CN209665484U - 一种复合尼龙新材料斩切烫压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,包括工作台、加工架和辊筒架,所述工作台顶部一端焊接加工架,所述加工架一侧通过螺栓安装辊筒架,所述加工架内开设加工槽,所述加工槽内顶部通过焊接套安装液压杆,所述液压杆底部的输出端通过螺栓安装压板,所述压板底端通过焊接块安装上切片,所述上切片两侧通过焊接块安装弹簧杆,所述弹簧杆底端通过安装板安装第一电加热块,所述第一电加热块底端均设置第二电加热块,所述第二电加热块之间设置与上切片对应的下切片,所述加工槽内一侧底部嵌设光电开关。使得复合尼龙材料在斩切后的断料处能够被电加热块进行烫压封边,防止材料斩切处毛料散落影响后期使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域,特别涉及一种复合尼龙新材料斩切烫压机构。
背景技术
传统的复合尼龙材料在加工裁剪时,因裁剪处没有良好的烫压机构,使得材料斩切处毛料极易散落,影响后期使用,为此,我们提出一种复合尼龙新材料斩切烫压机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,上辊和下辊用于对材料进行限位输送工作,能够有效保持材料出料的高度,通过下辊和转动电机的设置,人员开启转动电机后,下辊有效带动材料带对加工槽内进行送料工作,上切片和下切片用于对材料进行斩切工作,人员通过液压杆可对压板进行下压工作,使上切片有效与下切片绞合,使第一电加热块与第二电加热块之间进行压合,使得复合尼龙材料在斩切后的断料处能够被电加热块进行烫压封边,防止材料斩切处毛料散落影响后期使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,包括工作台、加工架和辊筒架,所述工作台顶部一端焊接加工架,所述加工架一侧通过螺栓安装辊筒架,所述加工架内开设加工槽,所述加工槽内顶部通过焊接套安装液压杆,所述液压杆底部的输出端通过螺栓安装压板,所述压板底端通过焊接块安装上切片,所述上切片两侧通过焊接块安装弹簧杆,所述弹簧杆底端通过安装板安装第一电加热块,所述第一电加热块底端均设置第二电加热块,所述第二电加热块之间设置与上切片对应的下切片,所述加工槽内一侧底部嵌设光电开关,所述工作台内一侧通过防护槽设置水泵。
进一步地,所述辊筒架之间通过转套安装上辊和下辊,所述下辊位于上辊底部,所述辊筒架一侧通过安装架安装转动电机,所述转动电机的驱动端与下辊的转动轴连接。
进一步地,所述加工槽内顶部一侧通过管套安装分水管,所述分水管底部的出液口安装喷头,所述水泵一侧通过螺栓安装料液箱,所述水泵的进液端通过管道与料液箱连接,所述水泵的出液端与分水管连接。
进一步地,所述光电开关由光电开关发射器和光电开关接收器组成,所述光电开关接收器与水泵电连接。
进一步地,所述第二电加热块通过安装板安装于加工槽内底部,所述下切片通过焊接板焊接于加工槽上,所述加工槽一侧通过转动架安装转辊。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.上辊和下辊用于对材料进行限位输送工作,能够有效保持材料出料的高度,通过下辊和转动电机的设置,人员开启转动电机后,下辊有效带动材料带对加工槽内进行送料工作,上切片和下切片用于对材料进行斩切工作,人员通过液压杆可对压板进行下压工作,使上切片有效与下切片绞合,使第一电加热块与第二电加热块之间进行压合,使得复合尼龙材料在斩切后的断料处能够被电加热块进行烫压封边,防止材料斩切处毛料散落影响后期使用。
2.分水管、喷头、水泵和料液箱的设置,料液箱用于存放防腐液料或产品所需的芳香剂料,切水泵可将料液箱内的液料通过分水管由喷头喷出,通过光电开关的使用,当复合尼龙材料经过光电开关后,将会遮挡断开光电开关之间的光束,从而光电开关产生开光信号,使水泵进行抽液工作,有效对经过的复合尼龙材料进行喷料加工处理。
附图说明
图1为本实用新型一种复合尼龙新材料斩切烫压机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种复合尼龙新材料斩切烫压机构的上切片结构示意图。
图3为本实用新型一种复合尼龙新材料斩切烫压机构的下辊结构示意图。
图4为本实用新型一种复合尼龙新材料斩切烫压机构的分水管结构示意图。
图中:1、工作台;2、加工架;3、加工槽;4、辊筒架;5、下辊;6、上辊;8、液压杆;9、压板;11、上切片;12、弹簧杆;13、第一电加热块;14、第二电加热块;15、下切片;16、分水管;17、喷头;18、光电开关;19、转辊;20、料液箱;21、水泵;22、转动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,包括工作台1、加工架2和辊筒架4,所述工作台1顶部一端焊接加工架2,所述加工架2一侧通过螺栓安装辊筒架4,所述加工架2内开设加工槽3,所述加工槽3内顶部通过焊接套安装液压杆8,所述液压杆8底部的输出端通过螺栓安装压板9,所述压板9底端通过焊接块安装上切片11,所述上切片11两侧通过焊接块安装弹簧杆12,所述弹簧杆12底端通过安装板安装第一电加热块13,所述第一电加热块13底端均设置第二电加热块14,所述第二电加热块14之间设置与上切片11对应的下切片15,所述加工槽3内一侧底部嵌设光电开关18,所述工作台1内一侧通过防护槽设置水泵21。
