CN107932727B - 一种砂浆恒温搅拌控湿装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种砂浆恒温搅拌控湿装置，包括箱体支架和安装在箱体支架上的箱体，箱体内安装有转轴，转轴在箱体内安装有第一旋转支板，第一旋转支板上端安装有导热块，导热块的外周设有第一搅拌轴，第二轴套的外周安装有水箱，水箱上安装有第一连通支管，第一连通支管的上端安装有第二连通支管，第二连通支管上设有多个喷头，转轴在箱体内安装有第二旋转支板，第二旋转支板的下端安装有第二搅拌轴，本发明能够避免箱体内的砂浆缺水固化，提高了砂浆的使用品质，提高了砂浆的搅拌效率，使得砂浆混合的更加均匀，提高了砂浆的质量。

Description

一种砂浆恒温搅拌控湿装置
技术领域
本发明涉及一种砂浆处理装置，尤其涉及一种砂浆恒温搅拌控湿装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆固化后的质量不仅取决于砂浆的原料，还与砂浆的温度和湿度有关，现有技术在砂浆使用过程中搅拌装置大多仅起到混匀，而对于砂浆的湿度和温度进行控制没有相关设置进行控制，仅搅拌后的砂浆，砂浆的水分和温度没有得到有效的控制，使得砂浆的质量无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种砂浆恒温搅拌控湿装置来解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够对砂浆进行控温和控湿的，高搅拌效率的装置。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种砂浆恒温搅拌控湿装置，包括箱体支架和安装在箱体支架上的箱体，所述箱体的上端安装有进料漏斗，所述进料漏斗上设有进料阀门，所述箱体的下端安装有出料口，所述出料口上设有出料阀门，所述箱体的下端通过电机支架安装有电机，所述电机上端安装有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端在箱体内安装有第一轴套，所述第一轴套内设有转轴，所述转轴在箱体内安装有第一旋转支板，所述第一旋转支板上端安装有导热块，所述导热块的外周设有第一搅拌轴，所述第一旋转支板的下端安装有加热板，所述转轴在箱体内套接有第二轴套，所述第二轴套通过第一安装轴固定在箱体的内壁，所述第二轴套的外周安装有水箱，所述水箱上安装有第一连通支管，所述第一连通支管的上端安装有第二连通支管，所述第二连通支管固定在第一安装轴上，所述第二连通支管上设有多个喷头，所述转轴在箱体内安装有第二旋转支板，所述第二旋转支板的下端安装有第二搅拌轴。
进一步的，所述箱体内在竖直方向上自下而上设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述转轴贯穿第一腔室、第二腔室和第三腔室内，所述转轴在第一腔室内安装有第一旋转支板，所述第一旋转支板上端安装有导热块，所述导热块的外周设有第一搅拌轴，所述第一旋转支板的下端安装有加热板，所述转轴在第二腔室内套接有第二轴套，所述第二轴套通过第一安装轴固定在第二腔室的内壁，所述第二轴套的外周安装有水箱，所述水箱上安装有第一连通支管，所述第一连通支管的上端安装有第二连通支管，所述第二连通支管固定在第一安装轴上，所述第二连通支管上设有多个喷头，所述转轴在第三腔室内安装有第二旋转支板，所述第二旋转支板的下端安装有第二搅拌轴。
进一步的，所述转轴在第三腔室内安装有第三旋转支板，所述第三旋转支板的上端安装有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴的外周设有多个第一研磨凸起，所述第二搅拌轴的外周设有多个第二研磨凸起。
进一步的，所述第一研磨凸起和第二研磨凸起水平方向上的距离为L1，第二搅拌轴在水平方向上的间距为L2，L1＜L2。
进一步的，所述第三旋转支板远离第三搅拌轴的一端安装有多个第三研磨凸起，所述第三腔室底部设有多个第四研磨凸起。
进一步的，所述第一旋转支板的上端安装有圆锥体结构的导热块，所述导热块的外周安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴为三角框结构，所述第一搅拌轴的外壁上安装有多个第五研磨凸起，所述第一搅拌轴的上方在第一腔室的内壁上对应设有第四搅拌轴，所述第四搅拌轴的内壁安装有多个第六研磨凸起。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
1、砂浆由进料漏斗进入到箱体内，由电机驱动驱动轴带动转轴转动，带动旋转支板转动，并通过安装在旋转支板上的导热块对箱体内的砂浆进行加热，使得砂浆的温度控制在一定温度下而不固化，通过在转轴上安装水箱，水箱通过第一安装轴安装有多根第二连通支管，并由第二连通支管上的喷头进行喷水，实现对箱体内的砂浆进行喷水保湿，避免箱体内的砂浆缺水固化，提高了砂浆的使用品质，并通过在箱体内安装第二旋转支板，并通过设置在第二旋转支板上的第二搅拌轴实现对砂浆进行进一步地搅拌，提高了砂浆的搅拌效率，使得砂浆混合的更加均匀。
2、通过将箱体分成第一腔室、第二腔室和第三腔室，实现砂浆分别在三个腔室内同时进行各项工艺操作，且各个操作相互协调配合，相互促进，第一腔室内由转轴带动第一旋转板转动从而实现第一搅拌轴实现对第一腔室内的砂浆进行搅拌，并在第一搅拌轴内的导热块进行加热控温，第二腔室内由水箱经过第一安装轴和第二连通支管并由喷头喷水实现对第二腔室内的砂浆进行洒水控湿，第三腔室内由转轴带动第二旋转支板旋转并带动第二搅拌轴实现对第三腔室内的砂浆进行搅拌，进一步提高对砂浆搅拌的效率和质量，通过第一腔室、第二腔室和第三腔室同步分区进行砂浆的搅拌、控温和控湿，有效提高了砂浆的质量，避免砂浆固化和缺水，提高了砂浆使用质量。
3、通过在转轴上设置第三旋转支板，并在第三旋转支板上安装第三搅拌轴，并通过第三搅拌轴与第二搅拌轴配合，由安装在第三搅拌轴上的第一研磨凸起和安装在第二搅拌轴上的第二研磨凸起配合，实现对第三腔室内的砂浆搅拌过程中进行研磨，使砂浆中的大颗粒杂质被研磨成细小颗粒，提高了砂浆品质。
4、通过控制第一研磨凸起和第二研磨凸起水平方向上的距离以及第二搅拌轴在水平方向上的间距，使得控制第一研磨凸起和第二研磨凸起水平方向上的距离小于第二搅拌轴在水平方向上的间距，使得砂浆中大颗粒杂质能被有效研磨成细小颗粒，提高了砂浆的品质。
5、通过在第三旋转支板的下端设置第三研磨凸起，并在第三腔室底部设置第四研磨凸起，并通过第三研磨凸起和第四研磨凸起配合，实现对第三腔室内的大颗粒杂质进行研磨，有效提高了第三腔室内砂浆杂质研磨的效率和质量。
6、导热块设置成圆锥体结构，增大了导热块与第一腔室内砂浆的接触面积，提高了热传导的效率，并在导热块的外周设置三角框结构的第一搅拌轴，利用三角框的稳定结构，保证了对第一腔室内砂浆高效稳定的搅拌，同时在第一搅拌轴的外周设置第一搅拌轴，并在第一搅拌轴上方在第一腔室的内壁上对应设置第四搅拌轴，并在第四搅拌轴的内壁安装第六研磨凸起，并通过第五研磨凸起和第六研磨凸起的配合，实现对第一腔室内的砂浆杂质大颗粒进行研磨，有效提高了砂浆的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明实施例1提供一种砂浆恒温搅拌控湿装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为本发明实施例2提供一种砂浆恒温搅拌控湿装置的结构示意图；
图4为图3中B处的局部放大示意图；
图5为图3中C处的局部放大示意图；
图6为本发明实施例3提供一种砂浆恒温搅拌控湿装置的结构示意图
图7为图6中D处的局部放大示意图；
图中所标各部件名称如下：
1-箱体支架，2-箱体，201-第一腔室，202-第二腔室，203-第三腔室，3-进料漏斗，4-进料阀门，5-出料口，6-出料阀门，7-电机，8-电机支架，9-第一轴套，10-驱动轴，11-加热板，12-第一旋转支板，13-导热块，14-第一搅拌轴，15-转轴，16-水箱，17-第二轴套，18-第二搅拌轴，19-第二旋转支板，20-第一安装轴，22-第二连通支管，23-喷头，24-第三旋转支板，25-第三搅拌轴，26-第一研磨凸起，27-第二研磨凸起，28-第三研磨凸起，29-第四研磨凸起，30-第四搅拌轴，31-第六研磨凸起，32-第五研磨凸起。