CN107923157A - 用于作业工具的边缘保护的护罩套管 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于保护作业工具(10)的边缘(18)的护罩套管(30)。护罩套管(30)可以具有第一侧板(32)。第一侧板可以具有第一下支腿(72)和与第一下支腿间隔开的第一上支腿(74)。护罩套管可以具有与第一板间隔开的第二侧板(34)。第二侧板可以具有第二下支腿(96)和与第二下支腿间隔开的第二上支腿(98)。护罩套管还可以具有连接至第一侧板和第二侧板的上横杆(36)。上横杆可以配置为能够连接至作业工具。

Description

用于作业工具的边缘保护的护罩套管

技术领域

本发明通常涉及护罩套管，并且更具体地涉及用于作业工具的边缘保护的护罩套管。

发明背景

诸如液压挖掘机、电缆挖掘机、轮式装载机和正铲挖掘机的土方作业机械包括挖掘和/或移动各种土质材料的地面接合作业工具。这些作业工具常常具有一个或多个安装至作业工具的边缘、例如安装至铲斗唇缘的切削工具或齿组件。相邻齿组件之间的作业工具边缘的暴露部分与地面或土质材料接触，并受到导致其磨损的极大的磨擦和冲击。为了延长作业工具的使用寿命，护罩附接至相邻齿组件之间的作业工具，以保护作业工具边缘的暴露部分。

尽管护罩的安装仍然在护罩与相邻牙齿组件之间留下间隙，但间隙相对较小，防止土质材料冲击作业工具边缘的任何剩余暴露部分。然而，当使用非标准宽度的作业工具(例如铲斗)时，最佳拟合护罩的宽度可能不足以覆盖相邻齿组件之间的整个间隙。由此，土质材料仍有可能接触到护罩与相邻齿组件之间的作业工具的暴露边缘，导致暴露边缘的显着磨擦和磨损。因此，可能需要进一步屏蔽护罩与相邻齿组件之间的边缘的暴露部分，以保护作业工具的暴露边缘。

2015年4月16日公开的Serrurier等人的美国专利申请公开文件第2015/0101218号(“‘218公开文件”)公开了一种边缘保护系统，其由用于地面接合器具的边缘保护部段组成。具体而言，‘218公开文件公开了一种边缘保护部段，其具有楔形部分和跨越铲斗边缘的两个支腿。‘218公开文件所公开的边缘保护部段的楔形部分抵靠铲斗的暴露边缘。‘218公开文件还公开了每个边缘保护部段在一侧上具有互锁突出部并且在相对侧上具有互锁凹陷部。‘218公开文件解释了两个或多个边缘保护部段可以用配合互锁的突出部和凹陷部并排放置，以覆盖铲斗上的相邻齿组件之间的暴露边缘的较大部分。‘218公开文件进一步公开了边缘保护部段被结合至该器具。

尽管‘218公开文件公开了一种边缘保护系统，但所公开的边缘保护系统仍然能够被改进。例如，‘218公开文件的边缘保护部段具有不同的宽度，但是具有相同的长度，使得部段难以符合沿着器具的宽度可能不是直边缘的边缘。进一步，因为‘218公开文件的边缘保护部段结合至器具，所以它们可能不可重复使用。此外，因为边缘保护部段结合至器具，所以在作业场所附接或拆除边缘保护部段可能更加困难。

本发明的护罩套管解决了上述的一个或多个问题和/或现有技术的其它问题。

发明内容

在一个方面中，本发明涉及用于保护作业工具的边缘的护罩套管。护罩套管可以包括第一侧板。第一侧板可以包括第一下支腿和与第一下支腿间隔开的第一上支腿。护罩套管可以包括与第一板间隔开的第二侧板。第二侧板可以包括第二下支腿和与第二下支腿间隔开的第二上支腿。护罩套管还可以包括连接至第一侧板和第二侧板的上横杆。上横杆可以配置为能够连接至作业工具。

在另一方面中，本发明涉及一种用于护罩套管的侧板。侧板可以包括下支腿。进一步，侧板可以包括与下支腿间隔开的上支腿。侧板还可以包括从第一端延伸至第二端的楔形构件。楔形构件可以在第一端处附接至上支腿。楔形构件可以相对于上支腿倾斜。侧板还可以包括附接至下支腿和楔形构件的端构件。端构件可以包括配置为抵靠作业工具的边缘的内表面。端构件还可以包括大致平行于内表面设置的外表面。

