CN212724535U - 柔性显示装置 - Google Patents

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罗晓飞
祝尚杰
朱红
杨艳艳
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Abstract

本公开提供了一种柔性显示装置，属于显示设备领域。该柔性显示装置包括支撑架、壳体、卷轴、柔性显示屏和限位机构；所述支撑架包括剪叉架；所述壳体第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述剪叉架的一端，所述第二部分位于所述剪叉架的另一端；所述限位机构与所述剪叉架相连，所述第一部分和所述第二部分中的至少一个部分上设有所述限位机构，以限制所述限位机构所在的部分与所述剪叉架的轴线的相对运动。在拉开第一部分和第二部分展开柔性显示屏，或是合拢第一部分和第二部分，收卷柔性显示屏的过程中，限位机构可以限制限位机构所在的部分与剪叉架的轴线的相对运动，避免柔性显示屏在剪叉架所在平面内歪斜，利于防止柔性显示屏收卷错位。

Description

柔性显示装置
技术领域
本公开涉及显示设备领域，特别涉及一种柔性显示装置。
背景技术
卷轴式的柔性显示装置是一种显示屏可以卷曲的显示装置。卷轴式的柔性显示装置通常包括支撑架、壳体、卷轴和柔性显示屏。壳体包括可以拆分的第一部分和第二部分，支撑架连接在第一部分和第二部分之间。卷轴位于第一部分内部，柔性显示屏卷绕在卷轴上，柔性显示屏的一端伸出第一部分并固定在第二部分上，拆分第一部分和第二部分，将第一部分和第二部分拉开，可以将柔性显示屏从第一部分中拉出。在拉开第一部分和第二部分的过程中，支撑架也展开，可以对柔性显示屏提供支撑。
实用新型内容
本公开实施例提供了一种柔性显示装置，包括支撑架、壳体、卷轴、柔性显示屏和限位机构；
所述支撑架包括剪叉架；
所述壳体包括可拆分的第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述剪叉架的一端，所述第二部分位于所述剪叉架的另一端；
所述卷轴位于所述第一部分内，所述柔性显示屏的一端与所述卷轴相连，所述柔性显示屏的另一端与所述第二部分相连；
所述限位机构与所述剪叉架相连，所述第一部分和所述第二部分中的至少一个部分上设有所述限位机构，以限制所述限位机构所在的部分与所述剪叉架的对称轴的相对运动，所述剪叉架的对称轴为沿所述剪叉架的伸缩方向延伸的对称轴。
可选地，所述限位机构包括第一齿条、第二齿条和同步齿轮；
所述第一齿条的长度方向平行于所述卷轴的轴线，所述第一齿条和所述第二齿条平行，所述第一齿条与所述剪叉架端部的一根叉臂铰接，所述第二齿条与所述剪叉架端部的另一根叉臂铰接；
所述同步齿轮位于所述第一齿条和所述第二齿条之间，且所述同步齿轮分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合。
可选地，所述限位机构还包括导轨，所述第一齿条、所述第二齿条可滑动地安装在所述导轨上，所述同步齿轮可自转地安装在所述导轨上。
可选地，所述第一齿条包括相连的第一板状部和第一杆状部，所述第一杆状部的一侧具有齿；
所述第二齿条包括相连的第二板状部和第二杆状部，所述第二杆状部的一侧具有齿；
所述第一板状部和所述第二板状部均与所述导轨相连，且在所述导轨的长度方向上相互间隔，所述第一杆状部和所述第二杆状部均沿所述导轨的长度方向布置，且均位于所述第一板状部和所述第二板状部之间，在所述导轨的宽度方向上，所述第一杆状部和所述第二杆状部相互间隔。
可选地，所述限位机构包括一个所述同步齿轮，所述同步齿轮位于所述第一杆状部和所述第二杆状部之间，所述第一齿条和所述第二齿条关于所述同步齿轮中心对称布置；或者，所述限位机构包括至少两个所述同步齿轮，各所述同步齿轮均位于所述第一杆状部和所述第二杆状部之间，且沿所述导轨的长度方向依次排列。
可选地，所述剪叉架包括依次铰接的多个叉架单元，所述叉架单元包括中部相互铰接的两根叉臂和位于所述两根叉臂的铰接轴线处的限位部，
所述导轨上具有限位结构，所述剪叉架收拢时，所述限位结构与所述限位部配合以限制所述两根叉臂的铰接轴线在所述卷轴的轴向上的位移。
可选地，所述限位结构包括两块挡板，所述两块挡板设置在所述导轨靠近所述剪叉架一侧，所述两块挡板在所述导轨的长度方向上相互间隔，所述剪叉架收拢时，所述限位部位于所述两块挡板之间。
可选地，所述第一部分和所述第二部分均设有所述限位机构，沿所述两根叉臂的铰接轴线的方向，两个所述限位机构中一个导轨上的两块挡板位于所述剪叉架的一侧，两个所述限位机构中另一个导轨上的两块挡板位于所述剪叉架的另一侧。
可选地，所述剪叉架中，相互铰接的叉臂之间夹有弹性垫片，所述弹性垫片位于所述叉臂的铰接处。
可选地，所述卷轴的外壁上具有台阶部，所述柔性显示屏的一端位于所述台阶部的低侧。
可选地，所述卷轴外壁的横截面为螺旋线。
可选地，所述台阶部的高度差与所述柔性显示屏的厚度相同。
可选地，所述柔性显示屏包括柔性盖板、第一粘接层、第二粘接层和柔性显示模组，所述第一粘接层、所述第二粘接层和所述柔性显示模组位于所述柔性盖板的同一面，且所述柔性显示模组位于所述第一粘接层、所述第二粘接层之间，所述第一粘接层与所述卷轴相连，所述第二粘接层与所述第二部分相连。
可选地，所述柔性显示装置还包括两个卷簧，所述两个卷簧分别位于所述卷轴的两端，所述第一部分和所述卷轴均与所述卷簧相连。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
在拉开第一部分和第二部分展开柔性显示屏，或是合拢第一部分和第二部分，收卷柔性显示屏的过程中，限位机构可以限制限位机构所在的部分与剪叉架的对称轴的相对运动，避免柔性显示屏在剪叉架所在平面内歪斜，利于防止柔性显示屏收卷错位。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是相关技术中的一种柔性显示装置的局部结构示意图；
图2是相关技术中的一种柔性显示装置的局部结构示意图；
图3是本公开实施例提供的一种柔性显示装置的外部结构示意图；
图4是图3所示柔性显示装置的结构示意图；
图5是本公开实施例提供的一种柔性显示装置的局部结构示意图；
图6是图5所示柔性显示装置的支撑架收拢时的状态示意图；
图7是图6中的D-D截面图；
图8是本公开实施例提供的另一种柔性显示装置在D-D处的截面图；
图9是图6中的局部结构示意图；
图10是本公开实施例提供的一种剪叉架的局部结构示意图；
图11是本公开实施例提供的壳体的第一部分的内部结构示意图；
图12是本公开实施例提供的一种卷轴的截面图；
图13是本公开实施例提供的柔性显示装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
图1是相关技术中的一种柔性显示装置的局部结构示意图。如图1所示，该柔性显示装置包括支撑架100、壳体200和柔性显示屏400。壳体200包括可拆分的第一部分210和第二部分220，柔性显示屏连接在第一部分210和第二部分220之间，柔性显示屏可以收卷至第一部分210内的卷轴上。
该支撑架100包括剪叉架110。剪叉架110包括依次铰接的多个叉架单元111，每个叉架单元111包括通过销轴1112相互铰接的两根叉臂1111。
位于剪叉架110两端的两个叉架单元111中，一个叉架单元111的销轴1112与第一部分210铰接，另一个叉架单元111的销轴1112与第二部分220铰接。拆分第一部分210和第二部分220后，将第一部分210和第二部分220拉开时，剪叉架110在拉力作用下展开。由于剪叉架110两端通过销轴1112与第一部分210和第二部分220连接，因此第一部分210和第二部分220均可以相对剪叉架110发生转动，如图1中的双向箭头所示。这会导致柔性显示屏出现歪斜，在收卷柔性显示屏的过程中容易引起柔性显示屏收卷错位。
图2是相关技术中的另一种柔性显示装置的局部结构示意图。图2中示意性地示出了第一部分210与剪叉架110的连接处的结构。在图2所示显示装置中，第一部分210和第二部分220上分别设置有滑槽200a，位于剪叉架110两端的两个叉架单元111中，一个叉架单元111的两根叉臂1111的端部滑动设置在第一部分210的滑槽200a中，另一个叉架单元111的两根叉臂1111的端部滑动设置在第二部分220的滑槽200a中。第一部分210和第二部分220可以相对剪叉架110沿卷绕柔性显示屏的卷轴的轴向发生平移，如图2中的双向箭头所示，也容易导致柔性显示屏出现歪斜，在收卷柔性显示屏的过程中容易引起柔性显示屏收卷错位，甚至导致柔性显示屏破损。
图3是本公开实施例提供的一种柔性显示装置的外部结构示意图。如图3所示，该柔性显示装置包括壳体200和柔性显示屏400。壳体200包括可拆分的第一部分210和第二部分220。例如图3中，第一部分210和第二部分220可以沿指定方向运动(例如图中双向箭头A的方向)，以实现合拢或分离，其中，第一部分210和第二部分220的长度方向平行，该指定方向垂直于该长度方向。
图4是图3所示柔性显示装置的结构示意图。图4中略去了壳体200的第一部分210的部分外壁，以便于显示其内部，并略去了柔性显示屏400。如图4所示，该柔性显示装置还包括支撑架100、卷轴300和限位机构500。
卷轴300位于第一部分210内，柔性显示屏400的一端与卷轴300相连，柔性显示屏400的另一端与第二部分220相连。
图5是本公开实施例提供的一种柔性显示装置的局部结构示意图。图中示出了支撑架100和限位机构500，并以虚线框示意了壳体200的第一部分210和第二部分220。如图5所示，支撑架100包括剪叉架110。
第一部分210位于剪叉架110的一端，第二部分220位于剪叉架110的另一端。
限位机构500与剪叉架110相连，第一部分210和第二部分220上设有限位机构500，以限制限位机构500所在的部分与剪叉架110的对称轴m的相对运动。
剪叉架110的对称轴m为沿剪叉架110的伸缩方向(例如该伸缩方向与前述指定方向平行)延伸的对称轴。
剪叉架110的对称轴m也是剪叉架110中，各叉架单元111内铰接两根叉臂1111中部的销轴1112的连线。
示例性地，结合图1和图2，这里的相对运动包括转动和平动。
在拉开第一部分和第二部分，以展开柔性显示屏，或是合拢第一部分和第二部分，以收卷柔性显示屏的过程中，限位机构可以限制限位机构所在的部分与剪叉架的对称轴的相对运动，避免柔性显示屏在剪叉架所在平面内歪斜，利于防止柔性显示屏收卷错位。
如图3所示，壳体200的第一部分210可以包括容纳卷轴300的筒体211和位于筒体211两端的端盖212。端盖212与筒体211可拆卸连接，以方便对壳体200的第一部分210内部的结构进行拆解和维修。
柔性显示装置的PCB(英文：Printed Circuit Board，中文：印刷电路板)可以位于壳体200的第二部分220中。
如图5所示，剪叉架110包括依次铰接的多个叉架单元111，叉架单元111包括中部相互铰接的两根叉臂1111，两根叉臂1111通过销轴1112铰接。在剪叉架110伸缩的过程中，相连的叉臂1111绕销轴1112转动。
壳体200的第一部分210和第二部分220中也可以只有一个设置有限位机构500。例如第一部分210上设置有限位机构500，该限位机构500可以限制第一部分210与剪叉架110的对称轴m的相对运动。第二部分220上设置有限位机构500，该限位机构500可以限制第二部分220与剪叉架110的对称轴m的相对运动。
图6是图5所示柔性显示装置的支撑架收拢时的状态示意图。如图6所示，该限位机构500包括第一齿条510、第二齿条520和同步齿轮530。
