CN107926082A - 护套加热器和负载试验装置 - Google Patents

Abstract

提供一种护套加热器等，易于维持加热器端子和电阻丝之间的连接状态。护套加热器(电阻器R)，包括：圆筒部(67)；电阻丝(61)，配置在圆筒部(67)的内部；以及加热器端子(63)，连接到电阻丝(61)的两端。加热器端子(63)具有第一端部(63a)和第二端部(63b)，第一端部(63a)具有用于与螺母(66)螺合的外螺纹形状并且第一端部(63a)的一部分从圆筒部(67)露出，第二端部(63b)具有圆柱形状，用于卷绕电阻丝(61)的一部分，在作为第一端(63a)部的头端部的侧表面的从圆筒部(67)露出的部分，设有与第一端部(63a)的径向中的一个径向垂直的平面部(63a2)。

Description

护套加热器和负载试验装置

技术领域

本发明涉及一种护套加热器和具有护套加热器的负载试验装置。

背景技术

以往，如专利文献1所示，提出了一种负载试验装置等使用的护套加热器。

专利文献1：日本特开2010-25752号公报

发明内容

由于护套加热器的加热器端子通常形成为具有外螺纹部的大致圆柱形状，因此，如果螺母拧得过紧，则可能外螺纹部旋转，导致加热器端子和电阻丝之间的连接状态断开。

因此，本发明的目的在于提供一种护套加热器等，易于维持加热器端子和电阻丝之间的连接状态。

本发明提供一种护套加热器，包括：圆筒部；电阻丝，配置在所述圆筒部的内部；以及加热器端子，连接到所述电阻丝的两端，所述加热器端子具有第一端部和第二端部，所述第一端部具有用于与螺母螺合的外螺纹形状并且所述第一端部的一部分从所述圆筒部露出，所述第二端部具有圆柱形状，用于卷绕所述电阻丝的一部分，在作为所述第一端部的头端部的侧表面的从所述圆筒部露出的部分，设有如下两者中的至少一者：在与所述第一端部的径向中的一个径向平行的方向上延伸的孔或凹部；以及与所述径向中的一个径向垂直的平面部。

通过使用钳子或扳手等工具至少与该平面部接触来夹持第一端部的头端部，当保持该工具时，所保持的工具具有阻止旋转的功能，当螺母螺合时，即使螺母旋转过度，加热器端子也难以旋转，从而能够防止电阻丝和加热器端子之间断线(易于维持加热器端子和电阻丝的连接状态)。

此外，由于加热器端子是难以旋转的状态，因此，还具有使用者容易识别螺母是否旋转过度的优点。

此外，当将棒状物插入上述孔(或凹部)，保持该棒状物时，所保持的棒状物具有阻止旋转的功能，当螺母螺合时，即使螺母旋转过度，加热器端子也难以旋转，从而能够防止电阻丝和加热器端子之间断线(易于维持加热器端子和电阻丝的连接状态)。

较佳地，在所述第一端子的头端部设有圆柱部，所述圆柱部的直径等于或者小于构成所述外螺纹形状的部分的外螺纹的牙底直径，在所述圆柱部的头端设有所述平面部。

能够使平面部不干扰螺母从而平顺地螺合螺母。

较佳地，在作为所述第一端部的头端部的侧表面的从所述圆筒部露出的部分，设有一组以上的具有平行位置关系的两个所述平面部。

较佳地，在所述第一端子的头端部设有圆柱部，所述圆柱部的直径等于或者小于构成所述外螺纹形状的部分的外螺纹的牙底直径，在所述圆柱部的头端设有所述孔或凹部。

能够使孔或凹部不干扰螺母从而平顺地螺合螺母。

较佳地，还包括填充在所述圆筒部的内部的绝缘粉末，所述加热器端子具有所述第一端部、所述第二端部和中间部，所述中间部夹在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一端部、所述中间部和所述第二端部一体地形成，所述中间部包括如下两者中的至少一者：横截面为圆形以外形状的部分；以及横截面形状为重心从所述第一端部和所述第二端部的中心轴的延长线离开的部分。

