CN107931981A - 高速转盘加工方法 - Google Patents
高速转盘加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107931981A CN107931981A CN201711136066.3A CN201711136066A CN107931981A CN 107931981 A CN107931981 A CN 107931981A CN 201711136066 A CN201711136066 A CN 201711136066A CN 107931981 A CN107931981 A CN 107931981A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desired size
- turning
- workpiece
- rotating plate
- high speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Turning (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明高速转盘加工方法涉及机械加工领域，具体涉及高速转盘加工方法，包括以下步骤：备料，毛坯材料是铝合金5052，下料裁剪至要求尺寸，并留一定的加工余量；加工中心孔，在普通车床上，利用专用夹具装夹，先钻孔，再镗孔至要求尺寸，加工时用两块压板与螺栓连接把小批量方形毛胚件压紧，通过四爪卡盘固定，在车床上先用钻头钻孔，再用镗刀镗孔；车外圆，利用专用夹具装夹，以中心孔定位车外圆至要求尺寸，通过心轴与螺母将工件组压紧在两压板之间，通过芯轴固定在车窗上，车外圆至要求尺寸；本发明加工效率高，且能保证加工质量，降低生产成本及工人的劳动强度，生产出的零件满足工艺要求，质量精度高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及高速转盘加工方法。
背景技术
一种血型试验智能化离心机上的关键零件微高速转盘，该零件径大壁薄、结构复杂、工件表面与位置精度要求高，在机加工中极易变形，精度难以控制，该零件目前虽能加工成形，但达不到技术要求，且加工成本高，加工过程中难度较大，加工精度低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种加工效率高，且能保证加工质量，降低生产成本及工人的劳动强度，生产出的零件满足工艺要求，质量精度高的高速转盘加工方法。
本发明高速转盘加工方法，包括以下步骤：
第一步，备料，毛坯材料是铝合金5052，下料裁剪至要求尺寸，并留一定的加工余量；
第二步，加工中心孔，在普通车床上，利用专用夹具装夹，先钻孔，再镗孔至要求尺寸，加工时用两块压板与螺栓连接把小批量方形毛胚件压紧，通过四爪卡盘固定，在车床上先用钻头钻孔，再用镗刀镗孔；
第三步，车外圆，利用专用夹具装夹，以中心孔定位车外圆至要求尺寸，通过心轴与螺母将工件组压紧在两压板之间，通过芯轴固定在车窗上，车外圆至要求尺寸；
第四步，铣正面，在数控加工中心上，利用夹具装夹工件，加工转盘的上表面和定位孔，工件装夹后进行数控编程加工，运用加工中心的多次换刀功能，加工工件正面和定位孔至要求尺寸；
第五步，铣反面，翻转装夹工件，靠夹具的定位孔与定位销定位，固定压紧工件后，加工工件反面至要求尺寸；
第六步，高压气体吹干、去毛刺，喷砂；
第七步，在钻床上加工螺纹；
第八步，检验。
优选地，第三步和第四步中装夹工件时，压板上、下之间设置有一塑料板。
本发明加工效率高，且能保证加工质量，降低生产成本及工人的劳动强度，生产出的零件满足工艺要求，质量精度高。
具体实施方式
本发明高速转盘加工方法，包括以下步骤：
第一步，备料，毛坯材料是铝合金5052，下料裁剪至要求尺寸，并留一定的加工余量；
第二步，加工中心孔，在普通车床上，利用专用夹具装夹，先钻孔，再镗孔至要求尺寸，加工时用两块压板与螺栓连接把小批量方形毛胚件压紧，通过四爪卡盘固定，在车床上先用钻头钻孔，再用镗刀镗孔；
第三步，车外圆，利用专用夹具装夹，以中心孔定位车外圆至要求尺寸，通过心轴与螺母将工件组压紧在两压板之间，通过芯轴固定在车窗上，车外圆至要求尺寸；
第四步，铣正面，在数控加工中心上，利用夹具装夹工件，加工转盘的上表面和定位孔，工件装夹后进行数控编程加工，运用加工中心的多次换刀功能，加工工件正面和定位孔至要求尺寸；
第五步，铣反面，翻转装夹工件，靠夹具的定位孔与定位销定位，固定压紧工件后，加工工件反面至要求尺寸；
第六步，高压气体吹干、去毛刺，喷砂；
第七步，在钻床上加工螺纹；
第八步，检验。
第三步和第四步中装夹工件时，压板上、下之间设置有一塑料板，否则转盘会容易压伤。
Claims (2)
1.一种高速转盘加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，备料，毛坯材料是铝合金5052，下料裁剪至要求尺寸，并留一定的加工余量；
第二步，加工中心孔，在普通车床上，利用专用夹具装夹，先钻孔，再镗孔至要求尺寸，加工时用两块压板与螺栓连接把小批量方形毛胚件压紧，通过四爪卡盘固定，在车床上先用钻头钻孔，再用镗刀镗孔；
第三步，车外圆，利用专用夹具装夹，以中心孔定位车外圆至要求尺寸，通过心轴与螺母将工件组压紧在两压板之间，通过芯轴固定在车窗上，车外圆至要求尺寸；
第四步，铣正面，在数控加工中心上，利用夹具装夹工件，加工转盘的上表面和定位孔，工件装夹后进行数控编程加工，运用加工中心的多次换刀功能，加工工件正面和定位孔至要求尺寸；
第五步，铣反面，翻转装夹工件，靠夹具的定位孔与定位销定位，固定压紧工件后，加工工件反面至要求尺寸；
第六步，高压气体吹干、去毛刺，喷砂；
第七步，在钻床上加工螺纹；
第八步，检验。
2.如权利要求1所述高速转盘加工方法，其特征在于，所述第三步和第四步中装夹工件时，压板上、下之间设置有一塑料板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711136066.3A CN107931981A (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 高速转盘加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711136066.3A CN107931981A (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 高速转盘加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107931981A true CN107931981A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61931387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711136066.3A Withdrawn CN107931981A (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 高速转盘加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107931981A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732280A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种盘类零件的加工方法 |
-
2017
- 2017-11-16 CN CN201711136066.3A patent/CN107931981A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732280A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种盘类零件的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204565224U (zh) | 用于加工套类零件径向孔的钻床夹具 | |
| CN108480923B (zh) | 一种大型薄壁回转体零件精密加工的方法 | |
| CN202212762U (zh) | 一种五工位蝶阀专机 | |
| CN103753113A (zh) | 一种重型汽车转向装置过渡摆臂的加工工艺 | |
| CN206263269U (zh) | 一种改善工件断续切削振刀纹的车床 | |
| CN202742038U (zh) | 一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床 | |
| CN104985401B (zh) | 节叉加工方法 | |
| CN107931981A (zh) | 高速转盘加工方法 | |
| CN107398679A (zh) | 一种高速转盘加工方法 | |
| CN114770044B (zh) | 一种快速加工沉头孔的方法 | |
| CN207746435U (zh) | 一种卧式数控钻床六方转塔 | |
| CN103769955B (zh) | 多工位垂直旋转组合机床 | |
| CN103753155A (zh) | 一种水轮机环形活塞加工工艺及其加工工具 | |
| CN211332238U (zh) | 一种加工扳手钻孔攻丝打孔的装置 | |
| CN205218138U (zh) | 一种平底钻铣刀 | |
| CN210703729U (zh) | 一种带有夹持装置的钻床 | |
| CN106392513A (zh) | 喷嘴数控加工方法 | |
| CN203030946U (zh) | 数控车床专用多功能刀具夹具 | |
| CN114683044A (zh) | 水车式多工位组合加工机床加工方法 | |
| CN102974876B (zh) | 一种椭圆柱形工件外表面沟槽的加工方法及所用的工具 | |
| CN102626869A (zh) | 平床身数控车铣复合机床的x轴、y轴、z轴后置机构 | |
| CN104646947A (zh) | 高速转盘加工方法 | |
| CN102744422A (zh) | 液压六角转塔车床加工不锈钢锻钢截止阀阀体的工艺 | |
| CN206653148U (zh) | 一种新型弧形木制品钻孔工作台 | |
| CN217044727U (zh) | 一种薄壁六方扳手的保险丝盲孔打孔工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180420 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |