CN107913913A - 锶铝合金挤压线材机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锶铝合金生产加工技术领域，尤其为锶铝合金挤压线材机，包括挤压轮，挤压轮的顶部设置有压轮，挤压轮和压轮之间设置有挤压进料腔。贴片通过转轴随着挤压轮转动，有利于减少挤压轮转动时对堵头的损害，减少挤压轮对堵头的摩擦力，提高了堵头的使用寿命；水源流经主流管进入出液口内，并从出液口进入进液管内，最终流入分流管分配到若干个安装孔处为喷头提供水源，此时喷头喷出水源为内部进行降温工作，有利于对工作产生的热能进行有效的降温处理，保障内部工作环境温度适中，提高整体工作效率，有效降低能耗。

Description

锶铝合金挤压线材机
技术领域
本发明涉及锶铝合金生产加工技术领域，具体为锶铝合金挤压线材机。
背景技术
锶是一种银白色带黄色光泽的碱土金属。是碱土金属(除铍外)中丰度最小的元素。在自然界以化合态存在。可由电解熔融的氯化锶而制得。银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。铝锶合金添加到铝合金中起到变质的效果，能有效地细化合金中的共晶硅及初晶硅，提高合金的机械性能，其变质具有良好的长效性，重熔稳定性及抗衰退性都比较好。锶的加入量一般控制在0.02-0.04％之间；比喻铝锶合金中锶的含量10％，添加比例就是0.2-0.4％之间。添加方法：锶合金预热到200-300度，除气之前按比例添加。。
但现有的锶铝合金挤压线材机，由于堵头直接接触在挤压轮上，挤压轮工作时，长期对堵头进行磨损，极大的降低了堵头的使用寿命，同时磨擦产生大量的热量，对内部工件造成一定的损害。鉴于此，我们提出锶铝合金挤压线材机。
发明内容
本发明的目的在于提供锶铝合金挤压线材机，以解决上述背景技术中提出的由于堵头直接接触在挤压轮上，挤压轮工作时，长期对堵头进行磨损，极大的降低了堵头的使用寿命，同时磨擦产生大量的热量，对内部工件造成一定的损害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
锶铝合金挤压线材机，包括挤压轮，所述挤压轮的顶部设置有压轮，所述挤压轮和所述压轮之间设置有挤压进料腔，所述挤压进料腔内设置有坯料，所述挤压轮的底部设置有挤压靴，所述挤压靴顶部设置有挤压模，所述挤压模顶部设置有槽封块，所述挤压靴靠近所述挤压模底部设置有堵头，所述挤压模表面设置有出料口，所述堵头包括贴合板以及安装在所述贴合板一侧的水箱，所述贴合板和所述水箱为一体成型结构，所述贴合板的内壁上安装有防挤压机构。
优选的，所述防挤压机构包括安装板，所述安装板和所述贴合板固定连接，所述安装板的一侧设置有挤压板，所述挤压板和所述安装板之间设置有若干个弹簧，所述挤压板通过所述弹簧和所述安装板弹性连接。
优选的，所述挤压板的表面安装有若干个喷头，所述喷头的表面设置有若干个喷孔，所述喷头的表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有贴片。
优选的，所述水箱包括蓄水箱和安装在所述蓄水箱一侧的传动箱，所述蓄水箱远离所述传动箱一侧设置有加液口，所述传动箱的内部设置有主流管，所述主流管的表面设置有水泵，所述主流管的进口端和所述蓄水箱相通，所述主流管的出口端设置有出液口。
优选的，所述挤压板一侧设置有进液管，所述进液管和所述出液口相通，所述挤压板的内部设置有分流管，所述分流管和所述进液管相通，所述分流管的表面设置有若干个安装孔，所述喷头和所述安装孔固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该锶铝合金挤压线材机，当挤压轮1转动时，贴片通过转轴随着挤压轮转动，有利于减少挤压轮转动时对堵头的损害，减少挤压轮对堵头的摩擦力，提高了堵头的使用寿命。
2、该锶铝合金挤压线材机，水源流经主流管进入出液口内，并从出液口进入进液管内，最终流入分流管分配到若干个安装孔处为喷头提供水源，此时喷头喷出水源为内部进行降温工作，有利于对工作产生的热能进行有效的降温处理，保障内部工作环境温度适中，提高整体工作效率，有效降低能耗。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明堵头结构示意图；
图3为本发明防挤压机构结构示意图；
图4为本发明喷头结构示意图；
图5为本发明挤压板结构示意图；
图6为本发明水箱结构示意图。
图中：1、挤压轮；2、挤压靴；3、堵头；31、贴合板；32、水箱；321、蓄水箱；322、传动箱；323、加液口；324、主流管；325、水泵；326、出液口；33、防挤压机构；34、安装板；35、挤压板；351、分流管；352、安装孔；36、弹簧；37、喷头；371、喷孔；372、转轴；373、贴片；38、进液管；4、挤压模；5、出料口；6、槽封块；7、压轮；8、挤压进料腔；9、坯料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
