CN107931230A - 螺丝的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺丝的清洗装置，包括：用于装载螺丝的清洗滚筒，支承清洗滚筒滚动的轴架，分隔出多个处理池的主槽体，将轴架及其上清洗滚筒运载至各个处理池的行走吊架，以及引导行走吊架平移的导轨；所述多个处理池包括：去油处理池、抛光处理池、浸泡处理池和冲洗处理池；去油处理池配有带第一加热套的第一输液管；去油处理池底部设有第一搅拌装置；抛光处理池配有带第二加热套的第二输液管；抛光处理池底部设有第二搅拌装置；浸泡处理池配有带第三加热套的第三输液管；浸泡处理池底部设有第三搅拌装置；冲洗处理池设有对清洗滚筒进行冲洗的冲洗装置。本发明螺丝的清洗装置，其能对螺丝进行清洗处理，且使用方便，清洗效果好。

Description

螺丝的清洗装置
技术领域
本发明涉及螺丝的清洗装置。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝加工完成后，需要对其进行清洗处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺丝的清洗装置，其能对螺丝进行清洗处理。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种螺丝的清洗装置，包括：用于装载螺丝的平置清洗滚筒，支承清洗滚筒滚动的轴架，分隔出多个处理池的长条形主槽体，将轴架及其上清洗滚筒运载至各个处理池的行走吊架，以及与主槽体同向设置且引导行走吊架平移的导轨；
所述清洗滚筒包括：平置的第一转轴，以及与第一转轴共轴心且由第一转轴支承的滚筒主体；所述滚筒主体包括：带透水孔的平置筒状周壁，固定于第一转轴上且将周壁两端封闭的竖置圆盘状端壁，开设于周壁上的装卸料口，将装卸料口封闭的可拆卸盖板，以及设于端壁外沿的齿环；
所述轴架包括：连接于第一转轴两端且支承第一转轴转动的一对竖置侧板，由该对侧板支承且与第一转轴平行的第二转轴，以及分别与该对侧板固定的第一支撑杆和第二支撑杆；第二支撑杆位于第一支撑杆上方；第一支撑杆和第二转轴都位于第一转轴上方；第一支撑杆、第二支撑杆和第二转轴分别贯穿上述一对侧板；第二转轴上设有用于驱动齿环的第一齿轮，第二转轴的端部设有第二齿轮；
所述多个处理池包括沿主槽体延伸方向依次设置的：去油处理池、抛光处理池、浸泡处理池和冲洗处理池；各处理池分别设有：用于支承第一支撑杆两端的一对V型架，以及用于驱动第二齿轮的齿轮驱动机构；
所述行走吊架包括：由导轨支承且沿导轨平移的行走架，用于勾住第二支撑杆两端的一对吊钩，用于支承该对吊钩的横杆，以及设于行走架上且驱动横杆升降的升降装置；
所述去油处理池配有向其输入去油处理液的第一输液管；所述第一输液管上套装有第一加热套；所述去油处理池底部设有第一搅拌装置；
所述抛光处理池配有向其输入抛光处理液的第二输液管；所述第二输液管上套装有第二加热套；所述抛光处理池底部设有第二搅拌装置；
所述浸泡处理池配有向其输入清水的第三输液管；所述第三输液管上套装有第三加热套；所述浸泡处理池底部设有第三搅拌装置；
所述冲洗处理池设有对清洗滚筒进行冲洗的冲洗装置。
优选的，所述一对侧板与第一转轴垂直。
优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆都与第一转轴平行。
优选的，所述横杆与第二支撑杆平行。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种螺丝的清洗装置，其能对螺丝进行清洗处理，且结构合理，使用方便，清洗效果好。