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种砂浆恒温搅拌控湿装置，包括箱体支架1和安装在箱体支架1上的箱体2，箱体2的上端安装有进料漏斗3，进料漏斗3上设有进料阀门4，箱体2的下端安装有出料口5，出料口5上设有出料阀门6，箱体2的下端通过电机支架8安装有电机7，电机7上端安装有驱动轴10，驱动轴10远离电机7的一端箱体2内安装有第一轴套9，第一轴套9内设有转轴15，转轴15在箱体2内安装有第一旋转支板12，第一旋转支板12上端安装有导热块14，导热块14的外周设有第一搅拌轴14，第一旋转支板12的下端安装有加热板11，转轴15在箱体2内套接有第二轴套17，第二轴套17通过第一安装轴20固定在箱体2的内壁，第二轴套17的外周安装有水箱16，水箱16上安装有第一连通支管21，第一连通支管21的上端安装有第二连通支管22，第二连通支管22固定在第一安装轴20上，第二连通支管22上设有多个喷头23，转轴15在箱体内安装有第二旋转支板19，第二旋转支板19的下端安装有第二搅拌轴18。砂浆由进料漏斗3进入到箱体2内，由电机7驱动驱动轴10带动转轴15转动，带动旋转支板转动，并通过安装在旋转支板上的导热块13对箱体2内的砂浆进行加热，使得砂浆的温度控制在一定温度下而不固化，通过在转轴15上安装水箱16，水箱16通过第一安装轴20安装有多根第二连通支管22，并由第二连通支管22上的喷头进行喷水，实现对箱体2内的砂浆进行喷水保湿，避免箱体2内的砂浆缺水固化，提高了砂浆的使用品质，并通过在箱体2内安装第二旋转支板19，并通过设置在第二旋转支板19上的第二搅拌轴18实现对砂浆进行进一步地搅拌，提高了砂浆的搅拌效率，使得砂浆混合的更加均匀。
在本实施例1中，箱体2内在竖直方向上自下而上设有第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203，转轴15贯穿第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203内，转轴15在第一腔室201内安装有第一旋转支板12，第一旋转支板12上端安装有导热块14，导热块14的外周设有第一搅拌轴14，第一旋转支板12的下端安装有加热板11，转轴15在第二腔室202内套接有第二轴套17，第二轴套17通过第一安装轴20固定在第二腔室202的内壁，第二轴套17的外周安装有水箱16，水箱16上安装有第一连通支管21，第一连通支管21的上端安装有第二连通支管22，第二连通支管22固定在第一安装轴20上，第二连通支管22上设有多个喷头23，转轴15在第三腔室203内安装有第二旋转支板19，第二旋转支板19的下端安装有第二搅拌轴18。通过将箱体2分成第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203，实现砂浆分别在三个腔室内同时进行各项工艺操作，且各个操作相互协调配合，相互促进，第一腔室201内由转轴15带动第一旋转板12转动从而实现第一搅拌轴14实现对第一腔室201内的砂浆进行搅拌，并在第一搅拌轴14内的导热块13进行加热控温，第二腔室202内由水箱16经过第一安装轴20和第二连通支管22并由喷头23喷水实现对第二腔室202内的砂浆进行洒水控湿，第三腔室203内由转轴15带动第二旋转支板19旋转并带动第二搅拌轴18实现对第三腔室203内的砂浆进行搅拌，进一步提高对砂浆搅拌的效率和质量，通过第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203同步分区进行砂浆的搅拌、控温和控湿，有效提高了砂浆的质量，避免砂浆固化和缺水，提高了砂浆使用质量。
实施例2
本发明实施例2与上述实施例1的区别之处在于。
参照图3-5，转轴15在第三腔室203内安装有第三旋转支板24，第三旋转支板24的上端安装有第三搅拌轴25，第三搅拌轴25的外周设有多个第一研磨凸起26，第二搅拌轴18的外周设有多个第二研磨凸起27。通过在转轴15上设置第三旋转支板24，并在第三旋转支板24上安装第三搅拌轴15，并通过第三搅拌轴15与第二搅拌轴18配合，由安装在第三搅拌轴25上的第一研磨凸起26和安装在第二搅拌轴18上的第二研磨凸起27配合，实现对第三腔室203内的砂浆搅拌过程中进行研磨，使砂浆中的大颗粒杂质被研磨成细小颗粒，提高了砂浆品质。
在本实施例2中，第一研磨凸起26和第二研磨凸起27水平方向上的距离为L1，第二搅拌轴18在水平方向上的间距为L2，L1＜L2。通过控制第一研磨凸起26和第二研磨凸起27水平方向上的距离以及第二搅拌轴18在水平方向上的间距，使得控制第一研磨凸起26和第二研磨凸起27水平方向上的距离小于第二搅拌轴18在水平方向上的间距，使得砂浆中大颗粒杂质能被有效研磨成细小颗粒，提高了砂浆的品质。
