CN209348497U - 一种型砂混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型砂混合设备，属于铸造用型砂领域，一种型砂混合设备包括混料箱，还包括比例配料仓、加湿件、以及具有三组搅拌组的搅拌器，比例配料仓的底端固定在混料箱顶部的一侧，加湿件固定在混料箱侧壁上，加湿件的作用部位于混料箱内部的上方，搅拌器的驱动件固定在混料箱的顶部，驱动件延伸至混料箱内部固定连接搅拌组，搅拌组位于加湿件的作用部的下方。本实用新型的型砂混合设备通过多种搅拌方式进行混合，混合均匀，成品质量良好。

Description

一种型砂混合设备

技术领域

本实用新型属于铸造用型砂领域，尤其涉及一种型砂混合设备。

背景技术

型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。

型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。型砂搅拌的均匀度对模具成型效果影响非常重大，目前大多采用人工搅拌混合，配料时直接将原料倒入搅拌箱内进行混合，或者在其它设备进行比例配备后再将原料倒入搅拌箱内进行混合，增加了作业时间，并且通过单一的搅拌方式容易造成混合不均匀，对湿度的把控不准也容易影响成品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种型砂混合设备，通过多种搅拌方式进行混合，混合均匀，成品质量良好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种型砂混合设备，包括混料箱，还包括比例配料仓、加湿件、以及具有三组搅拌组的搅拌器，比例配料仓的底端固定在混料箱顶部的一侧，加湿件固定在混料箱侧壁上，加湿件的作用部位于混料箱内部的上方，搅拌器的驱动件固定在混料箱的顶部，驱动件延伸至混料箱内部固定连接搅拌组，搅拌组位于加湿件的作用部的下方。

本实用新型优选地技术方案在于，驱动件包括伺服电机和旋转轴，伺服电机固定在混料箱的顶部中心，伺服电机的底端固定连接旋转轴，旋转轴延伸至混料箱的底部。

本实用新型优选地技术方案在于，搅拌组包括横向搅拌件、竖向搅拌件、以及梳理搅拌件，横向搅拌件、竖向搅拌件、以及梳理搅拌件从上至下依次固定在旋转轴上。

本实用新型优选地技术方案在于，竖向搅拌件包括连杆、插杆、弹簧、以及竖板，连杆的内部开设有滑槽，插杆的一端插在滑槽内，且能够在滑槽内滑动，竖板固定在插杆的另一端，插杆的内部开设有用于容纳弹簧的容置槽，容置槽的开口端位于靠近旋转轴的一侧，弹簧的一端固定在容置槽的闭口端上，弹簧的另一端固定在滑槽的闭口端上。

