CN107901602B - 一种用于手套生产的自动喷码机及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于手套生产的自动喷码机,包括传动链条以及安装在传动链条中部上方的喷头机构,传动链条上沿传动方向等距安装有若干手套卡板,传动链条左侧顶部安装有喷气嘴,传动链条左侧前方设有与喷气嘴相对应的收集罩,收集罩底部安装有手套箱;传动链条中部下方安装有擦洗机构;本发明还提供一种用于手套生产的自动喷码机的工作方法,包括以下步骤:手套套在手套卡板上、喷码、打开喷气嘴、收集打包、擦洗。本发明解决了传统手套生产过程中喷码标识不统一的问题,避免了资源的浪费,自动化程度高,能够快速有效的对手套进行喷码并收集,极大的提高了生产效率,保证了手套标识的统一,具有良好的经济与推广价值。
Description
技术领域
本发明属于喷码机领域,尤其涉及一种用于手套生产的自动喷码机及其工作方法。
背景技术
传统的手套生产过程中,对手套外表面进行喷码是通过工人将需喷码手套平铺在水平运动的输送带上,当手套经过输送带上方的喷码机喷头时,便在手套上喷上了所需标识,这种方式的缺点:手套平整度不统一,喷出的标识形状不统一,造成大量废品,并且满足不了客户的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于手套生产的自动喷码机及其工作方法,能够保证喷出的标识形状统一,满足客户要求。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种用于手套生产的自动喷码机,包括传动链条以及安装在传动链条中部上方的喷头机构,传动链条上沿传动方向等距安装有若干手套卡板,喷头机构包括第一喷码机喷头、第二喷码机喷头、第三喷码机喷头,第一喷码机喷头、第二喷码机喷头、第三喷码机喷头的相互间距等于手套卡板的间距,且第一喷码机喷头、第二喷码机喷头、第三喷码机喷头分别沿前后方向依次分布;
所述传动链条左侧顶部安装有喷气嘴,传动链条左侧前方设有与喷气嘴相对应的收集罩,收集罩底部安装有手套箱;
所述传动链条中部下方安装有擦洗机构。
进一步地,所述手套卡板由钢板制成,由第一安装段和第二安装段组成,第一安装段与传动链条固定相连,第二安装段包括安装平面,安装平面两端分别向外折弯形成第一导向斜面和第二导向斜面,第一导向斜面和第二导向斜面均与第一安装段相交。
进一步地,所述擦洗机构包括U型支架以及转动安装在U型支架顶部的擦洗辊,擦洗辊周侧均布有毛刷,毛刷表面与传动链条底部的手套卡板相接触。
进一步地,所述擦洗机构下方还设置有防漏收集筒,用于漏掉未收集的手套进行收集。
进一步地,所述手套箱底部设有导料口,该导料口处滑动安装有挡板。
本发明还提供一种用于手套生产的自动喷码机的工作方法,所述工作方法包括以下步骤:
步骤一:工作人员将手套平整的套在传动链条右侧上端的手套卡板上,然后调整传动链条的传动速度;
步骤二:依次打开第一喷码机喷头、第二喷码机喷头、第三喷码机喷头,分别对手套卡板上的手套不同位置进行喷码;
步骤三:打开喷气嘴,对将喷码后的手套吹离手套卡板并落入到收集罩中;
步骤四:手套在收集罩的导向作用下进入到手套箱中,工作人员待手套箱中的手套装满后进行打包;
步骤五:开启擦洗机构,对传动链条底部的手套卡板进行擦洗,同时将未吹离手套卡板的手套再次推离手套卡板,并进行收集。
进一步地,所述步骤五中的擦洗机构通过直流电机进行驱动。
本发明的有益效果是:
本发明解决了传统手套生产过程中喷码标识不统一的问题,避免了资源的浪费,自动化程度高,能够快速有效的对手套进行喷码并收集,极大的提高了生产效率,保证了手套标识的统一,具有良好的经济与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种用于手套生产的自动喷码机,包括传动链条1以及安装在传动链条1中部上方的喷头机构,传动链条1上沿传动方向等距安装有若干手套卡板2,喷头机构包括第一喷码机喷头4、第二喷码机喷头5、第三喷码机喷头6,第一喷码机喷头4、第二喷码机喷头5、第三喷码机喷头6的相互间距等于手套卡板2的间距,且第一喷码机喷头4、第二喷码机喷头5、第三喷码机喷头6分别沿前后方向依次分布;传动链条1左侧顶部安装有喷气嘴3,传动链条1左侧前方设有与喷气嘴3相对应的收集罩7,收集罩7底部安装有手套箱8;传动链条1中部下方安装有擦洗机构9;擦洗机构9包括U型支架以及转动安装在U型支架顶部的擦洗辊,擦洗辊周侧均布有毛刷,毛刷表面与传动链条1底部的手套卡板2相接触;擦洗机构9下方还设置有防漏收集筒,用于漏掉未收集的手套进行收集;手套箱8底部设有导料口,该导料口处滑动安装有挡板。
