CN107931230A - 螺丝的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺丝的清洗装置,包括:用于装载螺丝的清洗滚筒,支承清洗滚筒滚动的轴架,分隔出多个处理池的主槽体,将轴架及其上清洗滚筒运载至各个处理池的行走吊架,以及引导行走吊架平移的导轨;所述多个处理池包括:去油处理池、抛光处理池、浸泡处理池和冲洗处理池;去油处理池配有带第一加热套的第一输液管;去油处理池底部设有第一搅拌装置;抛光处理池配有带第二加热套的第二输液管;抛光处理池底部设有第二搅拌装置;浸泡处理池配有带第三加热套的第三输液管;浸泡处理池底部设有第三搅拌装置;冲洗处理池设有对清洗滚筒进行冲洗的冲洗装置。本发明螺丝的清洗装置,其能对螺丝进行清洗处理,且使用方便,清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及螺丝的清洗装置。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝加工完成后,需要对其进行清洗处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺丝的清洗装置,其能对螺丝进行清洗处理。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种螺丝的清洗装置,包括:用于装载螺丝的平置清洗滚筒,支承清洗滚筒滚动的轴架,分隔出多个处理池的长条形主槽体,将轴架及其上清洗滚筒运载至各个处理池的行走吊架,以及与主槽体同向设置且引导行走吊架平移的导轨;
所述清洗滚筒包括:平置的第一转轴,以及与第一转轴共轴心且由第一转轴支承的滚筒主体;所述滚筒主体包括:带透水孔的平置筒状周壁,固定于第一转轴上且将周壁两端封闭的竖置圆盘状端壁,开设于周壁上的装卸料口,将装卸料口封闭的可拆卸盖板,以及设于端壁外沿的齿环;
所述轴架包括:连接于第一转轴两端且支承第一转轴转动的一对竖置侧板,由该对侧板支承且与第一转轴平行的第二转轴,以及分别与该对侧板固定的第一支撑杆和第二支撑杆;第二支撑杆位于第一支撑杆上方;第一支撑杆和第二转轴都位于第一转轴上方;第一支撑杆、第二支撑杆和第二转轴分别贯穿上述一对侧板;第二转轴上设有用于驱动齿环的第一齿轮,第二转轴的端部设有第二齿轮;
所述多个处理池包括沿主槽体延伸方向依次设置的:去油处理池、抛光处理池、浸泡处理池和冲洗处理池;各处理池分别设有:用于支承第一支撑杆两端的一对V型架,以及用于驱动第二齿轮的齿轮驱动机构;
所述行走吊架包括:由导轨支承且沿导轨平移的行走架,用于勾住第二支撑杆两端的一对吊钩,用于支承该对吊钩的横杆,以及设于行走架上且驱动横杆升降的升降装置;
所述去油处理池配有向其输入去油处理液的第一输液管;所述第一输液管上套装有第一加热套;所述去油处理池底部设有第一搅拌装置;
所述抛光处理池配有向其输入抛光处理液的第二输液管;所述第二输液管上套装有第二加热套;所述抛光处理池底部设有第二搅拌装置;
所述浸泡处理池配有向其输入清水的第三输液管;所述第三输液管上套装有第三加热套;所述浸泡处理池底部设有第三搅拌装置;
所述冲洗处理池设有对清洗滚筒进行冲洗的冲洗装置。
优选的,所述一对侧板与第一转轴垂直。
优选的,所述第一支撑杆和第二支撑杆都与第一转轴平行。
优选的,所述横杆与第二支撑杆平行。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种螺丝的清洗装置,其能对螺丝进行清洗处理,且结构合理,使用方便,清洗效果好。
