CN107906289A - 接头组件及其母接头、公接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接头组件及其母接头、公接头。公接头与母接头对接的过程中，公接头壳体上的顶推台通过解锁件将锁紧套向后顶推，解锁件在移动过程中向母接头的后方外侧移动从而越过顶推台，最终完成让位行程。对接过程中通过公接头就能够带动锁紧套向后移动，无需单独向后推动锁紧套，对接过程简单方便，解决了现有的母接头在对接过程中需要单独对锁紧套操作造成的对接效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种接头组件及其母接头、公接头。
背景技术
推拉式快速接头具有快速插拔的效果，广泛应用于各个流体连接领域中。现有的快速接头之间的锁紧机构一般分为螺纹锁紧、卡口锁紧以及钢球锁紧等锁紧方式。采用这些锁紧机构的快速接头在进行锁紧连接时都需要双手进行操作，对接效率较低。
如申请公布号为CN 103162040 A的中国发明专利申请公开的一种接头，接头分为公接头和母接头，母接头壳体的前端导向移动装配有外套即锁紧套，母接头壳体对应外套的位置处装配有锁紧滚珠，外套的内壁上设有用于对锁紧滚珠径向限位凸环，凸环的前侧设有用于供锁紧滚珠径向移动的避让空间，公插头和母插头对接连接时，将外套向后移动（该行程为让位行程），使凸环与锁紧滚珠脱离配合，锁紧滚珠能够径向向外移动，此时将公插头插入到母接头的内腔中，公接头壳体推动锁紧滚珠沿母接头壳体径向向外移动，直至公接头插装到位后公接头上的锁紧槽与锁紧滚珠对应，使锁紧滚珠下落到锁紧槽中，此时松开外套，外套在弹簧作用下向前移动（该行程为锁紧行程），使凸环与锁紧滚珠挡止配合，将其径向锁紧限位，实现两个接头的锁紧对接。由于上述这种结构的接头在对接过程中需要一只手推动母接头上的锁紧套，才能够将公接头插装到母接头中，对接操作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种母接头，以解决现有的接头组件在对接时需要单独对锁紧套操作造成的对接效率低的问题；同时，本发明还提供一种使用上述母接头的接头组件以及与上述母接头对应的公接头。
为实现上述目的，本发明的母接头采用如下技术方案：
方案1：母接头，包括轴线沿前后方向延伸的母接头壳体，母接头壳体上设有锁紧滚珠且沿前后方向导向移动装配有锁紧套，所述锁紧套具有向后移动的让位行程以及向前移动的锁紧行程，所述母接头壳体上沿前后方向导向移动装配有解锁件，所述解锁件具有用于与公接头上的顶推台的顶推面顶推配合以使其在顶推台的顶推下向母接头壳体的后方外侧移动的配合部，且所述解锁件与所述锁紧套在前后方向上顶推配合从而带动所述锁紧套向后移动完成让位行程。公接头与母接头对接的过程中，公接头壳体上的顶推台通过解锁件将锁紧套向后顶推，解锁件在移动过程中向母接头的后方外侧移动从而越过顶推台，最终完成让位行程。对接过程中通过公接头就能够带动锁紧套向后移动，无需单独向后推动锁紧套，对接过程简单方便，解决了现有的母接头在对接过程中需要单独对锁紧套操作造成的对接效率低的问题。
方案2，在方案1的基础上进一步改进得到：所述解锁件为解锁滚珠，所述母接头壳体上设有沿前后方向延伸、用于供解锁滚珠导向移动的导向槽，所述导向槽与所述锁紧滚珠在母接头壳体周向上错开设置，解锁滚珠能够转动，保证对接操作舒畅。
方案3，在方案2的基础上进一步改进得到：所述锁紧套的前端具有前大后小的锥形孔段，所述解锁滚珠通过所述锥形孔段的锥形面与所述锁紧套顶推配合，结构简单。