第一齿条510的长度方向(如图6中的箭头B所示方向)平行于卷轴300的轴线，第一齿条510和第二齿条520平行，第一齿条510与剪叉架110端部的一根叉臂1111铰接，第二齿条520与剪叉架110端部的另一根叉臂1111铰接。
同步齿轮530位于第一齿条510和第二齿条520之间，且同步齿轮530分别与第一齿条510和第二齿条520啮合。
由于第一齿条510和第二齿条520均与同步齿轮530啮合，同步齿轮530使得第一齿条510和第二齿条520只能同步运动，因此将剪叉架110连接到第一齿条510和第二齿条520后，剪叉架110在伸缩时，与同一个限位机构500连接的两根叉臂1111的移动量始终保持相等，剪叉架110整体相对于第一部分210和第二部分220在卷轴300轴向上的位移始终为0，并且第一部分210和第二部分220也均无法相对剪叉架110转动，因此不会导致柔性显示屏出现歪斜，在收卷柔性显示屏的过程中不会引起柔性显示屏收卷错位。
如图6所示，限位机构500包括相互间隔的两个同步齿轮530。同一限位机构500中，第一齿条510和第二齿条520均与两个同步齿轮530啮合，可以使第一齿条510和第二齿条520的移动更加平稳。
在其他实施例中，限位机构500也可以仅包括一个同步齿轮530，第一齿条510和第二齿条520可以关于这一个同步齿轮530中心对称布置。或者也可以包括相互间隔的三个或三个以上的同步齿轮530，第一齿条510和第二齿条520均与每一个同步齿轮530啮合。
若限位机构500包括两个或两个以上的同步齿轮530，则各同步齿轮530的直径相同，以确保在第一齿条510和第二齿条520平行的情况下，第一齿条510和第二齿条520均能够与每个同步齿轮530啮合。
如图6所示，限位机构500还可以包括导轨540。
第一齿条510、第二齿条520可滑动地安装在导轨540上，同步齿轮530可自转地安装在导轨540上。可以将第一齿条510、第二齿条520和同步齿轮530安装在导轨540上，然后再整体安装到第一部分210或第二部分220上，方便限位机构500的安装。示例性地，同步齿轮530的转轴可以安装在导轨540上，使同步齿轮530的位置相对导轨540固定，并且可以绕转轴自转。
示例性地，导轨540可以通过螺钉固定在壳体200上。
第一齿条510和第二齿条520的结构可以相同，如图6所示，第一齿条510包括相连的第一板状部511和第一杆状部512，第一杆状部512的一侧具有齿。第二齿条520包括相连的第二板状部521和第二杆状部522，第二杆状部522的一侧具有齿。
第一板状部511和第二板状部521均与导轨540相连，且在导轨540的长度方向上相互间隔。第一杆状部512和第二杆状部522均沿导轨540的长度方向布置，且均位于第一板状部511和第二板状部521之间。在导轨540的宽度方向上，第一杆状部512和第二杆状部522相互间隔。导轨540的长度方向与第一齿条510的长度方向相同，即也是图6中箭头B所示的方向，导轨540的宽度方向即图6中箭头C所示的方向，导轨540的宽度方向与导轨540的长度方向垂直。
若限位机构500包括一个同步齿轮530，该同步齿轮530可以位于第一杆状部512和第二杆状部522之间，第一齿条510和第二齿条520关于该同步齿轮530中心对称布置。
若限位机构500包括两个或两个以上的同步齿轮530，各同步齿轮530均位于第一杆状部512和第二杆状部522之间，且沿导轨540的长度方向依次排列。第一杆状部512上的齿和第二杆状部522上的齿均与每个同步齿轮530相啮合，使第一齿条510、第二齿条520移动更加平稳。
第一齿条510和第二齿条520可以采用相同的方式与导轨540连接。在本公开实施例的一种实现方式中，图7是图6中的D-D截面图。如图7所示，导轨540可以具有沿导轨540的长度方向延伸的滑道540a，第一齿条510、第二齿条520均位于滑道540a外。滑道540a的一侧壁上具有条形开口540c，条形开口540c沿滑道540a延伸，与第二齿条520相连的叉臂1111可以位于该条形开口540c中。该叉臂1111的端部连接有销轴1112，该销轴1112位于滑道540a中，叉臂1111和第二齿条520的第二板状部521通过该销轴1112铰接。
