CN206184367U - 一种混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混料机，包括混料箱、第一搅拌器、第二搅拌器和限料装置，混料箱具有进料口的混料室，限料装置设置在混料室内并将混料室分隔为第一混料室和第二混料室，限料装置具有过料通道和设置在过料通道内的通道开关，过料通道将第一混料室和第二混料室连通，第一搅拌器包括第一搅拌桨和驱动第一搅拌桨转动的第一驱动器，第二搅拌器包括第二搅拌桨和驱动第二搅拌桨转动的第二驱动器，第一搅拌桨设置于第一混料室，第二搅拌桨设置于第二混料室，第二混料室的侧壁设置有第一出料口。物料从进料口进入第一混料室进行第一次混料后，随后从过料通道到达第二混料室进行第二次混料，此种方式可以使物料得到充分的混合。

Description

一种混料机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体而言，涉及一种混料机。

背景技术

物料的混合是饲料加工的一个重要步骤，得到均匀混合后的物料才能够制成各项参数一致、营养价值均衡的饲料。

现有技术中，当物料从进料口进入混料室混合时，因为只存在一个搅拌器，因此大多数情况下，不能够将物料混合均匀。特别是混合粉料时，堆积在混料室的底端的粉料更不能够得到有效的混合。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混料机，旨在改善物料混合不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：一种混料机，包括混料箱、第一搅拌器、第二搅拌器和限料装置，混料箱具有进料口的混料室，限料装置设置在混料室内并将混料室分隔为第一混料室和第二混料室，限料装置具有过料通道和设置在过料通道内的通道开关，过料通道将第一混料室和第二混料室连通，第一搅拌器包括第一搅拌桨和驱动第一搅拌桨转动的第一驱动器，第二搅拌器包括第二搅拌桨和驱动第二搅拌桨转动的第二驱动器，第一搅拌桨设置于第一混料室，第二搅拌桨设置于第二混料室，混料箱的围成第二混料室的侧壁设置有第一出料口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一搅拌桨的转动轴心线沿竖向设置，第二搅拌桨的转动轴心线沿横向设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，限料装置包括相对间隔设置的第一限料板与第二限料板，第一限料板与第二限料板之间具有过料间隙，第一限料板的边缘与混料箱的侧壁固定连接，第二限料板滑动嵌设在混料室内，第一限料板设有第一过料口，第二限料板设有第二过料口，第一过料口、第二过料口和过料间隙共同形成过料通道，通道开关包括与第二限料板连接的且可活动嵌设于第一过料口的凸块。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一过料口内设有与凸块配合的可活动的驱动球，同时第一限料板的第一过料口靠近第二限料板的端部设有用于支撑驱动球的凸台。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二搅拌器还包括设置于第二混料室的驱动杆，驱动杆包括转动连接的两根连杆，第二搅拌桨包括浆杆和桨叶，驱动杆的两端分别与第二限料板和浆杆铰接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，驱动杆为一个，驱动杆转动连接于浆杆的端部。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，驱动杆为两个，两个驱动杆分别转动连接于浆杆的两端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一混料室的底端设有导料板，导料板一端设置在第一混料室的内侧壁，另一端贴近第一过料口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，混料箱的围成第一混料室的侧壁设置有第二出料口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一出料口与第二出料口还设有出料阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的混料机，可以使物料得到充分的混合。当物料从进料口进入混料室后，会先通过第一混料室进行第一次混合，混合后通过过料通道，由于存在通道开关，当通道开时，物料可到达第二混料室进行第二次混合。限料装置起到限制物料进入第二混料室的量及速度，这样可以提高第二混料室的混料效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的混料机的一种示意图；

图2是本实用新型实施例提供的混料机中的限料装置的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的混料机中的第二搅拌器的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的混料机的另一种示意图。