锶铝合金挤压线材机，如图1、图2、图3和图4所示，包括挤压轮1，挤压轮1的顶部设置有压轮7，挤压轮1和压轮7之间设置有挤压进料腔8，挤压进料腔8内设置有坯料9，挤压轮1的底部设置有挤压靴2，挤压靴2顶部设置有挤压模4，挤压模4顶部设置有槽封块6，挤压靴2靠近挤压模4底部设置有堵头3，挤压模4表面设置有出料口5，堵头3包括贴合板31以及安装在贴合板31一侧的水箱32，贴合板31和水箱32为一体成型结构，贴合板31的内壁上安装有防挤压机构33，防挤压机构33包括安装板34，安装板34和贴合板31固定连接，安装板34的一侧设置有挤压板35，挤压板35和安装板34之间设置有若干个弹簧36，挤压板35通过弹簧36和安装板34弹性连接，挤压板35的表面安装有若干个喷头37，喷头37的表面设置有若干个喷孔371，喷头37的表面设置有转轴372，转轴372的表面设置有贴片373，工作时，通过压轮7将坯料9送入挤压轮1的挤压进料腔8内，然后通过挤压轮1驱动转动将坯料8带入挤压轮1的槽体内进行挤压，经槽封块6进入挤压模4前端的变形腔进行变形挤压，在进入挤压模4进行最后挤压然后从出料口5出料，具有高速高效、从而提高产品质量，堵头3的贴合板31贴近挤压轮1，挤压板35通过弹簧36自身的弹力使得挤压板35靠近挤压轮1一侧，此时挤压板35表面的贴片373紧紧的贴合在挤压轮1表面，对挤压轮1进行夹紧固定，当挤压轮1转动时，贴片373通过转轴372随着挤压轮1转动，有利于减少挤压轮1转动时对堵头3的损害，减少挤压轮1对堵头3的摩擦力，提高了堵头3的使用寿命。
如图4、图5和图6所示，水箱32包括蓄水箱321和安装在蓄水箱321一侧的传动箱322，蓄水箱321远离传动箱322一侧设置有加液口323，传动箱322的内部设置有主流管324，主流管324的表面设置有水泵325，主流管324的进口端和蓄水箱321相通，主流管324的出口端设置有出液口326，挤压板35一侧设置有进液管38，进液管38和出液口326相通，挤压板35的内部设置有分流管351，分流管351和进液管38相通，分流管351的表面设置有若干个安装孔352，喷头37和安装孔352固定连接，当挤压轮1高速转动摩擦产生大量的热量时，此时水泵325工作，水泵325通过主流管324抽出蓄水箱321内部的水源，水源流经主流管324进入出液口326内，并从出液口326进入进液管38内，最终流入分流管351分配到若干个安装孔352处为喷头37提供水源，此时喷头37喷出水源为内部进行降温工作，并从加液口323向蓄水箱321内部添加水源，保障蓄水箱321内部液体充足，有利于对工作产生的热能进行有效的降温处理，保障内部工作环境温度适中，提高整体工作效率，有效降低能耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种锶铝合金挤压线材机，包括挤压轮(1)，其特征在于：所述挤压轮(1)的顶部设置有压轮(7)，所述挤压轮(1)和所述压轮(7)之间设置有挤压进料腔(8)，所述挤压进料腔(8)内设置有坯料(9)，所述挤压轮(1)的底部设置有挤压靴(2)，所述挤压靴(2)顶部设置有挤压模(4)，所述挤压模(4)顶部设置有槽封块(6)，所述挤压靴(2)靠近所述挤压模(4)底部设置有堵头(3)，所述挤压模(4)表面设置有出料口(5)，所述堵头(3)包括贴合板(31)以及安装在所述贴合板(31)一侧的水箱(32)，所述贴合板(31)和所述水箱(32)为一体成型结构，所述贴合板(31)的内壁上安装有防挤压机构(33)。
2.根据权利要求1所述的锶铝合金挤压线材机，其特征在于：所述防挤压机构(33)包括安装板(34)，所述安装板(34)和所述贴合板(31)固定连接，所述安装板(34)的一侧设置有挤压板(35)，所述挤压板(35)和所述安装板(34)之间设置有若干个弹簧(36)，所述挤压板(35)通过所述弹簧(36)和所述安装板(34)弹性连接。
3.根据权利要求2所述的锶铝合金挤压线材机，其特征在于：所述挤压板(35)的表面安装有若干个喷头(37)，所述喷头(37)的表面设置有若干个喷孔(371)，所述喷头(37)的表面设置有转轴(372)，所述转轴(372)的表面设置有贴片(373)。
4.根据权利要求3所述的锶铝合金挤压线材机，其特征在于：所述水箱(32)包括蓄水箱(321)和安装在所述蓄水箱(321)一侧的传动箱(322)，所述蓄水箱(321)远离所述传动箱(322)一侧设置有加液口(323)，所述传动箱(322)的内部设置有主流管(324)，所述主流管(324)的表面设置有水泵(325)，所述主流管(324)的进口端和所述蓄水箱(321)相通，所述主流管(324)的出口端设置有出液口(326)。
5.根据权利要求4所述的锶铝合金挤压线材机，其特征在于：所述挤压板(35)一侧设置有进液管(38)，所述进液管(38)和所述出液口(326)相通，所述挤压板(35)的内部设置有分流管(351)，所述分流管(351)和所述进液管(38)相通，所述分流管(351)的表面设置有若干个安装孔(352)，所述喷头(37)和所述安装孔(352)固定连接。
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