CN107901228A - 一种称重混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种称重混凝土搅拌装置，其结构包括储蓄料斗、料斗升降架、支撑杆、固定底座、升降电机、搅拌桶、搅拌电机、固定地脚、下料口，料斗升降架中部通过焊接方式安装于支撑杆顶端，储蓄料斗通过扣合方式安装于料斗升降架后端。本实用的有益效果：本实用设有的搅拌桶通过水槽同步水位，当水位到达搅拌液位时，通过浮球控制浮球推杆以及开关夹片来启动传动电机上的电机开关，而后使传动链条将定量架下方，使定量料仓内部进行原料下放，在下放的同时通过定量封板密封进料口，防止中途进料，有效的起到了有效的定量搅拌，防止原料份量不均影响混凝土的搅拌质量。

Description

一种称重混凝土搅拌装置
技术领域
本发明是一种称重混凝土搅拌装置，属于混凝土搅拌领域。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
现有的技术不能够通过水位判断下料时间，从而进行定量下料，导致每次下料时份量不均，影响了混凝土的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种称重混凝土搅拌装置，以解决现有的技术不能够通过水位判断下料时间，从而进行定量下料，导致每次下料时份量不均，影响了混凝土的质量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种称重混凝土搅拌装置，其结构包括储蓄料斗、料斗升降架、支撑杆、固定底座、升降电机、搅拌桶、搅拌电机、固定地脚、下料口，所述的料斗升降架中部通过焊接方式安装于支撑杆顶端，所述的储蓄料斗通过扣合方式安装于料斗升降架后端，所述的搅拌桶底部通过焊接方式安装于固定底座前端，所述的固定底座中部设有搅拌电机且与搅拌桶内部相连接，所述的固定底座右端设有升降电机，所述的下料口设于搅拌桶后端并为一体成型结构，所述的搅拌桶包括定量料仓、壳体、进料口、搅拌杆、搅拌叶片、水槽、浮球、浮球推杆、定量封板、开关夹片、电机开关、电源盒、传动电机、齿轮、定量架、固定脚仔、传动定位杆、传动链条，所述的定量料仓设于壳体内部上端并为一体成型结构，所述的壳体下端设有搅拌杆，所述的搅拌叶片设有两个以上且通过焊接方式均匀分布于搅拌杆左右两端，所述的水槽通过扣合方式安装于壳体左侧，所述的水槽内部设有浮球，所述的浮球上端与浮球推杆底部通过扣合方式相连接，所述的浮球推杆上端右侧设有开关夹片，所述的定量架下端设于定量料仓内部且上端贯穿壳体顶端设于壳体外部，所述的进料口贯穿定量料仓右端且与定量料仓内部相连接，所述的定量架下端设有定量封板，所述的壳体上端左侧设有传动电机，所述的传动电机左端设有活动装设电源盒的凹槽，所述的电机开关右端通过嵌入方式安装于电源盒内部，所述的开关夹片右端与开关夹片通过扣合方式相连接，所述的传动电机右端与传动链条左侧相连接，所述的传动链条中部与齿轮相啮合，所述的传动链条右端通过固定脚仔与定量架上端相连接，所述的齿轮底部通过传动定位杆安装于壳体顶端。
进一步地，所述的升降电机、搅拌电机通过电连接。
进一步地，所述的固定地脚共设有四个且通过焊接方式安装于固定底座底部四角，所述的固定底座后端两侧设有支撑杆。
进一步地，所述的传动电机与搅拌电机通过电连接，所述的搅拌电机与搅拌杆、搅拌叶片相连接。
进一步地，所述的水槽通过浮力驱动浮球升降，所述的浮球推杆通过底部设有的浮球进行升降。
有益效果
本发明一种称重混凝土搅拌装置，本发明的有益效果为：如图1-4所示，在进行使用的时候，储蓄料斗进行原料储蓄，设有的料斗升降架通过升降电机的驱动，可以将储蓄料斗上升至下料位置，而后通过搅拌桶进行搅拌，设有的搅拌电机用于驱动搅拌桶内部设有的搅拌杆以及搅拌叶片进行混凝土搅拌，完成搅拌后的混凝土通过下料口进行出料，通过搅拌桶内部设有定量料仓，该定量料仓通过右端设有的进料口连接储蓄料斗，而后通过定量架密封定量料仓底部，进而使进料口对定量料仓内部进行蓄料，当壳体底部的水位上升至搅拌位置时，通过水槽带动浮球以及浮球推杆进行浮力上升，通过浮球推板顶部开关夹片夹住电机开关启动传动电机，而后通过传动电机右端啮合传动链条，使传动链条带动齿轮并使自身右端进行下降，从而使固定脚仔与定量架同步向下移动，如图3所示，设有的定量架下降超过定量料仓底部高度，使定量料仓内部进行放料，从而进行混凝土搅拌，在定量架下降到放料高度使，设有的定量封板与进料口位置一致，进而对进料口进行密封，防止在定量料仓放料的同时掺入其他原料，实现了有效的定量控制。