图中标记分别为：

混料机100；混料箱110；混料室120；进料口121；出料阀门122；第一混料室130；第一搅拌器131、第一搅拌桨132；凸台135；导料板137；第二混料室140；第二搅拌器141；第二搅拌桨142；第一出料口143；驱动杆144；连杆145；第一连杆146；第二连杆147；浆杆148；桨叶149；限料装置150，第一限料板151；第二限料板152；过料通道153；第一过料口154；第二过料口155；过料间隙156；通道开关157；凸块158；驱动球159。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供了一种混料机100，如图1至图3所示。具体地，如图1和图2所示，混料机100包括混料箱110、第一搅拌器131、第二搅拌器141和限料装置150。混料箱110具有进料口121的混料室120，限料装置150设置在混料室120内，并将混料室120分隔为第一混料室130和第二混料室140。限料装置150具有过料通道153和设置在过料通道153内的通道开关157。其中，过料通道153将第一混料室130和第二混料室140连通。当物料从进料口121进入混料室120后，会先通过第一混料室130进行第一次混合，混合后通过过料通道153，由于存在通道开关157，当通道打开时，物料可到达第二混料室140进行第二次混合。在本实施例中，限料装置150起到限制物料进入第二混料室140的量及速度，这样可以提高第二混料室140的混料效果。

具体地，第一搅拌器131包括第一搅拌桨132和驱动第一搅拌桨132转动的第一驱动器(图未示)，第二搅拌器141包括第二搅拌桨142和驱动第二搅拌桨142转动的第二驱动器(图未示)。第一搅拌桨132设置于第一混料室130，第二搅拌桨142设置于第二混料室140。混料室120的围成第二混料室140的侧壁设置有第一出料口143，经过第一混料室130第一次混合的物料，通过过料通道153到达第二混料室140，经过第二次混合后可以从第一出料口143出料。

在本实施例中，优选地，第一搅拌桨132的转动轴心线沿竖向设置，第二搅拌桨142的转动轴心线沿横向设置。这样设置的目的是，可以从不同角度将物料进行混合；再次，由于传统的混料机100只有一个混料室120，混合物料时，在混料室120底部的物料不能得到有效的混合，物料在第一混料室130内随着第一搅拌桨132在水平方向混合后，进入第二混料室140后又可随着第二搅拌桨142上下转动混合，因此可以将第一混料室130底部没有混合均匀的物料得到有效的混合。

具体地，限料装置150包括相对间隔设置的第一限料板151与第二限料板152。第一限料板151的边缘与混料箱110的侧壁固定连接，第二限料板152滑动嵌在混料室120内。即第二限料板152可以在混料室120内贴着混料箱110的侧壁滑动。

如图2所示，第一限料板151设有第一过料口154，第二限料板152设有第二过料口155，第一限料板151与第二限料板152之间具有过料间隙156。其中第一过料口154、第二过料口155和过料间隙156共同形成过料通道153。通道开关157包括与第二限料板152连接的可活动嵌设于第一过料口154的凸块158。由于凸块158连接在第二限料板152上，因此可随着第二限料板152滑动。当凸块158滑动至第一过料口154时，可以短时的堵住第一过料口154的部分或者全部空间，起到暂时限制物料通过第一过料口154的量及速度。需要说明的是凸块158的大小、形状不限。

进一步地，如图2和图3所示，第一过料口154内设有与凸块158配合的驱动球159。同时，第一过料口154靠近第二限料板152的端部设有用于支撑驱动球159的凸台135。即第一过料口154的底端设有用于支撑驱动球159的凸台135。可以理解为，驱动球159不会从第一过料口154落下来。当凸块158滑动至第一过料口154时，会给驱动球159一个向上的作用力，由于存在作用力会推动驱动球159向上运动，从而使第一过料口154与过料间隙156连通，物料就可以从第一过料口154落入过料间隙156中了。当凸块158没有靠近第一过料口154时，由于驱动球159自身的重力，驱动球159会堵住第一过料口154。

如图4所示，第二搅拌器141还包括设置于第二混料室140的驱动杆144，驱动杆144包括转动连接的两根连杆145。第二搅拌桨142包括浆杆148和浆叶149。驱动杆144的两端分别与第二限料板152和浆杆148铰接。需要说明的是，优选实施例中，第二搅拌器141的用于驱动浆杆148转动的电机设置混料箱110外，该电机的驱动轴穿过混料箱110的侧壁与浆杆148同轴连接。

具体地，两根连杆分别为第一连杆146与第二连杆147，第一连杆146的一端与第二限料板152连接，另一端与第二连杆147铰接。第二连杆147的另一端与浆杆148铰接。驱动杆144可以围绕浆杆148转动，从而使第二限料板152在混料室150中来回滑动。

