CN107919064B - 可卷曲显示装置 - Google Patents

Abstract

提供了可卷曲显示装置，该显示装置包括可旋转的辊、固定部、旋转部、齿轮组件和柔性显示面板，其中，固定部围绕辊并且包括第一狭缝，旋转部围绕固定部并且包括第二狭缝，并且齿轮组件将辊的扭矩传递到旋转部以使得旋转部的旋转方向与辊的旋转方向相反。齿轮组件包括安装在辊、固定部和旋转部中的多个齿轮。柔性显示面板包括第一区域、第二区域和第三区域，其中，第一区域位于辊与固定部之间并且其一个端部固定到辊，第二区域定位成穿过第一狭缝，并且第三区域从第二区域延伸。

Description

可卷曲显示装置

相关申请

本申请要求于2016年10月6日提交到韩国知识产权局的第10-2016-0129071号韩国专利申请的优先权及权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

所描述的技术总体上涉及可卷曲显示装置，并且更具体地，涉及其上缠绕柔性显示面板的辊组件的结构。

背景技术

对显示装置而言，对容易移动和存储的显示装置的兴趣以及对更大且更清晰的显示装置的兴趣已经提高。柔性显示面板是其中多个像素布置在柔性衬底(如塑料膜)上而不是刚性衬底上并且也可易于弯曲的显示面板。

近来，使用柔性显示面板的可卷曲显示装置、可折叠显示装置、可扩展显示装置等已被开发。在显示装置之中，当可卷曲显示装置被使用时，柔性显示面板被宽广地展开以提高可视性，并且当可卷曲显示装置被移动和存储时，柔性显示面板缠绕在辊上以提高便携性。

柔性显示面板由多层结构形成，其中，多层结构包括多个膜并且在多个膜之间插置有粘合层。在柔性显示面板在一个方向(顺时针或逆时针)上缠绕在辊上的情况下，随着缠绕次数(卷曲匝数)的增加，可能因粘合层的变形而导致发生一个膜被推向另一个膜的现象。

由于膜之间的相对推动积聚在柔性显示面板的端部处，所以在柔性显示面板的端部处，多个膜可能错位。在这种情况下，在柔性显示面板的端部处可能产生诸如剥离和裂纹的缺陷。

在本背景技术部分中所公开的上述信息仅用于增强对所描述的技术的背景的理解，并因此其可包含不形成在本国由本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

所描述的技术已致力于提供如下的可卷曲显示装置，即，该可卷曲显示装置通过最小化因柔性显示面板的卷曲而导致的膜之间的相对推动来防止在柔性显示面板的端部处产生诸如剥离和裂纹的缺陷。

示例性实施方式提供可卷曲显示装置，该可卷曲显示装置包括辊、固定部、旋转部、齿轮组件和柔性显示面板，其中，辊配置成可旋转的，固定部围绕辊并且包括第一狭缝，旋转部围绕固定部并且包括第二狭缝，并且齿轮组件包括安装在辊、固定部和旋转部中的多个齿轮，其中，多个齿轮配置成将辊的扭矩传递到旋转部。柔性显示面板包括第一区域、第二区域和第三区域，其中，第一区域位于辊与固定部之间并且第一区域的一个端部固定到辊，第二区域定位成穿过第一狭缝，并且第三区域从第二区域延伸。

第一区域可在第一方向上缠绕在辊上，并且第一狭缝在横截面上可具有弧形形状。基于第一拐点，穿过第一狭缝的第二区域的弯曲方向可与第一区域的弯曲方向相反。在将柔性显示面板收纳在旋转部中的收纳模式中，第三区域可在与第一方向相反的第二方向上缠绕在固定部与旋转部之间。

在横截面上，固定部可包括凸起的第一端部和凹陷的第二端部，第二端部与第一端部相对，并且第一端部与第二端部之间插置有第一狭缝。在横截面上测量的固定部的厚度可在周向方向上从第一端部朝着第二端部逐渐增加。

旋转部的旋转方向可与辊的旋转方向相同，并且旋转部的旋转距离可与辊的旋转距离相同。齿轮组件可包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，其中，第一齿轮在辊的周向方向上形成在辊的外表面上，第二齿轮安装在固定部中并且与第一齿轮啮合，第三齿轮安装在固定部中并且与第二齿轮啮合，并且第四齿轮在旋转部的周向方向上形成在旋转部的内表面上并且与第三齿轮啮合。