在剪叉架110伸缩时，与第二齿条520相连的叉臂1111就可以沿着条形开口540c移动，销轴1112可以沿着滑道540a移动，从而带动第二齿条520移动。
在本公开实施例的另一种实现方式中，导轨540具有沿导轨540的长度方向延伸的滑道540a，第一齿条510、第二齿条520和同步齿轮530均可以位于滑道540a中。图8是本公开实施例提供的另一种柔性显示装置在D-D处的截面图。如图8所示，滑道540a具有相对的两个侧壁，两个侧壁上均具有沿滑道540a延伸的凹槽540b，第二齿条520的第二板状部521位于两个侧壁上的凹槽540b中，这样使得第二齿条520可以沿着滑道540a移动。第二杆状部522的一侧也可以位于凹槽540b中，以提高稳定性。
如图8所示，凹槽540b的一侧壁上还具有条形开口540c，条形开口540c也沿凹槽540b延伸，与第二齿条520相连的叉臂1111可以位于该条形开口540c中，叉臂1111可以与第二齿条520的第二板状部521通过销轴1112铰接。在剪叉架110伸缩时，与第二齿条520相连的叉臂1111就可以沿着条形开口540c移动，并通过销轴1112带动第二齿条520移动。
以上仅以第二齿条520为例，第一齿条510也可以同样的方式安装在导轨540上。
图9是图6中的局部结构示意图。如图9所示，限位机构500还可以包括盖板550。盖板550可拆卸地连接在导轨540上，盖板550可以位于导轨540的中部，以防止同步齿轮530从导轨540上脱落，并且可以对第一齿条510的第一杆状部512和第二齿条520的第二杆状部522提供限制，确保第一齿条510和第二齿条520与同步齿轮530保持啮合状态，此外盖板550还可以避免粉尘、沙粒等杂质进入到同步齿轮530与第一齿条510、第二齿条520之间，引起同步齿轮530、第一杆状部512和第二杆状部522上的齿的损坏。
盖板550上还可以具有通孔550a，同步齿轮530的转轴可以位于该通孔550a中，使同步齿轮530更稳定。
可选地，导轨540上还可以具有限位结构。叉架单元111可以包括中部相互铰接的两根叉臂1111和位于两根叉臂1111的铰接轴线处的限位部1113。剪叉架110收拢时，限位结构与限位部1113配合以限制两根叉臂1111的铰接轴线在卷轴300的轴向上的位移。
第一部分210和第二部分220合拢之后，剪叉架110处于收拢的状态，由于装配间隙等原因，第一部分210和第二部分220在卷轴300的轴向上容易相互错动，有可能对柔性显示屏造成损伤。通过限位结构与限位部1113的配合，限制两根叉臂1111的铰接轴线在卷轴300的轴向上的位移，也即限制了铰接两根叉臂1111的销轴1112在卷轴300的轴向上的位移，相当于对第一部分210和第二部分220进行了限制，避免第一部分210和第二部分220在卷轴300的轴向上相互错动。
如图9所示，限位结构包括两块挡板610，两块挡板610设置在导轨540靠近剪叉架110一侧，两块挡板610在导轨540的长度方向上相互间隔，剪叉架110收拢时，限位部1113位于两块挡板610之间。由于两块挡板610在导轨540的长度方向上相互间隔，因此两块挡板610之间的空间构成了一个限位槽600，通过两块挡板610夹持住限位部1113，达到限位的目的。
可选地，沿两根叉臂1111的铰接轴线的方向，两个限位机构500中一个导轨540上的两块挡板610位于剪叉架110的一侧，两个限位机构500中另一个导轨540上的两块挡板610位于剪叉架110的另一侧。两个限位机构500分别从剪叉架110的两侧进行限位，使第一部分210和第二部分220合拢后更稳定。