本实用设有的搅拌桶通过水槽同步水位，当水位到达搅拌液位时，通过浮球控制浮球推杆以及开关夹片来启动传动电机上的电机开关，而后使传动链条将定量架下方，使定量料仓内部进行原料下放，在下放的同时通过定量封板密封进料口，防止中途进料，有效的起到了有效的定量搅拌，防止原料份量不均影响混凝土的搅拌质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种称重混凝土搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明的搅拌桶内部结构示意图。
图3为本发明的搅拌桶另一形态结构示意图。
图4为图3中A的结构示意图。
图中：储蓄料斗-1、料斗升降架-2、支撑杆-3、固定底座-4、升降电机-5、搅拌桶-6、搅拌电机-7、固定地脚-8、下料口-9、定量料仓-601、壳体-602、进料口-603、搅拌杆-604、搅拌叶片-605、水槽-606、浮球-607、浮球推杆-608、定量封板-609、开关夹片-6010、电机开关-6011、电源盒-6012、传动电机-6013、齿轮-6014、定量架-6015、固定脚仔-6016、传动定位杆-6017、传动链条-6018。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供一种称重混凝土搅拌装置:其结构包括储蓄料斗1、料斗升降架2、支撑杆3、固定底座4、升降电机5、搅拌桶6、搅拌电机7、固定地脚8、下料口9，所述的料斗升降架2中部通过焊接方式安装于支撑杆3顶端，所述的储蓄料斗1通过扣合方式安装于料斗升降架2后端，所述的搅拌桶6底部通过焊接方式安装于固定底座4前端，所述的固定底座4中部设有搅拌电机7且与搅拌桶6内部相连接，所述的固定底座4右端设有升降电机5，所述的下料口9设于搅拌桶6后端并为一体成型结构，所述的搅拌桶6包括定量料仓601、壳体602、进料口603、搅拌杆604、搅拌叶片605、水槽606、浮球607、浮球推杆608、定量封板609、开关夹片6010、电机开关6011、电源盒6012、传动电机6013、齿轮6014、定量架6015、固定脚仔6016、传动定位杆6017、传动链条6018，所述的定量料仓601设于壳体602内部上端并为一体成型结构，所述的壳体602下端设有搅拌杆604，所述的搅拌叶片605设有两个以上且通过焊接方式均匀分布于搅拌杆604左右两端，所述的水槽606通过扣合方式安装于壳体602左侧，所述的水槽606内部设有浮球607，所述的浮球607上端与浮球推杆608底部通过扣合方式相连接，所述的浮球推杆608上端右侧设有开关夹片6010，所述的定量架6015下端设于定量料仓601内部且上端贯穿壳体602顶端设于壳体602外部，所述的进料口603贯穿定量料仓601右端且与定量料仓601内部相连接，所述的定量架6015下端设有定量封板609，所述的壳体602上端左侧设有传动电机6013，所述的传动电机6013左端设有活动装设电源盒6012的凹槽，所述的电机开关6011右端通过嵌入方式安装于电源盒6012内部，所述的开关夹片6010右端与开关夹片6010通过扣合方式相连接，所述的传动电机6013右端与传动链条6018左侧相连接，所述的传动链条6018中部与齿轮6014相啮合，所述的传动链条6018右端通过固定脚仔6016与定量架6015上端相连接，所述的齿轮6014底部通过传动定位杆6017安装于壳体602顶端，所述的升降电机5、搅拌电机7通过电连接，所述的固定地脚8共设有四个且通过焊接方式安装于固定底座4底部四角，所述的固定底座4后端两侧设有支撑杆3，所述的传动电机6013与搅拌电机7通过电连接，所述的搅拌电机7与搅拌杆604、搅拌叶片605相连接，所述的水槽606通过浮力驱动浮球607升降，所述的浮球推杆608通过底部设有的浮球607进行升降。
本发明提供一种称重混凝土搅拌装置，其工作原理为：如图1-4所示，在进行使用的时候，储蓄料斗1进行原料储蓄，设有的料斗升降架2通过升降电机5的驱动，可以将储蓄料斗1上升至下料位置，而后通过搅拌桶6进行搅拌，设有的搅拌电机7用于驱动搅拌桶6内部设有的搅拌杆604以及搅拌叶片605进行混凝土搅拌，完成搅拌后的混凝土通过下料口9进行出料，通过搅拌桶6内部设有定量料仓601，该定量料仓601通过右端设有的进料口603连接储蓄料斗1，而后通过定量架6015密封定量料仓601底部，进而使进料口603对定量料仓601内部进行蓄料，当壳体602底部的水位上升至搅拌位置时，通过水槽606带动浮球607以及浮球推杆608进行浮力上升，通过浮球推板608顶部开关夹片6010夹住电机开关6011启动传动电机6013，而后通过传动电机6013右端啮合传动链条6018，使传动链条6018带动齿轮6014并使自身右端进行下降，从而使固定脚仔6016与定量架6015同步向下移动，如图3所示，设有的定量架6015下降超过定量料仓601底部高度，使定量料仓601内部进行放料，从而进行混凝土搅拌，在定量架6015下降到放料高度使，设有的定量封板609与进料口603位置一致，进而对进料口603进行密封，防止在定量料仓601放料的同时掺入其他原料，实现了有效的定量控制。