方案4，在方案3的基础上进一步改进得到：所述锥形孔段形成用于供所述锁紧滚珠径向向外移动的避让结构，结构简单。
方案5，在方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述母接头壳体上设有用于防止所述解锁件从母接头壳体上脱出的防脱结构。
方案6，在方案5的基础上进一步改进得到：所述防脱结构包括设置在母接头壳体前端的挡环，所述挡环的后端设有与解锁件配合的扩口结构。
方案7，在方案6的基础上进一步改进得到：所述挡环与所述母接头可拆连接，所述导向槽的前端设有用于供解锁滚珠沿径向向母接头壳体内部移动的安装槽段。
方案8，在方案6的基础上进一步改进得到：所述母接头壳体设有挡台，所述挡环的后端与挡台挡止配合，前端通过卡圈固定。
方案9，在方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述解锁件沿母接头壳体周向上设有两个以上，且所述解锁件与所述锁紧滚珠在母接头壳体上错开设置。
本发明的公接头采用如下技术方案：
方案1：公接头，包括公接头壳体，所述公接头壳体的外周上设有用于与母接头的锁紧滚珠锁紧配合的锁紧槽，所述公接头壳体的外周上设有用于顶推适配的母接头的解锁件的顶推台，所述顶推台具有用于顶推母接头上的解锁件的顶推面，所述锁紧槽设置于所述顶推台的后侧。
方案2，在方案1的基础上进一步改进得到：所述顶推台为环台。
方案3，在方案1的基础上进一步改进得到：所述顶推台的顶推面为前小后大的锥形结构。
方案4，在方案1~3中任意一项的基础上进一步改进得到：所述顶推台的后侧设有用于供母接头上的锁紧件径向向母接头内侧移动的避让槽。
方案5，在方案4的基础上进一步改进得到：所述锁紧槽和所述避让槽均为环形槽，且所述避让槽处于所述锁紧槽的后侧并连通。
本发明的接头组件采用如下技术方案：
方案1：接头组件，包括公接头和母接头，公接头包括公接头壳体，所述公接头壳体的外周上设有用于与母接头的锁紧滚珠锁紧配合的锁紧槽，母接头包括轴线沿前后方向延伸的母接头壳体，母接头壳体上设有锁紧滚珠且沿前后方向导向移动装配有锁紧套，所述锁紧套具有向后移动的让位行程以及向前移动的锁紧行程，其特征在于：所述公接头壳体的外周上设有用于顶推适配的母接头的解锁件的顶推台，所述顶推台具有用于顶推母接头上的解锁件的顶推面，所述锁紧槽设置于所述顶推台的后侧，所述母接头壳体上沿前后方向导向移动装配有解锁件，所述解锁件具有用于与公接头上的顶推台的顶推面顶推配合以使其在顶推台的顶推下向母接头壳体的后方外侧移动的配合部，且所述解锁件与所述锁紧套在前后方向上顶推配合从而带动所述锁紧套向后移动完成让位行程。
方案2，在方案1的基础上进一步改进得到：所述解锁件为解锁滚珠，所述母接头壳体上设有沿前后方向延伸、用于供解锁滚珠导向移动的导向槽，所述导向槽与所述锁紧滚珠在母接头壳体周向上错开设置。
方案3，在方案2的基础上进一步改进得到：所述锁紧套的前端具有前大后小的锥形孔段，所述解锁滚珠通过所述锥形孔段的锥形面与所述锁紧套顶推配合。
方案4，在方案3的基础上进一步改进得到：所述锥形孔段形成用于供所述锁紧滚珠径向向外移动的避让结构。
方案5，在方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述母接头壳体上设有用于防止所述解锁件从母接头壳体上脱出的防脱结构。
方案6，在方案5的基础上进一步改进得到：所述防脱结构包括设置在母接头壳体前端的挡环，所述挡环的后端设有与解锁件配合的扩口结构。
方案7，在方案6的基础上进一步改进得到：所述挡环与所述母接头可拆连接，所述导向槽的前端设有用于供解锁滚珠沿径向向母接头壳体内部移动的安装槽段。
方案8，在方案6的基础上进一步改进得到：所述母接头壳体设有挡台，所述挡环的后端与挡台挡止配合，前端通过卡圈固定。
方案9，在方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述解锁件沿母接头壳体周向上设有两个以上，且所述解锁件与所述锁紧滚珠在母接头壳体上错开设置。
方案10，在方案1的基础上进一步改进得到：所述顶推台为环台。
方案11，在方案1的基础上进一步改进得到：所述顶推台的顶推面为前小后大的锥形结构。
方案12，在方案1或10或11的基础上进一步改进得到：所述顶推台的后侧设有用于供母接头上的锁紧件径向向母接头内侧移动的避让槽。
方案13，在方案12的基础上进一步改进得到：所述锁紧槽和所述避让槽均为环形槽，且所述避让槽处于所述锁紧槽的后侧并连通。
附图说明
图1为本发明的接头组件的实施例1的结构示意图；
图2为图1中的公接头的结构示意图；
图3为图1中的母接头的结构示意图；
图4为图3中的母接头壳体的结构示意图；
图5为图4沿A-A方向的剖视图；
图6为图4沿B-B方向的剖视图；
图7为图4的立体图；
附图中：1、公接头；2、母接头；11、公接头壳体；12、公接头阀芯结构；13、环台；14、锁紧槽；15、避让槽；21、母接头壳体；22、母接头阀芯结构；23、锁紧套；24、挡环；25、锁紧滚珠；26、解锁滚珠；27、锁紧弹簧；28、挡圈；131、顶推面；211、锁紧滚珠安装孔；212、导向槽；213、安装槽段；214、挡台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的接头组件的具体实施例1，如图1所示，接头组件包括公接头1和母接头2。在本实施例，为便于描述，将公接头和母接头插接端定义为各自的前端，背离插接端的一端定义为各自的后端。
公接头1的结构如图1和图2所示，公接头包括公接头壳体11，公接头壳体11中设有公接头阀芯结构12，阀芯结构为现有技术，在此不再详细赘述。公接头壳体11的外周上设有沿其径向向外凸出的环台13，环台13形成用于顶推解锁滚珠26的顶推结构即顶推台。环台13的前端面即顶推面131为前小后大的锥形面，通过该锥形面直接顶推解锁滚珠26。环台13的后侧设有锁紧槽14，锁紧槽14向公接头壳体11的内部凹陷，当公接头上的锁紧滚珠25陷进锁紧槽14时实现两个接头的锁紧连接。具体地，锁紧槽14为环槽，这样接头对接时无需考虑周向上的对准。锁紧槽14的后侧设有用于容纳解锁滚的避让槽15，该避让槽15与锁紧槽14对应也为环形槽结构。
母接头2的结构如图1以及图3至图7所示，母接头包括轴线沿前后方向延伸的母接头壳体21，母接头壳体21中设有母接头阀芯结构22，母接头阀芯结构22为现有技术，在此不再赘述。母接头壳体21上还设有锁紧滚珠25且导向移动装配有锁紧套23，母接头壳体上沿前后方向导向移动装配有解锁件，解锁件具有用于与公接头上的顶推结构顶推配合的配合部，且解锁件与锁紧套23在前后方向上顶推配合以使解锁件能够在公接头的带动下顶推锁紧套23向后移动。