在又一方面中，本发明涉及一种作业工具。作业工具可以包括第一侧壁和与第一侧壁间隔开的第二侧壁。作业工具还可以包括主壁，主壁包括从第一侧壁延伸至第二侧壁的边缘。作业工具可以进一步包括附接至边缘的第一齿组件和附接至边缘的第二齿组件。第二齿组件可以与第一齿组件间隔开。作业工具可以包括设置在第一齿组件与第二齿组件之间的护罩凸台。作业工具还可以包括附接至护罩凸台的护罩。护罩可以通过第一间隙与第一齿组件分离。护罩也可以通过第二间隙与第二齿组件分离。作业工具可以包括围绕护罩设置的护罩套管。护罩套管可以包括设置在第一间隙中的第一侧板。护罩套管还可以包括与第一板间隔开的第二侧板。第二板可以设置在第二间隙中。护罩套管还可以包括在第一侧板与第二侧板之间延伸的上横杆。上横杆可连接至第一侧板、第二侧板和护罩凸台。

附图说明

图1是示例性作业工具的图示；

图2是附接至图1的作业工具的示例性护罩套管的图示；

图3是用于图1的作业工具的示例性护罩套管的后侧透视图；

图4是图3的护罩套管的示例性侧板的横截面图；以及

图5是图1的作业工具的示例性护罩套管的前侧透视图。

具体实施方式

图1示出了用于机器(未示出)的示例性作业工具10。作业工具10可以体现为用于执行分配给机器的任务的任何装置。例如，作业工具10可以是铲斗(如图1所示)、铲刀、铲子、压碎机、抓斗、松土机或本领域已知的任何其它材料移动装置。作业工具10可以包括侧壁12、14和主壁16，主壁16可以形成作业工具10的底部。主壁16可以从侧壁12延伸至侧壁14。作业工具10的主壁16还可以包括在侧壁12、14之间延伸的边缘18。边缘18可以从作业工具10上拆卸，或者其可以是作业工具10的固定部件。

作业工具10可以包括经由适配器22附接至边缘18的多个齿组件20。每个齿组件20可以可拆卸地附接至适配器22，适配器22可以固定地附接至边缘18。作业工具10可以包括设置在相邻适配器22或相邻工具组件20之间的多个护罩24(或磨损构件)。每个护罩24可以覆盖设置在相邻适配器22之间的边缘18的一部分。护罩24可以配置为通过减少或防止边缘18的暴露部分与土质材料的接触而保护边缘18免受磨擦和磨损。

图2示出了附接至作业工具10的示例性护罩套管30。护罩套管30可以围绕作业工具10上的护罩24设置。护罩套管30可以包括第一侧板32、第二侧板34、上横杆36和下横杆52(图2中未示出)。第一和第二侧板32、34可以设置在护罩24的任一侧上，护罩24的宽度可以为“W_s”。例如，如图2所示，第一侧板32可以设置的护罩24的第一侧38上且在护罩24与齿组件20之间。第二侧板34可以设置在护罩24的相对于第一侧38的第二侧40上且在护罩24与齿组件20之间。

第一侧板32可配置为占据护罩24与齿组件20之间的第一间隙42，以覆盖并保护设置在第一间隙42中的边缘18的一部分。同样地，第二侧板34可配置为占据护罩24与齿组件20之间的第二间隙44，以覆盖并保护设置在第二间隙44中的边缘18的一部分。第一和第二侧板32、34可以大致彼此平行地设置。然而，可以设想，第一和第二侧板32、34可以相对于彼此倾斜。上横杆36可以经由一个或多个紧固件46附接至第一侧板32和第二侧板34。上横杆36也可以经由一个或多个紧固件50附接至护罩凸台48。护罩凸台48可以附接至边缘18。在一个示例性实施例中，护罩凸台48可以使用任何其它附接至边缘18的方法被焊接、铜焊或结合。护罩24可以可拆卸地附接至护罩凸台48。