其中,所述辊筒架4之间通过转套安装上辊6和下辊5,所述下辊5位于上辊6底部,所述辊筒架4一侧通过安装架安装转动电机22,所述转动电机22的驱动端与下辊5的转动轴连接。
本实施例中如图3所示,转动电机22用于驱动下辊5转动。
其中,所述加工槽3内顶部一侧通过管套安装分水管16,所述分水管16底部的出液口安装喷头17,所述水泵21一侧通过螺栓安装料液箱20,所述水泵21的进液端通过管道与料液箱20连接,所述水泵21的出液端与分水管16连接。
本实施例中如图1所示,料液箱20用于存放防腐液料或产品所需的芳香剂料。
其中,所述光电开关18由光电开关发射器和光电开关接收器组成,所述光电开关接收器与水泵21电连接。
本实施例中如图1所示,水泵21用于对分水管16进行送液工作。
其中,所述第二电加热块14通过安装板安装于加工槽3内底部,所述下切片15通过焊接板焊接于加工槽3上,所述加工槽3一侧通过转动架安装转辊19。
本实施例中如图4所示,转辊19可辅助人员对材料进行拖拽,防止被设备拐角磨损。
需要说明的是,本实用新型为一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,工作时,人员通过上辊6和下辊5对材料进行限位输送工作,能够有效保持材料出料的高度,通过下辊5和转动电机22的设置,人员开启转动电机22后,下辊5有效带动材料带对加工槽3内进行送料工作,上切片11和下切片15用于对材料进行斩切工作,人员通过液压杆8可对压板9进行下压工作,使上切片11有效与下切片15绞合,使第一电加热块13与第二电加热块14之间进行压合,使得复合尼龙材料在斩切后的断料处能够被电加热块进行烫压封边,防止材料斩切处毛料散落影响后期使用;料液箱20用于存放防腐液料或产品所需的芳香剂料,切水泵21可将料液箱20内的液料通过分水管16由喷头17喷出,通过光电开关18的使用,当复合尼龙材料经过光电开关18后,将会遮挡断开光电开关18之间的光束,从而光电开关产生开光信号,使水泵21进行抽液工作,有效对经过的复合尼龙材料进行喷料加工处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,包括工作台(1)、加工架(2)和辊筒架(4),其特征在于:所述工作台(1)顶部一端焊接加工架(2),所述加工架(2)一侧通过螺栓安装辊筒架(4),所述加工架(2)内开设加工槽(3),所述加工槽(3)内顶部通过焊接套安装液压杆(8),所述液压杆(8)底部的输出端通过螺栓安装压板(9),所述压板(9)底端通过焊接块安装上切片(11),所述上切片(11)两侧通过焊接块安装弹簧杆(12),所述弹簧杆(12)底端通过安装板安装第一电加热块(13),所述第一电加热块(13)底端均设置第二电加热块(14),所述第二电加热块(14)之间设置与上切片(11)对应的下切片(15),所述加工槽(3)内一侧底部嵌设光电开关(18),所述工作台(1)内一侧通过防护槽设置水泵(21)。
2.根据权利要求1所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,其特征在于:所述辊筒架(4)之间通过转套安装上辊(6)和下辊(5),所述下辊(5)位于上辊(6)底部,所述辊筒架(4)一侧通过安装架安装转动电机(22),所述转动电机(22)的驱动端与下辊(5)的转动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,其特征在于:所述加工槽(3)内顶部一侧通过管套安装分水管(16),所述分水管(16)底部的出液口安装喷头(17),所述水泵(21)一侧通过螺栓安装料液箱(20),所述水泵(21)的进液端通过管道与料液箱(20)连接,所述水泵(21)的出液端与分水管(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,其特征在于:所述光电开关(18)由光电开关发射器和光电开关接收器组成,所述光电开关接收器与水泵(21)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构,其特征在于:所述第二电加热块(14)通过安装板安装于加工槽(3)内底部,所述下切片(15)通过焊接板焊接于加工槽(3)上,所述加工槽(3)一侧通过转动架安装转辊(19)。
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