CN107932949A - 一种乳胶床垫的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳胶床垫的制备方法，包括如下步骤：（1）功能填料制备、（2）原料混合、（3）成品床垫制备。本发明对乳胶床垫的制备方法进行了特殊的改进处理，有效改善了乳胶床垫的使用品质，制得的乳胶床垫具有很好的耐溶剂、耐老化、抗菌性、耐磨性等力学特性，使用寿命长，极具推广应用价值和市场竞争力。

Description

一种乳胶床垫的制备方法
技术领域
本发明属于床垫加工处理技术领域，具体涉及一种乳胶床垫的制备方法。
背景技术
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。乳胶床垫是现有床垫中的一个种类，其又分合成乳胶和天然乳胶，合成乳胶来源于石油，弹性和透气不足，天然乳胶来源于橡胶树，弹性和透气好，但成本高。因天然乳胶床垫的使用感受好，越来越多的人购买使用天然乳胶床垫。但天然乳 胶中主要含有橡胶烃和少量的蛋白质、类脂物、糖类及灰分等，天然乳胶中橡胶 烃分子含有的C=C不饱和双键结构，所以天然乳胶制品在耐溶剂、抗氧化、抗老化等性能方面存在不足，且乳胶中的非橡胶物质如蛋白质、脂肪酸、糖类和灰分等物质向乳胶表面迁移、聚集，从而使乳胶膜表面黏连性较大，在制备乳胶制品如乳胶床垫的过程中，不易脱模，造成乳胶制品脱模效率低，同时在使用时还会造成因感染微生物从而发生霉变等问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种乳胶床垫的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种乳胶床垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）功能填料制备：
a.先将二氧化钛放入到酸液中浸泡处理6~8min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的二氧化钛放入到微波处理仪内进行微波处理，15~20min后取出备用；
c.将木蜡酸甲酯和甘油共同投入到反应釜内，然后加入其总质量1~2%的氢氧化钠，不断搅拌处理15~18min后，再向反应釜内加入甲基烯基聚氧乙烯醚，同时将反应釜的温度加热保持为76~80℃，并将反应釜内的压力升至0.47~0.52MPa，不断搅拌处理40~45min后取出得改性处理液备用；
d.将操作b处理后的二氧化钛浸入到操作c制得的改性处理液中，不断超声处理50~55min后过滤，将所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理30~40min后取出得功能填料备用；
（2）原料混合：
将乳胶溶液和步骤（1）制得的功能填料按照重量比100：4~5进行混合，高速搅拌处理25~30min后得混合料备用；
（3）成品床垫制备：
将步骤（2）所得的混合料放入到整箱内进行热蒸，蒸熟后开模取出冷却至室温后即得成品床垫。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的酸液为质量分数为5~7%的磷酸溶液。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的微波处理的功率为1800~2000W。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的木蜡酸甲酯和甘油混合的摩尔比为2.4~2.8:1。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的甲基烯基聚氧乙烯醚的加入量是木蜡酸甲酯总质量的25~28%。
进一步的，步骤（1）操作d中所述的超声处理的频率为110~115kHz。
进一步的，步骤（1）操作d中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。
进一步的，步骤（2）中所述的高速搅拌的搅拌转速为2400~2600转/分钟。
本发明对乳胶床垫的制备方法进行了特殊的改进处理，尤其是向其中添加了一种特制的功能填料成分，其是以二氧化钛为主体成分进行改性而成，所用的二氧化钛颗粒大小为0.3~1μm，颗粒较小，具有纳米颗粒的填充使用活性，可有效的改善乳胶床垫的力学使用品质，在制备时先对其进行了酸液浸泡处理，去除了表面杂质成分，提升了表面活性，接着用高能微波进行处理，进一步提升了表面活性反应基团的含量和种类，增强了后续改性处理的效果，随后用配制的改性处理液进行浸泡改性处理，其是一种特制的木蜡酸甘油酯聚氧乙烯醚活性剂溶液，降低了二氧化钛的亲水性，增强了其与乳胶高分子成分间的相容结合能力，最终制得的功能填料表面活性高，对蛋白质具有良好的捕捉作用，可与天然乳胶中的蛋白质发生相互作用反应，改变蛋白质的水溶性并将其锁定在固化的乳胶制品中，降低了水溶蛋白质的溢出，提高了乳胶床垫制品的脱模率和后续使用的稳定性，同时功能填料又能与乳胶分子发生化学交联、氢键交联等作用，增强了乳胶制品的致密性、阻隔性和补强性，改善了乳胶床垫的耐溶剂、耐老化、抗菌性和力学特性等，延长了乳胶床垫的使用寿命。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对乳胶床垫的制备方法进行了特殊的改进处理，有效改善了乳胶床垫的使用品质，制得的乳胶床垫具有很好的耐溶剂、耐老化、抗菌性、耐磨性等力学特性，使用寿命长，极具推广应用价值和市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种乳胶床垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）功能填料制备：