因为在加热器端子的中间部设有与圆柱形状不同形状的部分等，因此，在该位置周围填充的绝缘粉末具有阻止旋转的功能，当螺母螺合时，即使螺母旋转过度，加热器端子也难以旋转，从而能够防止电阻丝和加热器端子之间断线(易于维持加热器端子和电阻丝的连接状态)。

此外，由于加热器端子是难以旋转的状态，因此，还具有使用者容易识别螺母是否旋转过度的优点。

进一步较佳地，所述中间部包括所述横截面为圆形以外形状的部分，所述横截面为圆形以外形状的部分具有多棱柱形状，从所述多边形形状的横截面的重心到形成所述多边形形状的横截面的外形的边为止的线段中的全部线段比形成所述第二端部的横截面的圆的半径长。

进一步较佳地，从具有与所述多棱柱形状的横截面相同的横截面形状并且具有比所述多棱柱形状更长的高度的柱状物，切削出相当于所述第一端部和所述第二端部的部分。

较佳地，所述中间部包括所述横截面为圆形以外形状的部分，所述中间部具有直径比所述第一端部和所述第二端部的直径更大的圆柱状部，所述横截面为圆形以外形状的部分是通过对所述圆柱状部的一部分进行切削或者使所述圆柱状部的一部分变形而形成的。

进一步较佳地，所述横截面为圆形以外形状的部分具有多棱柱形状。

较佳地，所述横截面为圆形以外形状的部分具有将所述圆柱状部的一部分压变形的形状。

较佳地，所述中间部包括横截面形状为重心从所述第一端部和所述第二端部的中心轴的延长线离开的部分，所述中间部具有直径比所述第一端部和所述第二端部的直径更大的圆柱状部，横截面形状为重心从所述第一端部和所述第二端部的中心轴的延长线离开的部分是通过使所述圆柱状部的一部分弯曲而形成的。

较佳地，所述圆筒部通过装配在开口部的第一绝缘构件来保持所述加热器端子的所述第一端部，所述绝缘粉末被填充为覆盖所述第一端部的一部分、所述第二端部的全部以及所述中间部的全部，在所述绝缘粉末中的与所述第一绝缘构件相对的部分，施加填缝物。

本发明提供一种负载试验装置，包括多个护套加热器，所述护套加热器具有圆筒部、配置在所述圆筒部的内部的电阻丝以及连接到所述电阻丝的两端的加热器端子，所述多个护套加热器用作干式负载试验的电阻器，所述加热器端子具有第一端部和第二端部，所述第一端部具有外螺纹形状并且所述第一端部的一部分从所述圆筒部露出，所述第二端部具有圆柱形状，用于卷绕所述电阻丝的一部分，在作为所述第一端部的头端部的侧表面的从所述圆筒部露出的部分，设有如下两者中的至少一者：在与所述第一端部的径向中的一个径向平行的方向上延伸的孔或凹部；以及与所述径向中的一个径向垂直的平面部。

较佳地，还包括填充在所述圆筒部的内部的绝缘粉末，所述加热器端子具有所述第一端部、所述第二端部和中间部，所述中间部夹在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一端部、所述中间部和所述第二端部一体地形成，所述中间部包括如下两者中的至少一者：横截面为圆形以外形状的部分；以及横截面形状为重心从所述第一端部和所述第二端部的中心轴的延长线离开的部分。