第一齿轮与第二齿轮的齿轮比可为1：1，并且第二齿轮与第三齿轮的齿轮比可为1：1。第一齿轮与第四齿轮的齿轮比可和第一齿轮与第四齿轮的半径比相同。

另一示例性实施方式提供可卷曲显示装置，该可卷曲显示装置包括可旋转的辊、旋转部、固定部、齿轮组件和柔性显示面板，其中，旋转部围绕辊并且包括第三狭缝，固定部围绕旋转部并且包括第四狭缝，并且齿轮组件包括安装在辊、旋转部和固定部中的多个齿轮，其中，多个齿轮配置成将辊的扭矩传递到旋转部。柔性显示面板可包括第一区域、第二区域和第三区域，其中，第一区域位于辊与旋转部之间并且第一区域的一个端部固定到辊，第二区域定位成穿过第三狭缝，并且第三区域从第二区域延伸。

第一区域可在第一方向上缠绕在辊上，并且第三狭缝在横截面上可具有弧形形状。基于第一拐点，穿过第三狭缝的第二区域的弯曲方向可与第一区域的弯曲方向相反。在将柔性显示面板收纳在固定部中的收纳模式中，第三区域可在与第一方向相反的第二方向上缠绕在旋转部与固定部之间。

在横截面上，旋转部可包括凸起的第一端部和凹陷的第二端部，第二端部与第一端部相对，并且第一端部与第二端部之间插置有第三狭缝。在横截面上测量的旋转部的厚度可在周向方向上从第一端部朝着第二端部逐渐增加。

旋转部的旋转方向可与辊的旋转方向相反，并且旋转部的旋转距离可与辊的旋转距离相同。齿轮组件可包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，其中，第一齿轮在辊的周向方向上形成在辊的外表面上，第二齿轮安装在旋转部中并且与第一齿轮啮合，第三齿轮安装在旋转部中并且与第二齿轮啮合，并且第四齿轮在固定部的周向方向上形成在固定部的内表面上并且与第三齿轮啮合。

第一齿轮与第二齿轮的齿轮比可为1：1，并且第二齿轮与第三齿轮的齿轮比可为1：1。第一齿轮与第四齿轮的齿轮比可和第一齿轮与第四齿轮的半径比相同。

又另一示例性实施方式提供可卷曲显示装置，该可卷曲显示装置包括可旋转的辊、第一收纳部、第二收纳部、齿轮组件和柔性显示面板，其中，第一收纳部围绕辊并且包括第五狭缝，第二收纳部围绕第一收纳部并且包括第六狭缝，齿轮组件包括安装在辊、第一收纳部和第二收纳部中的多个齿轮，其中，多个齿轮配置成将辊的扭矩传递到第一收纳部和第二收纳部中的任一个。柔性显示面板包括第一区域、第二区域和第三区域，其中，第一区域位于辊与第一收纳部之间并且第一区域的一个端部固定到辊，第二区域定位成穿过第五狭缝，并且第三区域从第二区域延伸。

第一区域可在第一方向上缠绕在辊上，并且第五狭缝在横截面上可具有弧形形状。基于第一拐点，穿过第五狭缝的第二区域的弯曲方向可与第一区域的弯曲方向相反。在将柔性显示面板收纳在第二收纳部中的收纳模式中，第三区域可在与第一方向相反的第二方向上缠绕在第一收纳部与第二收纳部之间。

在横截面上，第一收纳部可包括凸起的第一端部和凹陷的第二端部，第二端部与第一端部相对，并且第一端部与第二端部之间插置有第五狭缝。在横截面上测量的第一收纳部的厚度可在周向方向上从第一端部朝着第二端部逐渐增加。

第一收纳部可配置成保持固定位置，齿轮组件可配置成将辊的扭矩传递到第二收纳部，并且第二收纳部的旋转方向可与辊的旋转方向相同。

另一方面，第二收纳部可配置成保持固定位置，齿轮组件可配置成将辊的扭矩传递到第一收纳部，并且第一收纳部的旋转方向可与辊的旋转方向相反。

柔性显示面板由多层膜结构形成。根据示例性实施方式，由于柔性显示面板包括在彼此相反的方向上缠绕的第一区域和第三区域，所以在第一区域和第三区域中，膜之间的相对推动被相互抵消。因此，在柔性显示面板的端部处可不会发生膜彼此错位的现象，并且可防止诸如剥离和裂纹的缺陷。

