CN211413676U - 一种组合可调式大孔径深孔刀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对大规格管模的孔径进行粗精镗加工的组合可调式大孔径深孔刀体，包括粗浮镗本体、通过外螺纹与深孔机床的镗杆连接的连接体，粗浮镗本体通过内锥装在连接体的外锥上；粗浮镗本体为外圆筒体，在该外圆筒体内孔中固定有十字筋支撑，在圆筒体端面和十字筋支撑上固定有浮镗刀盒底座，在浮镗刀盒底座槽底上装有两个可调式浮镗刀盒，在两个可调式浮镗刀盒上端面上压有两个浮镗压盖，在浮镗刀盒底座上端面上连有可调式粗镗刀块，在中间开有方孔，在该方孔中装有粗镗刀，采用一个本体，实现多个产品通用，可满足DN1300‑DN1600管模孔径加工，将粗精加工功能组合在一起，内孔粗精加工连续加工，既操作方便，生产效率又高，也降低刀体制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于大孔径深孔加工技术领域，尤其涉及一种在对规格在DN1300-DN1600之间的大规格管模的孔径进行粗精镗加工的组合可调式大孔径深孔刀体。
背景技术
由于近年来城市人口数量大幅增长，城市面积大幅扩大，原有供水管道已满足不了日益扩容的城市需求。需要新建或改造供水管道，目前以DN1300及以上的大规格供水管道为主。因此DN1300及以上大规格铸管模的生产势在必行。
以前小规格的管模，由于孔径较小，需要的粗浮镗刀体体积较小，重量轻，并且刀体生产组织时非常快而便捷，生产刀体的工装成本也非常低，并且每一种规格管模需要配套一个粗镗刀体和浮镗刀体。而现在加工DN1300以上的大规格铸管模，由于孔径较大，需要的粗浮镗刀体体积大，重量重，刀体生产组织也非常困难，并且每一种规格管模还需配套粗镗和浮镗刀体。因而工装生产成本居高不下。此外，在粗、精加工时，粗镗刀体和浮镗刀体需要交替更换装卸，由于重量和体积超常，装卸难度非常大，为此急需设计一种组合可调式的大孔径深孔刀体，可以汇总以前各种规格管模粗浮镗刀体的结构，并结合当前技术现状和设备能力，以及刀体材料的选购难易情况，来设计这种组合可调式大孔径深孔刀体。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以对DN1300-DN1600规格的管模孔径进行粗精加连续加工，并且结构简单、装卸方便、成本低廉、便于操作，同时又能保证孔径尺寸要求的组合可调式大孔径深孔刀体。
本实用新型的目的时这样实现的：一种组合可调式大孔径深孔刀体, 包括粗浮镗本体、通过右边端口外螺纹与深孔机床的镗杆的内螺纹连接在一起的连接体；所述连接体左边设置有带有外螺纹的外锥，粗浮镗本体开设有带有螺纹的内锥孔，粗浮镗本体通过该内锥孔安装在连接体的外锥上；所述粗浮镗本体形状为外圆筒体，在该外圆筒体的内孔中固定有十字筋支撑，在圆筒体端面和十字筋支撑上通过螺栓安装固定有浮镗刀盒底座，在浮镗刀盒底座的两端槽底上通过螺栓连接安装有两个可调式浮镗刀盒，在两个可调式浮镗刀盒的上端面上通过螺栓连接压有两个浮镗压盖，在浮镗刀盒底座的上端面上通过螺栓连接有可调式粗镗刀块，在可调式粗镗刀块的中间位置开设有方孔，在该方孔中安装有粗镗刀。