根据上述本发明，能够提供一种护套加热器等，易于维持加热器端子和电阻丝之间的连接状态。

附图说明

图1是根据本实施方式的负载试验装置的主视图。

图2是根据本实施方式的负载试验装置的侧视图。

图3是示出根据本实施方式的负载试验装置的结构的示意图。

图4是示出电阻部的一个侧表面的图。

图5是示出电阻部的另一侧表面的图。

图6是示出电阻器的端子周边的立体图。

图7是示出电阻器和框架之间的位置关系的剖视结构图，电阻器包括加热器端子，加热器端子具有中间部，中间部的一部分形成为棱柱形状。

图8是加热器端子的立体图，加热器端子具有中间部，中间部将圆柱状部的一部分形成为棱柱形状。

图9是加热器端子的立体图，加热器端子具有中间部，中间部使圆柱状部的一部分凹陷变形。

图10是加热器端子的立体图，加热器端子具有中间部，中间部包括通过切削而形成的棱柱形状。

图11是加热器端子的立体图，加热器端子具有中间部，中间部的一部分弯曲。

图12是示出电阻器和框架之间的位置关系的剖视结构图，电阻器包括加热器端子，加热器端子具有中间部，中间部仅由圆柱构成。

图13是加热器端子的立体图，加热器端子具有中间部，中间部仅由圆柱构成。

图14是填充工序中的电阻器的剖视结构图。

图15是减径工序后的电阻器的剖视结构图。

图16是加热工序后的电阻器的剖视结构图。

图17是装配工序后的电阻器的剖视结构图。

图18是螺合工序后的电阻器的剖视结构图。

图19是示出电阻器和框架之间的位置关系的剖视结构图，电阻器包括加热器端子，加热器端子具有第一端部，第一端部设有圆柱部，圆柱部含有平面部。

图20是加热器端子的立体图，加热器端子具有第一端部，第一端部设有圆柱部，圆柱部含有平面部。

图21是加热器端子中的第一端子和中间部的立体图，第一端子设有圆柱部，圆柱部含有平面部。

图22是加热器端子中的第一端子和中间部的立体图，第一端子设有圆柱部，圆柱部含有孔。

具体实施方式

以下，使用附图对本实施方式进行说明。根据本实施方式的干式负载试验装置1包括框体10，电阻部20，冷却部30，以及连接切换部40(参照图1～11、14～22)。

为了说明方向，将连接切换部40和框体10所排列的水平方向作为x方向，将与x方向垂直的水平方向作为y方向，将与x方向和y方向垂直的竖直方向作为z方向。

框体10在其上段容纳电阻部20，在其下段容纳冷却部30。此外，在框体10的侧部，设置有连接切换部40，在下部设置有脚轮。

在框体10的侧表面(能够看见构成电阻部20的电阻器R的加热器端子63的表面)，设置有用于对加热器端子63、与加热器端子63连接的线缆或短路棒、保持电阻器R的框架21进行保护的盖11(参照图2)。

盖11由铁或铝等导电材料制成。

电阻部20由多段电阻器列在z方向上排列而成，电阻器列由多个与y方向平行的棒状电阻器R在x方向上隔着预定间隔排列而成，电阻部20对通过端子连接部43而连接的发电机等试验对象电源进行负载试验。电阻器R从试验对象电源接受电力供给。

在本实施方式中，在x方向上排列有9个电阻器R的电阻器列在z方向上排列13段。然而，各电阻器列中所排列的电阻器R的数量和电阻器列所堆叠的段数不限于此。

此外，较佳将至少1段电阻器列(在图4和图5所示的例子中，是最上段的电阻器列)中的电阻器R用作当其它电阻器R故障时进行代替等备用，将构成其它段的电阻器列的电阻器R用作构成第一电阻器组G1～第十二电阻器组G12的电阻器R。