将待清洗处理的螺丝装入清洗滚筒（滚筒主体）内；升降装置驱动横杆上升，带动吊钩将第二支撑杆吊起，进而吊起轴架及其上清洗滚筒；推动行走架沿导轨平移，可将轴架及其上清洗滚筒依次运载至各个处理池；当轴架及其上清洗滚筒到达某一处理池时，升降装置驱动横杆下降，将第一支撑杆下放至该处理池的V型架上，轴架及其上清洗滚筒由V型架支承，且清洗滚筒置于该处理池内，清洗滚筒所装载的螺丝在该处理池内接受处理，且该处理池的齿轮驱动机构驱动第二齿轮转动，可带动第二转轴转动，第二转轴上的第一齿轮再带动齿环转动，使得清洗滚筒滚动，可使清洗滚筒内的螺丝不断翻滚，保证各个螺丝都被有效处理。
第一加热套可以加热第一输液管内的去油处理液，使得输入去油处理池内的去油处理液处于合适的温度；去油处理池内的去油处理液可对螺丝进行去油处理；去油处理池底部设有第一搅拌装置，可以对去油处理池内的去油处理液进行搅拌，提高螺丝的去油处理效果。
第二加热套可以加热第二输液管内的抛光处理液，使得输入抛光处理池内的抛光处理液处于合适的温度；抛光处理池内的抛光处理液可对螺丝进行抛光处理；抛光处理池底部设有第二搅拌装置，可以对抛光处理池内的抛光处理液进行搅拌，提高螺丝的抛光处理效果。
第三加热套可以加热第三输液管内的清水，使得输入浸泡处理池内的清水处于合适的温度；浸泡处理池内的清水可对螺丝进行浸泡清洗处理；浸泡处理池底部设有第三搅拌装置，可以对浸泡处理池内的清水进行搅拌，提高螺丝的浸泡清洗效果。
冲洗处理池的冲洗装置可对清洗滚筒和螺丝进行冲洗处理。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是主槽体的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1、图2所示，一种螺丝的清洗装置，包括：用于装载螺丝的平置清洗滚筒，支承清洗滚筒滚动的轴架，分隔出多个处理池的长条形主槽体10，将轴架及其上清洗滚筒运载至各个处理池的行走吊架，以及与主槽体10同向设置且引导行走吊架平移的导轨20；
所述清洗滚筒包括：平置的第一转轴31，以及与第一转轴31共轴心且由第一转轴31支承的滚筒主体32；所述滚筒主体32包括：带透水孔的平置筒状周壁，固定于第一转轴31上且将周壁两端封闭的竖置圆盘状端壁，开设于周壁上的装卸料口，将装卸料口封闭的可拆卸盖板，以及设于端壁外沿的齿环；
所述轴架包括：连接于第一转轴31两端且支承第一转轴31转动的一对竖置侧板41，由该对侧板41支承且与第一转轴31平行的第二转轴42，以及分别与该对侧板41固定的第一支撑杆43和第二支撑杆44；第二支撑杆44位于第一支撑杆43上方；第一支撑杆43和第二转轴42都位于第一转轴31上方；第一支撑杆43、第二支撑杆44和第二转轴42分别贯穿上述一对侧板41；第二转轴42上设有用于驱动齿环的第一齿轮45，第二转轴42的端部设有第二齿轮46；
所述多个处理池包括沿主槽体10延伸方向依次设置的：去油处理池61、抛光处理池62、浸泡处理池63和冲洗处理池64；各处理池分别设有：用于支承第一支撑杆43两端的一对V型架11，以及用于驱动第二齿轮46的齿轮驱动机构12；
所述行走吊架包括：由导轨20支承且沿导轨20平移的行走架51，用于勾住第二支撑杆44两端的一对吊钩52，用于支承该对吊钩52的横杆53，以及设于行走架51上且驱动横杆53升降的升降装置；
所述去油处理池61配有向其输入去油处理液的第一输液管71；所述第一输液管71上套装有第一加热套81；所述去油处理池61底部设有第一搅拌装置91；
所述抛光处理池62配有向其输入抛光处理液的第二输液管72；所述第二输液管72上套装有第二加热套82；所述抛光处理池62底部设有第二搅拌装置92；
所述浸泡处理池63配有向其输入清水的第三输液管73；所述第三输液管73上套装有第三加热套83；所述浸泡处理池63底部设有第三搅拌装置93；
所述冲洗处理池64设有对清洗滚筒进行冲洗的冲洗装置74。
所述一对侧板41与第一转轴31垂直。
所述第一支撑杆43和第二支撑杆44都与第一转轴31平行。
所述横杆53与第二支撑杆44平行。
