CN107914198A - 一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，包括防护主体，所述防护主体的侧端面滑动插接有连接主体，所述连接主体包括伸缩杆，所述伸缩杆的上端面固定有对称分布的操控按钮，所述伸缩杆的侧端面固定有支撑板，所述防护主体的外端面转动连接有对称分布的第二转动轴，所述第二转动轴的上端面固定有橡胶把手，所述防护主体背离连接主体的一端固定有电动机，所述电动机的下端面中心位置转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的下端面插接有打磨主体，所述打磨主体包括连接转盘，所述连接转盘的外端面固定有打磨底盘。本发明通过设有防护主体、连接主体和打磨主体，能提高装置的工作效率，同时也能提高装置的使用寿命。

Description

一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备。
背景技术
金属切割打磨设备，能快捷的对电机壳体进行切割和打磨操作，能方便工作人员对电机的外缘进行修饰，但是现在的金属切割打磨设备有以下的缺陷：一、目前的打磨设备功能性比价单一，大多数只能对所需打磨的装置进行打磨操作，极大的限制了装置的实用性能，二、现在的打磨设备在进行打磨时往往会产生碎铁屑，若是不进行清理会对打磨的装置造成二次刮花，降低了工作人员的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，包括防护主体，所述防护主体的侧端面滑动插接有连接主体，所述连接主体包括伸缩杆，所述伸缩杆的上端面固定有对称分布的操控按钮，所述伸缩杆的侧端面固定有支撑板，所述防护主体的外端面转动连接有对称分布的第二转动轴，所述第二转动轴的上端面固定有橡胶把手，所述防护主体背离连接主体的一端固定有电动机，所述电动机的下端面中心位置转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的下端面插接有打磨主体，所述打磨主体包括连接转盘，所述连接转盘的下端面固定有打磨底盘，所述打磨底盘的下端面中心位置固定有打磨砂板，所述防护主体背离连接主体的一端固定有固定主体，所述固定主体包括支撑主板，所述支撑主板的侧端面固定有对称分布的连接支杆，所述连接支杆的底端插接有磁环挡板，所述防护主体包括防护外壳，所述防护外壳的上端面中心位置固定有排气管，所述防护外壳的侧端面固定有电机，所述电机的侧端面转动连接有转动盘，所述转动盘的侧端面固定有传动轴，所述传动轴的侧端面固定有叶片。
优选的，所述操控按钮与电动机进行电性连接。
优选的，所述支撑主板的侧端面均匀等距开设有六组散热通孔。
优选的，所述支撑板的侧端面中心位置开设有插电孔。
优选的，所述连接转盘的中心位置开设有与第一转动轴相配适的转动轴卡槽。
优选的，所述打磨底盘的下端面固定有连接磁环。
优选的，所述连接转盘的侧端面固定有切割刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设有连接转盘和切割刀，若是对装置进行切割操作，可通过连接转盘外缘的切割刀对装置进行快速的切割，从而方便了操作人员快捷的对所需切割的部位进行切割操作，节省了工作人员更换工具的时间，解决了目前的打磨设备功能性比价单一，大多数只能对所需打磨的装置进行打磨操作，极大的限制了装置的实用性能的问题。
2、本发明通过设有连接主体、操控按钮和橡胶把手，操作人员可手持连接主体，随后通过连接主体内部的操控按钮启动第二转动轴，启动完毕后操作人员可手持橡胶把手，对所需打磨的装置通过打磨底盘下端的打磨砂板进行打磨，在进行打磨时逸散出的铁屑，可通过连接磁环进行吸附，防止铁屑对打磨的装置进行再次损伤，解决了现在的打磨设备在进行打磨时往往会产生碎铁屑，若是不进行清理会对打磨的装置造成二次刮花，降低了工作人员的工作效率的问题。
3、本发明通过设有散热通孔、橡胶把手和伸缩杆，伸缩杆能调节连接主体的长度，从而能方便操作者根据所需长度进行调节，散热通孔能在装置进行工作时提高装置的散热性能，从而保护装置内部的零件，提高装置的使用寿命，橡胶把手能方便操作者进行固定，从而提高了装置的稳定性能，解决了现在的装置工作效率不高的问题。
4、本发明通过设有磁环挡板和叶片，在打磨砂板打磨铁质物品时，打磨的铁屑会四处飞溅，连接磁环能将飞溅的铁屑进行快捷的吸附，磁环挡板能进一步的将其余的铁屑进行吸附，从而防止了铁屑飞溅，而造成环境的污染和对人员的伤害，提高了装置的安全性能，叶片能在电机的带动下进行散热操作，从而进一步的提高了装置的散热性能，有效的保护了电动机能发热元件，提高了装置的受用寿命。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的连接主体结构示意图；
图3为本发明的打磨主体结构示意图；
图4为本发明的打磨主体俯视图；
图5为本发明的固定主体结构示意图
图6为本发明的防护主体结构示意图。
