KR20060134472A

KR20060134472A - 화상판독기기의 자동급지장치

Info

Publication number: KR20060134472A
Application number: KR1020050054166A
Authority: KR
Inventors: 김종하
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2005-06-22
Filing date: 2005-06-22
Publication date: 2006-12-28

Abstract

본 발명은 본 발명은 화상판독기기의 자동급지장치에 관한 것으로, 원고를 이송하는 롤러; 상기 롤러를 회전시키는 롤러구동기어; 구동모터의 회전력을 상기 롤러구동기어에 전달하는 구동기어;를 구비하며, 상기 롤러의 회전시 정지된 상태를 유지하고, 상기 롤러의 정지시 상기 롤러를 회전시켜 상기 롤러에 개재된 상기 원고를 이송시키는 롤러회전장치를 구비하며, 잼에 의하여 자동급지장치가 정지하더라도 간단한 반복 동작으로 잼이 발생한 원고를 제거할 수 있으며, 이에 따른 원고의 파손 및 기기의 오작동을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

화상판독기기의 자동급지장치{Automatic Document Feeder of image reading apparatus}

도 1은 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치를 나타낸 단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치에서 동력 전달구조를 나타낸 개략도이다.

도 3은 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치에서 롤러회전장치를 간략히 나타낸 사시도이다.

도 4a 내지 도 4b는 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지기기의 자동을 나타낸 작동상태도이다.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

100 : 자동급지장치

110 : 급지대

120 : 픽업롤러

130 : 급지롤러

140 : 이송롤러

150 : 배출롤러

160a, 160b, 160c : 제 1, 2, 3연동기어

170 : 구동모터

170a : 구동기어

172 : 제 1단방향 클러치

180 : 롤러회전장치

182 : 구동피니언

183 : 제 2단방향 클러치

184 : 구동랙

본 발명은 화상판독기기의 자동급지장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원고의 자동급지 시 잼이 발생하여 자동급지장치가 정지할 경우 자동급지장치를 구동하기 위한 별도의 구동수단을 마련한 화상판독기기의 자동급지장치에 관한 것이다.

일반적으로 화상판독기기는 사진이나 그림과 같이 종이에 표시된 정보를 독취하기 위한 장치이다. 이러한 화상판독기기는 프린터, 팩시밀리 혹은 이들의 기능을 하나의 장치를 통해 복합적으로 구현하는 복합기, 디지털 복사기 등에 설치되어 사용된다.

이러한, 화상판독기기는 시트 피드 스캐닝 방식(Sheet-Feed Scanning Method)과 플랫 베드 스캐닝 방식(Flat-Bed Scanning Method)으로 구분될 수 있다.

시트 피드 스캐닝 방식 및 플랫 베드 스캐닝 방식은 별도의 자동급지장치(Automatic Document Feeder : ADF)를 추가하면 여러 장의 원고를 연속해서 자동으로 스캐닝 할 수 있다.

이러한, 자동급지장치에는 공급되는 원고가 적재되는 급지대와, 급지대에 적재된 원고를 픽업하는 픽업롤러와, 픽업되는 원고를 급지하는 급지롤러와, 급지되는 원고를 화상판독부로 이송하는 이송롤러와, 화상판독이 완료된 원고를 배출하는 배출롤러와, 배출되는 원고가 적재되는 배지대를 구비한다.

여기서 원고를 픽업 및 이송시키는 픽업롤러, 급지롤러, 이송롤러, 배출롤러들은 하나의 구동모터에 구동되도록 각 롤러의 회전축에 연결되는 다수의 기어부재에 의해 연동되도록 마련된다.

한편, 상술한 바와 같은 자동급지장치에서는 픽업롤러, 급지롤러, 이송롤러, 배출롤러 중 하나 또는 복수의 롤러에서 픽업 또는 이송되는 원고의 잼이 발생하는 경우가 있으며, 잼이 발생한 경우에는 기기의 과부를 방지하기 위하여 기기의 작동이 정지된다.

이때, 잼이 발생한 자동급지장치의 급지대 또는 배지대 측으로 잼이 발생한 원고의 선단 또는 후단이 노출된 경우에는 사용자가 직접 노출된 원고의 단부를 취부하여 강제로 잡아당겨 원고를 배출시킬 수 있다. 또한, 잼이 발생한 원고가 급지대 또는 배지대 측에 노출되지 않았을 경우에는 자동급지장치의 커버를 개방하여 잼이 발생한 원고를 인출하여 배출시킬 수 있다.

그러나 상술한 바와 같은 방법으로 잼이 발생한 원고를 제거할 때 원고에 과다한 힘이 가해질 경우 롤러 사이에 개재된 원고가 찢어져 원고가 파손되는 문제점이 있다.