图3示出了示例性公开的护罩套管30的透视图。如上所述，并且如图3进一步所示，护罩套管可以包括第一侧板32、第二侧板34、上横杆36和下横杆52。如在本发明中所使用的，术语“上”和“下”可以区分两个结构构件，并且可以不指示各个构件的相对位置。因此，例如，下横杆52可以设置在比上横杆36重力更高的位置，反之亦然。第一侧板32可以具有第一外侧54和与第一外侧54相对设置的第一内侧56。同样地，第二侧板34可以具有第二外侧58和与第二外侧58相对设置的第二内侧60。第一外侧54可以大致平行于第一内侧56。同样地，第二外侧58可以大致平行于第二内侧60。第一侧板32的第一内侧56可以与第二侧板34的第二内侧60相对设置并与其间隔开。第一侧板32的第一内侧56与第二侧板34的第二内侧60之间的距离“D”可以大于护罩24的宽度W_s(图2)。第一侧板32可以具有从第一外侧54延伸至第一内侧56的宽度“W₁”。第二侧板34可以具有从第二外侧58延伸至第二内侧60的宽度“W₂”。设想宽度W₁、W₂可以相等或不相等。

上横杆36和下横杆52中的每一个可以从邻近第一侧板32的第一端62延伸至邻近第二侧板34的第二端64。上横杆36可以具有高度“H₁”和宽度“W₃”，并且下横杆52可以具有高度“H₂”和宽度“W₄”。高度H₁和H₂以及宽度W₃和W₄可以相等或不相等。此外，宽度W₃和W₄可以与宽度W₁、W₂中的一个或多个相同或不同。上横杆36和下横杆52可以附接至第一和第二侧板32、34，使得第一侧板32和第二侧板34可以以距离“D”彼此间隔开。

如图3所示，上横杆36可以经由紧固件46附接至第一和第二侧板32、34。上横杆36可以包括邻近第一端62和第二端64的孔(未示出)。紧固件46可以穿过邻近第一端62和第二端64的孔并且分别与第一侧板32和第二侧板34螺纹接合以将上横杆附接至第一和第二侧板32、34。尽管在上横杆36的第一和第二端62、64中的每一个附近仅示出了一个紧固件46，但是可以设想的是，上横杆36可以使用多于一个的紧固件46附接在第一和第二端62、64的每一个上。在第一和第二端62、64中的每一个处使用多于一个的紧固件46可以帮助确保上横杆36不相对于第一和第二侧板32、34旋转。在一个示例性实施例中，上横杆36可以包括在第一和第二端62、64中的每一个处的突出部(未示出)，其可以分别与第一和第二侧板32、34中的相应凹陷部(未示出)配合。在第一和第二端62、64中的每一个处的互锁的突出部和凹陷部以及一个或多个紧固件46可以帮助确保上横杆36不能相对于第一和第二侧板32、34旋转。

也如图3所示，下横杆52可以经由紧固件66附接至第一和第二侧板32、34。下横杆52可以包括邻近第一端62和第二端64的孔(未示出)。紧固件66可以穿过邻近第一端62和第二端64的孔并且分别与第一侧板32和第二侧板34螺纹接合，以将下横杆52附接至第一和第二侧板32、34。尽管在下横杆52的第一和第二端62、64中的每一个附近仅示出了一个紧固件66，但是可以设想的是，下横杆52可以使用多于一个的紧固件66附接在第一和第二端62、64的每一个上。在第一和第二端62、64中的每一个处使用多于一个的紧固件66可以帮助确保下横杆52不相对于第一和第二侧板32、34旋转。在一个示例性实施例中，和上横杆36一样，下横杆52可以包括在第一和第二端62、64中的每一个处的突出部(未示出)，其可以分别与第一和第二侧板32、34中的相应凹陷部(未示出)配合。在第一和第二端62、64中的每一个处的互锁的突出部和凹陷部以及一个或多个紧固件66可以帮助确保下横杆52不相对于第一和第二侧板32、34旋转。还可以设想，下横杆52可以分别经由第一和第二端62、64处的焊接接头固定地附接至第一和第二侧板32、34。

