CN105452571B - 用于地面接合工具的保持器系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于地面接合工具(50)的保持器系统(50)的各个示例性实施例。在一个示例性实施例中，所述保持器系统(50)可包括锁(60)和保持器衬套(70)，所述锁(60)配置成接纳支撑构件的一部分以与所述地面接合工具(50)锁定，所述保持器衬套(70)包括内表面(75)，所述内表面(75)配置成旋转地接纳所述锁(60)。所述锁(60)可在解锁位置和锁定位置之间相对于所述保持器衬套(70)的内表面(75)旋转。所述保持器系统(50)还可包括插塞(80)，所述插塞(80)配置成当所述锁(60)处于锁定位置时，基本上填充至少介于所述锁(60)与所述保持器衬套(70)的内表面(75)之间的空间。

Description

用于地面接合工具的保持器系统

技术领域

本发明大体上涉及地面接合工具，并且更具体地涉及用于将地面接合工具可拆卸地连接至各种土方作业机械的保持器系统。

背景技术

土方作业机械，诸如挖掘机、轮式装载机、液压矿铲、电缆铲、斗轮、推土机和拉铲挖掘机，通常用于挖掘或破开泥土或岩石和/或在工地上将分散工料从一个地方移动到另一个地方。这些土方作业机械包括各种用于挖掘或移动工料的土方作业机具，诸如斗或铲。这些机具可能会受到来自土方作业应用期间经历的磨擦和冲击的极度磨损。

为了保护这些机具不受到磨损，从而延长这些机具的使用寿命，可以在最常发生破坏性磨损和冲击的区域向土方作业机具提供各种地面接合工具，诸如齿、刃边保护器及其它磨损件。这些地面接合工具可拆卸地连接至使用定制保持器系统的机具，以使磨损或受损的地面接合工具能够容易拆下并用新的地面接合工具替换。

已经提出并使用了很多用于将各种地面接合工具可拆卸地连接到土方作业机具的保持器系统。在授予Smith等人的美国专利第7,762,015号中公开了这些保持器系统的一个实例。所公开的保持器系统包括一个旋转锁，该旋转锁具有狭槽以接纳安装到作业工具的连接器的柱或作业工具的一部分。当锁旋转时，通往狭槽的入口堵塞，柱不能从狭槽中滑出。

这些公知的保持器系统也许仍然存在许多问题和/或缺点。本发明的各种实施例可以解决一项或多项问题和/或缺点。

发明内容

根据一个示例性方面，本发明涉及一种用于地面接合工具的保持器系统。所述保持器系统可以包括锁和保持器衬套，所述锁配置成接纳支撑构件的一部分以与地面接合工具锁定，所述保持器衬套包括内表面，所述内表面配置成可旋转地接纳所述锁。所述锁可以在解锁位置与锁定位置之间相对于所述保持器衬套的内表面旋转。所述保持器系统还可包括插塞，所述插塞配置成当锁处于锁定位置时基本上填充至少介于锁与保持器衬套内表面之间的空间。

在另一个示例性方面，本发明涉及一种用于地面接合工具的锁。所述锁可以包括裙部，所述裙部在第一周向端和第二周向端之间绕保持器轴线部分地延伸。所述裙部可以包括基部和顶表面，所述基部在基本上垂直于保持器轴线的平面中延伸，所述顶表面与所述基部相对设置。所述基部和所述顶表面可以不相互平行。

在又一个示例性方面，本发明涉及一种用于地面接合工具的锁。所述锁可包括头部和裙部，所述头部可包括工具接触面，用于施加扭矩以旋转所述锁，所述裙部从所述头部延伸并在第一周向端和第二周向端之间绕保持器轴线沿圆周方向部分地延伸。所述裙部的高度可以从第一周向端向第二周向端减少。