附图说明

图1是示出根据第一示例性实施方式的可卷曲显示装置的收纳模式的立体图。

图2是沿图1的线II-II取得的可卷曲显示装置的剖视图。

图3是图1中所示的可卷曲显示装置的正视图。

图4是示出图1中所示的可卷曲显示装置的柔性显示面板的展开状态的立体图。

图5是图4中所示的柔性显示面板的示意性剖视图。

图6是图2中所示的可卷曲显示装置的柔性显示面板的剖视图。

图7是示出根据第一示例性实施方式的可卷曲显示装置的伸出模式的立体图。

图8是图7中所示的可卷曲显示装置的正视图。

图9是示出比较性实例中的可卷曲显示装置中的柔性显示面板的端部的示意图。

图10是示出根据第二示例性实施方式的可卷曲显示装置的收纳模式的立体图。

图11是图10中所示的可卷曲显示装置的正视图。

图12A、图12B和图12C是包括壳体的可卷曲显示装置的剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参照示出了本公开的示例性实施方式的附图对本公开进行更加全面的描述。本领域技术人员将理解，所描述的实施方式可以以各种不同的方式进行修改，而均不背离本公开的精神或范围。

因此，附图和描述将在本质上被认为是说明性的，而不是限制性的。在整个说明书中，相似的附图标记指示相似的元件。

此外，附图中所示的各个配置的尺寸和厚度为了理解和易于描述而被任意地示出，但是本公开不限于此。在附图中，为了清楚起见，层、膜、面板、区域等的厚度被夸大。在附图中，为了理解和易于描述，一些层和区域的厚度被夸大。

应理解，当诸如层、膜、区域或衬底的元件被称为在另一元件“上”时，该元件可直接在另一元件上，或者也可存在有中间元件。相反，当元件被称为“直接”在另一元件“上”时，则不存在中间元件。

另外，在本说明书中，措辞“上(on)”意味着定位在对象部上或下，但本质上不意味着基于重力方向而定位在对象部的上侧上。

此外，除非另有明确相反的描述，否则措辞“包括(comprise)”以及诸如“包括(comprises)”或“包括有(comprising)”的变体将被理解为隐含包含所述元件，而不排除任何其它元件。另外，在本说明书中，措辞“在平面上”意味着从顶部观察目标部，并且措辞“在横截面上”意味着从侧部观察竖直切割目标部的横截面。

图1是示出根据第一示例性实施方式的可卷曲显示装置的收纳模式的立体图。图2是沿图1的线II-II取得的可卷曲显示装置的剖视图，并且图3是图1中所示的可卷曲显示装置的正视图。

参照图1至图3，第一示例性实施方式的可卷曲显示装置100包括辊组件10和与辊组件10联接的柔性显示面板60。

辊组件10包括可旋转的辊20、在距离辊20预定距离处围绕辊20的固定部30、在距离固定部30预定距离处围绕固定部30的旋转部40、以及通过将辊20的扭矩传递到旋转部40来使旋转部40旋转的齿轮组件50。柔性显示面板60被容纳在旋转部40中的状态可被定义为收纳模式。

辊20可具有预定直径，并且辊20的一个端部可联接有旋钮或旋转电机(未示出)。当用户转动旋钮或者旋转电机被操作时，辊20在一个方向(顺时针或逆时针方向)上旋转。

固定部30是围绕辊20并保持固定位置的筒状构件。固定部30包括与辊20的轴线方向平行的第一狭缝SL1。第一狭缝SL1是在半径方向上穿过固定部30的开口。在横截面上，第一狭缝SL1可为弧形形状，并且固定部30可具有在周向方向上逐渐变化的厚度T(参见图2)。

例如，在横截面上，固定部30可包括凸起的第一端部31和凹陷的第二端部32，其中，第一端部31与第二端部32相对，并且第一端部31与第二端部32之间插置有第一狭缝SL1。此外，在横截面上测量的固定部30的厚度T可从第一端部31在周向方向上朝着第二端部32逐渐增加。固定部30的内表面与辊20相隔开，并且固定部30的外表面与旋转部40的内表面相隔开。