图4示出了附接至边缘18的示例性公开的第一侧板32的横截面图。如图4所示，第一侧板32可以从套管前端68延伸至套管后端70。第一侧板32可以包括第一下支腿72、第一上支腿74、第一楔形构件76和第一端构件78。第一下支腿72、第一上支腿74、第一楔形构件76和第一端构件78可以在与第一侧板32正交的平面中具有大致正方形或矩形的横截面。然而可以设想，第一下支腿72、第一上支腿74、第一楔形构件76和第一端构件78可以具有本领域已知的圆形、椭圆形、多边形或任何其它类型的横截面。第一侧板32可以通过切割金属片坯料制造，使得第一下支腿72、第一上支腿74、第一楔形构件76和第一端构件78形成第一侧板32的整体结构。然而可以设想，第一侧板32可以通过铸造、锻造或本领域已知的任何其它制造工艺形成。可以进一步设想，第一下支腿72、第一上支腿74、第一楔形构件76和第一端构件78可以分别通过切割金属片坯料、锻造、铸造等来单独制造，并且可以通过使用焊接、铜焊或本领域已知的任何其它制造工艺被连结以形成第一侧板32。

第一下支腿72可以设置在边缘18的第一侧80上。第一下支腿72可以从相邻的套管前端68延伸至设置在套管前端68与套管后端70之间的第一下支腿远端82。第一下支腿72可以具有长度“L₁”和厚度“T₁”。第一上支腿74可以设置在边缘18的第二侧84上。边缘18的第二侧84可以设置为与边缘18的第一侧80相对。第一上支腿74可以与第一下支腿72间隔开距离“X₁”。在一个示例性实施例中，距离X₁可以大约等于作业工具10的边缘18的厚度。第一上支腿74可以从相邻的套管后端70延伸至设置在套管前端68与套管后端70之间的第一上支腿远端86。第一上支腿74可以大致平行于第一下支腿72设置。然而可以设想，在一些示例性实施例中，第一上支腿74可以相对于第一下支腿72倾斜。在如图4所示的一个示例性实施例中，第一上支腿远端86可以设置在套管前端68与第一下支腿远端82之间。第一上支腿74可以具有长度“L₂”和厚度“T₂”。

第一楔形构件76可以从第一上支腿远端86延伸至套管前端68。第一楔形构件76可以附接至与第一上支腿远端86相邻的第一上支腿74。第一楔形构件76可以相对于第一下支腿72和第一上支腿74倾斜。例如，第一楔形构件76可以相对于第一上支腿74以角度“”倾斜。在一个示例性实施例中，角度可以在约0°至约89°的范围内。如在本发明中所使用的，术语“大约”和“大致”指示典型的制造公差和尺寸舍入。因此，例如，单词“大约”和“大致”可以指示±1°的角度变化。第一楔形构件76可以具有长度“L₃”和厚度“T₃”。

第一端构件78可以设置为与套管前端68相邻。第一端构件78可以从第一下支腿72延伸至第一楔形构件76，并且可以附接至第一下支腿72和第一楔形构件76。在如图4所示的一个示例性实施例中，第一端构件78可以设置为大致正交于第一下支腿72。第一端构件78可以具有长度“L₄”和厚度“T₄”。第一端构件78可以具有从第一外侧54延伸至第一内侧56的第一内表面88。当第一侧板32附接至作业工具10时，第一内表面88可以抵靠作业工具10的边缘18。第一端构件78可以具有从第一外侧54延伸至第一内侧56的第一外表面90。第一外表面90可以与第一内表面88间隔开并且大致平行于第一内表面88设置。然而可以设想，第一外表面90可以相对于第一内表面88倾斜。第一端构件78的长度L4可以分别小于第一下支腿72、第一上支腿74和第一楔形构件76的长度L₁、L₂和L₃。第一下支腿72、第一上支腿74和第一楔形构件76的长度L₁、L₂和L₃可以相等或不相等。同样地，第一下支腿72、第一上支腿74、第一楔形构件76和第一端构件78的厚度T₁、T₂、T₃和T₄可以分别相等或不相等。

第一下支腿72可以包括邻近第一下支腿远端82设置的第一孔92。第一孔92可以从相邻的第一下支腿远端82朝向套管前端68纵向延伸至第一下支腿72内。第一孔92可以被敲击并且可以配置为螺纹接收紧固件66。尽管图4仅示出了一个第一孔92，但是可以设想，第一下支腿72可以具有与第一下支腿远端82相邻设置的任意数量的第一孔92。第一上支腿74可以包括邻近套管后端70设置的第二孔94。第二孔94可以从相邻的套管后端70朝向套管前端68纵向延伸至第一上支腿74中。第二孔94可以被敲击并且可以配置为螺纹接收紧固件46。尽管图4仅示出了一个第二孔94，但是可以设想，第一上支腿74可以具有与套管后端70相邻设置的任意数量的第二孔94。第二侧板34可以具有与上面关于第一侧板32所讨论的类似的结构和特征。进一步，第二侧板34可以使用与以上关于第一侧板32所讨论的类似的制备技术来制造。