附图说明

图1是根据本发明一个示例性实施例的在适当位置具有保持器系统的齿组件的末端的透视图；

图2是根据一个示例性实施例的处于锁定位置的保持器系统的透视图，示出了该保持器系统的各个部件；

图3是图2所示的保持器系统的自底侧可见的透视图；

图4是根据本发明一个示例性实施例的位于图1所示的末端内部的安装腔的局部视图，示出了配置成接纳图2和图3所示锁组件的锁腔；

图5是根据本发明一个示例性实施例的图2和图3的保持器系统中的锁的透视图；

图6是根据本发明一个示例性实施例的图2和图3的保持器系统中的保持器衬套的透视图；

图7是示出了位于图5的锁和图6的保持器衬套之间的配合布置的透视图；

图8是图7的侧视图；

图9是根据本发明一个示例性实施例的图2和图3的保持器系统中的插塞的透视图；以及

图10是图9所示的插塞的自底侧可见的透视图。

具体实施方式

图1示出了作为示例性地面接合工具的齿组件10，该齿组件可以采用根据本发明的一个或多个保持器系统连接到土方作业机械。虽然本发明的各种实施方式将结合具体的地面接合工具(如齿组件10)进行说明，但是应该理解，本发明可以应用于任何其他类型的地面接合工具或部件或与其结合使用。此外，应当理解的是，除非另作说明，结合一个实施例描述的一个或多个特征可以在任何其它公开的实施例中实施。

如图1所示，齿组件10可包括连接器20，该连接器配置成接合与土方作业机械相关联的机具的支承结构(例如，铲斗的底座边缘)。齿组件10也可包括地面接合末端30，该地面接合末端30配置成可拆卸地附接至连接器20。齿组件10可进一步包括保持器系统50，该保持器系统50配置成将末端30固定于连接器20。末端30承受由于与工作材料接合引起的大部分冲击和磨损，并且比连接器20更快速地磨损并且更频繁地破裂。因此，多个末端30可附接至连接器20、磨损、并在连接器20自身需要更换之前更换。如在下文中将详细解释，根据本发明的保持器系统50的各个示例性实施例可便于将地面接合工具附接于机具的支承结构以及将其分离。

连接器20可包括成对的第一安装腿部26和第二安装腿部28，其限定了介于两者之间的凹部27，以接纳机具的支承结构。可通过使用任何合适的连接方法将第一安装腿部26和第二安装腿部28附接至支承结构，以将连接器20固定在支承结构上的合适位置。例如，安装腿部26和28以及支承结构可具有对应的孔(未示出)，任何合适的紧固件，诸如螺栓或铆钉，可通过所述孔插入以将连接器20保持在合适的位置。可替代地或可附加地，安装腿部26和28可焊接至支承结构的对应顶面和底面。可替代地或可附加地，可使用本领域已知的任何其他连接方法和/或构造。例如，在一些示例性实施例中，连接器可配置成使用本发明的保持器系统来将连接器固定于机具的合适支承结构。

连接器20可包括沿向前方向延伸的鼻部21。如图1所示，鼻部21可配置成被接纳在末端30的安装腔35中。鼻部21可配置成在使用相关联的机具期间支承末端30，并且在承受工作材料负荷的同时促使末端30保持在鼻部21上。鼻部21可包括从每个旁侧22、24延伸出的一体柱23，以与保持器系统50协配来将末端30固定于连接器20。

在一些替代实施例中，除了一体柱23以外，可拆卸的销(未示出)可用于与保持器系统50协配。例如，鼻部21可形成通孔，且销可插入到该通孔中。销一旦插入到该通孔中就可具有延伸超出旁侧22或24的至少一个端部以协配地接合保持器系统50。为了描述的目的，本文所使用的术语“柱”指的是在图1中示出的两个一体柱23、以及延伸超出旁侧22或24的销的端部。本文所使用的术语“柱”也可指配置成与保持器系统50协配地接合的本领域已知的任何其他结构。柱23可具有各种形状和尺寸。在一个示例性实施方式中，如图1所示，柱23可具有截头圆锥形状。

