CN204162771U - 一种热镀锌板生产用气刀 - Google Patents
一种热镀锌板生产用气刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204162771U CN204162771U CN201420680577.7U CN201420680577U CN204162771U CN 204162771 U CN204162771 U CN 204162771U CN 201420680577 U CN201420680577 U CN 201420680577U CN 204162771 U CN204162771 U CN 204162771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter hub
- square
- cavity
- zinc coating
- outlet passageway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热镀锌板生产用气刀，属于热镀锌板生产设备技术领域。技术方案是：方形刀体（1）上部设有进气口（2），方形刀体（1）内部具有腔体（10），腔体（10）内设有刀体内腔拉筋（4），方形刀体（1）侧面设有出气孔，出气孔处设有孔型出气调节板（3），上刀座（5）和下刀座分别固定在方形刀体（1）上，上刀座（5）上设有上刀唇（6），下刀座与下刀唇（7）呈一体结构，上刀唇（6）与下刀唇（7）之间构成出气通道（8），出气通道（8）与方形刀体（1）侧面的出气孔连通，出气通道（8）由内向外逐渐变窄。本实用新型的有益效果是：减少气流循环阻力，加大气体刮锌强度。提高了镀锌质量，降低了锌耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热镀锌板生产用气刀，属于冶金行业热镀锌板生产设备技术领域。
背景技术
目前，热镀锌板生产设备用气刀，其刀体内腔结构采用的是孔板四腔三道气体循环方式，这种内腔结构存在的主要问题是：（1）气流在刀体内多腔多次循环，气量减少，生产镀锌板时会气压不足，气量不足，影响生产速度；（2）刀体内，腔体越多，气流循环阻力越大，造成气流不稳，上下波动，锌板会出现更多横、纵向波纹，影响板面质量。
另外，热镀锌板生产设备用气刀，其刀唇安装办法是在刀体上专门装有上、下刀座，上、下刀唇安装在刀座上，生产和运行中需经常进行上、下刀唇间隙人工调整。这种刀唇安装结构存在的主要问题是：（1）刀唇调整是一项技术难度较大的工作，对调整工技术要求高，反复调整增加停产时间，影响产量；（2）下刀座用螺栓与刀体连接，下刀唇用螺栓安装在刀座上，高温下运行，螺栓热胀冷缩必然出现刀唇间隙变化，影响锌板质量；（3）刀唇间隙调整时需将气刀落地调整，下刀唇在刀体最下端，刀唇材料特殊，加工精细，使用要求严格，不能有丝毫磕碰，出现损伤需返厂检修，反复停产调整必然增加下刀唇磕碰机率，影响生产。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种热镀锌板生产用气刀，方形刀体内腔体采用一腔式，腔体内部通过刀体内腔拉筋拉接牢固，同时，将下刀座与下刀唇变为一体结构，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种热镀锌板生产用气刀，包含方形刀体、进气口、孔型出气调节板、刀体内腔拉筋、上刀座、上刀唇、下刀唇、出气通道和腔体，方形刀体上部设有进气口，方形刀体内部具有腔体，腔体内设有刀体内腔拉筋，方形刀体侧面设有出气孔，出气孔处设有孔型出气调节板，孔型出气调节板固定在方形刀体上，上刀座和下刀座分别固定在方形刀体上，上刀座上设有上刀唇，下刀座与下刀唇呈一体结构，上刀唇与下刀唇之间构成出气通道，出气通道与方形刀体侧面的出气孔连通，出气通道由内向外逐渐变窄；所述刀体内腔拉筋为十字结构，固定在腔体的四面内壁上，十字结构的中心位于腔体内、进气口中心轴线的下方。
所述方形刀体侧面的出气孔靠近方形刀体底部。
所述的热镀锌板生产用气刀，其特征在于所述进气口设有法兰，法兰与刀架连接。
上述热镀锌板生产用气刀，整体呈长方形，横截面呈方形。
采用本实用新型，气体通过进气口进入方形刀体内部的腔体，经腔体一次循环后，动压和静压趋于平稳，流速增加，流向出气孔，气体根据流量需要通过孔型出气调节板调节后流向出气通道，出气通道由宽变窄，依次增压后，经上下刀唇间隙吹出，并吹向热镀锌板板面。通过调整上下刀唇间隙，控制锌层厚度，根据上下刀唇长度决定热镀锌板宽度。
本实用新型的有益效果是：单独腔体结构，减少气流循环阻力，加大气体刮锌强度。下刀座和下刀唇采用一体结构，增加刀唇厚度，使下刀唇更稳固，增加砸、碰耐受力，减少调整、维修次数。同时，保证了热镀锌板板面平整度，提高了镀锌质量，降低了锌耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上、下刀唇结构示意图；
图3为本实用新型长度方向外观示意图；
图中：方形刀体1、进气口2、孔型出气调节板3、刀体内腔拉筋4、上刀座5、上刀唇6、下刀唇7、出气通道8、上下刀唇间隙9、腔体10。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3，一种热镀锌板生产用气刀，包含方形刀体1、进气口2、孔型出气调节板3、刀体内腔拉筋4、上刀座5、上刀唇6、下刀唇7、出气通道8和腔体10，方形刀体1上部设有进气口2，方形刀体1内部具有腔体10，腔体10内设有刀体内腔拉筋4，方形刀体1侧面设有出气孔，出气孔处设有孔型出气调节板3，孔型出气调节板3固定在方形刀体1上，上刀座5和下刀座分别固定在方形刀体1上，上刀座5上设有上刀唇6，下刀座与下刀唇7呈一体结构，上刀唇6与下刀唇7之间构成出气通道8，出气通道8与方形刀体1侧面的出气孔连通，出气通道8由内向外逐渐变窄。所述刀体内腔拉筋4为十字结构，固定在腔体的四面内壁上，十字结构的中心位于腔体内、进气口中心轴线的下方。
热镀锌板生产用气刀，整体呈长方形，横截面呈方形，方形刀体1侧面的出气孔靠近方形刀体1底部。刀体内腔拉筋4采用上下左右对称布置的钢管进行拉紧，进气口2安装有法兰，法兰与刀架连接。
刀体内腔拉筋4采用上下左右对称布置的钢管进行拉紧，保证方形刀体1在高温生产情况下，减小热胀冷缩变化幅度，减少腔体内腔空间变化，保证气量一致。
参照附图1，箭头为气体的流动方向，气体通过进气口2进入方形刀体1内部的腔体10，经腔体10一次循环后，动压和静压趋于平稳，流速增加，流向出气孔，气体根据流量需要，通过孔型出气调节板3调节后流向出气通道8，出气通道8由宽变窄，依次增压后，经上下刀唇间隙9吹出，并吹向热镀锌板板面。通过调整上下刀唇间隙9，控制锌层厚度，根据上下刀唇长度决定热镀锌板宽度。
Claims (4)