图5示出了示例性公开的护罩套管30的前透视图。如上所述并且如图5进一步所示，护罩套管的第一侧板32可以包括第一下支腿72、第一上支腿74、第一楔形构件76和第一端构件78。同样地，第二侧板34可以包括第二下支腿96、第二上支腿98、第二楔形构件100和第二端构件102。第二下支腿96可以从相邻的套管前端68延伸至设置在套管前端68和套管后端70之间的第二下支腿远端104。和第一下支腿72一样，第二下支腿96可以设置在边缘18的第一侧80上(图4)。第二下支腿96可以具有长度“L₅”和厚度“T₆”。和第一上支腿74一样，第二上支腿98可以设置在边缘18(图4)的第二侧84上。第二上支腿98可以与第二下支腿96间隔开距离“X₂”。在一个示例性实施例中，距离X₂可以大约等于作业工具10的边缘18的厚度。距离X₂可以与距离X₁相同或不同(图4)。第二上支腿98可以从相邻的套管后端70延伸至设置在套管前端68和套管后端70之间的第二上支腿远端106。第二上支腿98可以大致平行于第二下支腿96设置。然而可以设想，在一些示例性实施例中，第二上支腿98可以相对于第二下支腿96倾斜。在一个示例性实施例中，第二上支腿远端106可以设置在套管前端68与第二下支腿远端104之间。第二上支腿98可以具有长度“L₆”和厚度“T₆”。

第二楔形构件100可以从第二上支腿远端106延伸至套管前端68。第二楔形构件100可以附接至与第二上支腿远端106相邻的第二上支腿98。第二楔形构件100可以相对于第二下支腿96和第二上支腿98倾斜。例如，第二楔形构件100可以相对于第二上支腿98以角度“”倾斜。在一个示例性实施例中，角度可以与角度相同或不同(图4)。在另一个示例性实施例中，角度可以在约0°至约89°的范围内。第二楔形构件100可以具有长度“L₇”和厚度“T₇”。

第二端构件102可以设置在套管前端68处。第二端构件102可以从第二下支腿96延伸至第二楔形构件100，并且可以附接至第二下支腿96和第二楔形构件100。在如图5所示的一个示例性实施例中，第二端构件102可以设置为大致正交于第二下支腿96。第二端构件102可以具有长度“L₈”和厚度“T₈”。第二端构件102可以具有从第二外侧58延伸至第二内侧60的第二内表面108。当第二侧板34附接至作业工具10时，第二内表面108可以抵靠作业工具10的边缘18。第二端构件102可以具有从第二外侧58延伸至第二内侧60的第二外表面110。第二外表面110可以与第二内表面108间隔开并且大致平行于第二内表面108设置。然而可以设想，第二外表面110可以相对于第二内表面108倾斜。第二端构件102的长度L₈可以分别小于第二下支腿96、第二上支腿98和第二楔形构件100的长度L₅、L₆和L₇。第二下支腿96、第二上支腿98和第二楔形构件100的长度L₅、L₆和L₇可以相等或不相等。同样地，第二下支腿96、第二上支腿98、第二楔形构件100和第二端构件102的厚度T₅、T₆、T₇和T₈可以分别相等或不相等。还可以设想，长度L₁、L₂、L₃、L₅、L₆和L₇可以相等或不相等，并且长度L₄可以等于或不等于长度L₈。同样地，厚度T₁、T₂、T₃、T₄、T₅、T₆、T₇和T₈可以相等或不相等。和第一下支腿72一样，第二下支腿96可以包括第三孔112(图4)，其类似于第一孔92。进一步，和第一上支腿74一样，第二上支腿98可以包括第四孔114(图4)，其可以类似于第二孔94。

第二侧板34的第二外侧58可以包括倒角116。如图5所示，倒角116可以沿着第二外侧58上的第二下支腿96、第二上支腿98、第二楔形构件100和第二端构件102中的每一个的长度延伸。同样地，第一侧板32的第一外侧54也可以包括倒角118(图3)。因此，倒角118可以沿着第一外侧54上的第一下支腿72、第一上支腿74、第一楔形构件76和第一端构件78中的每一个的长度延伸。