在本实施例中，解锁件为解锁滚珠26，母接头壳体21上设有沿前后方向延伸、用于供解锁滚珠26导向移动的导向槽212。母接头壳体21的结构具体如图4至图7所示，母接头的前端绕其周向上均匀分布有用于安装锁紧滚珠25的锁紧滚珠安装孔211，锁紧滚珠安装孔211为锥形孔，防止锁紧滚珠25从母接头壳体21上脱落。导向槽212绕母接头壳体21周向均匀分布，同时导向槽212与锁紧滚珠25在母接头壳体21周向上错开设置。导向槽212为贯穿母接头壳体21内外壁面的、沿前后方向延伸的长形槽，解锁滚珠26安装在该导向槽212后解锁滚珠26能够从母接头的内外壁面凸出，从而使公接头上的环台13能够在母接头壳体21的内侧顶推解锁滚珠26，同时解锁滚珠26与公接头外侧的锁紧套23顶推配合，能够带动锁紧套23向后移动。导向槽212的前端设有用于供解锁滚珠沿径向向母接头壳体21内部移动的安装槽段213，在本实施例中安装槽段213为与长形槽连通的圆形槽即圆孔，该圆孔的直径较大以使解锁滚珠26能够沿着母接头径向向其内侧移动，便于安装锁紧套23。母接头壳体21前端的外周上设有环形的挡台214，用于对挡环24挡止限位。
锁紧套23的前端为前大后小的台阶孔结构，台阶孔大径段与小径段之间设有锥形过渡段，即锥形孔段，锥形过渡段的锥形面形成用于与解锁滚珠26顶推配合的配合部，锥形过渡段形成用于供锁紧滚珠25径向向外移动以使公接头上的顶推结构越过锁紧滚珠25的避让空间。锁紧套23沿前后方向导向移动装配在母接头壳体21上，且在母接头壳体21上套装有用于对锁紧套23提供弹性力的锁紧弹簧27。
母接头壳体21上设有用于防止解锁滚珠26从母接头壳体21上脱出的防脱结构，在本实施例中防脱结构包括设置在母接头壳体21前端的挡环24，挡环24与锁紧套23的台阶孔的大径段导向移动配合。挡环24与母接头可拆连接，具体地，挡环24通过挡圈28固定。挡环24的后端与母接头壳体21上的挡台214挡止配合，前端与挡圈28挡止配合而实现固定。同时，挡圈28的前端为后大前小的锥形面，该锥形面与锁紧套23的锥形面配合在径向上对解锁滚珠26限位。解锁套的台阶面处还设有沿径向延伸的台阶面，该台阶面与挡环24的后端面挡止配合，从而防止锁紧套23向前移动，实现对锁紧套23的限位。
公接头与母接头对接时，将公接头插装到母接头的内腔中向前推动，公接头上的环台13对解锁滚珠26施加顶推力，解锁滚珠26顶推着锁紧套23向后移动（避让行程），当解锁滚珠26与锁紧滚珠25处于与锁紧滚珠25对应的位置时，锁紧套23上的锥形孔段与锁紧滚珠25对应，此时继续对接，环台13顶推锁紧滚珠25使其径向向外移动，同时在顶推面131与锁紧套23的锥形面配合作用下，解锁滚珠26也径向向外移动，从而使公接头上的环台13越过锁紧滚珠25和解锁滚珠26，之后锁紧套23在锁紧弹簧27的弹力作用下向前移动（锁紧行程），使锁紧滚珠25进入到环台13后侧的锁紧槽14中，而解锁滚珠26则处于避让槽15中，锁紧套23向前移动后，其小径段的内壁面与锁紧滚珠25的外侧面挡止配合，防止其径向移动，至此，完成公接头与母接头的对接锁紧。
该接头组件对接过程中，只需要直接推动公接头，公接头上的环台13就能够通过解锁滚珠26带动锁紧套23向后移动，到位后锁紧弹簧27将锁紧套23顶压到锁紧位置。整个对接过程无需对锁紧套23进行操作，对接操作简单方便，解决了现有的接头组件在对接过程中需要单独对锁紧套23操作造成的对接效率低的问题。
本发明的接头组件的实施例2，在本实施例中，解锁件设置为沿前后方向延伸的柱形结构，该柱形结构的长度较短，其前后两端设置为圆头，当然，在其他实施例中解锁件还可以为其他形状，其他与实施例1相同，不再赘述。
本发明的接头组件的实施例3，在本实施例中，环台的前端面设置为沿其径向延伸的台阶面，此时解锁滚珠仅在锁紧套的锥形面的引导下径向向外移动，其他与实施例1相同，不再赘述。
本发明的接头组件的实施例4，在本实施例中，锁紧套的台阶孔的台阶面直接设置为台阶面，此时解锁滚珠仅在环台的顶推面的引导下径向向外移动，其他与实施例1相同，不再赘述。