a.先将二氧化钛放入到酸液中浸泡处理6min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的二氧化钛放入到微波处理仪内进行微波处理，15min后取出备用；
c.将木蜡酸甲酯和甘油共同投入到反应釜内，然后加入其总质量1%的氢氧化钠，不断搅拌处理15min后，再向反应釜内加入甲基烯基聚氧乙烯醚，同时将反应釜的温度加热保持为76℃，并将反应釜内的压力升至0.47MPa，不断搅拌处理40min后取出得改性处理液备用；
d.将操作b处理后的二氧化钛浸入到操作c制得的改性处理液中，不断超声处理50min后过滤，将所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理30min后取出得功能填料备用；
（2）原料混合：
将乳胶溶液和步骤（1）制得的功能填料按照重量比100：4进行混合，高速搅拌处理25min后得混合料备用；所用的乳胶溶液中固含量为60%；
（3）成品床垫制备：
将步骤（2）所得的混合料放入到整箱内进行热蒸，蒸熟后开模取出冷却至室温后即得成品床垫。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的酸液为质量分数为5%的磷酸溶液。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的微波处理的功率为1800W。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的木蜡酸甲酯和甘油混合的摩尔比为2.4:1。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的甲基烯基聚氧乙烯醚的加入量是木蜡酸甲酯总质量的25%。
进一步的，步骤（1）操作d中所述的超声处理的频率为110kHz。
进一步的，步骤（1）操作d中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。
进一步的，步骤（2）中所述的高速搅拌的搅拌转速为2400转/分钟。
实施例2
一种乳胶床垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）功能填料制备：
a.先将二氧化钛放入到酸液中浸泡处理7min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的二氧化钛放入到微波处理仪内进行微波处理，18min后取出备用；
c.将木蜡酸甲酯和甘油共同投入到反应釜内，然后加入其总质量1.5%的氢氧化钠，不断搅拌处理17min后，再向反应釜内加入甲基烯基聚氧乙烯醚，同时将反应釜的温度加热保持为78℃，并将反应釜内的压力升至0.50MPa，不断搅拌处理43min后取出得改性处理液备用；
d.将操作b处理后的二氧化钛浸入到操作c制得的改性处理液中，不断超声处理52min后过滤，将所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理35min后取出得功能填料备用；
（2）原料混合：
将乳胶溶液和步骤（1）制得的功能填料按照重量比100：4.6进行混合，高速搅拌处理28min后得混合料备用；所用的乳胶溶液中固含量为60%；
（3）成品床垫制备：
将步骤（2）所得的混合料放入到整箱内进行热蒸，蒸熟后开模取出冷却至室温后即得成品床垫。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的酸液为质量分数为6%的磷酸溶液。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的微波处理的功率为1900W。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的木蜡酸甲酯和甘油混合的摩尔比为2.6:1。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的甲基烯基聚氧乙烯醚的加入量是木蜡酸甲酯总质量的27%。
进一步的，步骤（1）操作d中所述的超声处理的频率为113kHz。
进一步的，步骤（1）操作d中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为93℃。
进一步的，步骤（2）中所述的高速搅拌的搅拌转速为2500转/分钟。
实施例3
一种乳胶床垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）功能填料制备：
a.先将二氧化钛放入到酸液中浸泡处理8min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的二氧化钛放入到微波处理仪内进行微波处理，20min后取出备用；
c.将木蜡酸甲酯和甘油共同投入到反应釜内，然后加入其总质量2%的氢氧化钠，不断搅拌处理18min后，再向反应釜内加入甲基烯基聚氧乙烯醚，同时将反应釜的温度加热保持为80℃，并将反应釜内的压力升至0.52MPa，不断搅拌处理45min后取出得改性处理液备用；
d.将操作b处理后的二氧化钛浸入到操作c制得的改性处理液中，不断超声处理55min后过滤，将所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理40min后取出得功能填料备用；
（2）原料混合：
将乳胶溶液和步骤（1）制得的功能填料按照重量比100：5进行混合，高速搅拌处理30min后得混合料备用；所用的乳胶溶液中固含量为60%；
（3）成品床垫制备：