末端30内部的安装腔35可具有相对于连接器20的鼻部21的互补构造。末端30可具有各种外形。例如，如图1所示，末端30可通常随其向前延伸而逐渐变细。例如，末端30的上表面32可随其向前延伸而向下倾斜，且末端30的下表面38可随其向前延伸而大体向上延伸。可替代的，下表面38可随其向前延伸而大体上平直延伸或向下延伸。在其前端处，末端30可具有楔形的边缘31。

如上所述，末端30可经由保持器系统50固定于连接器20。图2和3示出根据一个示例性实施例的处于锁定位置的组装的保持器系统50。保持器系统50可包括锁60和保持器衬套70，该锁60和保持器衬套70配置成彼此可旋转地接合，以允许锁60在解锁位置和锁定位置之间相对于保持器衬套70旋转。保持器系统50也可包括插塞80，该插塞配置成当锁60布置在锁定位置中时被插入并且填充锁60和保持器衬套70之间的空出空间，以基本上防止围绕保持器系统50的工作材料进入到该空间中。如将在本文中更详细地描述，防止工作材料进入空间或者基本上减少工作材料的量，可消除或减小由于工作材料堵塞保持器系统50的各个部件之间的间隙所引起的潜在不良影响(例如，锁60和保持器衬套70之间和/或锁60和锁腔40之间的增大的摩擦)。

末端30可具有用于将锁60和保持器衬套70容纳在其中的各种构造。例如，在图1中示出的示例性实施例中，末端30可包括形成在安装腔35内部的锁腔40，用于容纳锁60和保持器衬套70。末端30也可包括锁舌42或加厚壁部，在其内可形成锁腔40。虽然在图1中示出的示例性实施例在末端30的每个旁侧37上均具有锁腔40和锁舌42，但末端30可具有不同数量和/或布置的锁腔40和锁舌42。

图4示出根据本发明的一个示例性实施例的锁腔40的构造。锁腔40可配置成使得锁60和保持器衬套70以一种方式接纳在锁腔40内，以允许锁60相对于保持器衬套70转动。末端30可包括从旁侧37延伸至锁腔40的检查孔45。如将在本文中更具体地描述，检查孔45可允许从外部接近保持器系统50的至少一部分，以在锁定位置和解锁位置之间转动锁60和/或插入和移除插塞80。

如图4所示，锁腔40可以包括用于接纳保持器衬套70的周向凹部46。周向凹部46可以具有与保持器衬套70的外表面74基本上相符的形状，使得当保持器衬套70位于其内时，周向凹部46可以紧密地接触保持器衬套70的外表面74。锁腔40还可以包括毗邻周向凹部46的两个外端而延伸的肩部48。肩部48可以配置成与保持器衬套70的周向端71、79邻接，以防保持器衬套70在周向凹部46中旋转。

锁腔40还可以包括锁定凹槽，其具有第一锁定表面43和第二锁定表面44，用于在锁60处于锁定位置时分别接触锁60的侧表面64和顶表面66。在锁定凹槽的一个周向端附近，锁腔40可以进一步包括止动凹槽49，用于接收从锁60的顶表面66突出的止动件99。止动凹槽49可以具有与止动凹槽49接触的止动件99的外表面基本上相符的形状。如下文参考图5至图8的更详细的描述，锁60可以在解锁位置和锁定位置之间大约旋转180度，并且止动凹槽49可以作为止动件，以在锁60从解锁位置(例如，0度位置)旋转到锁定位置(例如，180度位置)时，防止锁60旋转超过大约180度。锁腔40还可以包括另一个适当的止动构件，其可以与止动凹槽49相同或不同，位于锁定凹槽的另一周向端附近，以在锁60从锁定位置(例如，180度位置)旋转到解锁位置(例如，0度位置)时，防止锁60旋转超过大约180度。

在锁腔40的后侧，末端30可以通向侧槽41，侧槽41沿末端30的纵轴线从锁腔40向后延伸。侧槽41可以具有允许连接器20的柱23滑入和滑出锁腔40的横截面。

图5和6分别示出了根据本发明的一个示例性实施例的锁60和保持器衬套70。图7和8示出了处于解锁位置的组合的锁60和保持器衬套70。如图所示，锁60和保持器衬套70可以配置成彼此可旋转地接合，使得锁60可以在解锁位置和锁定位置之间相对于保持器衬套70旋转。保持器衬套70可以由围绕保持器轴线52部分地延伸的大致C形的主体形成，其外表面74配置成与锁腔40的周向凹部46接合。在一些示例性实施例中，保持器衬套70可以相对于一平面而对称，该平面包括保持器轴线52并将保持器衬套70从中间分成两半。

保持器衬套70可以包括内表面75，其与外表面74相对，配置成可旋转地接纳锁60。为了便于将锁60固定在其内，保持器衬套70可以包括分别从内表面75的顶边和底边延伸的一对上环形脊部72和下环形脊部78。该对上环形脊部72和下环形脊部78可以与锁60上形成的相应的上凹槽62和下凹槽68接合，以接收锁60的顶边和底边，如图7和8中最佳所示。进一步，如图2和3所示，当锁60、保持器衬套70和插塞80在锁定位置装配时，环形脊部72和78可以与插塞80的相应的上凹槽82和下凹槽88(见图9和10)接合。

锁60可以包括头部90和从头部90延伸的裙部61。头部90可以包括横向壁91和工具接触面95，该横向壁91在大致垂直于保持器轴线52的平面内延伸，该工具接触面95从横向壁91向上延伸。工具接触面95可以用于促进锁60绕保持器轴线52的旋转。工具接触面95可以包括配置成通过工具接合的任何类型的特征件，以向锁60施加围绕保持器轴线52的扭矩。例如，如图5所示，工具接触面95可以包括六角形头部，其配置成与凸耳扳手或套筒扳手接合，用于接收使锁60围绕保持器轴线52旋转所需的扭矩。当锁60位于锁腔40中时，工具接触面95可以至少部分地通过锁腔40延伸，并且可以通过检查孔45从外面接近。

与保持器衬套70类似，裙部61可以围绕保持器轴线52部分地延伸，其侧表面64配置成可旋转地接合保持器衬套70的内表面75。侧表面64可以与保持器轴线52同心，并围绕保持器轴线52而周向延伸，且可以具有与保持器衬套70的内表面75大致相同的轮廓。如上所述，裙部61可以包括一对上凹槽62和下凹槽68，其配置成可旋转地接纳保持器衬套70的相应的上环形脊部72和下环形脊部78。在一些示例性实施例中，凹槽62和68可以分别围绕侧表面64的顶边和底边形成，且可以彼此大致平行地延伸。

在一些示例性实施例中，裙部61的每个周向端63和67可以终止于前部面92，该前部面92与例如图5所示的保持器轴线52大致平行对齐。每个前部面92可以包括从保持器轴线52径向延伸的平面部分94和从平面部分94延伸的弯曲部分96。在一个示例性实施例中，当在其平面部分94之间测量时，两个周向端63和67的前部面92彼此大约间隔180度。如图2和3所示，当在锁定位置将插塞80插入锁60和保持器衬套70之间的空间中时，两个周向端63和67的前部面92可以配置成与插塞80的相应周向端87、89接触。前部面92可以具有与插塞80的周向端87和89基本上相同的轮廓，以便基本上消除前部面92和周向端87和89之间的任何间隙。

锁60的裙部61可包含顶表面66，顶表面66配置成当锁60位于锁腔40中并且旋转到锁定位置时，配合锁腔40的锁表面44(参见图4)。如上所述，当锁60处于锁定位置时，顶表面66可具有与锁表面44的形状基本上相符的形状。在一些示例性实施例中，裙部61的高度(如从顶表面66测量到基部69)可至少部分地在第一周向端63和第二周向端67之间变化。例如，如图5中所示，裙部61的高度可从第一周向端63中的第一高度H1逐渐减小到第二周向端67中的第二高度H2，从而形成倾斜(例如，螺旋形)顶表面66，倾斜顶表面66不与基部69平行，基部69在基本上垂直于保持器轴线52的平面中延伸。

