CN207105004U - 一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，包括用于固定切胶机的固定装置、切胶装置、用于给切胶装置提供动力的驱动装置和工作台，切胶装置包括刀架、切刀和光电开关检测装置，切刀等间距可拆卸安装于刀架上，固定装置包括底座、侧板和支撑板，侧板相对设置在底座两侧，侧板另一端安装支撑板，驱动装置包括气缸、气缸固定板和气缸活塞杆，气缸安装于气缸固定板顶部，气缸固定板安装于支撑板顶部，气缸活塞杆一端连接气缸，气缸活塞杆另一端穿过气缸固定板和支撑板伸向切胶装置中连接刀架；采用多个切刀同时工作，相对于现有技术中使用单一切刀，大大提高了切胶机的生产效率，具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及药瓶瓶塞加工领域，尤其涉及一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置。
背景技术
在一般的生产过程中，传统的液压式切胶机在长时间的工作过程中，其油缸不可避免的会发生液压油渗漏现象。该液压油如果不注意清洗，非常容易对产品造成污染。同时由于液压式传动系统对切刀速度与位置的控制非常不明感，导致切刀的高强度磨损，而因切刀磨损造成的金属屑也会造成较大的产品废品率。为改善上述状况，提出一种基于利用空气作为驱动切胶机工作的装置。
实用新型内容
本实用新型公开了一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，是一种机械化、模块化、自动化的装置，采用多个切刀同时工作，相对于现有技术中使用单一切刀，大大提高了切胶机的生产效率，具有很好的经济效益。
本实用新型是这样实现的，一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，包括用于固定切胶机的固定装置、切胶装置、用于给切胶装置提供动力的驱动装置和工作台；
固定装置包括底座、用于固定支撑板的侧板和支撑板，侧板相对设置在底座两侧，侧板另一端安装支撑板，支撑板与底座位置相对应；
切胶装置包括刀架、切刀和用于检测工作台上胶料有无的光电开关检测装置，切刀等间距可拆卸安装于刀架上，光电开关检测装置设置于侧板内侧；
驱动装置包括气缸、气缸固定板和气缸活塞杆，气缸安装于气缸固定板顶部，气缸固定板安装于支撑板顶部，气缸活塞杆一端连接气缸，气缸活塞杆另一端穿过气缸固定板和支撑板伸向切胶装置中连接刀架。
进一步地，工作台安装于两侧板之间，工作台设置于切刀下部。
进一步地，侧板与底座通过螺栓连接。
进一步地，各切刀之间间距可调。
本实用新型提供的一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，光电开关检测装置通过检测垫板上的胶量，控制装置控制切胶机进行工作，实现了切胶机的自动化控制，降低了员工的工作强度，采用多个切刀同时工作，相对于现有技术中使用单一切刀，大大提高了切胶机的生产效率，具有很好的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置结构示意图；
其中，1、固定装置，2、驱动装置，3、切胶装置，4、工作台，11、底座，12、侧板，13、支撑板，21、气缸，22、气缸固定版，23、气缸活塞杆，31、刀架，32、切刀，35、光电检测装置。
具体实施方式
本实用新型公开了一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，是一种机械化、模块化、自动化的装置，采用多个切刀同时工作，相对于现有技术中使用单一切刀，大大提高了切胶机的生产效率，具有很好的经济效益。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置。
如图1所示，一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，包括用于固定切胶机的固定装置1、切胶装置3、用于给切胶装置3提供动力的驱动装置2和工作台4。
固定装置1包括底座11、侧板12和用于固定支撑气缸的支撑板13，侧板12相对设置在底座11两侧，支撑板13安装于侧板12另一端，支撑板13与底座11位置相对应。
切胶装置3包括刀架31、切刀32和用于检测工作台4上胶料有无的光电开关检测装置35，切刀32等间距可拆卸安装于刀架31上，，各切刀之间间距可调，光电开关检测装置35设置于固定板34内侧。
驱动装置2包括气缸21、气缸固定板22和气缸活塞杆23，气缸21安装于气缸固定板22顶部，气缸固定板22安装于支撑板13顶部，气缸活塞杆23一端连接气缸21，气缸活塞杆23另一端穿过气缸固定板22和支撑板13伸向切胶装置3中连接刀架31。
工作台4安装于两侧板12之间，工作台4设置于切刀32下部，侧板12与底座11通过螺栓连接。
当侧板12内侧下面的光电开关检测装置35检测到到胶料停留在工作台4上时，气缸活塞杆23通过气缸21驱动工作，气缸活塞杆23伸出切刀31向工作台4下落使胶料从中间切开，气缸21收缩回到原位，至此切胶装置完成1次循环。
综上所述，本实用新型结构中提供的一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，光电开关检测装置通过检测垫板上的胶量，控制装置控制切胶机进行工作，实现了切胶机的自动化控制，降低了员工的工作强度，采用多个切刀同时工作，相对于现有技术中使用单一切刀，大大提高了切胶机的生产效率，具有很好的经济效益。
以上对本实用新型所提供的一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，其特征在于，包括用于固定切胶机的固定装置（1）、切胶装置（3）、用于给切胶装置（3）提供动力的驱动装置（2）和工作台（4）；
固定装置（1）包括底座（11）、用于固定支撑板的侧板（12）和支撑板（13），侧板（12）相对设置在底座（11）两侧，侧板（12）另一端安装支撑板（13）；
切胶装置（3）包括刀架（31）、切刀（32）和用于检测工作台（4）上胶料有无的光电开关检测装置（35），切刀（32）等间距可拆卸安装于刀架（31）上，光电开关检测装置（35）设置于侧板（12）内侧；
驱动装置（2）包括气缸（21）、气缸固定板（22）和气缸活塞杆（23），气缸（21）安装于气缸固定板（22）顶部，气缸固定板（22）安装于支撑板（13）顶部，气缸活塞杆（23）一端连接气缸（21），气缸活塞杆（23）另一端穿过气缸固定板（22）和支撑板（13）伸向切胶装置（3）中连接刀架（31）。
2.根据权利要求1所述的用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，其特征在于，工作台（4）安装于两侧板（12）之间，工作台（4）设置于切刀（32）下部。
3.根据权利要求1所述的用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，其特征在于，侧板（12）与底座（11）通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置，其特征在于，各切刀（32）之间间距可调。
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| CN201721120688.2U CN207105004U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种用于药瓶瓶塞生产的高效切胶机装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109895180A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-18 | 唐山三友硅业有限责任公司 | 定量切胶机 |
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| CN109895180A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-18 | 唐山三友硅业有限责任公司 | 定量切胶机 |
| CN109895180B (zh) * | 2019-03-08 | 2024-02-23 | 唐山三友硅业股份有限公司 | 定量切胶机 |
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