将待清洗处理的螺丝装入清洗滚筒(滚筒主体)内;升降装置驱动横杆上升,带动吊钩将第二支撑杆吊起,进而吊起轴架及其上清洗滚筒;推动行走架沿导轨平移,可将轴架及其上清洗滚筒依次运载至各个处理池;当轴架及其上清洗滚筒到达某一处理池时,升降装置驱动横杆下降,将第一支撑杆下放至该处理池的V型架上,轴架及其上清洗滚筒由V型架支承,且清洗滚筒置于该处理池内,清洗滚筒所装载的螺丝在该处理池内接受处理,且该处理池的齿轮驱动机构驱动第二齿轮转动,可带动第二转轴转动,第二转轴上的第一齿轮再带动齿环转动,使得清洗滚筒滚动,可使清洗滚筒内的螺丝不断翻滚,保证各个螺丝都被有效处理。
第一加热套可以加热第一输液管内的去油处理液,使得输入去油处理池内的去油处理液处于合适的温度;去油处理池内的去油处理液可对螺丝进行去油处理;去油处理池底部设有第一搅拌装置,可以对去油处理池内的去油处理液进行搅拌,提高螺丝的去油处理效果。
第二加热套可以加热第二输液管内的抛光处理液,使得输入抛光处理池内的抛光处理液处于合适的温度;抛光处理池内的抛光处理液可对螺丝进行抛光处理;抛光处理池底部设有第二搅拌装置,可以对抛光处理池内的抛光处理液进行搅拌,提高螺丝的抛光处理效果。
第三加热套可以加热第三输液管内的清水,使得输入浸泡处理池内的清水处于合适的温度;浸泡处理池内的清水可对螺丝进行浸泡清洗处理;浸泡处理池底部设有第三搅拌装置,可以对浸泡处理池内的清水进行搅拌,提高螺丝的浸泡清洗效果。
冲洗处理池的冲洗装置可对清洗滚筒和螺丝进行冲洗处理。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是主槽体的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1、图2所示,一种螺丝的清洗装置,包括:用于装载螺丝的平置清洗滚筒,支承清洗滚筒滚动的轴架,分隔出多个处理池的长条形主槽体10,将轴架及其上清洗滚筒运载至各个处理池的行走吊架,以及与主槽体10同向设置且引导行走吊架平移的导轨20;
所述清洗滚筒包括:平置的第一转轴31,以及与第一转轴31共轴心且由第一转轴31支承的滚筒主体32;所述滚筒主体32包括:带透水孔的平置筒状周壁,固定于第一转轴31上且将周壁两端封闭的竖置圆盘状端壁,开设于周壁上的装卸料口,将装卸料口封闭的可拆卸盖板,以及设于端壁外沿的齿环;
所述轴架包括:连接于第一转轴31两端且支承第一转轴31转动的一对竖置侧板41,由该对侧板41支承且与第一转轴31平行的第二转轴42,以及分别与该对侧板41固定的第一支撑杆43和第二支撑杆44;第二支撑杆44位于第一支撑杆43上方;第一支撑杆43和第二转轴42都位于第一转轴31上方;第一支撑杆43、第二支撑杆44和第二转轴42分别贯穿上述一对侧板41;第二转轴42上设有用于驱动齿环的第一齿轮45,第二转轴42的端部设有第二齿轮46;
所述多个处理池包括沿主槽体10延伸方向依次设置的:去油处理池61、抛光处理池62、浸泡处理池63和冲洗处理池64;各处理池分别设有:用于支承第一支撑杆43两端的一对V型架11,以及用于驱动第二齿轮46的齿轮驱动机构12;
所述行走吊架包括:由导轨20支承且沿导轨20平移的行走架51,用于勾住第二支撑杆44两端的一对吊钩52,用于支承该对吊钩52的横杆53,以及设于行走架51上且驱动横杆53升降的升降装置;
所述去油处理池61配有向其输入去油处理液的第一输液管71;所述第一输液管71上套装有第一加热套81;所述去油处理池61底部设有第一搅拌装置91;
所述抛光处理池62配有向其输入抛光处理液的第二输液管72;所述第二输液管72上套装有第二加热套82;所述抛光处理池62底部设有第二搅拌装置92;
所述浸泡处理池63配有向其输入清水的第三输液管73;所述第三输液管73上套装有第三加热套83;所述浸泡处理池63底部设有第三搅拌装置93;
所述冲洗处理池64设有对清洗滚筒进行冲洗的冲洗装置74。
所述一对侧板41与第一转轴31垂直。
所述第一支撑杆43和第二支撑杆44都与第一转轴31平行。
所述横杆53与第二支撑杆44平行。