1.一种热镀锌板生产用气刀，其特征在于包含方形刀体（1）、进气口（2）、孔型出气调节板（3）、刀体内腔拉筋（4）、上刀座（5）、上刀唇（6）、下刀唇（7）、出气通道（8）和腔体（10），方形刀体（1）上部设有进气口（2），方形刀体（1）内部具有腔体（10），腔体（10）内设有刀体内腔拉筋（4），方形刀体（1）侧面设有出气孔，出气孔处设有孔型出气调节板（3），孔型出气调节板（3）固定在方形刀体（1）上，上刀座（5）和下刀座分别固定在方形刀体（1）上，上刀座（5）上设有上刀唇（6），下刀座与下刀唇（7）呈一体结构，上刀唇（6）与下刀唇（7）之间构成出气通道（8），出气通道（8）与方形刀体（1）侧面的出气孔连通，出气通道（8）由内向外逐渐变窄；所述刀体内腔拉筋（4）为十字结构，固定在腔体的四面内壁上，十字结构的中心位于腔体内、进气口中心轴线的下方。
2.根据权利要求1所述的热镀锌板生产用气刀，其特征在于所述方形刀体（1）侧面的出气孔靠近方形刀体（1）底部。
3.根据权利要求1所述的热镀锌板生产用气刀，其特征在于所述进气口（2）设有法兰，法兰与刀架连接。
4.根据权利要求1所述的热镀锌板生产用气刀，其特征在于整体呈长方形，横截面呈方形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420680577.7U CN204162771U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种热镀锌板生产用气刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420680577.7U CN204162771U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种热镀锌板生产用气刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204162771U true CN204162771U (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52536480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420680577.7U Expired - Fee Related CN204162771U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种热镀锌板生产用气刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204162771U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104911524A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-09-16 | 魏守军 | 一种热镀锌板生产用气刀在线调整方法及气刀刀体 |
| CN106929790A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-07-07 | 华中科技大学 | 一种抑制边部过镀锌的气刀设计方法及其产品 |
| CN111455300A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-07-28 | 唐山市佳冠实业有限公司 | 一种热镀锌板生产用设备气流分供式气刀大梁及使用方法 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201420680577.7U patent/CN204162771U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104911524A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-09-16 | 魏守军 | 一种热镀锌板生产用气刀在线调整方法及气刀刀体 |
| CN106929790A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-07-07 | 华中科技大学 | 一种抑制边部过镀锌的气刀设计方法及其产品 |
| CN111455300A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-07-28 | 唐山市佳冠实业有限公司 | 一种热镀锌板生产用设备气流分供式气刀大梁及使用方法 |
| CN111455300B (zh) * | 2020-06-12 | 2024-03-19 | 唐山市佳冠实业有限公司 | 一种热镀锌板生产用设备气流分供式气刀大梁及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204162771U (zh) | 一种热镀锌板生产用气刀 | |
| CN103206846A (zh) | 风刀 | |
| CN107497873A (zh) | 快速铝型材挤压系统 | |
| CN203116473U (zh) | 风刀 | |
| CN204953217U (zh) | 一种具有油漆回收功能的喷室 | |
| CN203991740U (zh) | 带辊式输送的铝型材挤压定型装置 | |
| CN204396885U (zh) | 一种立式竖喷雾化室 | |
| CN203991738U (zh) | 水冷式铝型材挤压定型装置 | |
| CN104911524A (zh) | 一种热镀锌板生产用气刀在线调整方法及气刀刀体 | |
| CN205803570U (zh) | 一种光伏焊带用风刀装置 | |
| CN210283239U (zh) | 一种可调节局部风量的吹塑机风环组件 | |
| CN209049578U (zh) | 一种瀑布式旋转喷头 | |
| CN202530141U (zh) | 热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构 | |
| CN207127006U (zh) | 快速铝型材挤压系统 | |
| CN208247271U (zh) | 一种真空成型快速冷却机构 | |
| CN207418807U (zh) | 在线驻波淬火装置 | |
| CN206857569U (zh) | 一种隔膜胶片螺旋式冷却输送机 | |
| CN203728910U (zh) | 一种热镀锌气刀 | |
| CN205984565U (zh) | 一种高效散热型变压器 | |
| CN204953218U (zh) | 一种环保型喷涂装置 | |
| CN203629362U (zh) | 一种新型循环高温水冷却装置 | |
| CN205133994U (zh) | 一种验布机冷却装置 | |
| CN105372922B (zh) | 一种雾屏发生装置 | |
| CN205253407U (zh) | 气控膜片式喷嘴 | |
| CN204448878U (zh) | 一种多介质可调式均衡冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |