CN108062913B - 可卷曲显示设备 - Google Patents

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Abstract

公开了可卷曲显示设备，所述可卷曲显示设备包括滚筒和柔性显示面板，柔性显示面板包括结合至滚筒的端部，柔性显示面板能够绕着滚筒的外圆周表面卷绕，柔性显示面板包括柔性基板和第一保护膜，柔性基板包括第一表面，第一表面上布置有显示器件，第一保护膜位于柔性基板的第一表面上方，第一保护膜包括第一层和第二层，第一层包括弹性聚合物，第二层位于第一层上并且具有比第一层小的表面摩擦力，第二层包括多个第一槽，所述多个第一槽各自在第二层的深度方向上从第二层的表面凹进。

Description

可卷曲显示设备
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年11月7日提交至韩国知识产权局的第10-2016-0147634号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的全部公开内容通过引用并入本文中。
技术领域
一个或多个实施方式的方面涉及可卷曲显示设备。
背景技术
随着近来显示器相关技术的发展，已经研究和开发了能够弯曲或卷曲的柔性显示设备。柔性显示设备之中的可卷曲显示设备可卷起和存储，并且还可展开和使用，并且因此易于存储和使用。然而，这种可卷曲显示设备可能在卷曲时在远离其中心轴线的方向上累积更大的应力，并且相应地，包括在柔性显示设备中的层可能变得互相分离。
发明内容
根据一个或多个实施方式的方面，可卷曲显示设备能够使在卷起时产生的应力分散。
另外的方面将在随后的描述中部分地阐述，并且将根据描述而部分地显而易见，或者可通过实践所呈现的实施方式而习得。
根据一个或多个实施方式，可卷曲显示设备包括滚筒和柔性显示面板，其中，柔性显示面板包括结合至滚筒的端部，柔性显示面板能够绕着滚筒的外圆周表面卷绕，柔性显示面板包括柔性基板和第一保护膜，柔性基板包括第一表面，第一表面上布置有显示器件，第一保护膜位于柔性基板的第一表面上方，第一保护膜包括第一层和第二层，第一层包括弹性聚合物，第二层位于第一层上并且具有比第一层小的表面摩擦力，以及第二层包括多个第一槽，所述多个第一槽各自在第二层的深度方向上从第二层的表面凹进。
多个第一槽中的第一槽可在与滚筒的纵向方向平行的第一方向上延伸。
多个第一槽中的相邻第一槽之间在与第一方向垂直的第二方向上的间隔可互不相同。
相邻第一槽之间的间隔可在从所述端部到柔性显示面板的与所述端部相对的另一端部的方向上增加。
柔性基板可包括第一区域和第二区域，第一区域包括所述端部，第二区域与第一区域相邻并且比第一区域距离滚筒远，以及所述多个第一槽可定位在柔性基板的第一区域中。
第一区域在与第一方向垂直的第二方向上的宽度可以是滚筒的周长长度的两倍或更小。
柔性显示面板可包括显示区域，所述显示器件定位在显示区域中，以及第一区域和第二区域之间的边界可定位成与显示区域在与第一方向垂直的第二方向上的宽度的1/3或更小对应。
多个第一槽中的第一槽可填充有有机材料。
第二层可包括无机材料，并且多个第一槽的表面可涂覆有偶联剂。
柔性显示面板还可包括定位在所述端部上的焊盘单元和电连接至焊盘单元的电路基板，滚筒可包括在滚筒的纵向方向上延伸的插入槽，以及电路基板可插入到插入槽中。
电路基板和焊盘单元可通过包括集成电路的柔性印刷电路板(PCB)互相连接，以及柔性PCB可沿着滚筒的外表面弯曲并且在插入槽中延伸。
柔性显示面板还可包括第二保护膜，第二保护膜位于与第一表面相反的第二表面上。
第二保护膜可包括第三层和第四层，第三层包括弹性聚合物，第四层具有比第三层小的表面摩擦力，以及第四层可以比第三层距离第二表面远。
第四层可包括多个第二槽，所述多个第二槽各自在第四层的深度方向上从第四层的表面凹进。
多个第二槽中的第二槽可填充有有机材料。
柔性基板的与滚筒最靠近的端部和第一保护膜的端部之间的间隔可大于柔性基板的所述端部和第二保护膜的端部之间的间隔。
焊盘单元可定位在柔性基板的所述端部和第一保护膜的所述端部之间。
第二保护膜可包括第一重叠部分和第二重叠部分，第一重叠部分与第一保护膜重叠，第二重叠部分与焊盘单元重叠并且与第一重叠部分分开。
第一重叠部分可包括多个第二槽，所述多个第二槽各自在第二保护膜的深度方向上从第二保护膜表面凹进。
柔性显示面板还可包括位于第一表面和第一保护膜之间的第一粘合层以及位于第二表面和第二保护膜之间的第二粘合层。
多个金属颗粒可分散在第一层中。
可卷曲显示设备还可包括位于第一保护膜和第一表面之间的导电层。
柔性显示面板还可包括封装构件，封装构件定位在柔性基板和第一保护膜之间并且封装显示器件。
显示器件可包括有机发光器件。
附图说明
根据结合附图对实施方式的以下描述，这些和/或其它方面将变得显而易见且更容易理解，在附图中：
图1是根据本发明实施方式的可卷曲显示设备的示意性平面图；
图2是根据实施方式的沿图1的线II-II'截取的剖视图，该剖视图示意性地示出了图1的可卷曲显示设备的柔性显示面板和滚筒之间的组合；
图3是根据实施方式的沿图1的线I-I'截取的剖视图；
图4是根据实施方式的图3的区域“A”的放大剖视图；
图5是根据实施方式的图3的区域“B”的放大剖视图；
图6是根据另一实施方式的与图3的区域“B”对应的区域的放大剖视图；
图7是图1的可卷曲显示设备的示意性剖视图；
图8是图1的可卷曲显示设备的柔性显示面板的示意性平面图；
图9是根据实施方式的沿图1的线III-III'截取的剖视图；
图10是根据另一实施方式的沿图1的线III-III'截取的剖视图；
图11是根据另一实施方式的沿图1的线III-III'截取的剖视图；以及
图12是根据另一实施方式的沿图1的线III-III'截取的剖视图。
具体实施方式
由于本发明允许各种改变和多个实施方式，因此一些实施方式将在附图中示出并且在书面描述中进一步详细描述。然而，这不旨在将本发明限制于特定的实施模式，并且应理解的是，不背离本发明的精神和技术范围的所有改变、等同以及替换都包含在本发明中。
虽然诸如“第一”、“第二”等措辞可用于描述各种部件，但是这些部件不必限于以上措辞。以上措辞仅用于将一个部件与另一部件区分开。
本说明书中使用的术语仅用于描述一些实施方式，并且不旨在限制本发明。除非以单数形式使用的表达在上下文中具有明确不同的含义，否则，以单数形式使用的表达包含以复数形式的表达。在附图中，为了方便和解释的清楚，部件可被夸大、省略或示意性地示出。例如，附图中部件的尺寸和厚度可能不完全反映其实际尺寸和厚度。
将理解的是，当层、区域或部件被称为“形成在”另一层、另一区域或另一部件“上”或“下方”时，其可直接或间接地形成在另一层、另一区域或另一部件上或下方。也就是说，例如，可能存在中间层、中间区域或中间部件。方位“在……上”和“在……下方”基于附图来确定。
以下将参照附图进一步详细描述本发明的一个或多个实施方式。与附图编号无关，相同或相应的那些部件提供有相同的附图标记，并且可省略冗余的解释。
图1是根据本发明实施方式的可卷曲显示设备的示意性平面图；以及图2是示意性地示出图1的可卷曲显示设备的柔性显示面板和滚筒之间的组合的剖视图，其中，该剖视图是沿图1的线II-II'截取的。
参照图1和图2，可卷曲显示设备1可包括滚筒20和柔性显示面板10，柔性显示面板10具有与滚筒20组合的一个端部并且可卷绕在滚筒20的外圆周表面上。
柔性显示面板10可包括柔性基板101和第一保护膜110，柔性基板101包括显示器件230(见图4)，第一保护膜110位于柔性基板101的第一表面上。
柔性显示面板10可划分为显示区域AA和围绕显示区域AA的非显示区域，并且非显示区域可包括焊盘单元P。焊盘单元P可设置在柔性显示面板10的端部部分上，并且可连接至栅极线和数据线以经由栅极线和数据线将扫描信号和数据信号传输至显示层200(见图3)。焊盘单元P不被第一保护膜110覆盖。也就是说，第一保护膜110具有比柔性基板101小的尺寸，并且焊盘单元P位于柔性基板101的端部E1和第一保护膜110的端部A1之间。
柔性显示面板10还可包括电连接至焊盘单元P的电路基板40，并且电路基板40和焊盘单元P可通过包括集成电路(IC)32的柔性印刷电路板(PCB)30而互相连接。
滚筒20包括在滚筒20的纵向方向(例如，X方向)上延伸的插入槽22。电路基板40插入到插入槽22中，并且因此柔性显示面板10和滚筒20可互相联接。当电路基板40插入到插入槽22中时，柔性PCB 30可在插入槽22内沿着滚筒20的外表面弯曲。相应地，由于滚筒20的旋转，柔性显示面板10可绕着滚筒20的外圆周表面卷绕或从滚筒20的外圆周表面退绕，并且卷绕可从柔性基板101的端部E1开始。
虽然未在图1和图2中示出，但是滚筒20可设置在壳体(未示出)内，并且柔性显示面板10可在绕着滚筒20的外圆周表面卷绕的同时插入到壳体中，并且因此可稳定地存储在壳体中。
图3是根据实施方式的沿图1的线I-I'截取的剖视图；图4是根据实施方式的图3的区域“A”的放大剖视图；图5是根据实施方式的图3的区域“B”的放大剖视图；以及图6是根据另一实施方式的与图3的区域“B”对应的区域的放大剖视图。
参照图3至图5，柔性显示面板10可包括形成在柔性基板101上的显示层200、封装显示层200的封装构件300以及第一保护膜110。
柔性基板101是柔性的，并且因此可由诸如金属或塑料(诸如，聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚酰亚胺)的多种材料中的任一种形成。在这种情况中，诸如不锈钢(SUS)的薄金属箔可用于形成柔性基板101。
显示层200可包括薄膜晶体管TFT和显示器件230。例如，显示器件230可以是有机发光器件，但实施方式不限于此。显示器件230可以是任何类型的发光器件。
缓冲层202可形成在柔性基板101的第一表面上。例如，缓冲层202可包括无机材料(例如，氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化铝、氮化铝、氧化钛或氮化钛)或有机材料(例如，聚酰亚胺、聚酯或丙烯酸)，或者可形成为这些材料中的任何材料的层叠。
薄膜晶体管TFT可包括有源层203、栅电极205、源电极207和漏电极208。现将描述薄膜晶体管TFT属于顶栅型的情况，其中，有源层203、栅电极205、源电极207和漏电极208以所述次序顺序地形成。然而，实施方式不限于此，并且可采用诸如底栅型薄膜晶体管TFT的多种类型的薄膜晶体管TFT。
有源层203可包括诸如非晶硅或多晶硅的半导体材料。然而，实施方式不限于此，并且有源层203可包括多种材料中的任一种。根据另一实施方式，有源层203可包括有机半导体材料等。根据另一实施方式，有源层203可包括氧化物半导体材料。例如，有源层203可包括从12族、13族和14族金属元素(例如，锌(Zn)、铟(In)、镓(Ga)、锡(Sn)、镉(Cd)和锗(Ge))中的任一种或它们的组合中选择的材料的氧化物。
栅极绝缘层204形成在有源层203上。栅极绝缘层204可由诸如氧化硅或氮化硅的无机材料形成。栅极绝缘层204可具有多层结构或单层结构。栅极绝缘层204使有源层203与栅电极205绝缘。
栅电极205形成在栅极绝缘层204上。栅电极205可连接至将导通/截止信号施加至薄膜晶体管TFT的栅极线(未示出)。栅电极205可包括低电阻金属材料。栅电极205可以由从铝(Al)、铂(Pt)、钯(Pd)、银(Ag)、镁(Mg)、金(Au)、镍(Ni)、钕(Nd)、铱(Ir)、铬(Cr)、钙(Ca)、钼(Mo)、钛(Ti)、钨(W)和铜(Cu)中选择的至少一种以单层结构或多层结构形成。
层间绝缘层206形成在栅电极205上。层间绝缘层206使源电极207和漏电极208与栅电极205绝缘。层间绝缘层206可以由无机材料以多层结构或单层结构形成。例如，无机材料可以是金属氧化物或金属氮化物。在实施方式中，无机材料可包括氧化硅(SiO2)、氮化硅(SiNx)、氮氧化硅(SiON)、氧化铝(Al2O3)、氧化钛(TiO2)、氧化钽(Ta2O5)、氧化铪(HfO2)、氧化锆(ZrO2)等。
源电极207和漏电极208形成在层间绝缘层206上。源电极207和漏电极208接触有源层203。源电极207和漏电极208可以由铝(Al)、铂(Pt)、钯(Pd)、银(Ag)、镁(Mg)、金(Au)、镍(Ni)、钕(Nd)、铱(Ir)、铬(Cr)、钙(Ca)、钼(Mo)、钛(Ti)、钨(W)和铜(Cu)中的至少一种以单层结构或多层结构形成。在实施方式中，源电极207和漏电极208可各自具有Ti层、Al层和Ti层的三层层叠结构。
钝化层209可覆盖薄膜晶体管TFT。钝化层209使由薄膜晶体管TFT引起的台阶平坦化，从而防止或基本上防止显示器件230由于不平坦而损坏。
钝化层209可以是由有机材料形成的单层，或者可以是包括多个有机材料层的多层。有机材料可包括诸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚苯乙烯(PS)的工业聚合物、具有苯酚基团的聚合物衍生物、基于丙烯酸的聚合物、基于酰亚胺的聚合物、基于丙烯醚的聚合物、基于酰胺的聚合物、基于氟的聚合物、基于p-二甲苯的聚合物、基于乙烯醇的聚合物、它们的混合物等。在实施方式中，钝化层209可形成为无机绝缘层和有机绝缘层的复合层叠。
显示器件230形成在钝化层209上。显示器件230可包括第一电极231、与第一电极231相对的第二电极232以及位于第一电极231和第二电极232之间的中间层233。
第一电极231可电连接至源电极207或漏电极208。第一电极231可具有多种形状中的任一种。例如，第一电极231可图案化成具有岛形状。
第一电极231可形成在钝化层209上，并且可经由形成在钝化层209中的接触孔电连接至薄膜晶体管TFT。第一电极231可以是例如反射电极。例如，第一电极231可包括由银(Ag)、镁(Mg)、铝(Al)、铂(Pt)、钯(Pd)、金(Au)、镍(Ni)、钕(Nd)、铱(Ir)、铬(Cr)或它们的化合物形成的反射层，并且可包括形成在反射层上的透明电极层。透明电极层可包括从由氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)、氧化铟(In2O3)、氧化铟镓(IGO)和氧化锌铝(AZO)组成的组选择的至少一种。
与第一电极231相对的第二电极232可具有多种形状中的任一种。例如，第二电极232可图案化成具有岛形状。第二电极232可以是透明电极。第二电极232可包括具有小功函数的金属薄膜，所述金属薄膜包括Li、Ca、LiF/Ca、LiF/Al、Al、Ag、Mg或它们的化合物。可由诸如ITO、IZO、ZnO或In2O3的材料在金属薄膜上进一步形成辅助电极层或总线电极。因此，第二电极232可传输由包括在中间层233中的有机发射层发射的光。在实施方式中，由所述有机发射层发射的光可直接朝第二电极232传播，或者可被形成为反射电极的第一电极231反射，并且然后朝第二电极232传播。
然而，根据本实施方式的显示层200不限于顶部发光型，并且显示层200可以是其中由有机发射层发射的光朝柔性基板101发射的底部发光型。在这种情况中，第一电极231可以是透明电极，并且第二电极232可以是反射电极。根据实施方式的显示层200可以是在朝显示层200的顶表面和底表面的两个方向上发射光的双发射型。
像素限定层219在第一电极231上由绝缘材料形成。像素限定层219可通过使用诸如旋涂的方法由从由聚酰亚胺、聚酰胺(PA)、丙烯酸树脂、苯并环丁烯(BCB)和酚醛树脂组成的组选择的至少一种有机绝缘材料形成。像素限定层219暴露第一电极231的区域。包括有机发射层的中间层233放置在第一电极231的暴露区域上。也就是说，像素限定层219限定有机发光器件的像素区域。
包括在中间层233中的有机发射层可以是低分子量或高分子量的材料。中间层233除包括有机发射层之外还可包括诸如空穴传输层(HTL)、空穴注入层(HIL)、电子传输层(ETL)和电子注入层(EIL)的一个或多个功能层。
封装显示层200的封装构件300可形成在第二电极232上。封装构件300可阻挡外部氧气和外部水分，并且可包括单个层或多个层。
在实施方式中，例如，封装构件300可包括至少一个有机层(即，有机层330)和至少一个无机层(即，无机层310和320)。有机层330以及无机层310和320可交替地层叠在彼此上。如图4中所示，虽然在实施方式中封装构件300包括两个无机层(即，无机层310和320)以及单个有机层(即，有机层330)，但是本发明的实施方式不限于此。在另一实施方式中，例如，封装构件300还可包括交替地层叠在彼此上的多个另外的无机层和多个另外的有机层，并且层叠的无机层的数量和层叠的有机层的数量不受限制。
无机层310和320可包括从氮化硅、氮化铝、氮化锆、氮化钛、氮化铪、氮化钽、氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锡、二氧化铈和氮氧化硅(SiON)选择的至少一种。
有机层330可使由像素限定层219引起的台阶平坦化，并且可减少在无机层310和320上产生的应力。有机层330可包括例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、基于丙烯酸的树脂、基于环氧的树脂、聚酰亚胺和聚乙烯中的任一种。
虽然未在图4中示出，但是无机层310和320可具有比有机层330大的面积。因此，无机层310和320可在有机层330的边缘处互相接触，并且因此，可有效防止或基本上防止外部氧气或水分的渗透。
第一保护膜110可形成在封装构件300上。在实施方式中，第一保护膜110可通过粘合层400结合至封装构件300。
在实施方式中，粘合层400可由基于硅的粘合剂、基于丙烯酸的粘合剂等形成，并且还可包括硬化剂、交联剂、紫外线稳定剂等。粘合层400可使柔性显示面板10卷曲时产生的应力分散。粘合层400可以是压敏粘合剂(PSA)、光学透明粘合剂(OCA)等。
第一保护膜110可保护显示层200等不受外部冲击的影响。第一保护膜110可包括第一层111和第二层113，第一层111包括弹性聚合物，第二层113定位在第一层111上并且具有比第一层111小的表面摩擦力。
第一层111可包括可变形且高可恢复的弹性聚合物。在实施方式中，例如，第一层111可包括聚氨酯、热塑性聚氨酯和聚二甲硅氧烷中的任一种。第一层111可与粘合层400一起有效地使柔性显示面板10卷曲时产生的应力分散，并且因此可防止或基本上防止包括在柔性显示面板10中的层由于在卷曲端处累积的应力而互相按压或者互相分开。也就是说，由于第一层111在柔性显示面板10卷曲时减少粘合层400的应变，因此粘合层400可防止或基本上防止柔性显示面板10的粘合的层之间的分离。
因为第二层113由具有比第一层111小的表面摩擦力的材料形成，所以防止或基本上防止了第二层113在柔性显示面板10卷曲时粘合至第一层111，从而可使柔性显示面板10顺利地卷曲。在实施方式中，例如，第二层113可以是包括诸如氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)或氧化铟(In2O3)的氧化物、聚对二甲苯以及基于硅的有机材料的涂层。
根据另一实施方式，第二层113可通过用诸如聚(乙烯二氧噻吩)(PEDOT)的导电聚合物和诸如银纳米线(AgNW)的导电材料涂覆第一层111的上表面而形成，并且因此，可抑制或分散柔性显示面板10卷曲期间因摩擦产生的静电。
因为第二层113具有比第一层111小的机械模量和窄的弹性形变范围，所以第二层113可由于柔性显示面板10卷曲期间产生的应力而具有诸如裂缝的损坏。为解决这个问题，第二层113可包括在第二层113的深度方向上从第二层113的表面凹进的多个第一槽114。
多个第一槽114可在与图1的滚筒20的纵向方向平行的第一方向(例如，X方向)上延伸。在实施方式中，例如，多个第一槽114可形成在第二层113的整个表面上。因此，在柔性显示面板10卷曲期间产生的应力可通过第一槽114的形状的改变而被吸收，并且因此可防止或基本防止对第二层113的损坏。每个第一槽114的尺寸(即，第一槽114在与第一方向(例如，X方向)垂直的第二方向(例如，Y方向)上的尺寸)可以是几十μm或更小，使得其不能在视觉上从外部识别。
多个第一槽114之间在第二方向上(例如，Y方向)的距离可互不相同。例如，两个相邻的第一槽114之间的第一距离d1和两个相邻的第一槽114之间的第二距离d2可互不相同。也就是说，多个第一槽114之间的距离可以是不规则的，并且因此，可防止或基本上防止因第一槽114与包括在柔性显示面板10中的线之间的重叠而产生的莫尔现象。在柔性显示面板10卷曲期间，由于柔性显示面板10的卷曲起始部分具有最小的曲率半径，因此卷曲起始部分上可能产生最大的应力。相应地，多个第一槽114之间的间隔可从柔性显示面板10的卷曲从其起始的一个端部到柔性显示面板10的与所述一个端部相对的另一端部的方向上增大。
多个第一槽114中每个的垂直截面可不仅具有如图5中所示的其下表面部分是圆形的形状，还可具有多种形状中的任一种，例如，楔形形状。
虽然未在图3中示出，但是封装构件300和第一保护膜110之间还可包括功能层。功能层可包括偏振层和触摸屏层中的至少之一。功能层还可包括用于外部光反射的光学膜。
偏振层仅传输从显示层200发射的光之中在与偏振轴相同的方向上振动的光，并且吸收或者反射在除了与偏振轴相同的方向之外的方向上偏振的光。例如，偏振层可包括相位差膜，相位差膜通过将λ/4的相位差施加至互相垂直的两个偏振分量而将线偏振光改变为圆偏振光或者将圆偏振光改变为线偏振光，并且偏振层可包括偏振膜，偏振膜对准由相位差膜传输的光的方向、将对准的光划分为以90°交叉的两个偏振分量、仅传输一个分量并且吸收或散射另一分量。作为另一示例，偏振层可以是包括排列的多个线栅的线栅偏振图案。
触摸屏层可包括第一电极和第二电极在其中彼此交替的触摸传感器。例如，触摸传感器可以是静电电容式触摸传感器，静电电容式触摸传感器通过检测由彼此交替的多个第一电极和多个第二电极产生的静电电容的变化来确定触摸或非触摸。
图6示出了形成在第一层111上的第二层113的第一槽114填充有有机材料116的实施方式，图6是与图3的区域“B”对应的区域的放大剖视图。有机材料116可包括例如PMMA、PC、PS、基于丙烯酸的树脂、基于环氧的树脂、聚酰亚胺和聚乙烯中的任一种，并且可通过减少第二层113上产生的应力来防止或基本上防止对第二层113的损坏。
虽然在如图6中所示的实施方式中有机材料116仅填充第一槽114并且第二层113的表面在第一槽114之间被暴露，但是实施方式不限于此，并且在另一实施方式中，有机材料116可填充第二层113的全部上表面。
在实施方式中，第一槽114的表面涂覆有偶联剂并且第二层113包括无机材料，从而可提高第二层113和有机材料116之间的结合强度。例如，偶联剂可以是硅烷偶联剂，并且因此，即使在第一槽114的形状在图3的柔性显示面板10卷曲时改变的情况下，也可保持第二层113和有机材料116之间的稳固结合。