将待清洗处理的螺丝装入清洗滚筒（滚筒主体32）内；升降装置驱动横杆53上升，带动吊钩52将第二支撑杆44吊起，进而吊起轴架及其上清洗滚筒；推动行走架51沿导轨20平移，可将轴架及其上清洗滚筒依次运载至各个处理池；当轴架及其上清洗滚筒到达某一处理池时，升降装置驱动横杆53下降，将第一支撑杆43下放至该处理池的V型架11上，轴架及其上清洗滚筒由V型架11支承，且清洗滚筒置于该处理池内，清洗滚筒所装载的螺丝在该处理池内接受处理，且该处理池的齿轮驱动机构12驱动第二齿轮46转动，可带动第二转轴42转动，第二转轴42上的第一齿轮45再带动齿环转动，使得清洗滚筒滚动，可使清洗滚筒内的螺丝不断翻滚，保证各个螺丝都被有效处理。
第一加热套81可以加热第一输液管71内的去油处理液，使得输入去油处理池61内的去油处理液处于合适的温度；去油处理池61内的去油处理液可对螺丝进行去油处理；去油处理池61底部设有第一搅拌装置91，可以对去油处理池61内的去油处理液进行搅拌，提高螺丝的去油处理效果。
第二加热套82可以加热第二输液管72内的抛光处理液，使得输入抛光处理池62内的抛光处理液处于合适的温度；抛光处理池62内的抛光处理液可对螺丝进行抛光处理；抛光处理池62底部设有第二搅拌装置92，可以对抛光处理池62内的抛光处理液进行搅拌，提高螺丝的抛光处理效果。
第三加热套83可以加热第三输液管73内的清水，使得输入浸泡处理池63内的清水处于合适的温度；浸泡处理池63内的清水可对螺丝进行浸泡清洗处理；浸泡处理池63底部设有第三搅拌装置93，可以对浸泡处理池63内的清水进行搅拌，提高螺丝的浸泡清洗效果。
冲洗处理池64的冲洗装置74可对清洗滚筒和螺丝进行冲洗处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.螺丝的清洗装置，其特征在于，包括：用于装载螺丝的平置清洗滚筒，支承清洗滚筒滚动的轴架，分隔出多个处理池的长条形主槽体，将轴架及其上清洗滚筒运载至各个处理池的行走吊架，以及与主槽体同向设置且引导行走吊架平移的导轨；
所述清洗滚筒包括：平置的第一转轴，以及与第一转轴共轴心且由第一转轴支承的滚筒主体；所述滚筒主体包括：带透水孔的平置筒状周壁，固定于第一转轴上且将周壁两端封闭的竖置圆盘状端壁，开设于周壁上的装卸料口，将装卸料口封闭的可拆卸盖板，以及设于端壁外沿的齿环；
所述轴架包括：连接于第一转轴两端且支承第一转轴转动的一对竖置侧板，由该对侧板支承且与第一转轴平行的第二转轴，以及分别与该对侧板固定的第一支撑杆和第二支撑杆；第二支撑杆位于第一支撑杆上方；第一支撑杆和第二转轴都位于第一转轴上方；第一支撑杆、第二支撑杆和第二转轴分别贯穿上述一对侧板；第二转轴上设有用于驱动齿环的第一齿轮，第二转轴的端部设有第二齿轮；
所述多个处理池包括沿主槽体延伸方向依次设置的：去油处理池、抛光处理池、浸泡处理池和冲洗处理池；各处理池分别设有：用于支承第一支撑杆两端的一对V型架，以及用于驱动第二齿轮的齿轮驱动机构；
所述行走吊架包括：由导轨支承且沿导轨平移的行走架，用于勾住第二支撑杆两端的一对吊钩，用于支承该对吊钩的横杆，以及设于行走架上且驱动横杆升降的升降装置；
所述去油处理池配有向其输入去油处理液的第一输液管；所述第一输液管上套装有第一加热套；所述去油处理池底部设有第一搅拌装置；
所述抛光处理池配有向其输入抛光处理液的第二输液管；所述第二输液管上套装有第二加热套；所述抛光处理池底部设有第二搅拌装置；
所述浸泡处理池配有向其输入清水的第三输液管；所述第三输液管上套装有第三加热套；所述浸泡处理池底部设有第三搅拌装置；
所述冲洗处理池设有对清洗滚筒进行冲洗的冲洗装置。
2.根据权利要求1所述的螺丝的清洗装置，其特征在于，所述一对侧板与第一转轴垂直。
3.根据权利要求2所述的螺丝的清洗装置，其特征在于，所述第一支撑杆和第二支撑杆都与第一转轴平行。
4.根据权利要求3所述的螺丝的清洗装置，其特征在于，所述横杆与第二支撑杆平行。
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