在构成电阻部20的电阻器R中，将相邻的6个或12个电阻器R作为一个电阻器组，一边改变从试验对象电源施加电压的电阻器组的数量一边进行负载试验。

此外，与负载试验对象的电源的种类相对应地改变电阻器组中的连接(电阻器组中的电阻器R的连接状态)。

电阻部20具有第一电阻器组G1～第十二电阻器组G12。在本实施方式中，例如示出具有6个额定电压400V额定容量167W的电阻器R的第一电阻器组G1(额定容量1kw)，具有6个额定电压116V额定容量334W的电阻器R的第二电阻器组G2(额定容量2kW，第三电阻器组G3也是同样)，具有6个额定电压116V额定容量834W的电阻器R的第四电阻器组G4(额定容量5kw)，具有6个额定电压116V额定容量1.67kW的电阻器R的第五电阻器组G5(额定容量10kW，第六电阻器组G6也是同样)，具有12个额定电压116V额定容量1.67kW的电阻器R的第七电阻器组G7(额定容量20kW，第八电阻器组G8～第十二电阻器组G12也是同样)。然而，电阻器组G的数量、每个电阻器组的额定电压、额定容量不限于上述结构。

电阻器(护套加热器)R具有：电阻丝61，镍铬丝等线圈形状；与电阻丝61电连接并且设置在电阻丝61两端的加热器端子(绕线部)63；以及圆筒部(加热器管道)67，通过第一绝缘构件65a保持加热器端子63，覆盖电阻丝61和加热器端子63的一部分(不从构成框架21的壁露出的部分)的侧表面(参照图6～8)。

图7和后述图12、14～19的剖视结构图示出电阻丝61、加热器端子63和螺母66以外的构件的剖面，电阻丝61、加热器端子63和螺母66示出侧表面。

在圆筒部67的侧表面设置有散热片69。

加热器端子63具有：第一端部63a，具有用于与螺母66螺合的外螺纹形状，一部分从圆筒部67露出；第二端部63b，具有大致圆柱形状，卷绕电阻丝61的一部分；以及中间部63c，夹在第一端部63a和第二端部63b之间。第一端部63a、中间部63c和第二端部63b一体构成。

第一端部63a可以是仅由外螺纹形状部分构成的形式；也可以是如下形式：在外螺纹形状部分的头端部即从圆筒部67露出的部分，设有圆柱部63a1，圆柱部63a1的直径与外螺纹牙底的直径相同或更小，在该圆柱部63a1的头端的侧表面，设有通过切削加工等形成的与径向垂直的平面部63a2(参照图19～21)；或者，还可以是如下形式：在该圆柱部63a1的头端的侧表面，设有在与径向平行的方向上延伸的孔(或者凹部)63a3(参照图22)。

通过使用钳子或扳手等工具至少与该平面部63a2的一部分接触来夹持第一端部63a的头端部，当保持该工具时，所保持的工具具有阻止旋转的功能，当螺母66螺合时，即使螺母66旋转过度，加热器端子63也难以旋转，从而能够防止电阻丝61和加热器端子63之间断线(易于维持加热器端子63和电阻丝61的连接状态)。

因此，将具有平行位置关系的两个平面部63a2作为一组，优选设置一组以上的平面部63a2，从而确保夹持它们。图21示出的例子是设置一组具有平行位置关系的两个平面部63a2。

此外，当将棒状物插入上述孔(或凹部)63a3，保持该棒状物时，所保持的棒状物具有阻止旋转的功能，当螺母66螺合时，即使螺母66旋转过度，加热器端子63也难以旋转，从而能够防止电阻丝61和加热器端子63之间断线(易于维持加热器端子63和电阻丝61的连接状态)。

此外，由于加热器端子63是难以旋转的状态，因此，还具有使用者容易识别螺母66是否旋转过度的优点。

此外，虽然可以在外螺纹形状部分的头端部的侧表面即从圆筒部67露出的部分设置平面部63a2和孔(或凹部)63a3中的至少一个，但是，为了使平面部63a2或孔63a3不干扰螺母66从而平顺地螺合螺母66，优选设置直径与外螺纹的牙底直径相同或者更小的圆柱部63a1，在圆柱部63a1设置平面部63a2和孔(或凹部)63a3中的至少一个。

中间部63c具有与第一端部63a和第二端部63b的中心轴LX相同的中心轴，包括：直径比第一端部63a和第二端部63b的直径更大的大致圆柱状部63c1；以及横截面为圆形以外形状的部分63c2。