旋转部40是围绕固定部30的筒状构件，并且在辊20旋转时通过与辊20链接而旋转。在横截面上，旋转部40的旋转中心(旋转部40绕该旋转中心旋转)与辊20的旋转中心(辊20绕该旋转中心旋转)重合。旋转部40包括与辊20的轴线方向平行的第二狭缝SL2。第二狭缝SL2是在半径方向上穿过旋转部40的开口，并且用作柔性显示面板60的出口。

在横截面上，旋转部40可包括与半径方向平行的第三端部41和与基准表面(例如，供辊组件10放置在其上的地面)平行的第四端部42。第二狭缝SL2位于第三端部41和第四端部42之间。

齿轮组件50在辊20旋转时将辊20的扭矩传递到旋转部40以使旋转部40旋转。在这种情况下，对于某些给定的旋转时间量，在周向方向上而言，当旋转部40和辊20均处于旋转时，旋转部40的旋转方向可与辊20的旋转方向相同，并且旋转部40的旋转距离可与辊20的旋转距离相同。本说明书中所使用的“旋转距离”意味着旋转对象的一个点在旋转对象的周向方向上旋转的距离。

例如，齿轮组件50可包括安装在辊20的外表面上的第一齿轮51、安装在固定部30中的第二齿轮52和第三齿轮53、以及安装在旋转部40的内表面上的第四齿轮54。

第一齿轮51包括从辊20的一侧在辊20的周向方向上排列的多个齿轮齿。第二齿轮52与第一齿轮51啮合，并且第三齿轮53与第二齿轮52啮合。第四齿轮54与第三齿轮53啮合，并且包括从旋转部40的一侧在旋转部40的周向方向上排列的多个齿轮齿。

第一齿轮51与第二齿轮52的齿轮比可为1:1，并且第二齿轮52与第三齿轮53的齿轮比可为1:1。在这种情况下，第二齿轮52的旋转方向与第一齿轮51的旋转方向相反，并且第三齿轮53的旋转方向与第一齿轮51的旋转方向相同。此外，第二齿轮52的旋转距离和第三齿轮53的旋转距离与第一齿轮51的旋转距离相同。

第一齿轮51与第四齿轮54的齿轮比可与第一齿轮51和第四齿轮54的半径比相同。例如，当第一齿轮51与第四齿轮54的半径比为1:4时，第一齿轮51与第四齿轮54的齿轮比为1：4，并且当第一齿轮51旋转360°时，第四齿轮54旋转90°。第四齿轮54的半径意味着从旋转部40的旋转中心到第四齿轮54的齿轮齿的距离。

第四齿轮54的旋转距离可与第一齿轮51的旋转距离相同。通过上述的齿轮组件50的配置，旋转部40具有与辊20相同的旋转距离，并且可在与辊20相同的方向上旋转。

柔性显示面板60可为已知的有机发光面板、液晶面板、电泳显示面板和电子墨水显示面板中的任一种。图4是示出图1中所示的可卷曲显示装置的柔性显示面板的展开状态的立体图，并且图5是图4中所示的柔性显示面板的示意性剖视图。

参照图4，柔性显示面板60包括柔性衬底61和位于柔性衬底61上的显示单元62。显示单元62可包括多个驱动电路和多个像素，并且可显示图像。显示单元62可与不具有显示功能的虚拟单元63接触。在虚拟单元63中，可定位有将电信号传输至显示单元62的多个布线、控制电路等。

柔性显示面板60包括固定到辊20(参见图2)的固定端EG1和定位在与固定端EG1相反的一侧处的自由端EG2。固定端EG1可为虚拟单元63的边缘。

参照图5，柔性显示面板60包括位于柔性衬底61下方的第一粘合层64和保护膜65、以及位于显示单元62上的第二粘合层66和透明窗67。柔性衬底61、保护膜65和透明窗67被制造为塑料膜。显示单元62可被薄膜封装件(未示出)覆盖，并且触摸传感器(未示出)可位于显示单元62与第二粘合层66之间。

图6是图2中所示的可卷曲显示装置的柔性显示面板的剖视图。

参照图2、图4和图6，柔性显示面板60包括第一部分B10、第二部分B20和第三部分B30，其中，第一部分B10在辊20和固定部30之间沿着辊20的周向方向在第一方向上缠绕，第二部分B20穿过第一狭缝SL1，并且第三部分B30在固定部30与旋转部40之间沿着固定部30的周向方向在与第一方向相反的第二方向上缠绕。

