CN217226089U - 一种除尘环保型混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘环保型混凝土搅拌装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部表面位置均匀安装有若干组进料口，所述进料口底部表面位置固定安装有阻挡罩，所述阻挡罩一端贯穿机身本体一侧与导料螺纹管连接。本实用新型通过，采用了阻挡罩、导料螺纹管，在实际使用过程中，物料通过进料口进行导入，在导入的过程中通过阻挡罩可以对上扬的粉尘进行阻挡，避免粉尘直接沿着进料口排出，接着导入的物料沿着导料螺纹管进行缓慢的环绕下料，相较于传统的直上直下的下料方式，不仅能够降低物料进入的初速度，而且还能够有效的减少物料由于震动所带来的扬尘，降低装置整体的扬尘，起到降尘环保的目的，具有除尘环保的优点。

Description

一种除尘环保型混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体来说，涉及一种除尘环保型混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

在实际使用过程中，现有的混凝土搅拌装置在添加物料以及搅拌过程中由于震动容易造成粉尘的飞扬，不仅会对人员的健康造成影响还会造成环境的污染，不是很实用，而且在搅拌时大量不同的物料直接进行混合搅拌搅拌，不仅增加了装置的作业负担还导致物料间的混合效果不是充分，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘环保型混凝土搅拌装置，具备除尘环保、原料预混合、搅拌效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘环保、原料预混合、搅拌效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种除尘环保型混凝土搅拌装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部表面位置均匀安装有若干组进料口，所述进料口底部表面位置固定安装有阻挡罩，所述阻挡罩一端贯穿机身本体一侧与导料螺纹管连接，所述导料螺纹管下方位于机身本体内部位置固定安装有隔板，所述隔板顶部表面中间位置固定安装有分料板，所述分料板顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组滚动水珠，所述滚动水珠一端贯穿分料板一侧与补水喷头连接，所述分料板一侧表面中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨外周套接有若干组搅拌扇叶，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与搅拌电机连接。

进一步的，所述隔板下方位于机身本体内部底端表面中间位置设有混合桨，所述混合桨外周均匀套接有若干组混合扇叶，所述混合扇叶一端贯穿机身本体一侧与混合电机连接，所述混合桨外周底部表面位置对称安装有刮料板。

进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述机身本体底部两侧表面中间位置对称设有下料口。

进一步的，所述机身本体两侧表面中间位置对称安装有进水口。

进一步的，所述隔板内部中间位置对称安装有电动阀门。

进一步的，所述机身本体一侧表面顶部位置均匀安装有若干组流量计。

进一步的，所述导料螺纹管管内直径大于砂石直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种除尘环保型混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了阻挡罩、导料螺纹管，在实际使用过程中，物料通过进料口进行导入，在导入的过程中通过阻挡罩可以对上扬的粉尘进行阻挡，避免粉尘直接沿着进料口排出，接着导入的物料沿着导料螺纹管进行缓慢的环绕下料，相较于传统的直上直下的下料方式，不仅能够降低物料进入的初速度，而且还能够有效的减少物料由于震动所带来的扬尘，降低装置整体的扬尘，起到降尘环保的目的，具有除尘环保的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了搅拌桨、混合桨，在实际使用过程中，进入装置的物料通过分料板被进行分隔，物料两两之间通过搅拌桨转动实现初步混合，相较于传统的直接一次性物料集体进行混合，不仅能有效的降低作业压力，还能够提高整体的混合效果，在物料初步混合好之后通过电动阀门的开启能够使得初混料通过混合桨转动进行二次混合，提高整体的混合效果，提高产品的质量，具有原料预混合、搅拌效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种除尘环保型混凝土搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型的导料螺纹管的结构示意图；

图3是本实用新型的进料口和阻挡罩的连接示意图；

图4是本实用新型的滚动水珠的结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、进料口；3、阻挡罩；4、流量计；5、导料螺纹管；6、分料板；7、滚动水珠；8、补水喷头；9、搅拌桨；10、搅拌扇叶；11、搅拌电机；12、电动阀门；13、隔板；14、进水口；15、混合桨；16、混合扇叶；17、刮料板；18、支撑腿；19、下料口；20、混合电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种除尘环保型混凝土搅拌装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种除尘环保型混凝土搅拌装置，包括机身本体1和支撑腿18,机身本体1顶部表面位置均匀安装有若干组进料口2，进料口2底部表面位置固定安装有阻挡罩3，阻挡罩3一端贯穿机身本体1一侧与导料螺纹管5连接，导料螺纹管5下方位于机身本体1内部位置固定安装有隔板13，隔板13顶部表面中间位置固定安装有分料板6，分料板6顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组滚动水珠7，滚动水珠7一端贯穿分料板6一侧与补水喷头8连接，分料板6一侧表面中间位置设有搅拌桨9，搅拌桨9外周套接有若干组搅拌扇叶10，搅拌桨9一端贯穿机身本体1一侧与搅拌电机11连接，在实际使用过程中，物料通过进料口2进行导入，在导入的过程中通过阻挡罩3可以对上扬的粉尘进行阻挡，避免粉尘沿着进料口2排出，接着导入的物料沿着导料螺纹管5进行缓慢的环绕下料，相较于传统的直上直下的下料方式，不仅能够降低物料进入的初速度，而且还能够有效的减少物料由于震动所带来的扬尘，降低装置整体的扬尘，起到降尘环保的目的。