더욱이 강제 배출시 찢어진 원고가 자동급지장치의 롤러 사이에 남아 있는 경우가 발생할 수 있으며, 이를 제거하지 않고 자동급지장치가 작동될 경우에는 자동급지장치의 심각한 고장을 초래 할 수 있는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 화상판독장치에서 원고의 잼이 발생하였을 경우 원고가 개재된 롤러를 회전시켜 잼의 원인인 원고를 보다 손쉽게 제거할 수 있도록 한 화상판독기기의 자동급지장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치는, 원고를 이송하는 롤러; 상기 롤러를 회전시키는 롤러구동기어; 구동모터의 회전력을 상기 롤러구동기어에 전달하는 구동기어;를 구비하며, 상기 롤러의 회전시 정지된 상태를 유지하고, 상기 롤러의 정지시 상기 롤러를 회전시켜 상기 롤러에 개재된 상기 원고를 이송시키는 롤러회전장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 롤러회전장치는, 상기 롤러의 회전축 상에 마련되어 상기 롤러의 회전력을 단절시키는 단방향 클러치; 상기 단방향 클러치를 회전시키는 피니언기어; 왕복이송가능하게 마련되어 상기 피니언기어를 회전시키는 구동랙;을 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 구동랙의 일측에 상기 구동랙을 왕복 이송시키기 위한 손잡이가 마련되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 구동모터와 상기 구동기어의 사이에 상기 구동모터의 회전력을 전달하는 단방향 클러치가 더 마련되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 구동기어와 상기 롤러구동기어의 사이에 상기 구동기어의 회전력을 전달하는 연동기어가 마련되고, 상기 롤러회전장치는 상기 연동기어의 회전력을 단절시키는 단방향 클러치와, 상기 단방향 클러치를 회전시키는 피니언기어와, 왕복이송가능하게 마련되어 상기 피니언기어를 회전시키는 구동랙을 구비하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치를 상세히 설명한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치에서 동력 전달구조를 나타낸 개략도이다.

도시한 바와 같이 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치(100)는 화상이 판독될 원고가 적재되는 원고급지대(110)와, 상기 원고급지대(110)에 적재된 원고를 픽업하여 공급되는 픽업롤러(120)와, 상기 픽업롤러(120)에 의해 픽업되는 원고를 급지하는 급지롤러(130)와, 상기 급지롤러(130)에 의해 급지되는 원고를 화상판독부(미도시)로 이송하는 이송롤러(140)와, 화상판독부에 의해 화상판독이 완료된 원고를 배출하는 배출롤러(150)와, 상기 배출롤러(150)에 의해 배출되는 원고가 적재되는 배지대(155)를 구비한다.

여기서, 상술한 픽업롤러(120), 급지롤러(130), 이송롤러(140), 배출롤러(150)의 회전축에는 픽업롤러구동기어(120a), 급지롤러구동기어(130a), 이송롤러구동기어(140a), 배출롤러구동기어(150a)가 각각 마련되고, 각 구동기어(120a, 130a, 140a, 150a)들은 후술할 다수의 연동기어(160a, 160b, 160c)에 의해 별도로 마련된 구동모터(170)의 회전력을 전달받아 회전되도록 마련된다.

이를 좀 더 상세히 설명하면, 상기 구동모터(170)의 구동축(170b)에는 구동모터(170)의 회전력을 전달하는 구동기어(170a)가 마련되고, 상기 구동기어(170a)의 일측에는 구동기어(170a)의 회전력을 전달하는 주동기어(174)가 구비되며, 주동기어(174)에는 주동기어(174)의 회전력을 급지롤러구동기어(130a)와, 이송롤러구동기어(140a)에 전달하는 다수의 제 1연동기어(160a)가 마련된다.

또한, 상기 구동모터(170)의 구동축(170b)과 상기 구동기어(170a)의 사이에는 상기 구동모터(170)의 회전력을 정방향(원고가 화상판독부로 이송되는 방향)으로만 전달시키는 제 1단방향 클러치(one way clutch, 172)가 마련된다.

즉, 제 1단방향 클러치(172)에 의해 구동모터(170)의 정방향 회전력은 구동기어(170b)에 전달되고, 구동기어(170a)의 정방향 회전력은 구동모터(170)에 전달되지 않도록 마련된다.

그리고 상기 주동기어(170a)의 타측에는 주동기어(170a)의 회전력을 상기 배출롤러구동기어(150a)에 전달하는 다수의 제 2연동기어(160b)가 마련되고, 상기 급지롤러구동기어(130a)에는 상기 급지롤러구동기어(130a)의 구동력을 상기 픽업롤러구동기어(120a)에 전달하기 위한 제 3연동기어(160c)가 마련된다.