例如，从横截面为圆的柱状物(圆柱)切削出相当于第一端部63a、第二端部63b的部分，在中间部63c，形成横截面为圆形以外形状的部分63c2，以及后述横截面形状为重心从中心轴LX的延长线离开的部分63c3，由此形成上述加热器端子63。

横截面为圆形以外形状的部分63c2，可以是如图7、8所示，将中间部63c的一部分通过切削加工或冲压加工等形成大致多棱柱形状(横截面为多边形)，也可以是如图9所示，将中间部63c的一部分通过冲压加工等压变形的形状(横截面为大致椭圆)。

在这种情况下，形成圆形以外形状，使得从该圆形以外形状的重心到形成该形状的外形的边或弧为止的线段中的至少一部分线段比形成大致圆柱状部63c1的横截面的圆的半径短。

此外，也可以是将上述圆形以外形状作为多边形来形成上述圆形以外形状的方式，使得从该多边形的重心到形成该形状的外形的边为止的线段中的全部线段比形成第二端部63b和大致圆柱状部63c1的横截面的圆的半径长(参照图10)。

在这种情况下，从横截面是多边形的柱状物(棱柱)进行切削，从而形成具有上下大致圆柱状部63c1和横截面为圆形以外形状的部分63c2的整个加热器端子63。

具体地，从具有与多棱柱形状的横截面相同的横截面形状、并且具有比多棱柱形状更长的高度(第一端部63a、第二端部63b、中间部63c的高度)的柱状物，切削出相当于第一端部63a、第二端部63b和中间部63c的大致圆柱状部63c1的部分，从而形成加热器端子63。

例如，从正六棱柱材料切削出相当于第一端部63a、第二端部63b和中间部63c的大致圆柱状部63c1的部分，从而得到横截面为圆形以外形状的部分63c2为正六边形形状的加热器端子63。

此外，关于横截面为圆形以外形状的部分63c2，代替它或者在它的基础上，可以通过使上述大致圆柱状部63c1的一部分弯曲加工等来形成中间部63c，从而具有横截面形状为重心从第一端部63a和第二端部63b的中心轴LX的延长线离开的部分63c3(参照图11)。

电阻丝61的一部分卷绕在第二端部63b，通过点焊等固定。

圆筒部67的内部填充有氧化镁等绝缘粉末64，通过压缩和加热而被固结。

绝缘粉末64填充为覆盖第一端部63a的一部分、第二端部63b的全部、以及中间部63c的全部。

在绝缘粉末64中的与第一绝缘构件65a面对的部分(绝缘粉末64和第一绝缘构件65a的边界部分)和第一端部63a的外螺纹形状部分的一部分，施加硅胶等填缝物62。

通过填缝物62，第一端部63a的外螺纹形状部分的一部分和绝缘粉末64被固定。

在螺母66之间夹着第一绝缘构件65a和圆筒部67的状态下，使螺母66与第一端部63a螺合。

如果不在加热器端子63的中间部63c设置棱柱形状等与大致圆柱形状不同的形状(参照图12、13)，则当螺母66螺合时，如果螺母66旋转过度，则加热器端子63有可能打滑旋转，导致电阻丝61与加热器端子63之间的连接状态断开。

在本实施方式中，因为在加热器端子63的中间部63c设有棱柱形状等横截面为圆形以外形状的部分63c2，或者横截面形状为重心从第一端部63a和第二端部63b的中心轴LX的延长线离开的部分63c3，即，设有与大致圆柱形状不同形状的部分，因此，在该位置周围填充的绝缘粉末64具有阻止旋转的功能，当螺母66螺合时，即使螺母66旋转过度，加热器端子63也难以旋转，从而能够防止电阻丝61和加热器端子63之间断线(易于维持加热器端子63和电阻丝61的连接状态)。