图7是图1的可卷曲显示设备1的示意性剖视图；以及图8是图1的可卷曲显示设备1的柔性显示面板10的示意性平面图。图7示出了沿图1的线II-II'截取的可卷曲显示设备1，以及图8为便于解释示出了没有电路基板40的柔性显示面板10。现将结合图5描述图7和图8。
参照图5、图7和图8，柔性基板101可包括第一区域S1和第二区域S2，第一区域S1包括待与滚筒20联接的一个端部，第二区域S2与第一区域S1相邻并且比第一区域S1距离滚筒20远。在实施方式中，形成在第二层113上的第一槽114可仅定位在第一区域S1内。
由于柔性显示面板10卷曲时产生的应力与曲率半径成反比并且与柔性显示面板10的厚度和用于形成第二层113的材料的杨氏模量成正比，因此当柔性显示面板10卷曲时，柔性显示面板10的卷曲从其起始的一个端部具有具有最大值的卷曲应力，并且因卷曲产生的应力在朝柔性显示面板10的与所述一个端部相对的另一端部的方向上逐渐减小。具体地，因为在卷曲期间产生的应力在从第二区域S2至第一区域S1的方向上快速增大，所以在实施方式中，第一槽114可仅形成在第一区域S1中，并且因此可减小在第一区域S1中产生的应力，从而防止或基本上防止第二层113由于应力而损坏。
在实施方式中，第一区域S1在与第一方向(例如，X方向)垂直的第二方向(例如，Y方向)上的宽度可至多为滚筒20周长长度的两倍。也就是说，由于柔性显示面板10的通过绕着滚筒20的外表面卷绕柔性显示面板10两周而获得的卷绕区域上因小的曲率半径而产生大的卷曲应力，因此可在该区域上形成第一槽114以减少或分散应力。滚筒20的周长长度表示滚筒20的外圆周表面的测量长度。例如，当滚筒20具有柱形状并且滚筒20的与滚筒20的长度方向(例如，X方向)垂直的截面是具有半径R的圆时，滚筒20的周长长度可以是圆的圆周的长度，即，2πR。
当显示区域AA在与第一方向(例如，X方向)垂直的第二方向(例如，Y方向)上的宽度W被划分为三个相等的部分时，第一区域S1和第二区域S2之间的边界可定位在三个相等的部分之中与滚筒20最靠近的宽度为W/3的部分内。也就是说，包括多个第一槽114的第一区域S1位于柔性基板101的一个端部E1与显示区域AA的在第二方向(例如，Y方向)上的宽度W的1/3对应的点和柔性显示面板10绕着滚筒20的外表面缠绕两周时的点之中与所述一个端部E1更靠近的点之间。
因此，可防止或基本上防止对与第二区域S2相比具有快速增大的应力的第一区域S1中的第二层113的损坏，并且可最小化或减少第一槽114的形成，从而最小化或减少柔性显示面板10上显示的图像因第一槽114引起的干扰。
图9至图12是根据另一实施方式的沿与图1的线III-III'对应的线截取的剖视图。
参照图9，位于柔性基板101的表面上的第一保护膜110可包括第一层111和第二层113，其中，第一层111包括弹性聚合物，第二层113定位在第一层111上并且具有比第一层111小的表面摩擦力。多个第一槽114可形成在第二层113的至少一个区域上。多个第一槽114可在第一方向(例如，X方向)上延伸，并且如以上参照图6所描述的，第一槽114可填充有有机材料116。
在实施方式中，多个金属颗粒118可分散在第一层111中。多个金属颗粒118将在柔性显示面板10卷曲期间因摩擦而产生的静电传输并且分散至多个路径，并且静电可在被分散时消失。因此，可防止或基本上防止柔性显示面板10的卷曲受静电吸引影响。
参照图10，位于柔性基板101的表面上的第一保护膜110可包括第一层111和第二层113，其中，第一层111包括弹性聚合物，第二层113定位在第一层111上并且具有比第一层111小的表面摩擦力。多个第一槽114可形成在第二层113的至少一个区域上。多个第一槽114可在第一方向(例如，X方向)上延伸，并且如以上参照图6所描述的，第一槽114可填充有有机材料116。
在第一保护膜110和柔性基板101的第一表面之间还可形成导电层119。导电层119可包括透光导体(诸如，氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)、氧化铟(In2O3)或氧化铟镓(IGO))、导电聚合物(例如，PEDOT)和导电材料(例如，AgNW)。导电层119使在柔性显示面板10卷曲期间因摩擦而产生的静电分散，并且因此，可防止或基本上防止柔性显示面板10的卷曲受静电吸引影响。
参照图11，根据另一实施方式的柔性显示面板10'可包括第一保护膜110和第二保护膜120，其中，第一保护膜110位于柔性基板101的第一表面上，第二保护膜120位于柔性基板101的与第一表面相反的第二表面上。虽然未在图11中示出，但是第一保护膜110和第二保护膜120可通过图3的粘合层400分别结合至柔性基板101的第一表面和第二表面。
第一保护膜110可包括第一层111和第二层113，第一层111包括弹性聚合物，第二层113定位在第一层111上并且具有比第一层111小的表面摩擦力。多个第一槽114可形成在第二层113的至少一个区域上。多个第一槽114可在第一方向(例如，X方向)上延伸，并且如以上参照图6所描述的，第一槽114可填充有有机材料116。
第二保护膜120可包括第三层121和第四层123，其中，第三层121包括弹性聚合物，第四层123定位在第三层121上并且具有比第三层121小的表面摩擦力。第四层123可比第三层121距离第二表面远。
第四层123可包括多个第二槽124，所述多个第二槽124在第四层123的深度方向上从第四层123的表面凹进。第二槽124可具有与第一槽114相同的形状。在实施方式中，第三层121可与第一层111相同，并且第四层123可与第二层113相同，使得第一保护膜110和第二保护膜120可关于柔性基板101彼此对称。
在实施方式中，柔性基板101的与图1的滚筒20最靠近的端部E1和第一保护膜110的端部A1之间的间隔可大于柔性基板101的端部E1与第二保护膜120的端部B1之间的间隔。在实施方式中，第二保护膜120可具有与柔性基板101相同的面积。因此，可在柔性显示面板10'卷曲时防止第一层111和第三层121互相接触，并且因此可使柔性显示面板10'顺利地卷曲。此外，柔性显示面板10的中央表面形成在显示层200上，并且因此可有效地防止对显示层200的损坏。
在实施方式中，第二槽124可填充有与图6的填充第一槽114的有机材料116相同的材料。当第四层123包括无机材料时，可在第二槽124的表面上涂覆偶联剂。
在实施方式中，第二槽124可形成在第二保护膜120的全部区域上，或者可形成在第二保护膜120的区域的一部分上。在实施方式中，第二槽124可形成在第二保护膜120的与第一保护膜110中形成有第一槽114的区域对应的区域中。
参照图12，柔性显示面板10”可包括第一保护膜110和第二保护膜120，其中，第一保护膜110位于柔性基板101的第一表面上，第二保护膜120位于柔性基板101的与第一表面相反的第二表面上。
第一保护膜110可包括第一层111和第二层113，其中，第一层111包括弹性聚合物，第二层113定位在第一层111上并且具有比第一层111小的表面摩擦力。多个第一槽114可形成在第二层113的至少一个区域上。在实施方式中，第一保护膜110可具有比柔性基板101小的尺寸，并且图1的焊盘单元P可位于柔性基板101的端部E1和第一保护膜110的端部A1之间。
第二保护膜120可包括第三层121和第四层123，其中，第三层121包括弹性聚合物，第四层123定位在第三层121上并且具有比第三层121小的表面摩擦力。第二保护膜120还可包括多个第二槽124，所述多个第二槽124在第二保护膜120的深度方向上从第二保护膜120的表面凹进。
第二保护膜120可包括第一重叠部分V1和第二重叠部分V2，其中，第一重叠部分V1与第一保护膜110重叠，第二重叠部分V2位于柔性基板101的端部E1与第一保护膜110的端部A1之间。也就是说，第二重叠部分V2可与图1的焊盘单元P重叠。在实施方式中，第一重叠部分V1和第二重叠部分V2可互相分开。多个第二槽124可仅形成在第一重叠部分V1上。在实施方式中，第一重叠部分V1和第一保护膜110可关于柔性基板101彼此对称。
根据本发明的实施方式，可卷曲显示设备可通过使在卷曲期间产生的累积应力分散来防止或基本上防止包括在柔性显示设备中的层由于应力的累积而彼此分离。当然，本发明的范围不限于此。
虽然参照本发明构思的一些示例性实施方式具体示出并描述了本发明构思，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不背离如由所附权利要求限定的精神和范围的情况下，可对本发明构思在形式和细节上作出多种改变。

Claims (23)

1.可卷曲显示设备，包括：
滚筒；以及
柔性显示面板，包括结合至所述滚筒的端部，所述柔性显示面板能够绕着所述滚筒的外圆周表面卷绕，
其中，所述柔性显示面板包括：
柔性基板，包括第一表面，所述第一表面上布置有显示器件；
第一保护膜，位于所述柔性基板的所述第一表面上方；
封装构件，定位在所述柔性基板和所述第一保护膜之间并且封装所述显示器件；以及
粘合层，将所述第一保护膜和所述封装构件结合，
其中，所述第一保护膜包括第一层和第二层，所述第一层包括弹性聚合物，所述第二层位于所述第一层上并且具有比所述第一层小的表面摩擦力，以及
其中，所述第二层包括多个第一槽，所述多个第一槽各自在所述第二层的深度方向上从所述第二层的表面凹进。