图中：1-橡胶把手、2-防护主体、3-连接主体、4-打磨主体、5-第一转动轴、6-电动机、7-第二转动轴、8-固定主体、9-伸缩杆、10-插电孔、11-支撑板、12-操控按钮、13-转动轴卡槽、14-连接转盘、15-打磨底盘、16-切割刀、17-打磨砂板、18-连接磁环、19-支撑主板、20-连接支杆、21-磁环挡板、22-散热通孔、23-电机、24-防护外壳、25-排气管、26-叶片、27-传动轴、28-转动盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，包括防护主体2，防护主体2的侧端面滑动插接有连接主体3，操作人员可手持连接主体3，随后通过连接主体3内部的操控按钮12启动第二转动轴7，启动完毕后操作人员可手持橡胶把手1，对所需打磨的装置通过打磨底盘15下端的打磨砂板17进行打磨，在进行打磨时逸散出的铁屑，可通过连接磁环18进行吸附，防止铁屑对打磨的装置进行再次损伤，连接主体3包括伸缩杆9，伸缩杆9能调节连接主体3的长度，从而能方便操作者根据所需长度进行调节，伸缩杆9的上端面固定有对称分布的操控按钮12，伸缩杆9的侧端面固定有支撑板11，防护主体2的外端面转动连接有对称分布的第二转动轴7，第二转动轴7的上端面固定有橡胶把手1，防护主体2背离连接主体3的一端固定有电动机6，电动机6的下端面中心位置转动连接有第一转动轴5，第一转动轴5的下端面插接有打磨主体4，打磨主体4包括连接转盘14，连接转盘14的下端面固定有打磨底盘15，打磨底盘15的下端面中心位置固定有打磨砂板17，防护主体2背离连接主体3的一端固定有固定主体8，固定主体8包括支撑主板19，支撑主板19的侧端面固定有对称分布的连接支杆20，连接支杆20的底端插接有磁环挡板21，打磨砂板17打磨铁质物品时，打磨的铁屑会四处飞溅，连接磁环18能将飞溅的铁屑进行快捷的吸附，磁环挡板21能进一步的将其余的铁屑进行吸附，从而防止了铁屑飞溅，而造成环境的污染和对人员的伤害，提高了装置的安全性能，防护主体2包括防护外壳24，防护外壳24的上端面中心位置固定有排气管25，防护外壳24的侧端面固定有电机23，电机23的侧端面转动连接有转动盘28，转动盘28的侧端面固定有传动轴27，传动轴27的侧端面固定有叶片26。
操控按钮12与电动机6进行电性连接，支撑主板19的侧端面均匀等距开设有六组散热通孔22，支撑板11的侧端面中心位置开设有插电孔10，连接转盘14的中心位置开设有与第一转动轴5相配适的转动轴卡槽13，打磨底盘15的下端面固定有连接磁环18，连接转盘14的侧端面固定有切割刀16，若是对装置进行切割操作，可通过连接转盘14外缘的切割刀16对装置进行快速的切割，从而方便了操作人员快捷的对所需切割的部位进行切割操作，节省了工作人员更换工具的时间。
工作原理：在使用时，可先通过伸缩杆9调节连接主体3的长度，操作人员可手持连接主体3，随后通过连接主体3内部的操控按钮12启动第二转动轴7，启动完毕后操作人员可手持橡胶把手1，对所需打磨的装置通过打磨底盘15下端的打磨砂板17进行打磨，在进行打磨时逸散出的铁屑，可通过连接磁环18进行吸附，防止铁屑对打磨的装置进行再次损伤，若是对装置进行切割操作，可通过连接转盘14外缘的切割刀16对装置进行快速的切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，包括防护主体（2），其特征在于：所述防护主体（2）的侧端面滑动插接有连接主体（3），所述连接主体（3）包括伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的上端面固定有对称分布的操控按钮（12），所述伸缩杆（9）的侧端面固定有支撑板（11），所述防护主体（2）的外端面转动连接有对称分布的第二转动轴（7），所述第二转动轴（7）的上端面固定有橡胶把手（1），所述防护主体（2）背离连接主体（3）的一端固定有电动机（6），所述电动机（6）的下端面中心位置转动连接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）的下端面插接有打磨主体（4），所述打磨主体（4）包括连接转盘（14），所述连接转盘（14）的下端面固定有打磨底盘（15），所述打磨底盘（15）的下端面中心位置固定有打磨砂板（17），所述防护主体（2）背离连接主体（3）的一端固定有固定主体（8），所述固定主体（8）包括支撑主板（19），所述支撑主板（19）的侧端面固定有对称分布的连接支杆（20），所述连接支杆（20）的底端插接有磁环挡板（21），所述防护主体（2）包括防护外壳（24），所述防护外壳（24）的上端面中心位置固定有排气管（25），所述防护外壳（24）的侧端面固定有电机（23），所述电机（23）的侧端面转动连接有转动盘（28），所述转动盘（28）的侧端面固定有传动轴（27），所述传动轴（27）的侧端面固定有叶片（26）。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，其特征在于：所述操控按钮（12）与电动机（6）进行电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，其特征在于：所述支撑主板（19）的侧端面均匀等距开设有六组散热通孔（22）。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，其特征在于：所述支撑板（11）的侧端面中心位置开设有插电孔（10）。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，其特征在于：所述连接转盘（14）的中心位置开设有与第一转动轴（5）相配适的转动轴卡槽（13）。
6.根据权利要求1所述的一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，其特征在于：所述打磨底盘（15）的下端面固定有连接磁环（18）。
7.根据权利要求1所述的一种电机壳体生产用带吸屑的金属切割打磨设备，其特征在于：所述连接转盘（14）的侧端面固定有切割刀（16）。
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