具体地，驱动杆144转动连接于浆杆148的端部，避免物料过多，出现驱动杆144与浆叶149卡住的情况。需要说明的是，在不影响驱动杆144与浆叶149正常转动的情况，驱动杆144的位置不限，比如驱动杆144与浆叶149间隔一定的距离设置。

进一步地，驱动杆144为两个，两个驱动杆144分别转动连接于浆杆148的两端。当两个驱动杆144分别转动连接与浆杆148的两端，可以使第二限料板152的受力相对均匀一些。

再次参阅图1，第一搅拌室的底端设有导料板137，导料板137一端设置在第一混料室130的内侧壁，另一端贴近第一过料口154。由于有导料板137的存在，能够使第一混料室130内的物料不致于留在第一混料室130的底部。

混料箱110的围成第一混料室130的侧壁设置有第二出料口(图未示)。第二出料口可以流出一些粗料。第一出料口143与第二出料口还设有出料阀门122。出料阀门122可控制第一出料口143与第二出料口的出料量。

具体使用混料机100时，分别打开第一驱动器与第二驱动器，物料从进料口121首先进入第一混料室130通过第一搅拌器131进行第一次混合。当第二限料板152随着驱动杆144向上运动时，第二限料板152上的凸块158施加一个向上的力给驱动球159，驱动球159向上运动，第一过料口154从封闭状态转而打开，此时物料沿着第一过料口154通过过料间隙156、第二过料口155到达第二混料室140进行第二次混合，完成第二次混合后，打开出料阀门122，使物料从混料箱110中离开，完成混料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混料机，其特征在于，包括混料箱、第一搅拌器、第二搅拌器和限料装置，所述混料箱具有进料口的混料室，所述限料装置设置在所述混料室内并将所述混料室分隔为第一混料室和第二混料室，所述限料装置具有过料通道和设置在所述过料通道内的通道开关，所述过料通道将所述第一混料室和所述第二混料室连通，所述第一搅拌器包括第一搅拌桨和驱动所述第一搅拌桨转动的第一驱动器，所述第二搅拌器包括第二搅拌桨和驱动所述第二搅拌桨转动的第二驱动器，所述第一搅拌桨设置于所述第一混料室，所述第二搅拌桨设置于所述第二混料室，所述混料箱的围成所述第二混料室的侧壁设置有第一出料口。

2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述第一搅拌桨的转动轴心线沿竖向设置，所述第二搅拌桨的转动轴心线沿横向设置。

3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于，所述限料装置包括相对间隔设置的第一限料板与第二限料板，所述第一限料板与第二限料板之间具有过料间隙，所述第一限料板的边缘与所述混料箱的侧壁固定连接，所述第二限料板滑动嵌设在所述混料室内，所述第一限料板设有第一过料口，所述第二限料板设有第二过料口，所述第一过料口、所述第二过料口和过料间隙共同形成所述过料通道，所述通道开关包括与所述第二限料板连接的且可活动嵌设于所述第一过料口的凸块。

4.根据权利要求3所述的混料机，其特征在于，所述第一过料口内设有与所述凸块配合的可活动的驱动球，同时所述第一限料板的所述第一过料口靠近所述第二限料板的端部设有用于支撑所述驱动球的凸台。

5.根据权利要求4所述的混料机，其特征在于，所述第二搅拌器还包括设置于所述第二混料室的驱动杆，所述驱动杆包括转动连接的两根连杆，所述第二搅拌桨包括浆杆和桨叶，所述驱动杆的两端分别与所述第二限料板和所述浆杆铰接。

6.根据权利要求5所述的混料机，其特征在于，所述驱动杆为一个，所述驱动杆转动连接于所述浆杆的端部。

7.根据权利要求6所述的混料机，其特征在于，所述驱动杆为两个，两个所述驱动杆分别转动连接于所述浆杆的两端。

8.根据权利要求3所述的混料机，其特征在于，所述第一混料室的底端设有导料板，所述导料板一端设置在所述第一混料室的内侧壁，另一端贴近所述第一过料口。

9.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述混料箱的围成所述第一混料室的侧壁设置有第二出料口。

10.根据权利要求9所述的混料机，其特征在于，所述第一出料口与所述第二出料口还设有出料阀门。