여기서, 상기 제 1, 2, 3연동기어(160a, 160b, 160c)의 개수 및 크기는 상기 픽업롤러(120), 급지롤러(130), 이송롤러(140), 배출롤러(150)에 의해 이송되는 원고의 이송방향 및 이송속도에 따라 다르게 설치될 수 있다..

한편, 상기 이송롤러구동기어(140a)에는 상기 이송롤러구동기어(140a)를 회전시켜 상기 각 구동기어(120a, 130a, 140a, 150a), 상기 각 연동기어(160a, 160b, 160c) 및 상기 주동기어(170a)를 정방향(원고가 화상판독부로 이송되는 방향)으로 강제 회전시키는 롤러회전장치(180)가 마련된다.

이하 첨부한 도 3을 참조하여 롤러회전장치(180)를 상세히 설명한다.

도시한 바와 같이 본 발명에 따른 롤러회전장치(180)는, 상기 이송롤러구동기어(140a)에 치합되는 구동피니언(182)과, 상기 자동급지장치(100)에 슬라이드 이동가능하게 마련되어 사용자의 조작에 의해 상기 구동피니언(182)을 구동시키는 구 동랙(184)을 구비한다.

여기서 상기 구동피니언(182)은 상기 이송롤러(140)에 마련되는 이송롤러구동기어(140a)의 대향되는 위치로 상기 이송롤러(140)의 회전축(140b) 상에 마련된다. 이송롤러(140)의 회전축(140b)과 구동피니언(182) 사이에는 구동피니언(182)의 회전력을 정방향(원고가 화상판독부로 이송되는 방향)으로만 전달하는 제 2단방향 클러치(183)가 마련된다.

즉, 제 2단방향 클러치(183)에 의해 이송롤러구동기어(140a)의 정방향 회전력은 구동피니언(182)에 전달되지 않고, 구동피니언(182)의 정방향 회전력은 이송롤러구동기어(150a)에 전달되도록 마련된다.

또한, 상기 구동랙(184)의 하부에는 상기 자동급지장치(100)의 외측으로 돌출되어 사용자에 의해 취부되는 손잡이(185)가 마련된다.

이에 따라, 본 발명에 따른 화상판독기기의 자동급지장치의 작동을 실시예를 통하여 상세히 설명한다. 이하에서 언급되는 각각의 요소들은 상술한 설명과 도 1 내지 도 3을 참조하여 이해하여야 한다.

먼저, 자동급지장치(100)의 작동상태를 살펴보면, 원고의 급지 개시에 따라 구동모터(170)가 작동되고, 구동모터(170)의 구동축에 마련된 구동기어(150a)와 구동기어(150a)에 치합된 주동기어(174)가 회전하게 된다.

상기 주동기어(174)가 회전됨에 따라 주동기어(174)에 치합된 제 1, 2연동기어(160a, 160b)가 회전되고 제 1, 2연동기어(160a, 160b)에 치합되어 있는 급지롤러구동기어(150a), 이송롤러구동기어(150a) 및 배출롤러구동기어(150a)가 회전되면 서 각 구동기어(150a)가 결합된 급지롤러(130), 이송롤러(140), 배출롤러(150)가 회전된다.

그리고 급지롤러구동기어(150a)가 회전됨에 따라 급지롤러구동기어(150a)에 치합된 제 3연동기어(160c)가 회전되고, 제 3연동기어(160c)에 치합된 픽업롤러구동기어(150a)가 회전된다.

이에 따라 원고급지대(110)에 적재된 판독 원고가 픽업롤러(120)에 의해 픽업되고, 픽업되는 원고는 급지롤러(130) 및 이송롤러(140)에 의해 화상판독부(미도시)로 이송되어 화상이 판독되며, 화상이 판독된 원고는 배출롤러(150)에 의해 배지대(155)로 배출된다.

상술한 과정에서 이송롤러구동기어(150a)에 치합된 구동피니언(182)은 이송롤러(140)의 회전축(140b)과 구동피니언(182) 사이에 마련된 제 2단방향 클러치(183)에 의해 그 회전력이 차단되어 이송롤러(140)의 회전과 상관없이 정지된 상태를 유지한다.

또한, 상술한 과정에서 급지되는 원고의 잼이 발생하면 사용자는 롤러회전장치(180)를 작동하여 잼이 발생된 원고를 강제 배출한다.