本发明所述的电机6013它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
本发明解决的问题是现有的技术不能够通过水位判断下料时间，从而进行定量下料，导致每次下料时份量不均，影响了混凝土的质量，本发明通过上述部件的互相组合，有效的起到了有效的定量搅拌，防止原料份量不均影响混凝土的搅拌质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种称重混凝土搅拌装置，其结构包括储蓄料斗(1)、料斗升降架(2)、支撑杆(3)、固定底座(4)、升降电机(5)、搅拌桶(6)、搅拌电机(7)、固定地脚(8)、下料口(9)，其特征在于：
所述的料斗升降架(2)中部通过焊接方式安装于支撑杆(3)顶端，所述的储蓄料斗(1)通过扣合方式安装于料斗升降架(2)后端，所述的搅拌桶(6)底部通过焊接方式安装于固定底座(4)前端，所述的固定底座(4)中部设有搅拌电机(7)且与搅拌桶(6)内部相连接，所述的固定底座(4)右端设有升降电机(5)，所述的下料口(9)设于搅拌桶(6)后端并为一体成型结构；
所述的搅拌桶(6)包括定量料仓(601)、壳体(602)、进料口(603)、搅拌杆(604)、搅拌叶片(605)、水槽(606)、浮球(607)、浮球推杆(608)、定量封板(609)、开关夹片(6010)、电机开关(6011)、电源盒(6012)、传动电机(6013)、齿轮(6014)、定量架(6015)、固定脚仔(6016)、传动定位杆(6017)、传动链条(6018)，所述的定量料仓(601)设于壳体(602)内部上端并为一体成型结构，所述的壳体(602)下端设有搅拌杆(604)，所述的搅拌叶片(605)设有两个以上且通过焊接方式均匀分布于搅拌杆(604)左右两端，所述的水槽(606)通过扣合方式安装于壳体(602)左侧，所述的水槽(606)内部设有浮球(607)，所述的浮球(607)上端与浮球推杆(608)底部通过扣合方式相连接，所述的浮球推杆(608)上端右侧设有开关夹片(6010)，所述的定量架(6015)下端设于定量料仓(601)内部且上端贯穿壳体(602)顶端设于壳体(602)外部，所述的进料口(603)贯穿定量料仓(601)右端且与定量料仓(601)内部相连接，所述的定量架(6015)下端设有定量封板(609)，所述的壳体(602)上端左侧设有传动电机(6013)，所述的传动电机(6013)左端设有活动装设电源盒(6012)的凹槽，所述的电机开关(6011)右端通过嵌入方式安装于电源盒(6012)内部，所述的开关夹片(6010)右端与开关夹片(6010)通过扣合方式相连接，所述的传动电机(6013)右端与传动链条(6018)左侧相连接，所述的传动链条(6018)中部与齿轮(6014)相啮合，所述的传动链条(6018)右端通过固定脚仔(6016)与定量架(6015)上端相连接，所述的齿轮(6014)底部通过传动定位杆(6017)安装于壳体(602)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种称重混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的升降电机(5)、搅拌电机(7)通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种称重混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的固定地脚(8)共设有四个且通过焊接方式安装于固定底座(4)底部四角，所述的固定底座(4)后端两侧设有支撑杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种称重混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的传动电机(6013)与搅拌电机(7)通过电连接，所述的搅拌电机(7)与搅拌杆(604)、搅拌叶片(605)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种称重混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的水槽(606)通过浮力驱动浮球(607)升降，所述的浮球推杆(608)通过底部设有的浮球(607)进行升降。
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