此外，由于加热器端子63是难以旋转的状态，因此，还具有使用者容易识别螺母66是否旋转过度的优点。

此外，因为通过切削加工或冲压加工等将加热器端子63的中间部63c的大致圆柱形状的一部分切削或使之变形，因此，能够简单地形成与大致圆柱形状不同形状的部分。

此外，当进行切削时，与冲压加工或弯曲加工相比，应力不集中在加热器端子63的中间部63c的一部分位置，由此形成具有横截面为圆形以外形状的部分63c2的加热器端子63。

稍后说明制造电阻器R的过程。

电阻器R的加热器端子63通过短路棒连接到其它电阻器R的加热器端子63，或者经由线缆连接到端子连接部43和继电器。

电阻器R的侧表面被构成四个壁的框架21覆盖。

电阻器R中的不与加热器端子63导通的部分(经由第一绝缘构件65a保持加热器端子63的圆筒部67的两端附近等)经由第二绝缘构件65b保持在构成上述框架21的壁处。

图6示出保持在框架21的4个电阻器R的端部，其中两个(第一端部63a未设置含有平面部63a2的圆柱部63a1)通过短路棒使加热器端子63相互连接。

此外，框架21在上表面和下表面具有开口，用于使冷风从设置在下部的冷却部30向上部流动。

为了通过冷却部30有效地进行冷却，将各电阻器列的电阻器R配置为：在构成电阻器列的电阻器R和与该电阻器R在x方向上相邻的电阻器R的中间位置处，配置在z方向上相邻的电阻器列的电阻器R。

在电阻部20的下部(框体10的下段)设置有具有冷却风扇的冷却部30。

在电阻部20中的每个电阻器组中设置冷却部30，用于控制从试验对象电源向电阻器组中的任意电阻器组供给电力的继电器由与试验对象电源不同的电源(负载试验装置驱动用电源)驱动(参照图3)。

连接切换部40包括操作部41和端子连接部43(参照图2、3)。端子连接部43可以配置在与操作部41离开的位置(例如，操作部41的背面等)。

操作部41包括模式切换开关41a和电阻切换开关41b。

模式切换开关41a是旋转式操作开关，用于选择负载试验装置1的打开关闭和试验对象电源的种类(模式切换)。

电阻切换开关41b是滑动式(或触发式或按压按钮式)操作开关，用于进行第一电阻器组G1～第十二电阻器组G12每个的继电器的打开关闭控制。

当打开(ON)第一操作开关S1时，第一电阻器组G1的继电器呈打开状态(导通状态)，成为电流从经由端子连接部43连接到负载试验装置1的试验对象电源向第一电阻器组G1流动的状态。

第二操作开关S2～第十二操作开关S12也类似，在打开时，相应的电阻器组的继电器成为打开状态(导通状态)，成为电流从经由端子连接部43连接到负载试验装置1的试验对象电源向该电阻器组流动的状态。

当模式切换开关41a的旋转位置处于与试验对象电源的种类相对应的旋转位置(操作模式)时，冷却部30的冷却风扇被驱动，基于电阻切换开关41b的操作状态对第一电阻器组G1～第十二电阻器组G12每个的继电器进行打开关闭控制。

此外，也可以设置有主电源开关，当主电源开关呈打开(ON)状态并且模式切换开关41a的旋转位置处于与试验对象电源的种类相对应的旋转位置(操作模式)时，进行冷却风扇的驱动和对第一电阻器组G1～第十二电阻器组G12每个的继电器的打开关闭控制。

端子连接部43是用于连接试验对象电源的端子，能够通过端子连接部43来使试验对象电源和第一电阻器组G1～第十二电阻器组G12成为连接状态。

接下来，说明制造电阻器R的过程(参照图14～18)。

将电阻丝61的安装在两个加热器端子63之间的部分插入圆筒部67，保持圆筒部67的开口向着竖直方向，将下方的开口由橡胶状衬圈(bushing)68封闭，在该状态下，将绝缘粉末64填充到圆筒部67的内部，使得覆盖第一端部63a的一部分、第二端部63b的全部以及中间部63c的全部(参照图14，填充工序)。

