CN107902903A - 玉石装饰的陶瓷制品及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种玉石装饰的陶瓷制品及其制备工艺。该种玉石装饰的陶瓷制品,包括陶瓷坯体、设置于陶瓷坯体外的釉料,还包括玉石装饰件,该玉石装饰件具有一个与陶瓷坯体接触的底面,该玉石装饰件通过釉料熔融固定于坯体上。上述玉石装饰的陶瓷制品,通过玉石装饰件对陶瓷坯体进行装饰,玉石装饰件与陶瓷坯体成为一个整体,可通过玉石装饰件拿起、移动陶瓷坯体,使得其具有实用功能;该种玉石装饰的陶瓷制品,制备时不需要对陶瓷坯体表面进行破坏,其制作工艺简单、成本低、成品率高,该种玉石装饰的陶瓷制品提供了一种全新的陶瓷装饰方法,对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

Description

玉石装饰的陶瓷制品及其制备工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种玉石装饰的陶瓷制品及其制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,审美需求也在不断的变化,传统的对陶瓷装饰主要是通过釉料效果的改变,无法突破现有设计水平,缺乏创新,难以适应消费者求新求变的需求。
为解决上述问题,申请号为CN201610386498.9的发明专利申请公开了一种彩玉石镶嵌陶瓷挂饰,该种彩玉石镶嵌陶瓷挂饰,包括陶瓷挂饰和彩玉石片,其特征在于:陶瓷挂饰上面绘制图案的底图,分布图案的地方开凿出对应图案的凹槽,将对应图案色彩的彩玉石原材料对应凹槽的大小形状进行切割,切割厚度也与凹槽的深度一致的彩玉石片,嵌入陶瓷挂饰凹槽内。该种彩玉石镶嵌陶瓷挂饰通过镶嵌的方式将玉石与陶瓷基体结合,提高了陶瓷挂饰的观赏性,但存在以下问题:一是镶嵌工艺复杂、成本高、成品率低;二是镶嵌后的石头容易掉落,只能观赏,不具有实用的功能;三是镶嵌的陶瓷制品与原石没有融合成一个整体,现有的利用玉石装饰陶瓷制品,有待进一步改进。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种玉石装饰的陶瓷制品及其制备工艺。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:玉石装饰的陶瓷制品,包括陶瓷坯体、设置于陶瓷坯体外的釉料,其特征在于:还包括玉石装饰件,该玉石装饰件具有一个与陶瓷坯体接触的底面,该玉石装饰件通过釉料熔融固定于坯体上。
优化的,玉石装饰件由玛瑙或水晶制成。
优化的,釉料的组分如下:石英30-35份、长石20-25份、膨润土15-20 份、高岭土5-10份、玉石原矿5-10份、玻璃粉1-5份、碳酸钙1-5份、碳酸钡1-5份、纳米氧化硅1-2份。
优化的,釉料组分中的玉石原矿与玉石装饰件为同一物质。
优化的,釉料的组分如下:石英33份、长石24份、膨润土19份、高岭土 6份、玉石原矿8份、玻璃粉3份、碳酸钙2份、碳酸钡4份、纳米氧化硅1份。
优化的,釉料的组分如下:石英31份、长石22份、膨润土17份、高岭土 8份、玉石原矿9份、玻璃粉4份、碳酸钙4份、碳酸钡3份、纳米氧化硅2份。
一种玉石装饰的陶瓷制品的制备工艺,制备上述的玉石装饰的陶瓷制品,具体步骤如下:
步骤1,制备陶瓷坯体;
步骤2,将陶瓷坯体放入窑炉中素烧,获得陶瓷素坯;
步骤3,按照釉料的组分制备釉料;
步骤4,在陶瓷素坯上施釉、原石底面与陶瓷素坯接触且原石与陶瓷素坯的接触缝隙通过釉料封闭;