可选地，限位部1113可以包括销轴1112位于叉臂1111外的部分。销轴1112的两端均可以位于叉臂1111外，剪叉架110收拢时，销轴1112的端部进入到限位槽600中，由两块挡板610夹持住销轴1112，限制销轴1112在卷轴300的轴向上的位移。
限位部1113还可以包括端帽11131。图10是本公开实施例提供的一种剪叉架的局部结构示意图。如图10所示，销轴1112的端部位于叉臂1111外。销轴1112的两端可以分别连接有端帽11131，端帽11131的直径大于销轴1112的直径，剪叉架110收拢时，端帽11131位于限位槽600中。销轴1112的直径通常较小，不易于与限位槽600配合，通过设置端帽11131，相当于增大了销轴1112的直径，有利于与限位槽600进行配合。
销轴1112至少一端的端帽11131与销轴1112可拆卸连接，方便销轴1112与叉臂1111进行连接。示例性地，端帽11131与销轴1112螺纹连接。
如图10所示，剪叉架110中，相互铰接的叉臂1111之间夹有弹性垫片1114，弹性垫片1114位于叉臂1111的铰接处。弹性垫片1114受到叉臂1111的挤压，与叉臂1111之间保持有一定大小的摩擦力，通过调整这一摩擦力的大小，使得使用者在拉开第一部分210和第二部分220的过程中或是合拢第一部分210和第二部分220的过程中，剪叉架110可以随着使用者的推拉伸缩，在使用者停止施力时，剪叉架110又可以在该摩擦力的作用下保持不动，使第一部分210和第二部分220之间的间隔保持不变。
示例性地，弹性垫片1114可以是环形的橡胶垫或是海绵垫，弹性垫片1114套在销轴1112上，两面分别与相互铰接的两个叉臂1111接触。
可以通过调整端帽11131，以调节该摩擦力的大小。例如端帽11131与销轴1112螺纹连接，则可以通过拧紧端帽11131，使相互铰接的叉臂1111挤压弹性垫片1114，从而使该摩擦力增大，反之拧松端帽11131就可以使该摩擦力减小。
图11是本公开实施例提供的壳体的第一部分的内部结构示意图。图中略去了第一部分210的部分外壁。如图11所示，柔性显示装置还包括卷簧(也称扭簧)700，第一部分210和卷轴300均与卷簧700相连。卷簧700可以提供收卷力，卷簧700容纳于第一部分210内部，在合拢第一部分210和第二部分220的过程中，卷轴300在卷簧700的作用力下发生旋转，将柔性显示屏400收入第一部分210中，并卷绕在卷轴300上。此外，卷簧700通常是卷绕的片状金属条，由于在片状金属条卷绕一定的圈数后，所提供的弹力接近恒定，因此采用卷簧700提供收卷力，有利于提升收卷过程的稳定性。
可选地，该柔性显示装置可以包括两个卷簧700，两个卷簧700分别位于卷轴300的两端。通过在卷轴300的两端都设置卷簧700，使卷轴300的受力更加平衡，从而能够更平稳的卷入柔性显示屏400。
图12是本公开实施例提供的一种卷轴的截面图。如图12所示，卷轴300的外壁上具有台阶部310。设置台阶部310有利于减小柔性显示屏400卷绕时受到的应力。图13是本公开实施例提供的柔性显示装置的局部结构示意图。图中示出了柔性显示面板400与卷轴300、壳体200的第二部分220的连接。如图13所示，柔性显示屏400的一端位于台阶部310的低侧。相关技术中的卷轴未设置台阶部310，这使得在卷绕柔性显示屏400时，第二圈与第一圈之间存在一个断差，该断差即是柔性显示屏400的厚度，会引起柔性显示屏400局部应力集中。通过设置台阶部310，使得柔性显示屏400能够平滑卷绕于卷轴300上，避免柔性显示屏400卷绕过程中出现局部应力集中的问题，有利于延长柔性显示屏400的使用寿命。
如图13所示，卷轴300外壁的横截面为螺旋线，该横截面垂直于卷轴300的轴线。柔性显示屏400在卷绕时，卷绕半径是逐渐增大的，将卷轴300外壁的横截面设计为螺旋线，能够使柔性显示屏400更平滑的卷绕在卷轴300上，进一步避免柔性显示屏400出现局部应力集中。