此时，为了以无间隙的状态填充更多的绝缘粉末64，较佳在使圆筒部67等振动的状态下填充充分干燥的绝缘粉末64。

在绝缘粉末64填充完成之后，在圆筒部67的上方的开口由橡胶状衬圈68封闭的状态下，进行减径加工，使得圆筒部67的侧表面压缩(参照图15，减径工序)。

在卸下上下衬圈68的状态下，对圆筒部67加热(参照图16，加热工序)。

通过减径工序和加热工序，绝缘粉末64固结成烧结体。

在绝缘粉末64中的在圆筒部67的开口附近露出的部分(与衬圈68相对的部分)，施加硅胶等填缝物62，然后，装配第一绝缘构件65a(参照图17，装配工序)。此外，将散热片69安装到圆筒部67。

将螺母66螺合到第一端部63a，在螺母66之间夹着第一绝缘构件65a和圆筒部67，从而完成电阻器R(参照图18，螺合工序)。

当第一端部63a设有平面部63a2时，通过使用钳子或扳手等工具接触至少该平面部63a2的一部分来夹持第一端部63a的头端部，在保持该工具的状态下进行螺合。

当第一端部63a设有孔(或凹部)63a3时，将棒状物插入该孔(或凹部)63a3，在保持该棒状物的状态下进行螺合。

在本实施方式中，说明了将电阻器(护套加热器)R用于干式负载试验装置1，其中电阻器R具有加热器端子63，加热器端子63设有中间部63c的一部分为与大致圆柱形状不同形状的部分，但是，护套加热器的用途不限于干式负载试验装置，还可以用于电热装置的其它目的。

附图标记说明

1：负载试验装置

10：框体

11：盖

20：电阻部

21：框架

30：冷却部

40：连接切换部

41：操作部

41a：模式切换开关

41b：电阻切换开关

43：端子连接部

61：电阻丝

62：填缝物

63：加热器端子

63a：第一端部

63a1：圆柱部

63a2：平面部

63a3：孔或凹部

63b：第二端部

63c：中间部

63c1：大致圆柱状部

63c2：横截面为圆形以外形状的部分

63c3：横截面形状为重心从第一端部的中心轴的延长线离开的部分

64：绝缘粉末

65a、65b：第一绝缘构件、第二绝缘构件

66：螺母

67：圆筒部

68：衬圈

69：散热片

70：帽

71：筒部

71a：折皱

73：盖部

75：棒覆盖部

75a：棒背面覆盖部

G1～G12：第一电阻器组～第十二电阻器组

R：电阻器(护套加热器)

Claims (14)

1.一种护套加热器，包括：

圆筒部；

电阻丝，配置在所述圆筒部的内部；以及

加热器端子，连接到所述电阻丝的两端，

所述加热器端子具有第一端部和第二端部，所述第一端部具有用于与螺母螺合的外螺纹形状并且所述第一端部的一部分从所述圆筒部露出，所述第二端部具有圆柱形状，用于卷绕所述电阻丝的一部分，

在作为所述第一端部的头端部的侧表面的从所述圆筒部露出的部分，设有如下两者中的至少一者：在与所述第一端部的径向中的一个径向平行的方向上延伸的孔或凹部；以及与所述径向中的一个径向垂直的平面部。

2.根据权利要求1所述的护套加热器，其特征在于，在所述第一端子的头端部设有圆柱部，所述圆柱部的直径等于或者小于构成所述外螺纹形状的部分的外螺纹的牙底直径，在所述圆柱部的头端设有所述平面部。

3.根据权利要求1所述的护套加热器，其特征在于，在作为所述第一端部的头端部的侧表面的从所述圆筒部露出的部分，设有一组以上的具有平行位置关系的两个所述平面部。

4.根据权利要求1所述的护套加热器，其特征在于，在所述第一端子的头端部设有圆柱部，所述圆柱部的直径等于或者小于构成所述外螺纹形状的部分的外螺纹的牙底直径，在所述圆柱部的头端设有所述孔或凹部。

