CN212915312U - 一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置，涉及耐火浇注料制备设备领域，包括具有圆台形内腔的壳体，壳体底壁设有一号出料口，壳体的外顶壁上安装有一振动器，壳体的内顶壁旋转连接有竖向设置的主搅拌杆和若干副搅拌杆，主搅拌杆和副搅拌杆的下部均安装有搅拌叶片，位于壳体顶壁内的主搅拌杆和副搅拌杆上安装有齿轮，主搅拌杆和副搅拌杆通过齿轮啮合形成联动，主搅拌杆底端安装有与壳体底壁平行的刮板；一号出料口上安装有电磁阀，一号出料口向下连接出料装置，出料装置包括水平设置的出料筒，出料筒一端开设有二号出料口，出料筒内同轴安装有一旋转杆，旋转杆上安装有螺旋桨叶。本实用新型使用方便、搅拌均匀快速、无粘壁无沉积。

Description

一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及耐火浇注料制备设备领域，具体为一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置。

背景技术

耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

现有技术中耐火浇注料制备时，需要进行搅拌，现有的搅拌装置搅拌效率低，搅拌过程中会有浇注料沾附在搅拌装置内顶壁上，其次，浇注料容易在搅拌装置底部沉积，难以排出，综上所述，现急需一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置来解决上述出现的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种使用方便、搅拌均匀快速、无粘壁无沉积的耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置，包括具有圆台形内腔的壳体，壳体侧壁上设有进料口，壳体底壁设有一号出料口，其特征在于，所述壳体的外顶壁上安装有一振动器，壳体的内顶壁旋转连接有竖向设置的主搅拌杆和若干副搅拌杆，主搅拌杆和副搅拌杆的下部均安装有搅拌叶片，位于壳体顶壁内的主搅拌杆和副搅拌杆上安装有齿轮，主搅拌杆和副搅拌杆通过齿轮啮合形成联动，所述主搅拌杆顶端连接一号旋转电机，底端安装有与壳体底壁平行的刮板；所述一号出料口上安装有电磁阀，一号出料口向下连接出料装置，所述出料装置包括水平设置的出料筒，出料筒一端开设有二号出料口，出料筒内同轴安装有一旋转杆，旋转杆上安装有螺旋桨叶，旋转杆由二号旋转电机驱动。

进一步地，所述壳体内腔顶面设有一层橡胶层，可防止浇注料粘壁，同时使振动器振动落尘的效果最大化。

进一步地，所述主搅拌杆和副搅拌杆上的搅拌叶片之间相互交错。

进一步地，所述副搅拌杆设有三根，且沿主搅拌杆的圆周方向均匀间隔分布。

进一步地，所述进料口为L形结构，能抑制或防止搅拌过程中向外扬尘。

本实用新型的有益效果为：通过多搅拌杆的设置，保证混合均匀；通过在壳体顶壁设置振动器，使壳体内顶壁的浇注料尘掉落，防止浇注料粘壁；通过刮板设置，使沉积在壳体内腔底部的浇注料从一号出料口排出，同时可加快出料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：壳体1、进料口2、一号出料口3、振动器4、主搅拌杆5、副搅拌杆6、搅拌叶片7、齿轮8、一号旋转电机9、刮板10、电磁阀11、出料装置12、出料筒121、二号出料口122、旋转杆123、螺旋桨叶124、二号旋转电机125、橡胶层13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示，一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置，包括具有圆台形内腔的壳体1，壳体1侧壁上设有进料口2，壳体1底壁设有一号出料口3，壳体1的外顶壁上安装有一振动器4，壳体1的内顶壁旋转连接有竖向设置的主搅拌杆5和若干副搅拌杆6，主搅拌杆5和副搅拌杆6的下部均安装有搅拌叶片7，位于壳体1顶壁内的主搅拌杆5和副搅拌杆6上安装有齿轮8，主搅拌杆5和副搅拌杆6通过齿轮8啮合形成联动，主搅拌杆5顶端连接一号旋转电机9，底端安装有与壳体1底壁平行的刮板10；一号出料口3上安装有电磁阀11，一号出料口3向下连接出料装置12，出料装置12包括水平设置的出料筒121，出料筒121一端开设有二号出料口122，出料筒121内同轴安装有一旋转杆123，旋转杆123上安装有螺旋桨叶124，旋转杆123由二号旋转电机125驱动；壳体1内腔顶面设有一层橡胶层13，可防止浇注料粘壁，同时使振动器4振动落尘的效果最大化；主搅拌杆5和副搅拌杆6上的搅拌叶片7之间相互交错；副搅拌杆6设有三根，且沿主搅拌杆5的圆周方向均匀间隔分布；进料口2为L形结构，能抑制或防止搅拌过程中向外扬尘。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置，包括具有圆台形内腔的壳体，壳体侧壁上设有进料口，壳体底壁设有一号出料口，其特征在于，所述壳体的外顶壁上安装有一振动器，壳体的内顶壁旋转连接有竖向设置的主搅拌杆和若干副搅拌杆，主搅拌杆和副搅拌杆的下部均安装有搅拌叶片，位于壳体顶壁内的主搅拌杆和副搅拌杆上安装有齿轮，主搅拌杆和副搅拌杆通过齿轮啮合形成联动，所述主搅拌杆顶端连接一号旋转电机，底端安装有与壳体底壁平行的刮板；所述一号出料口上安装有电磁阀，一号出料口向下连接出料装置，所述出料装置包括水平设置的出料筒，出料筒一端开设有二号出料口，出料筒内同轴安装有一旋转杆，旋转杆上安装有螺旋桨叶，旋转杆由二号旋转电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置，其特征在于，所述壳体内腔顶面设有一层橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置，其特征在于，所述主搅拌杆和副搅拌杆上的搅拌叶片之间相互交错。

4.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置，其特征在于，所述副搅拌杆设有三根，且沿主搅拌杆的圆周方向均匀间隔分布。

5.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置，其特征在于，所述进料口为L形结构。

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