如图13所示，台阶部310的高度差H与柔性显示屏400的厚度h相同。这样柔性显示屏400的一端连接至台阶部310的低侧时，柔性显示屏400的表面可以与台阶部310的高侧平齐，以此进一步避免柔性显示屏400出现局部应力集中。
如图13所示，该柔性显示屏400包括柔性盖板410、第一粘接层420、第二粘接层430和柔性显示模组440。第一粘接层420、第二粘接层430和柔性显示模组440位于柔性盖板410的同一面，且柔性显示模组440位于第一粘接层420、第二粘接层430之间，第一粘接层420与卷轴300相连，第二粘接层430与第二部分220相连。通过柔性盖板410与卷轴300和第二部分220进行连接，由柔性盖板410承受主要的收卷力，降低柔性显示模组440的受力，有利于延长柔性显示模组440的使用寿命。
示例性地，第一粘接层420和第二粘接层430可以为压敏胶。第一粘接层420的厚度和第二粘接层430的厚度与柔性显示模组440的厚度相同，即柔性显示屏400展开时，第一粘接层420、第二粘接层430和柔性显示模组440的表面是平齐的。
以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括支撑架(100)、壳体(200)、卷轴(300)、柔性显示屏(400)和限位机构(500)；
所述支撑架(100)包括剪叉架(110)；
所述壳体(200)包括可拆分的第一部分(210)和第二部分(220)，所述第一部分(210)位于所述剪叉架(110)的一端，所述第二部分(220)位于所述剪叉架(110)的另一端；
所述卷轴(300)位于所述第一部分(210)内，所述柔性显示屏(400)的一端与所述卷轴(300)相连，所述柔性显示屏(400)的另一端与所述第二部分(220)相连；
所述限位机构(500)与所述剪叉架(110)相连，所述第一部分(210)和所述第二部分(220)中的至少一个部分上设有所述限位机构(500)，以限制所述限位机构(500)所在的部分与所述剪叉架(110)的对称轴(m)的相对运动，所述剪叉架(110)的对称轴(m)为沿所述剪叉架(110)的伸缩方向延伸的对称轴。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述限位机构(500)包括第一齿条(510)、第二齿条(520)和同步齿轮(530)；
所述第一齿条(510)的长度方向平行于所述卷轴(300)的轴线，所述第一齿条(510)和所述第二齿条(520)平行，所述第一齿条(510)与所述剪叉架(110)端部的一根叉臂(1111)铰接，所述第二齿条(520)与所述剪叉架(110)端部的另一根叉臂(1111)铰接；
所述同步齿轮(530)位于所述第一齿条(510)和所述第二齿条(520)之间，且所述同步齿轮(530)分别与所述第一齿条(510)和所述第二齿条(520)啮合。
3.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其特征在于，所述限位机构(500)还包括导轨(540)，所述第一齿条(510)、所述第二齿条(520)可滑动地安装在所述导轨(540)上，所述同步齿轮(530)可自转地安装在所述导轨(540)上。
4.根据权利要求3所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述第一齿条(510)包括相连的第一板状部(511)和第一杆状部(512)，所述第一杆状部(512)的一侧具有齿；
所述第二齿条(520)包括相连的第二板状部(521)和第二杆状部(522)，所述第二杆状部(522)的一侧具有齿；
所述第一板状部(511)和所述第二板状部(521)均与所述导轨(540)相连，且在所述导轨(540)的长度方向上相互间隔，所述第一杆状部(512)和所述第二杆状部(522)均沿所述导轨(540)的长度方向布置，且均位于所述第一板状部(511)和所述第二板状部(521)之间，在所述导轨(540)的宽度方向上，所述第一杆状部(512)和所述第二杆状部(522)相互间隔。