借助倾斜顶表面66，当锁60从锁定位置旋转到解锁位置时，可在顶表面66和锁表面44之间形成空间。在采用本发明的保持器系统50的地面接合工具的操作期间，加工材料可进入并填满顶表面66和锁表面44之间的间隙并且随时间而变得填充在间隙中。该间隙中的填充加工材料可增加顶表面66和锁表面44之间的摩擦，此可增加旋转锁60所需的转矩。由倾斜顶表面66形成的空间可导致该填充加工材料破碎、松动或碎裂，从而使得锁60更容易旋转。

在一些示例性实施例中，因裙部61的高度变化，上凹槽62可能不延伸侧表面64的整个圆周。例如，如图7和图8中清楚所示，上凹槽62在其从第一周向端63朝向第二周向端67延伸时可能变薄并且在一直延伸到第二周向端67之前从侧表面64完全减小。然而，该部分减小的上凹槽62并不影响锁60和保持器衬套70的操作，这至少部分地由于在充分包围侧表面64的顶部和底部边缘的保持器衬套70中存在环形脊部72和78。

锁60可配置成接纳连接器20的柱23的至少一部分。例如，如图3、图5和图7中清楚所示，裙部61可限定用于接纳柱23的锁槽55。锁槽55可具有开放端和封闭端，所述开放端位于裙部61的两个周向端63和67之间，所述封闭端邻近裙部61的中间部分。当锁60处于图7中所示的解锁位置时，锁槽55的开放端可朝后，以允许柱23滑插入锁槽55和从其移除。在一些实施例中，锁槽55可具有使得其能够接纳连接器20的截头圆锥形柱23的尺寸和形状。例如，锁60的基部69可具有倾斜表面65，该倾斜表面65以对应于截头圆锥形柱23的斜率的角度从横向壁91延伸。因此，当柱23接纳于锁槽55中时，倾斜表面65可配置成与连接器20的截头圆锥形柱23接触。

一旦柱23被接纳于锁槽55中，锁60便可围绕保持器轴线52旋转到锁定位置。在此锁定位置，锁槽55的倾斜表面65与柱23紧密接触可阻止柱23相对于锁槽55滑动移动，从而防止末端30相对于连接器20的滑动移动。在锁60旋转到锁定位置之后，插塞80可插入到锁60和保持器衬套70之间的空间中。插塞80可配置成使得，当插塞80插入时，插塞80可借助从插塞80的底座延伸的倾斜表面85封闭锁槽55的开放端，如图3中清楚所示。锁60的倾斜表面65和插塞80的倾斜表面85可相互配合，以限定可符合柱23形状和尺寸的锁槽55的内部。

如上文简述，当锁60置于锁定位置时，插塞80可插入并填充锁60和保持器衬套70之间的空间，以基本上防止保持器系统50周围的加工材料进入该空间，从而基本上减少保持器系统50中加工材料的填充，并使得更容易相对于保持器衬套70旋转锁50(例如，从锁定位置到解锁位置)。插塞80可具有多种形状和/或尺寸，这取决于与柱23一起采用的锁60、保持器衬套70和/或插塞80的构造。例如，插塞80可经充分定尺寸和/或成形，以填充锁60和保持器衬套70之间的空间，并且插塞80的形状和/或尺寸可经适当调整，以确保插塞80在锁定位置时基本上填充锁60和保持器衬套70之间的全部空间。

参考图9和图10，插塞80可在第一周向端87和第二周向端89之间围绕保持器轴线52部分地延伸。当插塞80在锁定位置装配到锁60和保持器衬套70之间的空间中时，第一周向端87和第二周向端89可配置成紧密接触锁60的对应前部面92，如图2和图3中所示。插塞80还可具有配置成紧密接触保持器衬套70的内表面75的外表面83。