如图2所示,手套卡板2由钢板制成,由第一安装段21和第二安装段22组成,第一安装段21与传动链条1固定相连,第二安装段22包括安装平面221,安装平面221两端分别向外折弯形成第一导向斜面222和第二导向斜面223,第一导向斜面222和第二导向斜面223均与第一安装段21相交。
本发明还提供一种用于手套生产的自动喷码机的工作方法,工作方法包括以下步骤:
步骤一:工作人员将手套平整的套在传动链条1右侧上端的手套卡板2上,然后调整传动链条1的传动速度;
步骤二:依次打开第一喷码机喷头4、第二喷码机喷头5、第三喷码机喷头6,分别对手套卡板2上的手套不同位置进行喷码;
步骤三:打开喷气嘴3,对将喷码后的手套吹离手套卡板2并落入到收集罩7中;
步骤四:手套在收集罩7的导向作用下进入到手套箱8中,工作人员待手套箱8中的手套装满后进行打包;
步骤五:开启擦洗机构9,对传动链条1底部的手套卡板2进行擦洗,同时将未吹离手套卡板2的手套再次推离手套卡板2,并进行收集,擦洗机构9通过直流电机进行驱动。
本发明解决了传统手套生产过程中喷码标识不统一的问题,避免了资源的浪费,自动化程度高,能够快速有效的对手套进行喷码并收集,极大的提高了生产效率,保证了手套标识的统一,具有良好的经济与推广价值。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种用于手套生产的自动喷码机,其特征在于:包括传动链条(1)以及安装在传动链条(1)中部上方的喷头机构,传动链条(1)上沿传动方向等距安装有若干手套卡板(2),喷头机构包括第一喷码机喷头(4)、第二喷码机喷头(5)、第三喷码机喷头(6),第一喷码机喷头(4)、第二喷码机喷头(5)、第三喷码机喷头(6)的相互间距等于手套卡板(2)的间距,且第一喷码机喷头(4)、第二喷码机喷头(5)、第三喷码机喷头(6)分别沿前后方向依次分布;
所述传动链条(1)左侧顶部安装有喷气嘴(3),传动链条(1)左侧前方设有与喷气嘴(3)相对应的收集罩(7),收集罩(7)底部安装有手套箱(8);
所述传动链条(1)中部下方安装有擦洗机构(9);
所述擦洗机构(9)包括U型支架以及转动安装在U型支架顶部的擦洗辊,擦洗辊周侧均布有毛刷,毛刷表面与传动链条(1)底部的手套卡板(2)相接触;
所述擦洗机构(9)下方还设置有防漏收集筒,用于对漏掉未收集的手套进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种用于手套生产的自动喷码机,其特征在于:所述手套卡板(2)由钢板制成,由第一安装段(21)和第二安装段(22)组成,第一安装段(21)与传动链条(1)固定相连,第二安装段(22)包括安装平面(221),安装平面(221)两端分别向外折弯形成第一导向斜面(222)和第二导向斜面(223),第一导向斜面(222)和第二导向斜面(223)均与第一安装段(21)相交。
3.根据权利要求1所述的一种用于手套生产的自动喷码机,其特征在于:所述手套箱(8)底部设有导料口,该导料口处滑动安装有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种用于手套生产的自动喷码机的工作方法,其特征在于:所述工作方法包括以下步骤:
步骤一:工作人员将手套平整的套在传动链条(1)右侧上端的手套卡板(2)上,然后调整传动链条(1)的传动速度;
步骤二:依次打开第一喷码机喷头(4)、第二喷码机喷头(5)、第三喷码机喷头(6),分别对手套卡板(2)上的手套不同位置进行喷码;
步骤三:打开喷气嘴(3),对将喷码后的手套吹离手套卡板(2)并落入到收集罩(7)中;
步骤四:手套在收集罩(7)的导向作用下进入到手套箱(8)中,工作人员待手套箱(8)中的手套装满后进行打包;
步骤五:开启擦洗机构(9),对传动链条(1)底部的手套卡板(2)进行擦洗,同时将未吹离手套卡板(2)的手套再次推离手套卡板(2),并进行收集。
5.根据权利要求4所述的一种用于手套生产的自动喷码机的工作方法,其特征在于:所述步骤五中的擦洗机构(9)通过直流电机进行驱动。
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