5.根据权利要求4所述的柔性显示装置，其特征在于，所述限位机构(500)包括一个所述同步齿轮(530)，所述同步齿轮(530)位于所述第一杆状部(512)和所述第二杆状部(522)之间，所述第一齿条(510)和所述第二齿条(520)关于所述同步齿轮(530)中心对称布置；或者，
所述限位机构(500)包括至少两个所述同步齿轮(530)，各所述同步齿轮(530)均位于所述第一杆状部(512)和所述第二杆状部(522)之间，且沿所述导轨(540)的长度方向依次排列。
6.根据权利要求3～5任一项所述的柔性显示装置，其特征在于，所述剪叉架(110)包括依次铰接的多个叉架单元(111)，所述叉架单元(111)包括中部相互铰接的两根叉臂(1111)和位于所述两根叉臂(1111)的铰接轴线处的限位部(1113)，
所述导轨(540)上具有限位结构，所述剪叉架(110)收拢时，所述限位结构与所述限位部(1113)配合以限制所述两根叉臂(1111)的铰接轴线在所述卷轴(300)的轴向上的位移。
7.根据权利要求6所述的柔性显示装置，其特征在于，所述限位结构包括两块挡板(610)，所述两块挡板(610)设置在所述导轨(540)靠近所述剪叉架(110)一侧，所述两块挡板(610)在所述导轨(540)的长度方向上相互间隔，所述剪叉架(110)收拢时，所述限位部(1113)位于所述两块挡板(610)之间。
8.根据权利要求7所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一部分(210)和所述第二部分(220)均设有所述限位机构(500)，沿所述两根叉臂(1111)的铰接轴线的方向，两个所述限位机构(500)中一个导轨(540)上的两块挡板(610)位于所述剪叉架(110)的一侧，两个所述限位机构(500)中另一个导轨(540)上的两块挡板(610)位于所述剪叉架(110)的另一侧。
9.根据权利要求1～5任一项或7～8任一项所述的柔性显示装置，其特征在于，所述剪叉架(110)中，相互铰接的叉臂(1111)之间夹有弹性垫片(1114)，所述弹性垫片(1114)位于所述叉臂(1111)的铰接处。
10.根据权利要求1～5任一项或7～8任一项所述的柔性显示装置，其特征在于，所述卷轴(300)的外壁上具有台阶部(310)，所述柔性显示屏(400)的一端位于所述台阶部(310)的低侧。
11.根据权利要求10所述的柔性显示装置，其特征在于，所述卷轴(300)外壁的横截面为螺旋线。
12.根据权利要求10所述的柔性显示装置，其特征在于，所述台阶部(310)的高度差与所述柔性显示屏(400)的厚度相同。
13.根据权利要求12所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示屏(400)包括柔性盖板(410)、第一粘接层(420)、第二粘接层(430)和柔性显示模组(440)，所述第一粘接层(420)、所述第二粘接层(430)和所述柔性显示模组(440)位于所述柔性盖板(410)的同一面，且所述柔性显示模组(440)位于所述第一粘接层(420)、所述第二粘接层(430)之间，所述第一粘接层(420)与所述卷轴(300)相连，所述第二粘接层(430)与所述第二部分(220)相连。
14.根据权利要求1～5任一项或7～8任一项或11～13任一项所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置还包括两个卷簧(700)，所述两个卷簧(700)分别位于所述卷轴(300)的两端，所述第一部分(210)和所述卷轴(300)均与所述卷簧(700)相连。
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