本发明的接头组件的实施例5，在本实施例中，挡环通过螺纹结构可拆安装在母接头壳体上，当然，在其他实施例中，挡环还可以通过胶粘或者强装等其他方式安装在母接头壳体上，其他与实施例1相同，不再赘述。
本发明的接头组件的实施例6，在本实施例中，在母接头壳体上设置挡台来防止解锁滚珠脱出，其他与实施例1相同，不再赘述。
本发明的母接头的实施例，所述母接头与上述接头组件的实施例中的母接头的结构相同，不再赘述。
本发明的公接头的实施例，所述公接头与上述接头组件的实施例中的公接头的接头相同，不再赘述。
Claims (10)
1.母接头，包括轴线沿前后方向延伸的母接头壳体，母接头壳体上设有锁紧滚珠且沿前后方向导向移动装配有锁紧套，所述锁紧套具有向后移动的让位行程以及向前移动的锁紧行程，其特征在于：所述母接头壳体上沿前后方向导向移动装配有解锁件，所述解锁件具有用于与公接头上的顶推台的顶推面顶推配合以使其在顶推台的顶推下向母接头壳体的后方外侧移动的配合部，且所述解锁件与所述锁紧套在前后方向上顶推配合从而带动所述锁紧套向后移动完成让位行程。
2.根据权利要求1所述的母接头，其特征在于：所述解锁件为解锁滚珠，所述母接头壳体上设有沿前后方向延伸、用于供解锁滚珠导向移动的导向槽，所述导向槽与所述锁紧滚珠在母接头壳体周向上错开设置。
3.根据权利要求2所述的母接头，其特征在于：所述锁紧套的前端具有前大后小的锥形孔段，所述解锁滚珠通过所述锥形孔段的锥形面与所述锁紧套顶推配合。
4.根据权利要求3所述的母接头，其特征在于：所述锥形孔段形成用于供所述锁紧滚珠径向向外移动的避让结构。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的母接头，其特征在于：所述母接头壳体上设有用于防止所述解锁件从母接头壳体上脱出的防脱结构。
6.根据权利要求5所述的母接头，其特征在于：所述防脱结构包括设置在母接头壳体前端的挡环，所述挡环的后端设有与解锁件配合的扩口结构。
7.根据权利要求6所述的母接头，其特征在于：所述挡环与所述母接头可拆连接，所述导向槽的前端设有用于供解锁滚珠沿径向向母接头壳体内部移动的安装槽段。
8.根据权利要求6所述的母接头，其特征在于：所述母接头壳体设有挡台，所述挡环的后端与挡台挡止配合，前端通过卡圈固定。
9.公接头，包括公接头壳体，所述公接头壳体的外周上设有用于与母接头的锁紧滚珠锁紧配合的锁紧槽，其特征在于：所述公接头壳体的外周上设有用于顶推适配的母接头的解锁件的顶推台，所述顶推台具有用于顶推母接头上的解锁件的顶推面，所述锁紧槽设置于所述顶推台的后侧。
10.接头组件，包括公接头和母接头，公接头包括公接头壳体，所述公接头壳体的外周上设有用于与母接头的锁紧滚珠锁紧配合的锁紧槽，母接头包括轴线沿前后方向延伸的母接头壳体，母接头壳体上设有锁紧滚珠且沿前后方向导向移动装配有锁紧套，所述锁紧套具有向后移动的让位行程以及向前移动的锁紧行程，其特征在于：所述公接头壳体的外周上设有用于顶推适配的母接头的解锁件的顶推台，所述顶推台具有用于顶推母接头上的解锁件的顶推面，所述锁紧槽设置于所述顶推台的后侧，所述母接头壳体上沿前后方向导向移动装配有解锁件，所述解锁件具有用于与公接头上的顶推台的顶推面顶推配合以使其在顶推台的顶推下向母接头壳体的后方外侧移动的配合部，且所述解锁件与所述锁紧套在前后方向上顶推配合从而带动所述锁紧套向后移动完成让位行程。
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