步骤5,待釉料干燥后,将陶瓷素坯连同原石一起放入窑炉中烧成型,烧成温度为950-980℃。
进一步的,陶瓷坯体的素烧温度为900-930℃。
进一步的,步骤4中先在陶瓷素坯上施釉,当釉料的含水率为20-30%时,将原石深入釉层中、原石底面与陶瓷素坯接触。
进一步的,所述步骤4中先将原石固定于陶瓷素坯上,在向陶瓷素坯上施釉。
本发明提供的玉石装饰的陶瓷制品,通过玉石装饰件对陶瓷坯体进行装饰,将玉石装饰件的原料引入釉料中,不但使釉料的颜色与玉石装饰件的颜色和谐,而且釉料在融熔状态时与玉石装饰件紧密连接,连接后的玉石装饰件与陶瓷坯体成为一个整体,可通过玉石装饰件拿起、移动陶瓷坯体,使得其具有实用功能;该种玉石装饰的陶瓷制品,制备时不需要对陶瓷坯体表面进行破坏,在陶瓷烧制时将玉石装饰件与陶瓷坯体连接,其制作工艺简单、成本低、成品率高,该种玉石装饰的陶瓷制品提供了一种全新的陶瓷装饰方法,对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。
附图说明
图1为具体实施例一玉石装饰的陶瓷制品的结构示意图;
图2为具体实施例二玉石装饰的陶瓷制品的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
玉石装饰的陶瓷制品,包括陶瓷坯体、设置于陶瓷坯体外的釉料,其特征在于:还包括玉石装饰件,该玉石装饰件具有一个与陶瓷坯体接触的底面,该玉石装饰件通过釉料熔融固定于坯体上;
其中,玉石装饰件由玛瑙或水晶制成;
釉料的组分如下:石英30-35份、长石20-25份、膨润土15-20份、高岭土5-10份、玉石原矿5-10份、玻璃粉1-5份、碳酸钙1-5份、碳酸钡1-5份、纳米氧化硅1-2份,釉料组分中的玉石原矿与玉石装饰件为同一物质。
玉石装饰的陶瓷制品的制备工艺,制备上述的玉石装饰的陶瓷制品,具体步骤如下:
步骤1,制备陶瓷坯体;
步骤2,将陶瓷坯体放入窑炉中素烧,获得陶瓷素坯,素烧温度为900-930℃;
步骤3,按照釉料的组分制备釉料;
步骤4,在陶瓷素坯上施釉、原石底面与陶瓷素坯接触且原石与陶瓷素坯的接触缝隙通过釉料封闭;
步骤5,待釉料干燥后,将陶瓷素坯连同原石一起放入窑炉中烧成型,烧成温度为950-980℃。
具体实施例一:
参照图1所示,玉石装饰的陶瓷制品,包括陶瓷坯体1、釉料2、玉石装饰件3,该陶瓷坯体1为装饰牌,该陶瓷坯体上设有一个嵌入槽11,该玉石装饰件3由水晶制成、且玉石装饰件与陶瓷坯体上的嵌入槽相适配,该玉石装饰件通过釉料熔融固定于壶盖上;
釉料的组分如下:石英33份、长石24份、膨润土19份、高岭土6份、玉石原矿8份、玻璃粉3份、碳酸钙2份、碳酸钡4份、纳米氧化硅1份。
玉石装饰的陶瓷制品的制备工艺,制备上述的玉石装饰的陶瓷制品,具体步骤如下:
步骤1,制备陶瓷坯体;
步骤2,将陶瓷坯体放入窑炉中素烧,获得陶瓷素坯,素烧温度为910℃;
步骤3,按照釉料的组分制备釉料;
步骤4,在先在陶瓷素坯上施釉,当釉料的含水率为20-30%时,将原石深入釉层中、原石底面与陶瓷素坯接触且原石与陶瓷素坯的接触缝隙通过釉料封闭;
步骤5,待釉料干燥后,将陶瓷素坯连同原石一起放入窑炉中烧成型,烧成温度为960℃。
具体实施例二:
参照图2所示,玉石装饰的陶瓷制品,包括陶瓷坯体1a、釉料2a、玉石装饰件3a,该陶瓷坯体1a为壶盖,该玉石装饰件2a由玛瑙制成的壶钮,壶钮底面具有一个与陶瓷坯体接触的底面,该玛瑙壶钮通过釉料熔融固定于壶盖上;
釉料的组分如下:石英31份、长石22份、膨润土17份、高岭土8份、玉石原矿9份、玻璃粉4份、碳酸钙4份、碳酸钡3份、纳米氧化硅2份。