将步骤（2）所得的混合料放入到整箱内进行热蒸，蒸熟后开模取出冷却至室温后即得成品床垫。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的酸液为质量分数为7%的磷酸溶液。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的微波处理的功率为2000W。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的木蜡酸甲酯和甘油混合的摩尔比为2.8:1。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的甲基烯基聚氧乙烯醚的加入量是木蜡酸甲酯总质量的28%。
进一步的，步骤（1）操作d中所述的超声处理的频率为115kHz。
进一步的，步骤（1）操作d中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为95℃。
进一步的，步骤（2）中所述的高速搅拌的搅拌转速为2600转/分钟。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去了步骤（1）功能填料制备中的操作a和操作b处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，用市售的硅烷偶联剂取代步骤（1）功能填料制备中的改性处理液成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，用等质量份的市售二氧化钛取代步骤（2）原料混合中的功能填料成分，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3对应制得的乳胶床垫进行性能测试，为了简化并精确检测数据，将其制成乳胶膜层进行取代，具体是制成长度为25mm、宽度为5mm、厚度为3mm的哑铃型样条，然后进行测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
拉伸强度（MPa） 断裂伸长率（%） 增重率（%） 耐老化性处理后表面性状
实施例2 32.1 950 206 表面光滑，少量裂纹，无花纹
对比实施例1 28.7 900 274 表面光滑，裂纹较多，少量花纹
对比实施例2 26.4 860 342 表面部分颗粒，粘性小
对比实施例3 23.6 810 405 表面颗粒较多，有粘性
注：上表1中所述的拉伸强度和断裂伸长率参照GB/T528-2009进行测试；所述的增重率参照GB/T1690-92进行甲苯溶剂的耐性测试；所述的耐老化性处理参照GB/T3512-2001进行测试。
由上表1可以看出，本发明制得的乳胶床垫制品综合品质性能得到了明显的提升，具有很强的市场竞争力和经济效益。

Claims (8)

1.一种乳胶床垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）功能填料制备：
a.先将二氧化钛放入到酸液中浸泡处理6~8min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的二氧化钛放入到微波处理仪内进行微波处理，15~20min后取出备用；
c.将木蜡酸甲酯和甘油共同投入到反应釜内，然后加入其总质量1~2%的氢氧化钠，不断搅拌处理15~18min后，再向反应釜内加入甲基烯基聚氧乙烯醚，同时将反应釜的温度加热保持为76~80℃，并将反应釜内的压力升至0.47~0.52MPa，不断搅拌处理40~45min后取出得改性处理液备用；
d.将操作b处理后的二氧化钛浸入到操作c制得的改性处理液中，不断超声处理50~55min后过滤，将所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理30~40min后取出得功能填料备用；
（2）原料混合：
将乳胶溶液和步骤（1）制得的功能填料按照重量比100：4~5进行混合，高速搅拌处理25~30min后得混合料备用；
（3）成品床垫制备：
将步骤（2）所得的混合料放入到整箱内进行热蒸，蒸熟后开模取出冷却至室温后即得成品床垫。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作a中所述的酸液为质量分数为5~7%的磷酸溶液。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作b中所述的微波处理的功率为1800~2000W。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述的木蜡酸甲酯和甘油混合的摩尔比为2.4~2.8:1。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述的甲基烯基聚氧乙烯醚的加入量是木蜡酸甲酯总质量的25~28%。
6.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作d中所述的超声处理的频率为110~115kHz。
7.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作d中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。
8.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的高速搅拌的搅拌转速为2400~2600转/分钟。
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