本实用新型优选地技术方案在于，滑槽的开口端套设有密封件，插杆穿过密封件，滑槽的内侧壁上固定有第一挡环，插杆穿过第一挡环，插杆的外圈固定有第二挡环。

本实用新型优选地技术方案在于，梳理搅拌件包括横板和若干个凸块，横板的顶部中心固定在旋转轴的底端，若干个凸块固定分布在横板的底部。

本实用新型优选地技术方案在于，配料仓包括至少两个配料桶和进料管，进料管的底端与混料箱的顶部固定连通，进料管的顶端与配料仓固定连通。

本实用新型优选地技术方案在于，加湿件包括进水管、流量阀、以及作用部，作用部包括布水板、和若干喷淋头，布水板的一端固定在混料箱的内侧壁上，布水板位于搅拌器的上方，布水板的中部具有一个供旋转轴穿过的通孔，若干喷淋头固定在布水板的底部，若干喷淋头均与布水板的内腔相连通；进水管穿过混料箱的侧壁与布水板的内腔相连通，流量阀设置在进水管上。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括控制面板，控制面板固定在混料箱的侧壁上，控制面板与伺服电机和流量阀均电性连接。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括湿度传感器，湿度传感器固定在混料箱内部的顶壁上，湿度传感器与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的型砂混合设备，通过比例配料仓与混料箱的一体设置，直接在比例配料仓内进行配料，然后直接送入混料箱内，节省时间。通过具有三组搅拌组的搅拌器可对型砂原料进行不同形式的混合，提高混合均匀度，并且在加湿件的加湿作用下，能很好地控制型砂的湿度，提高成品质量。伺服电机可使控制速度，精度高。梳理搅拌件可对位于混料箱内下壁的原料进行梳理，提高型砂的铸造质量。竖向搅拌件能根据不同需求调节竖板的方位。通过密封件可避免原料进入滑槽内，避免堵塞，确保正常运行。通过凸起可梳理混料箱内底部的原料，提高型砂的铸造质量。通过流量阀可控制水的流量，水通过进水管流向布水板，并通过喷淋头喷出，提高喷水的均匀性，在进行加湿的同时也沉降混料箱内的灰尘，起到防尘的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型竖向搅拌件的剖视结构示意图；

图3是本实用新型加湿件的主视结构示意图；

图4是本实用新型布水板的俯视结构示意图。

图中：

1、配料仓；11、配料桶；12、进料管；2、加湿件；21、作用部；211、布水板；212、喷淋头；213、通孔；22、进水管；23、流量阀；3、搅拌器；31、驱动件；311、伺服电机；312、旋转轴；32、搅拌组；321、竖向搅拌件；322、横向搅拌件；3211、连杆；3212、插杆；3213、弹簧；3214、竖板；3215、滑槽；3216、容置槽；3217、密封件；3218、第一挡环、3219、第二挡环；323、梳理搅拌件；3231、横板；3232、凸块；4、混料箱；5、控制面板；6、湿度传感器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实施例中提供的一种型砂混合设备，包括混料箱4，还包括比例配料仓1、加湿件2、以及具有三组搅拌组32的搅拌器3，比例配料仓1的底端固定在混料箱4顶部的左侧，通过比例配料仓1与混料箱4的一体设置，直接在比例配料仓1内进行配料，然后直接送入混料箱4内，节省时间，加湿件2固定在混料箱4侧壁上，加湿件2的作用部21位于混料箱4内部的上方，搅拌器3的驱动件31固定在混料箱4的顶部，驱动件31延伸至混料箱4内部固定连接搅拌组32，搅拌组32位于加湿件2的作用部21的下方，通过具有三组搅拌组32的搅拌器3可对型砂原料进行不同形式的混合，提高混合均匀度，并且在加湿件2的加湿作用下，能很好地控制型砂的湿度，提高成品质量。

为了精准控制搅拌转速，进一步地，驱动件31包括伺服电机311和旋转轴312，伺服电机311固定在混料箱4的顶部中心，伺服电机311的底端固定连接旋转轴312，旋转轴312延伸至混料箱4的底部，伺服电机311型号为HG-SR202，伺服电机311可使控制速度，精度高。

为了进行不同形式的搅拌混合，进一步地，搅拌组32包括横向搅拌件322、竖向搅拌件321、以及梳理搅拌件323，横向搅拌件322、竖向搅拌件321、以及梳理搅拌件323从上至下依次固定在旋转轴312上，伺服电机311带动旋转轴312旋转后，带动搅拌组32旋转进行搅拌，通过横向搅拌件322和竖向搅拌件321的结合使用，从不同方位对原料进行搅拌，提高混合效率及其均匀性，梳理搅拌件323可对位于混料箱4内下壁的原料进行梳理，提高型砂的铸造质量。

为了能根据不同需求调节竖板3214的方位以及敲击混料箱4的侧壁，以便于提高混料的均匀性，进一步地，竖向搅拌件321包括连杆3211、插杆3212、弹簧3213、以及竖板3214，连杆3211的内部开设有滑槽3215，插杆3212的内端插在滑槽3215内，且能够在滑槽3215内滑动，竖板3214固定在插杆3212的外端，插杆3212的内部开设有用于容纳弹簧3213的容置槽3216，容置槽3216的开口端位于内侧，弹簧3213的外端固定在容置槽3216的闭口端上，弹簧3213的内端固定在滑槽3215的闭口端上，伺服电机311带动旋转轴312旋转的过程中，带动连杆3211旋转，产生离心力，在离心力的作用下，使得弹簧3213伸长，插杆3212向外侧滑动，进而带动竖板3214向外运动靠近混料箱4的内侧壁，根据伺服电机311调节不同的转速可调节竖板3214的位置，适应不同需求，使得混料更加均匀。