实施例3
本发明实施例2与上述实施例1的区别之处在于。
参照图6-7，在本实施例3中，第三旋转支板24远离第三搅拌轴25的一端安装有多个第三研磨凸起28，第三腔室203底部设有多个第四研磨凸起29。通过在第三旋转支板24的下端设置第三研磨凸起28，并在第三腔室203底部设置第四研磨凸起29，并通过第三研磨凸起28和第四研磨凸起29配合，实现对第三腔室203内的大颗粒杂质进行研磨，有效提高了第三腔室203内砂浆杂质研磨的效率和质量。
在本实施例3中，第一旋转支板12的上端安装有圆锥体结构的导热块13，导热块13的外周安装有第一搅拌轴14，第一搅拌轴14为三角框结构，第一搅拌轴14的外壁上安装有多个第五研磨凸起32，第一搅拌轴14的上方在第一腔室201的内壁上对应设有第四搅拌轴30，第四搅拌轴30的内壁安装有多个第六研磨凸起31。导热块13设置成圆锥体结构，增大了导热块13与第一腔室201内砂浆的接触面积，提高了热传导的效率，并在导热块13的外周设置三角框结构的第一搅拌轴14，利用三角框的稳定结构，保证了对第一腔室201内砂浆高效稳定的搅拌，同时在第一搅拌轴14的外周设置第一搅拌轴14，并在第一搅拌轴14上方在第一腔室201的内壁上对应设置第四搅拌轴30，并在第四搅拌轴30的内壁安装第六研磨凸起31，并通过第五研磨凸起32和第六研磨凸起31的配合，实现对第一腔室201内的砂浆杂质大颗粒进行研磨，有效提高了砂浆的质量。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (1)

1.一种砂浆恒温搅拌控湿装置，包括箱体支架和安装在箱体支架上的箱体，其特征在于，所述箱体的上端安装有进料漏斗，所述进料漏斗上设有进料阀门，所述箱体的下端安装有出料口，所述出料口上设有出料阀门，所述箱体的下端通过电机支架安装有电机，所述电机上端安装有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端在箱体内安装有第一轴套，所述第一轴套内设有转轴，所述转轴在箱体内安装有第一旋转支板，所述第一旋转支板上端安装有导热块，所述导热块的外周设有第一搅拌轴，所述第一旋转支板的下端安装有加热板，所述转轴在箱体内套接有第二轴套，所述第二轴套通过第一安装轴固定在箱体的内壁，所述第二轴套的外周安装有水箱，所述水箱上安装有第一连通支管，所述第一连通支管的上端安装有第二连通支管，所述第二连通支管固定在第一安装轴上，所述第二连通支管上设有多个喷头，所述转轴在箱体内安装有第二旋转支板，所述第二旋转支板的下端安装有第二搅拌轴；所述箱体内在竖直方向上自下而上设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述转轴贯穿第一腔室、第二腔室和第三腔室内，所述转轴在第一腔室内安装有第一旋转支板，所述第一旋转支板上端安装有导热块，所述导热块的外周设有第一搅拌轴，所述第一旋转支板的下端安装有加热板，所述转轴在第二腔室内套接有第二轴套，所述第二轴套通过第一安装轴固定在第二腔室的内壁，所述第二轴套的外周安装有水箱，所述水箱上安装有第一连通支管，所述第一连通支管的上端安装有第二连通支管，所述第二连通支管固定在第一安装轴上，所述第二连通支管上设有多个喷头，所述转轴在第三腔室内安装有第二旋转支板，所述第二旋转支板的下端安装有第二搅拌轴；所述转轴在第三腔室内安装有第三旋转支板，所述第三旋转支板的上端安装有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴的外周设有多个第一研磨凸起，所述第二搅拌轴的外周设有多个第二研磨凸起；所述第一研磨凸起和第二研磨凸起水平方向上的距离为L1，第二搅拌轴在水平方向上的间距为L2，L1＜L2；所述第三旋转支板远离第三搅拌轴的一端安装有多个第三研磨凸起，所述第三腔室底部设有多个第四研磨凸起；所述第一旋转支板的上端安装有圆锥体结构的导热块，所述导热块的外周安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴为三角框结构，所述第一搅拌轴的外壁上安装有多个第五研磨凸起，所述第一搅拌轴的上方在第一腔室的内壁上对应设有第四搅拌轴，所述第四搅拌轴的内壁安装有多个第六研磨凸起。
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