2.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，其中，所述多个第一槽中的第一槽在与所述滚筒的纵向方向平行的第一方向上延伸。
3.如权利要求2所述的可卷曲显示设备，其中，所述多个第一槽中的相邻第一槽之间的在与所述第一方向垂直的第二方向上的间隔互不相同。
4.如权利要求3所述的可卷曲显示设备，其中，所述相邻第一槽之间的所述间隔在从所述端部到所述柔性显示面板的与所述端部相对的另一端部的方向上增加。
5.如权利要求2所述的可卷曲显示设备，
其中，所述柔性基板包括第一区域和第二区域，所述第一区域包括所述端部，所述第二区域与所述第一区域相邻并且比所述第一区域距离所述滚筒远，以及
其中，所述多个第一槽定位在所述柔性基板的所述第一区域中。
6.如权利要求5所述的可卷曲显示设备，其中，所述第一区域在与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度是所述滚筒的周长长度的两倍或更小。
7.如权利要求5所述的可卷曲显示设备，
其中，所述柔性显示面板包括显示区域，所述显示器件定位在所述显示区域中，以及
其中，所述第一区域和所述第二区域之间的边界定位成与所述显示区域的在与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度的1/3或更小对应。
8.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，其中，所述多个第一槽中的第一槽填充有有机材料。
9.如权利要求8所述的可卷曲显示设备，其中，所述第二层包括无机材料，以及所述多个第一槽的表面涂覆有偶联剂。
10.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，
其中，所述柔性显示面板还包括定位在所述端部上的焊盘单元和电连接至所述焊盘单元的电路基板，
其中，所述滚筒包括在所述滚筒的纵向方向上延伸的插入槽，以及
其中，所述电路基板插入到所述插入槽中。
11.如权利要求10所述的可卷曲显示设备，其中，所述电路基板和所述焊盘单元通过包括集成电路的柔性印刷电路板互相连接，以及所述柔性印刷电路板沿着所述滚筒的外表面弯曲并且在所述插入槽中延伸。
12.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，其中，所述柔性显示面板还包括第二保护膜，所述第二保护膜位于与所述第一表面相反的第二表面上。
13.如权利要求12所述的可卷曲显示设备，其中，所述第二保护膜包括第三层和第四层，所述第三层包括弹性聚合物，所述第四层具有比所述第三层小的表面摩擦力，以及所述第四层比所述第三层距离所述第二表面远。
14.如权利要求13所述的可卷曲显示设备，其中，所述第四层包括多个第二槽，所述多个第二槽各自在所述第四层的深度方向上从所述第四层的表面凹进。
15.如权利要求14所述的可卷曲显示设备，其中，所述多个第二槽中的第二槽填充有有机材料。
16.如权利要求12所述的可卷曲显示设备，其中，所述柔性基板的与所述滚筒最靠近的端部和所述第一保护膜的端部之间的间隔大于所述柔性基板的所述端部和所述第二保护膜的端部之间的间隔。
17.如权利要求16所述的可卷曲显示设备，其中，所述柔性基板的所述端部和所述第一保护膜的所述端部之间定位有焊盘单元。
18.如权利要求17所述的可卷曲显示设备，其中，所述第二保护膜包括第一重叠部分和第二重叠部分，所述第一重叠部分与所述第一保护膜重叠，所述第二重叠部分与所述焊盘单元重叠并且与所述第一重叠部分分开。
19.如权利要求18所述的可卷曲显示设备，其中，所述第一重叠部分包括多个第二槽，所述多个第二槽各自在所述第二保护膜的深度方向上从所述第二保护膜的表面凹进。
20.如权利要求12所述的可卷曲显示设备，其中，所述柔性显示面板还包括位于所述第一表面和所述第一保护膜之间的第一粘合层以及位于所述第二表面和所述第二保护膜之间的第二粘合层。
21.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，其中，所述第一层中分散有多个金属颗粒。
22.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，还包括位于所述第一保护膜和所述第一表面之间的导电层。
23.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，其中，所述显示器件包括有机发光器件。
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