이하, 상술한 바와 같은 과정에서 롤러회전장치(180)의 작동을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

상술한 바와 같이 자동급지장치(100)의 작동중 원고의 잼에 의해 자동급지장 치(100)가 작동을 중지한 상태에서 롤러회전장치(180)의 구동랙(184)에 마련된 손잡이(185)를 취부하여 구동랙(184)을 왕복 이송시킨다.

먼저, 도 4a에 도시한 바와 같이, 구동랙(184)을 이동시켜 구동랙(184)에 치합된 피니언기어(182)가 정방향(원고가 화상판독부로 이송되는 방향)으로 회전될 경우에는 회전되는 피니언기어(182)의 회전력은 제 2단방향 클러치(183)에 의해 이송롤러구동기어(140a)로 전달된다.

이후, 이송롤러구동기어(140a)로 전달된 회전력은 이송롤러구동기어(140a)에 치합된 제 1, 2, 3연동기어(160a, 160b, 160c), 급지롤러구동기어(130a), 픽업롤러구동기어(120a) 및 배출롤러구동기어(150a)에 전달되며, 각 구동기어(120a, 130a, 150a)에 회전력이 전달됨에 따라 각 롤러(120, 130, 150)가 회전되면서 잼이 발생한 원고가 이송된다.

이때 구동모터(170)의 구동기어(170a)로 전달되는 회전력은 구동모터(170)의 구동축(170b)과 구동기어(170a)의 사이에 마련된 제 1단방향 클러치(172)에 의해 회전력의 전달이 차단되어 구동모터(170)의 부하에 의한 회전력의 저하를 방지할 수 있다.

또한, 상술한 구동랙(184)을 반복적으로 왕복이송시킴에 따라 피니언기어(182)가 역방향(원고가 화상판독부로 이송되는 방향의 반대방향)으로 회전될 경우에는 도 4b에 도시된 바와 같이 회전되는 피니언기어(182)의 회전력이 제 2단방향 클러치(183)에 의해 차단되어 피니언기어(182)의 회전력이 다른 기어(120a, 130a, 140a, 150a)들로 전달되지 않는다.

따라서 자동급지장치(100)의 구동시 원고의 잼이 발생하여 구동모터(170)가 정지할 경우, 롤러회전장치(180)의 구동랙(184)을 왕복 이동시키는 동작만으로 구동모터(170)의 부하 없이 각 롤러(120, 130, 140, 150)를 회전시킬 수 있어 보다 손쉽고 편리하게 잼이 발생한 원고를 제거할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 화상판독장치의 자동급지장치에 따르면, 자동급지장치에서 원고의 잼이 발생하였을 경우 사용자가 잼이 발생한 원고를 취부한 상태에서 원고를 잡아당겨 원고를 재거할 필요없이 간단한 반복 동작으로 잼이 발생한 원고를 제거할 수 있는 효과가 있다.

또한, 사용자가 원고를 잡아당김으로써 발생할 수 있는 원고의 파손을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있으며, 원고의 파손을 방지함으로써 파손된 원고에 의한 자동급지장치의 오동작을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims

원고를 이송하는 롤러;

상기 롤러를 회전시키는 롤러구동기어;

구동모터의 회전력을 상기 롤러구동기어에 전달하는 구동기어;를 구비하며,

상기 롤러의 회전시 정지된 상태를 유지하고, 상기 롤러의 정지시 상기 롤러를 회전시켜 상기 롤러에 개재된 상기 원고를 이송시키는 롤러회전장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상판독기기의 자동급지장치.
제 1항에 있어서, 상기 롤러회전장치는,

상기 롤러의 회전축 상에 마련되어 상기 롤러의 회전력을 단절시키는 단방향 클러치;

상기 단방향 클러치를 회전시키는 피니언기어;

왕복이송가능하게 마련되어 상기 피니언기어를 회전시키는 구동랙;을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상판독기기의 자동급지장치.
제 2항에 있어서,

상기 구동랙의 일측에 상기 구동랙을 왕복 이송시키기 위한 손잡이가 마련되 는 것을 특징으로 하는 화상판독기기의 자동급지장치.
제 1항에 있어서,

상기 구동모터와 상기 구동기어의 사이에 상기 구동모터의 회전력을 전달하는 단방향 클러치가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 화상판독기기의 자동급지장치.
제 1항에 있어서,

상기 구동기어와 상기 롤러구동기어의 사이에 상기 구동기어의 회전력을 전달하는 연동기어가 마련되고,

상기 롤러회전장치는 상기 연동기어의 회전력을 단절시키는 단방향 클러치와, 상기 단방향 클러치를 회전시키는 피니언기어와, 왕복이송가능하게 마련되어 상기 피니언기어를 회전시키는 구동랙;을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상판독기기의 자동급지장치.