将待清洗处理的螺丝装入清洗滚筒(滚筒主体32)内;升降装置驱动横杆53上升,带动吊钩52将第二支撑杆44吊起,进而吊起轴架及其上清洗滚筒;推动行走架51沿导轨20平移,可将轴架及其上清洗滚筒依次运载至各个处理池;当轴架及其上清洗滚筒到达某一处理池时,升降装置驱动横杆53下降,将第一支撑杆43下放至该处理池的V型架11上,轴架及其上清洗滚筒由V型架11支承,且清洗滚筒置于该处理池内,清洗滚筒所装载的螺丝在该处理池内接受处理,且该处理池的齿轮驱动机构12驱动第二齿轮46转动,可带动第二转轴42转动,第二转轴42上的第一齿轮45再带动齿环转动,使得清洗滚筒滚动,可使清洗滚筒内的螺丝不断翻滚,保证各个螺丝都被有效处理。
第一加热套81可以加热第一输液管71内的去油处理液,使得输入去油处理池61内的去油处理液处于合适的温度;去油处理池61内的去油处理液可对螺丝进行去油处理;去油处理池61底部设有第一搅拌装置91,可以对去油处理池61内的去油处理液进行搅拌,提高螺丝的去油处理效果。
第二加热套82可以加热第二输液管72内的抛光处理液,使得输入抛光处理池62内的抛光处理液处于合适的温度;抛光处理池62内的抛光处理液可对螺丝进行抛光处理;抛光处理池62底部设有第二搅拌装置92,可以对抛光处理池62内的抛光处理液进行搅拌,提高螺丝的抛光处理效果。
第三加热套83可以加热第三输液管73内的清水,使得输入浸泡处理池63内的清水处于合适的温度;浸泡处理池63内的清水可对螺丝进行浸泡清洗处理;浸泡处理池63底部设有第三搅拌装置93,可以对浸泡处理池63内的清水进行搅拌,提高螺丝的浸泡清洗效果。
冲洗处理池64的冲洗装置74可对清洗滚筒和螺丝进行冲洗处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.螺丝的清洗装置,其特征在于,包括:用于装载螺丝的平置清洗滚筒,支承清洗滚筒滚动的轴架,分隔出多个处理池的长条形主槽体,将轴架及其上清洗滚筒运载至各个处理池的行走吊架,以及与主槽体同向设置且引导行走吊架平移的导轨;
所述清洗滚筒包括:平置的第一转轴,以及与第一转轴共轴心且由第一转轴支承的滚筒主体;所述滚筒主体包括:带透水孔的平置筒状周壁,固定于第一转轴上且将周壁两端封闭的竖置圆盘状端壁,开设于周壁上的装卸料口,将装卸料口封闭的可拆卸盖板,以及设于端壁外沿的齿环;
所述轴架包括:连接于第一转轴两端且支承第一转轴转动的一对竖置侧板,由该对侧板支承且与第一转轴平行的第二转轴,以及分别与该对侧板固定的第一支撑杆和第二支撑杆;第二支撑杆位于第一支撑杆上方;第一支撑杆和第二转轴都位于第一转轴上方;第一支撑杆、第二支撑杆和第二转轴分别贯穿上述一对侧板;第二转轴上设有用于驱动齿环的第一齿轮,第二转轴的端部设有第二齿轮;
所述多个处理池包括沿主槽体延伸方向依次设置的:去油处理池、抛光处理池、浸泡处理池和冲洗处理池;各处理池分别设有:用于支承第一支撑杆两端的一对V型架,以及用于驱动第二齿轮的齿轮驱动机构;
所述行走吊架包括:由导轨支承且沿导轨平移的行走架,用于勾住第二支撑杆两端的一对吊钩,用于支承该对吊钩的横杆,以及设于行走架上且驱动横杆升降的升降装置;
所述去油处理池配有向其输入去油处理液的第一输液管;所述第一输液管上套装有第一加热套;所述去油处理池底部设有第一搅拌装置;
所述抛光处理池配有向其输入抛光处理液的第二输液管;所述第二输液管上套装有第二加热套;所述抛光处理池底部设有第二搅拌装置;
所述浸泡处理池配有向其输入清水的第三输液管;所述第三输液管上套装有第三加热套;所述浸泡处理池底部设有第三搅拌装置;
所述冲洗处理池设有对清洗滚筒进行冲洗的冲洗装置。
2.根据权利要求1所述的螺丝的清洗装置,其特征在于,所述一对侧板与第一转轴垂直。
3.根据权利要求2所述的螺丝的清洗装置,其特征在于,所述第一支撑杆和第二支撑杆都与第一转轴平行。
4.根据权利要求3所述的螺丝的清洗装置,其特征在于,所述横杆与第二支撑杆平行。
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