第一部分B10为从固定端EG1至第一拐点P1的部分。第二部分B20被弯曲为与第一狭缝SL1的横截面形状相对应。第三部分B30为从第二拐点P2至自由端EG2的部分。

当第一方向为顺时针方向时，第二方向为逆时针方向。同时，当第一方向为逆时针方向时，第二方向为顺时针方向。在图2和图6中，举例说明了第一方向为顺时针方向并且第二方向为逆时针方向的情况，但是相反的情况也是可能的。

图7是示出根据第一示例性实施方式的可卷曲显示装置的伸出模式的立体图，并且图8是图7中所示的可卷曲显示装置的正视图。

参照图3、图7和图8，在收纳模式中，当辊20在第一方向上旋转时，齿轮组件50通过将辊20的扭矩传递到旋转部40而使旋转部40在第一方向上旋转。在第二狭缝SL2通过旋转部40的旋转而在第一方向上旋转的同时，柔性显示面板60通过第二狭缝SL2的旋转距离而退绕到旋转部40的外部。

在这种情况下，固定部30的厚度T可在周向方向上从第一端部31朝着第二端部32逐渐增加。然后，由于第三部分B30的缠绕在固定部30的外表面上的第一筒状部与和第一筒状部重叠的第二筒状部之间产生有自由空间，所以柔性显示面板60可更平滑地滑动。

柔性显示面板60的显示单元62可以被拉出到旋转部40的外部，并且虚拟单元63可被容纳在旋转部40中。该状态可被定义为伸出模式。

参照图4和图8，在伸出模式中，柔性显示面板60包括第四部分B40、第五部分B50和第六部分B60，其中，第四部分B40在辊20与固定部30之间并且沿着辊20的周向方向在第一方向上缠绕，第五部分B50穿过第一狭缝SL1，并且第六部分B60在固定部30与旋转部40之间沿着固定部30的周向方向在与第一方向相反的第二方向上缠绕。

第四部分B40为从固定端EG1至第一拐点P1的部分。第五部分B50被弯曲为与第一狭缝SL1的横截面形状相对应。第六部分B60为从第二拐点P2至自由端EG2的部分。

参照图1至图8，柔性显示面板60包括第一区域A10(参见图4)、第二区域A20(参见图4)和第三区域A30(参见图4)，其中，第一区域A10位于辊20与固定部30之间并且第一区域A10的一个端部固定到辊20，第二区域A20定位成穿过第一狭缝SL1，并且第三区域A30从第二区域A20延伸。第二区域A20位于第一区域A10与第三区域A30之间。

第一区域A10为与柔性显示面板60的退绕程度无关地定位于辊20与固定部30之间的区域。在伸出模式中，第一区域A10可与第四部分B40相同，并且在第一方向上缠绕在辊20上。

第二区域A20为穿过柔性显示面板60的第一狭缝SL1的区域。第二区域A20可为从在伸出模式中观察到的第一拐点P1至在收纳模式中观察到的第二拐点P2的部分。

在横截面上，第一狭缝SL1可具有弧形形状，并且基于第一拐点P1，穿过第一狭缝SL1的第二区域A20的弯曲方向可与第一区域A10的弯曲方向相反。也就是说，柔性显示面板60的缠绕方向可基于第一拐点P1而反转。

第三区域A30为第二区域A20的外部区域，并且可与在收纳模式中观察的第三部分B30相同。在收纳模式中，第三区域A30在与第一方向相反的第二方向上缠绕在固定部30与旋转部40之间。

柔性显示面板60包括第一部分B10和第三部分B30，在收纳模式中，第一部分B10和第三部分B30在彼此相反的方向上缠绕。第一部分B10和第三部分B30的长度可彼此相同或相似。柔性显示面板60包括第四部分B40和第六部分B60，在伸出模式中，第四部分B40和第六部分B60在彼此相反的方向上缠绕。第四部分B40和第六部分B60的长度可彼此相同或相似。由此，柔性显示面板60包括在辊组件10中在彼此相反的方向上缠绕的两个部分。