所述在浮镗刀盒底座的上端面上和两端槽底上分别安装的可调式粗镗刀块和两个可调式浮镗刀盒，在粗镗加工时，是通过调整可调式粗镗刀块在浮镗刀盒底座的上端面连接的螺栓孔位置来实现的；精镗加工时，是通过调整两个可调式浮镗刀盒在浮镗刀盒底座两端槽底连接的螺栓孔位置将浮镗刀插入两端的可调式浮镗刀盒中来实现的。
所述粗浮镗本体选用的是30mm厚的钢板卷制外圆筒体，内孔采用宽30mm 、厚60mm的钢板为十字筋支撑，浮镗刀盒底座通过8个M16螺栓连接在筒体端面和十字筋上。
所述两个可调式浮镗刀盒通过28个M20螺栓连接在浮镗刀盒底座两端槽底，两个浮镗压盖通过6个M12螺栓连接压在两个可调式浮镗刀盒的上端面上。
所述可调式粗镗刀块通过28个M20螺栓连接在浮镗刀盒底座的上端面上。
所述粗浮镗本体开设的带有螺纹的内锥孔锥度为1﹕4的内锥孔，粗浮镗本体通过该内锥孔安装在连接体的外锥上，并用12个M24螺栓把粗浮镗本体与连接体连接在一起。
本实用新型采用上述技术方案后将达到如下效果：使用时将连接体通过它右端外螺纹与深孔机床的镗杆的内螺纹连接在一起，再将粗浮镗本体的1﹕4内锥孔装入连接体的外锥圆上，并用12个M24螺栓把粗浮镗本体与连接体连接在一起；根据管模孔径的大小分别通过调整连接的螺栓孔位置将可调式粗镗刀块和可调式浮镗刀盒调整到合适的位置，便可以分别对DN1300-DN1600规格的管模孔径进行粗精加连续加工。结构简单，装卸方便，成本低廉，便于操作工加工时快捷方便，同时又能保证了孔径的尺寸要求。
附图说明
图1为组合可调式粗浮镗刀体装配结构示意图。
图2为组合可调式粗浮镗刀体装配结构左视图。
图中所示：1、连接体， 2、镗杆， 3、粗浮镗本体，4、（30mm厚的）钢板卷制外圆筒体，5、十字钢板，6、浮镗刀盒底座，7、可调式浮镗刀盒，8、浮镗压盖，9、可调式粗镗刀块，10、粗镗刀，11、浮镗刀。
具体实施方式
实施例1：如图1、2所示，一种组合可调式大孔径深孔刀体, 包括粗浮镗本体3、通过右边端口外螺纹与深孔机床的镗杆2的内螺纹连接在一起的连接体1；所述连接体1左边设置有带有外螺纹的外锥，粗浮镗本体3开设有带有螺纹的内锥孔，粗浮镗本体3通过该内锥孔安装在连接体1的外锥上；所述粗浮镗本体3形状为外圆筒体4，在该外圆筒体4的内孔中固定有十字筋支撑5，在圆筒体端面和十字筋支撑上通过螺栓安装固定有浮镗刀盒底座6，在浮镗刀盒底座6的两端槽底上通过螺栓连接安装有两个可调式浮镗刀盒7，在两个可调式浮镗刀盒7的上端面上通过螺栓连接压有两个浮镗压盖8，在浮镗刀盒底座6的上端面上通过螺栓连接有可调式粗镗刀块9，在中间开设有方孔，在该方孔中安装有粗镗刀10。
所述在浮镗刀盒底座6的上端面上和两端槽底上分别安装的可调式粗镗刀块9和两个可调式浮镗刀盒7，在粗镗加工时，是通过调整可调式粗镗刀块9在浮镗刀盒底座6的上端面连接的螺栓孔位置来实现的；精镗加工时，是通过调整两个可调式浮镗刀盒7在浮镗刀盒底座6两端槽底连接的螺栓孔位置将浮镗刀11插入两端的可调式浮镗刀盒7中来实现的。
实施例2：如图1、2所示，一种组合可调式大孔径深孔刀体, 包括粗浮镗本体3、通过右边端口外螺纹与深孔机床的镗杆2的内螺纹连接在一起的连接体1；所述连接体1左边设置有带有外螺纹的外锥，粗浮镗本体3开设有带有螺纹的内锥孔，粗浮镗本体3通过该内锥孔安装在连接体1的外锥上；所述粗浮镗本体3形状为外圆筒体4，在该外圆筒体4的内孔中固定有十字筋支撑5，在圆筒体端面和十字筋支撑上通过螺栓安装固定有浮镗刀盒底座6，在浮镗刀盒底座6的两端槽底上通过螺栓连接安装有两个可调式浮镗刀盒7，在两个可调式浮镗刀盒7的上端面上通过螺栓连接压有两个浮镗压盖8，在浮镗刀盒底座6的上端面上通过螺栓连接有可调式粗镗刀块9，在中间开设有方孔，在该方孔中安装有粗镗刀10。
所述在浮镗刀盒底座6的上端面上和两端槽底上分别安装的可调式粗镗刀块9和两个可调式浮镗刀盒7，在粗镗加工时，是通过调整可调式粗镗刀块9在浮镗刀盒底座6的上端面连接的螺栓孔位置来实现的；精镗加工时，是通过调整两个可调式浮镗刀盒7在浮镗刀盒底座6两端槽底连接的螺栓孔位置将浮镗刀11插入两端的可调式浮镗刀盒7中来实现的。
所述粗浮镗本体3选用的是30mm厚的钢板卷制外圆筒体，内孔采用宽30mm 、厚60mm的钢板为十字筋支撑5，浮镗刀盒底座6通过8个M16螺栓连接在筒体端面和十字筋上。
所述两个可调式浮镗刀盒7通过28个M20螺栓连接在浮镗刀盒底座两端槽底，两个浮镗压盖8通过6个M12螺栓连接压在两个可调式浮镗刀盒7的上端面上。
所述可调式粗镗刀块9通过28个M20螺栓连接在浮镗刀盒底座6的上端面上。
所述粗浮镗本体3开设的带有螺纹的内锥孔锥度为1﹕4的内锥孔，粗浮镗本体3通过该内锥孔安装在连接体1的外锥上，并用12个M24螺栓把粗浮镗本体与连接体连接在一起。
将管模装到深孔机床上，将连接体1通过它右端外螺纹与深孔机床的镗杆2的内螺纹连接在一起，再将粗浮镗本体3的1﹕4内锥孔装入连接体1的外锥上，并用12个M24螺栓把粗浮镗本体3与连接体1连接在一起；根据管模孔径的大小分别通过调整浮镗刀盒底座6上端面连接的螺栓孔位置，将可调式粗镗刀块9调整到合适的位置，再将粗镗刀10装入可调式粗镗刀块9方孔中，便可以进行粗镗，留2-3mm浮镗量；再通过调整浮镗刀盒底座6两端槽底连接的螺栓孔位置，将两端的可调式浮镗刀盒7调整到合适的位置，将浮镗刀11插入两端的可调式浮镗刀盒7中，按工艺要求的切削参数与图纸尺寸进行内孔的精加工，刀体退出工件后停机，检查加工情况和测量尺寸。
在浮镗刀盒底座上分别安装了可调式粗镗刀块和浮镗刀盒。根据管模孔径的大小分别调节粗镗刀块位置进行粗镗，留2-3mm浮镗量，然后调节可调式浮镗刀盒位置。将浮镗刀装入浮镗刀盒中，浮镗内孔。粗镗刀块和浮镗刀盒可以调节的。
本实用新型主要包括粗浮镗本体和连接体两大部分，将粗浮镗本体的1﹕4内锥孔装入连接体的外锥圆上，并用12个M24螺栓把粗浮镗本体与连接体连接在一起；连接体通过它右端导程36的三头方牙外螺纹与深孔机床的镗杆的内螺纹连接在一起。粗浮镗本体选用的是30mm厚的钢板卷制外圆筒体，内孔采用30宽60厚十字钢板筋支撑，浮镗刀盒底座通过8个M16螺栓连接在筒体端面和十字筋上，两个可调式浮镗刀盒过28个M20螺栓连接在浮镗刀盒底座两端槽底，浮镗压盖通过6个M12螺栓连接压在可调式浮镗刀盒的上端面；可调式粗镗刀块通过28个M20螺栓连接在浮镗刀盒底座的上端面。粗镗加工时，通过调整浮镗刀盒底座的上端面连接的螺栓孔位置，将可调式粗镗刀块调整到合适的位置，将粗镗刀装入可调式粗镗刀块方孔中，便可以粗镗DN1300-DN1600管模不同孔径。精镗加工时通过调整浮镗刀盒底座两端槽底连接的螺栓孔位置，将两端的可调式浮镗刀盒调整到合适的位置，将浮镗刀插入两端的可调式浮镗刀盒中便可以浮镗DN1300-DN1600管模不同孔径。这样采用一个本体，实现多个产品通用，可以满足1300-1600管模不同孔径管模的加工，并将粗精加工功能组合在一起，完成内孔粗精加工的连续加工，既操作方便，生产效率又高，同时也降低刀体制造成本。
Claims (6)
1.一种组合可调式大孔径深孔刀体, 包括粗浮镗本体（3）、通过右边端口外螺纹与深孔机床的镗杆（2）的内螺纹连接在一起的连接体（1），其特征在于，
所述连接体（1）左边设置有带有外螺纹的外锥，粗浮镗本体（3）开设有带有螺纹的内锥孔，粗浮镗本体（3）通过该内锥孔安装在连接体（1）的外锥上；
所述粗浮镗本体（3）形状为外圆筒体（4），在该外圆筒体（4）的内孔中固定有十字筋支撑（5），在圆筒体端面和十字筋支撑上通过螺栓安装固定有浮镗刀盒底座（6），在浮镗刀盒底座（6）的两端槽底上通过螺栓连接安装有两个可调式浮镗刀盒（7），在两个可调式浮镗刀盒（7）的上端面上通过螺栓连接压有两个浮镗压盖（8），在浮镗刀盒底座（6）的上端面上通过螺栓连接有可调式粗镗刀块（9），在可调式粗镗刀块（9）的中间位置开设有方孔，在该方孔中安装有粗镗刀（10）。
2. 根据权利要求1所述的一种组合可调式大孔径深孔刀体, 其特征在于，所述在浮镗刀盒底座（6）的上端面上和两端槽底上分别安装的可调式粗镗刀块（9）和两个可调式浮镗刀盒（7），在粗镗加工时，是通过调整可调式粗镗刀块（9）在浮镗刀盒底座（6）的上端面连接的螺栓孔位置来实现的；精镗加工时，是通过调整两个可调式浮镗刀盒（7）在浮镗刀盒底座（6）两端槽底连接的螺栓孔位置将浮镗刀（11）插入两端的可调式浮镗刀盒（7）中来实现的。
3.根据权利要求1所述的一种组合可调式大孔径深孔刀体, 其特征在于，所述粗浮镗本体（3）选用的是30mm厚的钢板卷制外圆筒体，内孔采用宽30mm 、厚60mm的钢板为十字筋支撑（5），浮镗刀盒底座（6）通过8个M16螺栓连接在筒体端面和十字筋上。
4.根据权利要求1所述的一种组合可调式大孔径深孔刀体, 其特征在于，所述两个可调式浮镗刀盒（7）通过28个M20螺栓连接在浮镗刀盒底座两端槽底，两个浮镗压盖（8）通过6个M12螺栓连接压在两个可调式浮镗刀盒（7）的上端面上。
5.根据权利要求1所述的一种组合可调式大孔径深孔刀体, 其特征在于，所述可调式粗镗刀块（9）通过28个M20螺栓连接在浮镗刀盒底座（6）的上端面上。
6.根据权利要求1所述的一种组合可调式大孔径深孔刀体, 其特征在于，所述粗浮镗本体（3）开设的带有螺纹的内锥孔锥度为1﹕4的内锥孔，粗浮镗本体（3）通过该内锥孔安装在连接体（1）的外锥上，并用12个M24螺栓把粗浮镗本体与连接体连接在一起。
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