CN202093328U - 一种手表陶瓷圈口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手表陶瓷圈口，包括圈口本体，在圈口本体上设有贯穿的孔洞，孔洞分为上下两部分，下部分为装配孔，上部分为装饰孔。采用注射成型工艺制造各种形状的陶瓷圈口(1)，通过其上的孔洞(2)，方便实现装配和装饰功能，产品硬度高、耐磨损、永不褪色、而且彩色丰富，健康环保，符合欧盟出口ROHS标准，该产品制作工艺简单，造型独特，符合人们对个性的追求，具有极高的美学、艺术价值，可广泛应用于手表饰品领域。

Description

一种手表陶瓷圈口

技术领域

本实用新型属无机非金属材料(陶瓷)领域，具体是一种应用于手表装饰领域的陶瓷圈口。

背景技术

随着社会经济、文化的飞跃发展，人们生活正从温饱型步入小康型，崇尚人性和时尚，不断塑造个性和魅力，已成为人们的追求，如今手表已不单是一种显示时间的工具，而更多的是把它当作一种装饰品来使用，因此，研究和开发新型的手表装饰品将是今后饰品领域的热点。

传统的手表圈口一般为贵重金属或塑料材质，采用贵重金属作为手表圈口不但成本高而且有些贵重金属会引起人的皮肤过敏；而采用塑料作为手表圈口又没有质感，显得比较低档。如今人们采用超硬度陶瓷作为手表圈口，不仅形状、颜色可以丰富多样，而且产品经过高温烧制而成，表面光洁度高，耐磨损、永不变色脱色，物理性质稳定。但是由于其密度小、强度大、硬度高，不易钻孔，现在市场上陶瓷圈口都是通过胶粘的方式安装在手表表盘上，高温下容易脱胶污染表面，并且只能采用陶瓷成品圈口上用激光刻一些字符或标志做装饰，因其安装方式和装饰手法的单一，局限了陶瓷装饰品在手表上的使用市场。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于手表表面装饰且便于固定的陶瓷圈口。

本实用新型的技术方案是：一种手表陶瓷圈口，包括圈口本体，其特点在于：在圈口本体上设有贯穿的孔洞，孔洞分为上下两部分，下部分为装配孔，上部分为装饰孔。

所述圈口本体的形状根据手表表盘形状设置。

所述圈口本体的形状为八角形。

所述装配孔与手表金属底座上的螺丝孔位置相对应。

所述装饰孔形状与装饰物的形状相对应。

上述手表陶瓷圈口，采用注射成型工艺经脱模后得到坯体，再经热脱脂、烧结、机加工、抛光得到表面光亮的陶瓷圈口，通过螺丝固定在手表金属底座上，同时根据装饰需要进行装饰物镶嵌加工后获得产品。

本实用新型通过自创生产模具、调整原料配方、改进成型工艺，根据表盘形状，生产出三角形、圆形、八字形等任意形状手表陶瓷圈口，产品烧成后表面平滑、风格独特、色彩丰富，安装方便、牢固，并可在表面镶嵌钻石或保健球粒，使产品不仅高贵典雅而且还具有理疗功能，在手表装饰领域上是一个重大突破，大大丰富和提高了手表的装饰效果。

附图说明

图1是本实用新型环形陶瓷圈口示意图。

图2是图1中孔洞A-A剖面示意图。

图3是本实用新型八角形陶瓷圈口示意图。

具体实施方式

实施例1：

一种手表陶瓷圈口，以氧化锆陶瓷粉体为原料，在120℃条件下，把比例为20％的石蜡和树脂类聚合物和80％的氧化锆粉末在辊筒式混炼机上混合2小时，得到混合物备用，采用注射成型工艺制备如图1所示环形1圈口坯体，然后在600℃热脱脂24小时、修坯、1500℃烧结，经机加工、抛光得到瓷体上分布有贯穿孔洞2的陶瓷圈口。

实施例2：

一种手表陶瓷圈口，以氧化锆陶瓷粉体为原料，在120℃条件下，把比例为25％的石蜡和树脂类聚合物和80％的氧化锆粉末在辊筒式混炼机上混合2小时，得到混合物备用，采用注射成型工艺制备如图3所示八角形5圈口坯体，然后在600℃热脱脂24小时、修坯、1520℃烧结，经机加工、抛光得到瓷体上分布有贯穿孔洞2的陶瓷圈口。

Claims (3)

1.一种手表陶瓷圈口，包括圈口本体(1)，其特点在于：在圈口本体(1)上设有贯穿的孔洞(2)，孔洞(2)分为上下两部分，下部分为装配孔(3)，上部分为装饰孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种手表陶瓷圈口，其特征在于所述圈口本体(1)的形状为八角形(5)。

3.根据权利要求1所述的一种手表陶瓷圈口，其特征在于所述装配孔(3)与手表金属底座上的螺丝孔位置相对应。 

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