图9是示出比较性实例中的可卷曲显示装置中的柔性显示面板的端部的示意图。

参照图9，当柔性显示面板601仅在一个方向上缠绕时，随着缠绕次数增加，保护膜65和透明窗67因粘合层64和66的变形而被推离柔性衬底61。此外，由于推动被积聚在柔性显示面板601的端部上，所以保护膜65、柔性衬底61和透明窗67在端部处彼此错位。在这种情况下，在柔性显示面板601的端部处发生诸如剥离和裂纹的缺陷。

然而，在第一示例性实施方式的可卷曲显示装置100中，由于柔性显示面板60包括在彼此相反的方向上缠绕的两个部分，所以在两个部分处，保护膜65与透明窗67之间的相对推动被相互抵消。该两个部分在收纳模式中为第一部分B10和第三部分B30，并且在伸出模式中为第四部分B40和第六部分B60。

因此，在柔性显示面板60的固定端EG1和自由端EG2处，不会发生保护膜65、柔性衬底61和透明窗67彼此错位的现象，并且可防止诸如剥离和裂纹的缺陷。

图10是示出根据第二示例性实施方式的可卷曲显示装置的收纳模式的立体图，并且图11是图10中所示的可卷曲显示装置的正视图。

参照图10和图11，在第二示例性实施方式的可卷曲显示装置200中，辊组件10包括可旋转的辊20、在距离辊20预定距离处围绕辊20的旋转部40、在距离旋转部40预定距离处围绕旋转部40的固定部30、以及通过将辊20的扭矩传递到旋转部40来使旋转部40旋转的齿轮组件50。

旋转部40包括与辊20的轴线方向平行的第三狭缝SL3，并且具有与第一示例性实施方式的固定部相同的形状。然而，与第一示例性实施方式的固定部不同，当辊20旋转时，旋转部40与辊20一同旋转。

固定部30包括与辊20的轴线方向平行的第四狭缝SL4，并且具有与第一示例性实施方式的旋转部相同的形状。然而，与第一示例性实施方式的旋转部不同，固定部30保持固定位置。第四狭缝SL4用作柔性显示面板60的出口。

齿轮组件50由与第一示例性实施方式的齿轮组件相同的配置形成。也就是说，齿轮组件50可包括安装在辊20的外表面上的第一齿轮51、安装在旋转部40中的第二齿轮52和第三齿轮53、以及安装在固定部30的内表面上的第四齿轮54。

当辊20和第一齿轮51在作为第一区域A10的缠绕方向的第一方向(例如，在附图中的顺时针方向)上旋转时，第二齿轮52在第二方向上旋转，并且第三齿轮53在第一方向上旋转。在这种情况下，由于固定部30的与第三齿轮53啮合的第四齿轮54保持固定位置，所以第三齿轮53在第二方向上推动旋转部40。

因此，在旋转部40在作为与辊20的旋转方向相反的方向的第二方向上旋转并且第三狭缝SL3通过旋转部40的旋转而在第二方向上移动的同时，柔性显示面板60以第三狭缝SL3的旋转距离来退绕。柔性显示面板60通过固定部30的第四狭缝SL4而退绕到固定部30的外部。

在伸出模式中，整个显示单元62位于固定部30的外部。在伸出模式中，当辊20在第二方向上旋转时，柔性显示面板60通过与上文中所描述的过程相反的过程来缠绕在辊20和旋转部40上，并且可卷曲显示装置200转移到收纳模式。

第一示例性实施方式的固定部30和第二示例性实施方式的旋转部40是围绕辊20的第一收纳部。此外，第一示例性实施方式的旋转部40和第二示例性实施方式的固定部30是围绕第一收纳部的第二收纳部。第一收纳部和第二收纳部在保持固定位置时被称为固定部30，并且在与辊20一同旋转时被称为旋转部40。

柔性显示面板60包括第一区域A10、第二区域A20和第三区域A30，其中，第一区域A10位于辊20与第一收纳部之间并且第一区域A10的一个端部固定到辊20，第二区域A20为第五狭缝的可穿过区域并且第二区域A20定位成穿过第五狭缝，并且第三区域A30从第二区域A20延伸。在第一示例性实施方式中，第五狭缝和第六狭缝分别为第一狭缝SL1和第二狭缝SL2，并且在第二示例性实施方式中，第五狭缝和第六狭缝分别为第三狭缝SL3和第四狭缝SL4。

