CN107932184A - 一种充分润滑的升降丝母 - Google Patents

一种充分润滑的升降丝母 Download PDF

Info

Publication number
CN107932184A
CN107932184A CN201711444608.3A CN201711444608A CN107932184A CN 107932184 A CN107932184 A CN 107932184A CN 201711444608 A CN201711444608 A CN 201711444608A CN 107932184 A CN107932184 A CN 107932184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting nut
lubrication
oil
elevating screw
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711444608.3A
Other languages
English (en)
Inventor
韩建忠
焦建华
贾文涛
谢宇蒙
马洪亮
季佳宁
尚春雷
崔国权
王雷
王琳琳
于今
许立忠
李秀娟
刘旭通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
Original Assignee
Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd filed Critical Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
Priority to CN201711444608.3A priority Critical patent/CN107932184A/zh
Publication of CN107932184A publication Critical patent/CN107932184A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
    • B23Q11/125—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction for lubricating ball screw systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种充分润滑的升降丝母，属于机床配件技术领域。升降丝杠螺纹旋入升降丝母内，升降丝母上方设有一对浇灌升降丝杠的润油管，升降丝母上端面上钻有四个等角度的环形阵列的长油孔，长油孔长度为升降丝母长度的五分之四，在升降丝母的侧壁上每个长油孔外侧均钻有一列六个等间距的斜油孔，斜油孔均穿过一侧的长油孔后端伸出至升降丝母和升降丝杠的啮合面上，斜油孔外端均设有油堵，升降丝母上的长油孔顶端均设有润滑管接头，润滑管接头均与来油管连接，润滑管同样与来油管连接，润滑管将润滑油直接浇灌在升降丝杠上，四个润滑管接头将润滑油通过斜油孔浇灌在升降丝母与升降丝杠之间的螺纹啮合面间隙间。

Description

一种充分润滑的升降丝母
技术领域
本发明涉及一种充分润滑的升降丝母，属于机床配件技术领域。
背景技术
随着船舶、矿山、水电、核电等行业的兴起，大型薄壁类回转零件的加工直径在向大型化发展，这类零件多为有规则的薄壁回转体，针对市场需求，需要研制大型立车来满足零件的加工要求。随着零件加工直径的增大，对应的加工设备立车也越来越大，立车的组成部件例如立柱、横梁等也越来越大，越来越重。在实际生产过程中，横梁升降依靠T型丝杠及丝母来实现，由于横梁越来越重，导致横梁在升降过程中，升降丝母载荷越来越大，磨损严重，寿命减短，同时会产生较大的振动及噪声，对机床精度产生严重影响。随着市场对大型立车等重型机床设备的需求与日俱增，此问题日渐突出，急需解决。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种充分润滑的升降丝母，改进升降丝母的润滑方式，通过对升降丝母进行充分润滑，解决了横梁在升降过程中，升降丝母磨损严重，同时会产生较大的振动及噪声，对机床精度产生严重影响的难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种充分润滑的升降丝母，包括升降丝母、油堵、润滑管接头和润滑管，升降丝杠螺纹旋入升降丝母内，升降丝母上方设有一对浇灌升降丝杠的润油管，升降丝母上端面上钻有四个等角度的环形阵列的长油孔，长油孔长度为升降丝母长度的五分之四，在升降丝母的侧壁上每个长油孔外侧均钻有一列六个等间距的斜油孔，斜油孔均穿过一侧的长油孔后端伸出至升降丝母和升降丝杠的啮合面上，斜油孔外端均设有油堵，升降丝母上的长油孔顶端均设有润滑管接头，润滑管接头均与来油管连接，润滑管同样与来油管连接，润滑管将润滑油直接浇灌在升降丝杠上，四个润滑管接头将润滑油通过斜油孔浇灌在升降丝母与升降丝杠之间的螺纹啮合面间隙间。
本发明的有益效果是：通过对升降丝母润滑方式的改变，配置专用的自动润滑站供油，使升降丝母得到充分润滑，形成稳定的润滑油膜，减少或消除零件因热膨胀产生的不利影响，使升降丝母载荷均匀，能够承受更大载荷。与丝杠摩擦减小，提高了使用寿命，消除了横梁在升降过程中产生的振动及噪声，大大提高了机床的稳定性及安全性。同理，这种润滑方式适用于T型丝杠丝母传动的各种机械，可以推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的局部放大图。
图中标号：
1、升降丝母，2、升降丝杠，3、油堵，4、润滑管接头，5、润滑管，6、长油孔，7、斜油孔。
具体实施方式
如图1-3所示，一种充分润滑的升降丝母，包括升降丝母1、油堵3、润滑管接头4和润滑管5，升降丝杠2螺纹旋入升降丝母1内，升降丝母1上方设有一对浇灌升降丝杠2的润油管5，升降丝母1上端面上钻有四个等角度的环形阵列的长油孔6，长油孔6长度为升降丝母1长度的五分之四，在升降丝母1的侧壁上每个长油孔6外侧均钻有一列六个等间距的斜油孔7，斜油孔7均穿过一侧的长油孔6后端伸出至升降丝母1和升降丝杠2的啮合面上，斜油孔7外端均设有油堵3，升降丝母1上的长油孔6顶端均设有润滑管接头4，润滑管接头4均与来油管连接，润滑管5同样与来油管连接，润滑管5将润滑油直接浇灌在升降丝杠2上，四个润滑管接头4将润滑油通过斜油孔7浇灌在升降丝母1与升降丝杠2之间的螺纹啮合面间隙间。
随着升降丝杠2旋转，升降丝母1与升降丝杠2产生相对运动，升降丝母1的到充分润滑，降低了升降丝母1的磨损，同时充分的润滑油避免产生较大的热量，减少或消除零件因热膨胀产生的不利影响，使升降丝母载荷均匀，能够承受更大载荷。