在各种示例性实施例中，插塞80可强制装配到锁60和保持器衬套70之间的空间中，并从锁60和保持器衬套70之间的空间强制移除。因此，插塞80可由挠性材料制成，诸如橡胶或准许一定程度变形用于插塞80的插入和移除的任何其他合适的聚合物材料。为便于插塞80的插入和/或移除，插塞80可设有从其顶表面延伸的脊84，其中可通过沿该顶表面拉动该脊84来移除插塞80。

插塞80可包括适当的措施，用于牢固地固定插塞80。例如，如图9和10所示，插塞80可包括一对上凹槽82和下凹槽88，其配置成分别与保持器衬套70相应的上环形突起72和下环形突起78配合。可替代地或可选地，插塞80可包括特征件，该特征件可保持或以其它方式在结构上与锁60的工具接触面95相关联。例如，如图9和10所示，插塞80可包括环81，该环带有六边形开口86，用于接收工具接触面95的六边形头部。六边形开口86可具有与工具接触面95的六边形头部相同的尺寸(或略小的尺寸)，以允许六边形开口86和六边形头部之间干涉配合。

上述公开的用于固定插塞80到锁60和/或保持器衬套70的措施仅仅是示例性的。一般机械领域中已知的任何其它合适的固定结构或机构都可以附加地或者替代地使用。

本发明的地面接合工具和相关联的保持器系统不限于上述的示例性配置。例如，一种地面接合工具可以采用不同数目和配置的柱23、锁60、保持器衬套70，和/或插塞80。此外，本发明的某些示例性方面可以结构提供保持器系统的各种备选和/或附加的配置，以可拆卸地附接地面接合工具至机具的合适支撑结构。

工业实用性

所公开的保持器系统和地面接合工具可适用于各种土工机器，诸如，例如挖掘机、轮式装载机、液压矿铲、电缆铲、斗轮、推土机和拉铲挖掘机。安装时，所公开的保持器系统和地面接合工具可以保护与土工机器相关联的各种机具免于在最常发生破坏性磨损和冲击的区域产生磨损，由此延长机具的使用寿命。

所公开的各种保持器系统和组件的配置可以提供地面接合工具至各种土工机具安全而可靠的附接与拆卸。具体地，所公开的保持器系统的某些配置可以解决工作材料进入保持器系统周围的空间、增加保持器系统的部件之间和/或保持器系统和地面接合工具之间的摩擦所相关的某些问题。此外，所公开的保持器系统的某些配置可以减少保持器系统的部件之间和/或保持系统的部件和地面接合工具之间的摩擦。

例如，在如图2和3所示的一个示例性实施例中，保持器系统50可包括锁60、保持器衬套70，和插塞80。保持器衬套70被构造成与末端30的锁腔40(见图1和4)配合，锁60被构造成可转动地与保持器衬套70的内表面75接合，以在解锁位置和锁定位置之间旋转。为将末端30附接到连接器20，锁60和保持器衬套70在解锁位置被组装到末端30的锁腔40(见图7和8)，锁60的锁槽55向外打开以通到向后延伸的侧槽41，以允许连接器20的柱23通过。一旦柱23被接收在锁槽55内，锁60绕保持器轴线52旋转约180度到锁定位置，在此处，锁槽55的倾斜表面65紧密接触柱23，以防止末端30相对连接器20滑动。要将锁60从解锁位置旋转到锁定位置，将一个合适的工具诸如套筒扳手，通过末端30的检查孔45插入，以与工具接触面95接合并向其施加扭矩。在锁定位置，插塞80被用力插入并填充锁60和保持器衬套70之间的空间，以防止保持器系统50周围的工作材料进入该空间。另外，锁60的倾斜面65和插塞80的倾斜面85彼此配合，以限定可符合柱23形状和大小的锁槽55的内部。

要从连接器20取下末端30，首先通过抓住和拉动插塞80的脊84将插塞80从固定系统50拆下。插塞80被拆下后，将合适的工具，通过通道开口45插入，以接合锁60并向其施加逆时针方向扭矩，以旋转锁60大约180度，从锁定位置到解锁位置。在该解锁位置，柱23从锁槽55拆除，同时连接器20从末端30的安装腔35拆除。