柔性显示面板60通过第二收纳部的第六狭缝退绕到第二收纳部的外部，或者通过移动到第二收纳部中而缠绕在辊20和第一收纳部上。

在第一示例性实施方式的可卷曲显示装置100和第二示例性实施方式的可卷曲显示装置200中，辊组件10可被壳体围绕。图12A、图12B和图12C是包括壳体的可卷曲显示装置的剖视图。参照图12A至图12C，壳体70可具有诸如圆形、椭圆形或四边形的横截面形状。壳体70的横截面形状不限于此，并且可进行各种修改。

虽然已结合目前被认为是实际的示例性实施方式对本公开进行了描述，但是应当理解，本发明不限于所公开的实施方式，而是相反，旨在涵盖包括在所附权利要求书的精神和范围内的各种修改和等同布置。

Claims (20)

1.可卷曲显示装置，包括：

辊，所述辊配置成能够旋转的；

固定部，所述固定部围绕所述辊并且包括第一狭缝；

旋转部，所述旋转部围绕所述固定部并且包括第二狭缝；

齿轮组件，所述齿轮组件包括安装在所述辊、所述固定部和所述旋转部中的多个齿轮，其中，所述多个齿轮配置成将所述辊的扭矩传递到所述旋转部；以及

柔性显示面板，所述柔性显示面板包括：

第一区域，所述第一区域位于所述辊与所述固定部之间，

并且所述第一区域的一个端部固定到所述辊；

第二区域，所述第二区域定位成穿过所述第一狭缝；以及

第三区域，所述第三区域从所述第二区域延伸。

2.如权利要求1所述的可卷曲显示装置，其中：

所述第一区域在第一方向上缠绕在所述辊上，

所述第一狭缝在与所述辊的轴线方向垂直的横截面上具有弧形形状，以及

基于第一拐点，穿过所述第一狭缝的所述第二区域的弯曲方向与所述第一区域的弯曲方向相反。

3.如权利要求2所述的可卷曲显示装置，其中：

在将所述柔性显示面板收纳在所述旋转部中的收纳模式中，所述第三区域在与所述第一方向相反的第二方向上缠绕在所述固定部与所述旋转部之间。

4.如权利要求2所述的可卷曲显示装置，其中：

在所述横截面上，所述固定部包括凸起的第一端部和凹陷的第二端部，所述第二端部与所述第一端部相对，并且所述第一端部与所述第二端部之间插置有所述第一狭缝，以及

在所述横截面上测量的所述固定部的厚度在周向方向上从所述第一端部朝着所述第二端部逐渐增加。

5.如权利要求1所述的可卷曲显示装置，其中：

所述旋转部的旋转方向与所述辊的旋转方向相同，以及

所述旋转部的旋转距离与所述辊的旋转距离相同。

6.如权利要求5所述的可卷曲显示装置，其中：

所述齿轮组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮在所述辊的周向方向上形成在所述辊的外表面上；