工业实用性

所公开的护罩套管可以与各种土方作业机械一起使用，例如液压挖掘机、电缆挖掘机、轮式装载机、正铲挖掘机、拉索式挖掘机和推土机。具体地，护罩套管可以连接至这些机器的作业工具，以帮助保护作业工具边缘免于磨损，特别是在作业工具上的护罩与齿组件之间的间隙中。现在将详细描述护罩套管30与作业工具10的组装。

为将护罩套管30连接至作业工具10的边缘18，维修技术人员可以首先选择第一和第二侧板32、34。第一和第二侧板32、34的长度L₁、L₂、L₃、L₄、L₅、L₆、L₇和L₈以及厚度T₁、T₂、T₃、T₄、T₅、T₆、T₇和T₈可以被选择，使得当第一和第二内表面88、108抵靠作业工具10的边缘18时，第一和第二侧板32、34可以符合边缘18的形状。维修技术人员可以将下横杆52附接至第一和第二侧板32、34。例如，技术人员可以穿过临近第一端62设置的孔将紧固件66插入下横杆52中，并且进一步将紧固件插入到第一孔92中。紧固件66可以与第一孔92中的螺纹进行螺纹接合以帮助将下横杆52附接至第一侧板32。例如，技术人员可以穿过临近第二端64设置的孔将紧固件66插入下横杆52中，并且进一步将紧固件插入到第三孔112中。紧固件66可以与第三孔112中的螺纹进行螺纹接合以帮助将下横杆52附接至第二侧板34。维修技术人员可以将下横杆52分别焊接至邻近第一和第二端62、64的第一和第二侧板32、34，以帮助确保在第一和第二侧板32、34与下横杆52之间不存在相对旋转。

维修技术人员可以将第一和第二板32、34与下横杆52一起安装在作业工具10上，使得第一和第二侧板32、34可以设置在护罩24的任一侧上。具体而言，维修技术人员可以定向第一侧板32，使得第一内侧56可以设置为与第一外侧54相比更靠近护罩凸台48，第一下支腿72可以设置在边缘18的第一侧80上，并且第一上支腿74可以设置在边缘18的第二侧84上。类似地，维修技术人员可以定向第二侧板34，使得第二内侧60可以设置为与第二外侧58相比更靠近护罩凸台48，第二下支腿96可以设置在边缘18的第一侧80上，并且第二上支腿98可以设置在边缘18的第二侧84上。

然后维修技术人员可以安装上横杆36。为安装上横杆36，技术人员可以穿过临近第一端62设置的孔将紧固件46插入上横杆36中，并且进一步将紧固件46插入第二孔94中。紧固件46可以与第二孔94中的螺纹进行螺纹接合以帮助将上横杆36附接至第一侧板32。同样地，技术人员可以穿过临近第二端64设置的孔将紧固件46插入上横杆36中，并且进一步将紧固件插入到第四孔114中。紧固件46可以与第四孔114中的螺纹进行螺纹接合以帮助将上横杆36附接至第二侧板34。维修技术人员还可以使用一个或多个紧固件50将上横杆36附接至护罩凸台48。转动紧固件50可以帮助将护罩套管30拉到作业工具10的边缘18上，使得第一和第二内表面88、108可以抵靠边缘18。

所公开的护罩套管30可以帮助防止土质材料进入第一和第二间隙42、44并且冲击设置在第一和第二间隙42、44内的作业工具10的边缘18。具体而言，土质材料可以冲击第一和第二板32、34而不是边缘18，帮助减少或消除第一和第二间隙42、44内的边缘18的磨损。通过选择具有不同长度L₁、L₂、L₃、L₄、L₅、L₆、L₇和L₈、厚度T₁、T₂、T₃、T₄、T₅、T₆、T₇和T₈以及宽度W₁、W₂的第一和第二板，所公开的护罩套管30也可以允许维修技术人员为每组第一和第二间隙42、44定制护罩套管30。通过选择具有不同长度L₁、L₂、L₃、L₄、L₅、L₆、L₇和L₈的第一和第二板，维修技术人员能够选择可以符合作业工具10的成形边缘18的第一和第二侧板32、34。进一步，所公开的护罩套管30可以是可重复使用和可更换的。例如，因为上横杆36和下横杆52可以经由紧固件46、66可拆卸地连接至第一和第二侧板32、34，并且因为上横杆可以经由紧固件50可拆卸地连接至护罩凸台48，所以一个或多个第一和第二板32、34、上横杆36和/或下横杆52可以分别在护罩套管30中修理和/或更换。