在图5至图8所示的一些示例性实施例中，从顶表面66测量至基部69的裙部61高度逐渐从第一周向端63减小到第二周向端67，从而形成倾斜顶表面66。倾斜顶表面66在锁60从锁定位置转动到解锁位置时，在顶表面66和锁表面44之间创建了一个空间。由倾斜顶表面66形成的空间，可以使顶表面66和锁表面44之间的间隙内塞满的工作材料破碎、松散或崩解，从而大大减少将锁60从锁定位置旋转到解锁位置所需的转矩。

对本领域技术人员来说显而易见的是，可以对所公开的保持器系统和/或地面接合工具系统进行各种修改和变型。对于本领域技术人员来说，在考虑了所公开方法和装置的说明书和实践后，其它实施例将是显而易见的。说明书和实施例应被看作仅仅是示例性的，而真正的范围是由以下权利要求及其等同方案表示。

Claims (11)

1.一种用于地面接合工具(30)的保持器系统(50)，其包括：

锁(60)，其配置成接纳支承构件的一部分以与所述地面接合工具(30)锁定；

保持器衬套(70)，其包括内表面(75)，所述内表面(75)配置成旋转地接纳所述锁(60)，其中所述锁(60)能够在解锁位置和锁定位置之间相对于所述保持器衬套(70)的所述内表面(75)旋转；以及

插塞(80)，其配置成当所述锁(60)处于所述锁定位置时填充至少介于所述锁(60)和所述保持器衬套(70)的所述内表面(75)之间的空间。

2.根据权利要求1所述的保持器系统(50)，其中所述锁(60)包括裙部(61)，所述裙部(61)在第一周向端(63)和第二周向端(67)之间绕保持器轴线(52)部分地延伸，所述裙部(61)的高度从所述第一周向端(63)向所述第二周向端(67)减少。

3.根据权利要求1所述的保持器系统(50)，其中所述锁(60)包括基部(69)和顶表面(66)，所述基部(69)和所述顶表面(66)彼此互不平行。

4.根据权利要求1所述的保持器系统(50)，其中所述保持器衬套(70)包括从所述内表面(75)延伸的环形脊部(72、78)。

5.根据权利要求4所述的保持器系统(50)，其中所述锁(60)包括在所述锁(60)的侧表面(64)上延伸的凹槽(62、68)，且所述凹槽(62、68)配置成接合所述环形脊部(72、78)。

6.根据权利要求4所述的保持器系统(50)，其中所述插塞(80)包括在所述插塞(80)的侧表面(83)上延伸的凹槽(82、88)，且所述凹槽(82、88)配置成在所述锁定位置接合所述环形脊部(72、78)。

7.根据权利要求1所述的保持器系统(50)，其中所述保持器衬套(70)包括一对环形脊部(72、78)，所述环形脊部(72、78)分别从所述内表面(75)的顶边和底边延伸。

8.根据权利要求1所述的保持器系统(50)，其中所述插塞(80)配置成防止所述锁(60)和所述保持器衬套(70)周围的加工材料在所述锁定位置进入到所述空间中。

9.根据权利要求1所述的保持器系统(50)，其中所述锁(60)包括工具接触面(95)，其配置成接合用于向所述锁(60)施加扭矩的工具，并且所述插塞(80)包括配置成接纳所述工具接触面(95)的环(81)。

10.根据权利要求1所述的保持器系统(50)，其中所述锁(60)和所述插塞(80)配置成限定锁槽(55)，当所述锁(60)处于所述锁定位置，所述插塞(80)插入以填充所述锁(60)与所述保持器衬套(70)的所述内表面(75)之间的所述空间时，所述锁槽(55)用于固定所述支承构件的所述一部分。

11.根据权利要求1所述的保持器系统(50)，其中所述锁(60)配置成在所述解锁位置和所述锁定位置之间相对于所述保持器衬套(70)转动180°。