第二齿轮，所述第二齿轮安装在所述固定部中并且与所述第一齿轮啮合；

第三齿轮，所述第三齿轮安装在所述固定部中并且与所述第二齿轮啮合；以及

第四齿轮，所述第四齿轮在所述旋转部的周向方向上形成在所述旋转部的内表面上并且与所述第三齿轮啮合。

7.如权利要求6所述的可卷曲显示装置，其中：

所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿轮比为1：1，

所述第二齿轮与所述第三齿轮的齿轮比为1：1，以及

所述第一齿轮与所述第四齿轮的齿轮比和所述第一齿轮与所述第四齿轮的半径比相同。

8.可卷曲显示装置，包括：

能够旋转的辊；

旋转部，所述旋转部围绕所述辊并且包括第三狭缝；

固定部，所述固定部围绕所述旋转部并且包括第四狭缝；

齿轮组件，所述齿轮组件包括安装在所述辊、所述旋转部和所述固定部中的多个齿轮，其中，所述多个齿轮配置成将所述辊的扭矩传递到所述旋转部；以及

柔性显示面板，所述柔性显示面板包括：

第一区域，所述第一区域位于所述辊与所述旋转部之间，

并且所述第一区域的一个端部固定到所述辊；

第二区域，所述第二区域定位成穿过所述第三狭缝；以及

第三区域，所述第三区域从所述第二区域延伸。

9.如权利要求8所述的可卷曲显示装置，其中：

所述第一区域在第一方向上缠绕在所述辊上，

所述第三狭缝在与所述辊的轴线方向垂直的横截面上具有弧形形状，以及

基于第一拐点，穿过所述第三狭缝的所述第二区域的弯曲方向与所述第一区域的弯曲方向相反。

10.如权利要求9所述的可卷曲显示装置，其中：

在将所述柔性显示面板收纳在所述固定部中的收纳模式中，所述第三区域在与所述第一方向相反的第二方向上缠绕在所述旋转部与所述固定部之间。

11.如权利要求9所述的可卷曲显示装置，其中：

在所述横截面上，所述旋转部包括凸起的第一端部和凹陷的第二端部，所述第二端部与所述第一端部相对，并且所述第一端部与所述第二端部之间插置有所述第三狭缝，以及

在所述横截面上测量的所述旋转部的厚度在周向方向上从所述第一端部朝着所述第二端部逐渐增加。

12.如权利要求8所述的可卷曲显示装置，其中：

所述旋转部的旋转方向与所述辊的旋转方向相反，以及

所述旋转部的旋转距离与所述辊的旋转距离相同。

13.如权利要求12所述的可卷曲显示装置，其中，所述齿轮组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮在所述辊的周向方向上形成在所述辊的外表面上；

第二齿轮，所述第二齿轮安装在所述旋转部中并且与所述第一齿轮啮合；

第三齿轮，所述第三齿轮安装在所述旋转部中并且与所述第二齿轮啮合；以及

第四齿轮，所述第四齿轮在所述固定部的周向方向上形成在所述固定部的内表面上并且与所述第三齿轮啮合。

14.如权利要求13所述的可卷曲显示装置，其中：

所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿轮比为1：1，

所述第二齿轮与所述第三齿轮的齿轮比为1：1，以及

所述第一齿轮与所述第四齿轮的齿轮比和所述第一齿轮与所述第四齿轮的半径比相同。

15.可卷曲显示装置，包括：

能够旋转的辊；

第一收纳部，所述第一收纳部围绕所述辊并且包括第五狭缝；

第二收纳部，所述第二收纳部围绕所述第一收纳部并且包括第六狭缝；

齿轮组件，所述齿轮组件包括安装在所述辊、所述第一收纳部和所述第二收纳部中的多个齿轮，其中，所述多个齿轮配置成将所述辊的扭矩传递到所述第一收纳部和所述第二收纳部中的任一个；以及

柔性显示面板，所述柔性显示面板包括：

第一区域，所述第一区域位于所述辊与所述第一收纳部之间，并且所述第一区域的一个端部固定到所述辊；

第二区域，所述第二区域定位成穿过所述第五狭缝；以及

第三区域，所述第三区域从所述第二区域延伸。

16.如权利要求15所述的可卷曲显示装置，其中：

所述第一区域在第一方向上缠绕在所述辊上，

所述第五狭缝在与所述辊的轴线方向垂直的横截面上具有弧形形状，以及

基于第一拐点，穿过所述第五狭缝的所述第二区域的弯曲方向与所述第一区域的弯曲方向相反。

17.如权利要求16所述的可卷曲显示装置，其中：

在将所述柔性显示面板收纳在所述第二收纳部中的收纳模式中，所述第三区域在与所述第一方向相反的第二方向上缠绕在所述第一收纳部与所述第二收纳部之间。

18.如权利要求16所述的可卷曲显示装置，其中：

在所述横截面上，所述第一收纳部包括凸起的第一端部和凹陷的第二端部，所述第二端部与所述第一端部相对，并且所述第一端部与所述第二端部之间插置有所述第五狭缝，以及

在所述横截面上测量的所述第一收纳部的厚度在周向方向上从所述第一端部朝着所述第二端部逐渐增加。

19.如权利要求15所述的可卷曲显示装置，其中：

所述第一收纳部配置成保持固定位置，

所述齿轮组件配置成将所述辊的扭矩传递到所述第二收纳部，以及

所述第二收纳部的旋转方向与所述辊的旋转方向相同。

20.如权利要求15所述的可卷曲显示装置，其中：

所述第二收纳部配置成保持固定位置，

所述齿轮组件配置成将所述辊的扭矩传递到所述第一收纳部，以及

所述第一收纳部的旋转方向与所述辊的旋转方向相反。

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