对于本领域技术人员显而易见的是，可以对所公开的护罩套管进行各种修改和变型。考虑到所公开的护罩套管的说明和实践，其它实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。本说明书和实例应被认为仅是示例性的，而其真正的范围由下面的权利要求书和其等价物予以指明。

Claims (10)

1.一种用于保护作业工具(10)的边缘(18)的护罩套管(30)，所述护罩套管包含：

第一侧板(32)，其包括第一下支腿(72)和与所述第一下支腿间隔开的第一上支腿(74)；

与所述第一侧板间隔开的第二侧板(34)，所述第二侧板包括第二下支腿(96)和与所述第二下支腿间隔开的第二上支腿(98)；以及

连接至所述第一侧板和所述第二侧板的上横杆(36)，所述上横杆配置为可连接至所述作业工具。

2.如权利要求1所述的护罩套管，进一步包括连接至所述第一侧板和所述第二侧板的下横杆(52)。

3.如权利要求2所述的护罩套管，其中，所述下横杆经由紧固件(66)连接至所述第一侧板和所述第二侧板。

4.如权利要求3所述的护罩套管，进一步包括：

设置在所述第一下支腿中的第一孔(92)；

设置在所述第一上支腿中的第二孔(94)；

设置在所述第二下支腿中的第三孔(112)；

设置在所述第二上支腿中的第四孔(114)；以及

与所述第一孔、所述第二孔、所述第三孔和所述第四孔螺纹接合的多个紧固件(46、66)，以将所述上横杆和所述下横杆附接至所述第一侧板和所述第二侧板。

5.如权利要求1所述的护罩套管，其中，所述第一侧板具有第一宽度，并且所述第二侧板具有不同于所述第一宽度的第二宽度。

6.如权利要求1所述的护罩套管，其中，所述第一上支腿具有第一厚度，并且所述第二上支腿具有不同于所述第一厚度的第二厚度。

7.如权利要求1所述的护罩套管，其中，所述第一上支腿具有第一长度，并且所述第二上支腿具有不同于所述第一长度的第二长度。

8.如权利要求1所述的护罩套管，其中：

所述第一侧板具有第一内侧(56)和与所述第一内侧相对设置的第一外侧(54)，所述第一外侧具有第一倒角(116)；

所述第二侧板具有第二内侧(60)和与所述第二内侧相对设置的第二外侧(58)，所述第二外侧具有第二倒角(118)；以及

所述第一侧板和所述第二侧板被布置为使得所述第一内侧大致平行于所述第二内侧且与所述第二内侧相对设置。

9.如权利要求1所述的护罩套管，其中，

所述第一侧板从套管前端(68)延伸至套管后端(70)；

所述第二侧板从所述套管前端延伸至所述套管后端；

所述上横杆临近所述套管后端设置并且从邻近所述第一上支腿设置的第一端(62)延伸至邻近所述第二上支腿设置的第二端(64)，并且

所述上横杆在所述第一端处附接至所述第一上支腿，并且在所述第二端处附接至所述第二上支腿。

10.一种作业工具(10)，包含：

第一侧壁(12)；

与所述第一侧壁间隔开的第二侧壁(14)；

包括从所述第一侧壁延伸至所述第二侧壁的边缘(18)的主壁(16)；

附接至所述边缘的第一齿组件(20)；

附接至所述边缘的第二齿组件(20)，所述第二齿组件与所述第一齿组件间隔开；

设置在所述第一齿组件与所述第二齿组件之间的护罩凸台(48)；

附接至所述护罩凸台的护罩(24)，所述护罩通过第一间隙(42)与所述第一齿组件分离，所述护罩通过第二间隙(44)与所述第二齿组件分离；以及

围绕所述护罩设置的护罩套管(30)，所述护罩套管包括：

设置在所述第一间隙中的第一侧板(32)；

与所述第一侧板间隔开的第二侧板(34)，所述第二侧板设置在所述第二间隙中；以及

在所述第一侧板与所述第二侧板之间延伸的上横杆(36)，所述上横杆连接至所述第一侧板、所述第二侧板和所述护罩凸台。