玉石装饰的陶瓷制品的制备工艺,制备上述的玉石装饰的陶瓷制品,具体步骤如下:
步骤1,制备陶瓷坯体1a;
步骤2,将陶瓷坯体1a放入窑炉中素烧,获得陶瓷素坯,素烧温度为920℃;
步骤3,按照釉料的组分制备釉料;
步骤4,原石固定于陶瓷素坯上,在向陶瓷素坯上施釉且原石与陶瓷素坯的接触缝隙通过釉料封闭;
步骤5,待釉料干燥后,将陶瓷素坯连同原石一起放入窑炉中烧成型,烧成温度为965℃。
本发明提供的玉石装饰的陶瓷制品,通过玉石装饰件对陶瓷坯体进行装饰,将玉石装饰件的原料引入釉料中,不但使釉料的颜色与玉石装饰件的颜色和谐,而且釉料在融熔状态时与玉石装饰件紧密连接,连接后的玉石装饰件与陶瓷坯体成为一个整体,可通过玉石装饰件拿起、移动陶瓷坯体,使得其具有实用功能;该种玉石装饰的陶瓷制品,制备时不需要对陶瓷坯体表面进行破坏,在陶瓷烧制时将玉石装饰件与陶瓷坯体连接,其制作工艺简单、成本低、成品率高,该种玉石装饰的陶瓷制品提供了一种全新的陶瓷装饰方法,对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。
上述仅为本发明的一个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.玉石装饰的陶瓷制品,包括陶瓷坯体、设置于陶瓷坯体外的釉料,其特征在于:还包括玉石装饰件,该玉石装饰件具有一个与陶瓷坯体接触的底面,该玉石装饰件通过釉料熔融固定于坯体上。
2.根据权利要求1所述的玉石装饰的陶瓷制品,其特征在于,所述玉石装饰件由玛瑙或水晶制成。
3.根据权利要求1或2所述的玉石装饰的陶瓷制品,其特征在于,所述釉料的组分如下:石英30-35份、长石20-25份、膨润土15-20份、高岭土5-10份、玉石原矿5-10份、玻璃粉1-5份、碳酸钙1-5份、碳酸钡1-5份、纳米氧化硅1-2份。
4.根据权利要求3所述的玉石装饰的陶瓷制品,其特征在于:所述釉料组分中的玉石原矿与玉石装饰件为同一物质。
5.根据权利要求3所述的玉石装饰的陶瓷制品,其特征在于,所述釉料的组分如下:石英33份、长石24份、膨润土19份、高岭土6份、玉石原矿8份、玻璃粉3份、碳酸钙2份、碳酸钡4份、纳米氧化硅1份。
6.根据权利要求3所述的玉石装饰的陶瓷制品,其特征在于,所述釉料的组分如下:石英31份、长石22份、膨润土17份、高岭土8份、玉石原矿9份、玻璃粉4份、碳酸钙4份、碳酸钡3份、纳米氧化硅2份。
7.一种玉石装饰的陶瓷制品的制备工艺,制备要求1-6任意一项所述的玉石装饰的陶瓷制品,具体步骤如下:
步骤1,制备陶瓷坯体;
步骤2,将陶瓷坯体放入窑炉中素烧,获得陶瓷素坯;
步骤3,按照釉料的组分制备釉料;
步骤4,在陶瓷素坯上施釉、原石底面与陶瓷素坯接触且原石与陶瓷素坯的接触缝隙通过釉料封闭;
步骤5,待釉料干燥后,将陶瓷素坯连同原石一起放入窑炉中烧成型,烧成温度为950-980℃。
8.根据权利要求7所述的玉石装饰的陶瓷制品的制备工艺,其特征在于,所述陶瓷坯体的素烧温度为900-930℃。
9.根据权利要求7所述的玉石装饰的陶瓷制品的制备工艺,其特征在于,所述步骤4中先在陶瓷素坯上施釉,当釉料的含水率为20-30%时,将原石深入釉层中、原石底面与陶瓷素坯接触。
10.根据权利要求7所述的玉石装饰的陶瓷制品的制备工艺,其特征在于,所述步骤4中先将原石固定于陶瓷素坯上,在向陶瓷素坯上施釉。
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