为了避免原料进入滑槽3215内、以及避免竖板3214与混料箱4内壁接触，进一步地，滑槽3215的开口端套设有密封件3217，密封件3217位于滑槽3215的外侧，插杆3212穿过密封件3217，滑槽3215的内侧壁上固定有第一挡环3218，插杆3212穿过第一挡环3218，插杆3212的外圈固定有第二挡环3219，第二挡环3219位于第一挡环3218的内侧，通过密封件3217可避免原料进入滑槽3215内，避免堵塞，确保正常运行，当插杆3212向外运动时，带动第二挡环3219向外运动，当第二挡环3219向外运动与第一挡环3218接触后，受到第一挡环3218的阻挡，使得插杆3212无法继续向外运动，此时竖板3214接近混料箱4内壁，但不与混料箱4内壁接触。

为了对混料箱4内底部的原料进行梳理，进一步地，梳理搅拌件323包括横板3231和若干个凸块3232，横板3231的顶部中心固定在旋转轴312的底端，若干个凸块3232固定分布在横板3231的底部，通过凸起可梳理混料箱4内底部的原料，提高型砂的铸造质量。

为了进行有效配料，进一步地，配料仓1包括至少两个配料桶11和进料管12，可根据实际需求配置配料桶11的个数，本实施例中，配料桶11的个数为3个，进料管12的底端与混料箱4的顶部固定连通，进料管12的顶端与配料仓1固定连通，分别在3个配料桶11内倒入原砂、型砂粘结剂和辅加物进行比例配比，配料完毕后的原料通过进料管12进入混料箱4内。

为了提高加湿的均匀性，以及调控湿度，进一步地，加湿件2包括进水管22、流量阀23、以及作用部21，作用部21包括布水板211、和若干个喷淋头212，布水板211的右端固定在混料箱4的内侧壁上，布水板211位于搅拌器3的上方，布水板211的中部具有一个供旋转轴312穿过的通孔213，若干喷淋头212固定在布水板211的底部，若干喷淋头212均与布水板211的内腔相连通；进水管22穿过混料箱4的侧壁与布水板211的内腔相连通，流量阀23设置在进水管22上，流量阀23型号为DN40，通过流量阀23可控制水的流量，水通过进水管22流向布水板211，并通过喷淋头212喷出，提高喷水的均匀性，在进行加湿的同时也沉降混料箱4内的灰尘，起到防尘的效果。

为了便于控制，进一步地，还包括控制面板5，控制面板5为PLC控制面板，选用西门子S7-200SMART PLC，其CPU型号为ST60，控制面板5固定在混料箱4的侧壁上，控制面板5与伺服电机311和流量阀23均电性连接，通过控制面板5可简单有效控制伺服电机311的转速，并控制流量阀23的开关及其流量大小的调节。

为了精准控制混料箱4内的湿度，进一步地，还包括湿度传感器6，湿度传感器6固定在混料箱4内部的顶壁上，湿度传感器6与控制面板5电性连接，通过湿度传感器6感应混料箱4内部的湿度，达到要求湿度时，湿度传感器6将信号传递给控制面板5，并由控制面板5控制流量阀23关闭。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种型砂混合设备，包括混料箱(4)，其特征在于：

还包括比例配料仓(1)、加湿件(2)、以及具有三组搅拌组(32)的搅拌器(3)；

所述比例配料仓(1)的底端固定在所述混料箱(4)顶部的一侧；

所述加湿件(2)固定在所述混料箱(4)侧壁上，所述加湿件(2)的作用部(21)位于所述混料箱(4)内部的上方；

所述搅拌器(3)的驱动件(31)固定在所述混料箱(4)的顶部，所述驱动件(31)延伸至所述混料箱(4)内部固定连接所述搅拌组(32)，所述搅拌组(32)位于所述加湿件(2)的作用部(21)的下方。

2.根据权利要求1所述的型砂混合设备，其特征在于：

所述驱动件(31)包括伺服电机(311)和旋转轴(312)；

所述伺服电机(311)固定在所述混料箱(4)的顶部中心；

所述伺服电机(311)的底端固定连接所述旋转轴(312)，所述旋转轴(312)延伸至所述混料箱(4)的底部。

3.根据权利要求2所述的型砂混合设备，其特征在于：

所述搅拌组(32)包括横向搅拌件(322)、竖向搅拌件(321)、以及梳理搅拌件(323)；

所述横向搅拌件(322)、所述竖向搅拌件(321)、以及所述梳理搅拌件(323)从上至下依次固定在所述旋转轴(312)上。

4.根据权利要求3所述的型砂混合设备，其特征在于：

所述竖向搅拌件(321)包括连杆(3211)、插杆(3212)、弹簧(3213)、以及竖板(3214)；

所述连杆(3211)的内部开设有滑槽(3215)；

所述插杆(3212)的一端插在所述滑槽(3215)内，且能够在所述滑槽(3215)内滑动；

所述竖板(3214)固定在所述插杆(3212)的另一端；

所述插杆(3212)的内部开设有用于容纳所述弹簧(3213)的容置槽(3216)，所述容置槽(3216)的开口端位于靠近所述旋转轴(312)的一侧；

所述弹簧(3213)的一端固定在所述容置槽(3216)的闭口端上，所述弹簧(3213)的另一端固定在所述滑槽(3215)的闭口端上。

5.根据权利要求4所述的型砂混合设备，其特征在于：

所述滑槽(3215)的开口端套设有密封件(3217)；

所述插杆(3212)穿过所述密封件(3217)；

所述滑槽(3215)的内侧壁上固定有第一挡环(3218)，所述插杆(3212)穿过所述第一挡环(3218)，所述插杆(3212)的外圈固定有第二挡环(3219)。

6.根据权利要求3所述的型砂混合设备，其特征在于：

所述梳理搅拌件(323)包括横板(3231)和若干个凸块(3232)；

所述横板(3231)的顶部中心固定在所述旋转轴(312)的底端；

若干个所述凸块(3232)固定分布在所述横板(3231)的底部。

7.根据权利要求1所述的型砂混合设备，其特征在于：

所述配料仓(1)包括至少两个配料桶(11)和进料管(12)；

所述进料管(12)的底端与所述混料箱(4)的顶部固定连通；

所述进料管(12)的顶端与所述配料仓(1)固定连通。

8.根据权利要求2所述的型砂混合设备，其特征在于：

所述加湿件(2)包括进水管(22)、流量阀(23)、以及所述作用部(21)；

所述作用部(21)包括布水板(211)、和若干喷淋头(212)；

所述布水板(211)的一端固定在所述混料箱(4)的内侧壁上，所述布水板(211)位于所述搅拌器(3)的上方，所述布水板(211)的中部具有一个供所述旋转轴(312)穿过的通孔(213)；

若干所述喷淋头(212)固定在所述布水板(211)的底部，若干所述喷淋头(212)均与所述布水板(211)的内腔相连通；所述进水管(22)穿过所述混料箱(4)的侧壁与所述布水板(211)的内腔相连通；

所述流量阀(23)设置在所述进水管(22)上。

9.根据权利要求8所述的型砂混合设备，其特征在于：

还包括控制面板(5)；

所述控制面板(5)固定在所述混料箱(4)的侧壁上；

所述控制面板(5)与所述伺服电机(311)和所述流量阀(23)均电性连接。

10.根据权利要求9所述的型砂混合设备，其特征在于：

还包括湿度传感器(6)；

所述湿度传感器(6)固定在所述混料箱(4)内部的顶壁上；

所述湿度传感器(6)与所述控制面板(5)电性连接。