在一个实施例中，隔板13下方位于机身本体1内部底端表面中间位置设有混合桨15，混合桨15外周均匀套接有若干组混合扇叶16，混合扇叶16一端贯穿机身本体1一侧与混合电机20连接，混合桨15外周底部表面位置对称安装有刮料板17，通过刮料板17可以在物料混合时对装置底部沉淀的物料进行刮起，避免残留，提高混合的效果。

在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿18，通过支撑腿18可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。

在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面中间位置对称设有下料口19，通过下料口19能够方便混合的效果混凝土进行及时的排出。

在一个实施例中，机身本体1两侧表面中间位置对称安装有进水口14，通过进水口14能够方便水源的进入。

在一个实施例中，隔板13内部中间位置对称安装有电动阀门12，通过电动阀门12的开关能够控制混合好的物料的下落，便于后续的混合作业。

在一个实施例中，机身本体1一侧表面顶部位置均匀安装有若干组流量计4，通过流量计4可以对输送的物料含量进行检测，便于控制含量多少，实现物料的调配作业。

在一个实施例中，导料螺纹管5管内直径大于砂石直径，导料螺纹管5的直径较大能够有效地避免在输送物料的时候造成管内的堵塞，确保作业能够正常进行。

工作原理：在实际使用过程中，物料通过进料口2进行导入，在导入的过程中通过阻挡罩3可以对上扬的粉尘进行阻挡，避免粉尘直接沿着进料口2排出，接着导入的物料沿着导料螺纹管5进行缓慢的环绕下料，相较于传统的直上直下的下料方式，不仅能够降低物料进入的初速度，而且还能够有效的减少物料由于震动所带来的扬尘，降低装置整体的扬尘，起到降尘环保的目的，然后进入装置的物料通过分料板6被进行分隔，由于分料板6表面安装有若干组滚动水珠7，且滚动水珠7底部抵接有补水喷头8，因此补水喷头8鼓出的水分可以被滚动水珠7进行吸附，接着在物料下料的时候物料表面的扬尘能够被滚动水珠7表面的水分进行吸收，避免扬尘外散，然后物料两两之间通过搅拌桨9转动实现初步混合，相较于传统的直接一次性物料集体进行混合，不仅能有效的降低作业压力，还能够提高整体的混合效果，在物料初步混合好之后通过电动阀门12的开启能够使得初混料通过混合桨15转动进行二次混合，提高整体的混合效果，提高产品的质量，装置整体具有除尘环保、原料预混合、搅拌效果好的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘环保型混凝土搅拌装置，包括机身本体(1)和支撑腿(18),其特征在于，所述机身本体(1)顶部表面位置均匀安装有若干组进料口(2)，所述进料口(2)底部表面位置固定安装有阻挡罩(3)，所述阻挡罩(3)一端贯穿机身本体(1)一侧与导料螺纹管(5)连接，所述导料螺纹管(5)下方位于机身本体(1)内部位置固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)顶部表面中间位置固定安装有分料板(6)，所述分料板(6)顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组滚动水珠(7)，所述滚动水珠(7)一端贯穿分料板(6)一侧与补水喷头(8)连接，所述分料板(6)一侧表面中间位置设有搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)外周套接有若干组搅拌扇叶(10)，所述搅拌桨(9)一端贯穿机身本体(1)一侧与搅拌电机(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘环保型混凝土搅拌装置，其特征在于，所述隔板(13)下方位于机身本体(1)内部底端表面中间位置设有混合桨(15)，所述混合桨(15)外周均匀套接有若干组混合扇叶(16)，所述混合扇叶(16)一端贯穿机身本体(1)一侧与混合电机(20)连接，所述混合桨(15)外周底部表面位置对称安装有刮料板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种除尘环保型混凝土搅拌装置，其特征在于，所述机身本体(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(18)。

4.根据权利要求1所述的一种除尘环保型混凝土搅拌装置，其特征在于，所述机身本体(1)底部两侧表面中间位置对称设有下料口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种除尘环保型混凝土搅拌装置，其特征在于，所述机身本体(1)两侧表面中间位置对称安装有进水口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种除尘环保型混凝土搅拌装置，其特征在于，所述隔板(13)内部中间位置对称安装有电动阀门(12)。

7.根据权利要求1所述的一种除尘环保型混凝土搅拌装置，其特征在于，所述机身本体(1)一侧表面顶部位置均匀安装有若干组流量计(4)。

8.根据权利要求1所述的一种除尘环保型混凝土搅拌装置，其特征在于，所述导料螺纹管(5)管内直径大于砂石直径。

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