Claims (3)

1.一种充分润滑的升降丝母，其特征在于：包括升降丝母（1）、油堵（3）、润滑管接头（4）和润滑管（5），升降丝杠（2）螺纹旋入升降丝母（1）内，升降丝母（1）上方设有一对浇灌升降丝杠（2）的润油管（5），升降丝母（1）上端面上钻有四个等角度的环形阵列的长油孔（6），长油孔（6）长度为升降丝母（1）长度的五分之四，在升降丝母（1）的侧壁上每个长油孔（6）外侧均钻有一列六个等间距的斜油孔（7），斜油孔（7）外端均设有油堵（3），升降丝母（1）上的长油孔（6）顶端均设有润滑管接头（4），润滑管接头（4）均与来油管连接，润滑管（5）同样与来油管连接。
2.根据权利要求（1）所述的一种充分润滑的升降丝母，其特征在于：斜油孔（7）均穿过一侧的长油孔（6）后端部伸出至升降丝母（1）和升降丝杠（2）的啮合面上。
3.根据权利要求1和2所述的一种充分润滑的升降丝母，其特征在于：润滑管（5）将润滑油直接浇灌在升降丝杠（2）上，四个润滑管接头（4）将润滑油通过斜油孔（7）浇灌在升降丝母（1）与升降丝杠（2）之间的螺纹啮合面间隙间。
CN201711444608.3A 2017-12-27 2017-12-27 一种充分润滑的升降丝母 Withdrawn CN107932184A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711444608.3A CN107932184A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种充分润滑的升降丝母

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711444608.3A CN107932184A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种充分润滑的升降丝母

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107932184A true CN107932184A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61939378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711444608.3A Withdrawn CN107932184A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种充分润滑的升降丝母

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107932184A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114905326A (zh) * 2022-03-18 2022-08-16 海安国洋机械科技有限公司 一种智能化的数据机床用润滑装置及系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1299218A (fr) * 1961-08-09 1962-07-20 H A Waldrich Système de commande à vis en particulier pour des machines-outils
US3183732A (en) * 1962-12-11 1965-05-18 Gordon H Porath Precision lead screw
US3331469A (en) * 1964-05-06 1967-07-18 Derefa Ets Arrangements for lubricating nut and screw devices
CN2361909Y (zh) * 1999-03-17 2000-02-02 上银科技股份有限公司 一种储油滚珠导螺杆
KR20060053271A (ko) * 2004-10-15 2006-05-19 두산인프라코어 주식회사 볼 스크류 조립체의 냉각장치
CN202045531U (zh) * 2011-04-29 2011-11-23 齐重数控装备股份有限公司 重载静压丝杠螺母装置
CN106584203A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 孙园园 攻丝机润滑装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1299218A (fr) * 1961-08-09 1962-07-20 H A Waldrich Système de commande à vis en particulier pour des machines-outils
US3183732A (en) * 1962-12-11 1965-05-18 Gordon H Porath Precision lead screw
US3331469A (en) * 1964-05-06 1967-07-18 Derefa Ets Arrangements for lubricating nut and screw devices
CN2361909Y (zh) * 1999-03-17 2000-02-02 上银科技股份有限公司 一种储油滚珠导螺杆
KR20060053271A (ko) * 2004-10-15 2006-05-19 두산인프라코어 주식회사 볼 스크류 조립체의 냉각장치
CN202045531U (zh) * 2011-04-29 2011-11-23 齐重数控装备股份有限公司 重载静压丝杠螺母装置
CN106584203A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 孙园园 攻丝机润滑装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114905326A (zh) * 2022-03-18 2022-08-16 海安国洋机械科技有限公司 一种智能化的数据机床用润滑装置及系统
CN114905326B (zh) * 2022-03-18 2024-01-05 深圳市泽冠数控机床有限公司 一种智能化的数据机床用润滑装置及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105364110B (zh) 一种全自动钢管组合钻孔机系统
CN101913106A (zh) 滑枕挠曲变形双向补偿装置
CN109630665A (zh) 高扭矩大功率工程机用行星架加工工艺
CN109877605A (zh) 一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法
CN107932184A (zh) 一种充分润滑的升降丝母
CN202209355U (zh) 排绳滑轮和轴套
CN103644288B (zh) 一种变速箱结构
CN104190707A (zh) 集中驱动式多道次有色金属轧机
CN102528467B (zh) 一种滚滑复合导轨及其制造方法
CN206527243U (zh) 一种新型钢管扩径头
CN1272119C (zh) 线棒材轧机及连轧机组
CN202185456U (zh) 内循环稀油润滑鼓形齿式联轴器
CN201833234U (zh) 一种加工卷筒的机床
CN202655416U (zh) 一种内螺纹铜管成型旋压装置
CN103418766A (zh) 一种立式圆坯连铸机引锭杆
CN203557196U (zh) 滑枕安装补偿装置
CN106077586A (zh) 大型轴承的离心铸造设备
CN203868124U (zh) 多层耐磨平衡轴承
CN103982546A (zh) 多层耐磨汽车平衡轴承
CN203509241U (zh) 高效工件攻牙机
CN204035185U (zh) 集中驱动式多道次有色金属轧机
CN205639578U (zh) 一种环面涡轮减速箱润滑装置
CN210412454U (zh) 一种结晶器倒角足辊装置
CN211413676U (zh) 一种组合可调式大孔径深孔刀体
CN217394432U (zh) 一种龙门机床高效高刚性结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180420

WW01 Invention patent application withdrawn after publication