5.根据权利要求1所述的护套加热器，其特征在于，还包括填充在所述圆筒部的内部的绝缘粉末，

所述加热器端子具有所述第一端部、所述第二端部和中间部，所述中间部夹在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一端部、所述中间部和所述第二端部一体地形成，

所述中间部包括如下两者中的至少一者：横截面为圆形以外形状的部分；以及横截面形状为重心从所述第一端部和所述第二端部的中心轴的延长线离开的部分。

6.根据权利要求5所述的护套加热器，其特征在于，所述中间部包括所述横截面为圆形以外形状的部分，

所述横截面为圆形以外形状的部分具有多棱柱形状，

从所述多边形形状的横截面的重心到形成所述多边形形状的横截面的外形的边为止的线段中的全部线段比形成所述第二端部的横截面的圆的半径长。

7.根据权利要求6所述的护套加热器，其特征在于，从具有与所述多棱柱形状的横截面相同的横截面形状并且具有比所述多棱柱形状更长的高度的柱状物，切削出相当于所述第一端部和所述第二端部的部分。

8.根据权利要求5所述的护套加热器，其特征在于，所述中间部包括所述横截面为圆形以外形状的部分，

所述中间部具有直径比所述第一端部和所述第二端部的直径更大的圆柱状部，

所述横截面为圆形以外形状的部分是通过对所述圆柱状部的一部分进行切削或者使所述圆柱状部的一部分变形而形成的。

9.根据权利要求8所述的护套加热器，其特征在于，所述横截面为圆形以外形状的部分具有多棱柱形状。

10.根据权利要求8所述的护套加热器，其特征在于，所述横截面为圆形以外形状的部分具有将所述圆柱状部的一部分压变形的形状。

11.根据权利要求5所述的护套加热器，其特征在于，所述中间部包括横截面形状为重心从所述第一端部和所述第二端部的中心轴的延长线离开的部分，

所述中间部具有直径比所述第一端部和所述第二端部的直径更大的圆柱状部，

横截面形状为重心从所述第一端部和所述第二端部的中心轴的延长线离开的部分是通过使所述圆柱状部的一部分弯曲而形成的。

12.根据权利要求5所述的护套加热器，其特征在于，所述圆筒部通过装配在开口部的第一绝缘构件来保持所述加热器端子的所述第一端部，

所述绝缘粉末被填充为覆盖所述第一端部的一部分、所述第二端部的全部以及所述中间部的全部，

在所述绝缘粉末中的与所述第一绝缘构件相对的部分，施加填缝物。

13.一种负载试验装置，包括多个护套加热器，所述护套加热器具有圆筒部、配置在所述圆筒部的内部的电阻丝以及连接到所述电阻丝的两端的加热器端子，

所述多个护套加热器用作干式负载试验的电阻器，

所述加热器端子具有第一端部和第二端部，所述第一端部具有外螺纹形状并且所述第一端部的一部分从所述圆筒部露出，所述第二端部具有圆柱形状，用于卷绕所述电阻丝的一部分，

在作为所述第一端部的头端部的侧表面的从所述圆筒部露出的部分，设有如下两者中的至少一者：在与所述第一端部的径向中的一个径向平行的方向上延伸的孔或凹部；以及与所述径向中的一个径向垂直的平面部。

14.根据权利要求13所述的负载试验装置，其特征在于，还包括填充在所述圆筒部的内部的绝缘粉末，

所述加热器端子具有所述第一端部、所述第二端部和中间部，所述中间部夹在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一端部、所述中间部和所述第二端部一体地形成，

所述中间部包括如下两者中的至少一者：横截面为圆形以外形状的部分；以及横截面形状为重心从所述第一端部和所述第二端部的中心轴的延长线离开的部分。