CN107901017B - 一种斜舌划线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜舌划线装置,包括支架,所述支架上设置有面板:所述面板上设置有加工装置,所述加工装置一侧依次设置有显示装置和上料装置,所述加工装置前端两侧分别设置有第一划线装置和第二划线装置;本发明结构简单,可以适应不同尺寸,加工位置不一样的产品;自动划线、节约了人力和物力,提高了生产效率;设备故障率低,划线位置精确。
Description
技术领域
本发明涉及斜舌加工技术领域,具体涉及一种斜舌划线装置。
背景技术
锁舌是一个非常形象的词语,如果把装有门锁的门侧边看作是一张嘴,那么锁舌的确像舌头一样吐进吐出。锁舌分为很多种,有斜舌、方舌、防锯锁舌、双钩锁舌等,锁芯也通过锁舌的数量分为单锁舌锁芯与多点锁舌锁芯。现实生活中我们常用是斜舌,斜舌的斜面设计与其内部的弹簧部件完全为了方便关门。现有的斜舌加工过程中斜舌划线多采用人工操作,浪费时间和耽误生产效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种斜舌划线装置,结构简单,可以自动对斜舌进行划线,节约了人力,提高了生产效率。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种斜舌划线装置,包括支架,所述支架上设置有面板:所述面板上设置有加工装置,所述加工装置一侧依次设置有显示装置和上料装置,所述加工装置前端两侧分别设置有第一划线装置和第二划线装置。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述加工装置包括设置在面板上的两根立柱,两根立柱上方设置有底板,所述底板上方设置有滑轨,滑轨上设置有滑块,所述滑块上方设置有加工面板,所述加工面板上设置有导向块,所述导向块与气缸的输出端相连接,所述气缸设置在与底板相连接的侧板上;所述侧上还设置有油压缓冲器。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述上料装置包括设置在面板上第一底板,所述第一底板上设置立板,所述立板上方设置有第一顶板,所述第一顶板上设置有滑槽,滑槽前端设置有上料治具,滑槽内设有第一滑块,所述第一滑块的一端与设置在第一顶板上的第一气缸相连接,另一端与设置在滑槽内的推杆相连接。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述上料治具包括设置在第一顶板上第一固定板和第二固定板,第一固定板与第一顶板活动连接,所述第一固定板和第二固定板上各设置有两根L形立柱,所述L形立柱的底部设置有开口,第一固定板的L形立柱下端开口与相邻的第二固定板的L形立柱下端的开口,分别形成供推杆进出的第一槽口和供斜舌推出的第二槽口。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述加工装置还包括设置在加工面板上的夹紧治具,所述夹紧治具包括第一夹紧气缸和第二夹紧气缸,第一夹紧气缸和第二夹紧气缸相对设置,第一夹紧气缸位于第二夹紧气缸的上方。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述加工装置还包括下料装置,所述下料装置包括固定在面板上的固定件,所述固定件上倾斜设置有下料槽。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述第一划线装置包括第一底座,所述第一底座上设置有第一立板,第一立板上方设置有第一电机,第一立板下方设置有第一减速机,第一减速机的输出端设置有第一划线刀片。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述第二划线装置包括第二底座,所述第二底座上设置有第二立板,第二立板上方设置有第二电机,第二立板下方设置有第二减速机,第二减速机的输出端设置有第二划线刀片。
本发明具有以下有益效果:
1、结构简单,可以适应不同尺寸,加工位置不一样的产品;可以实现自动划线,节约了人力和物力,提高了生产效率。
2、设备故障率低,划线位置精确。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构俯视图;
图3为本发明整体结构左视图;
图4为本发明整体结构主视图;
图1-图4中:1、支架,2、面板,3、加工装置,4、显示装置,5、上料装置,6、第一划线装置,7、第二划线装置,31、立柱,32、底板,33、滑轨,34、滑块,35、加工面板,36、导向块,37、气缸,38、侧板,39、油压缓冲器,51、第一底板,52、立板,53、第一顶板,54、滑槽,55、上料治具,56、第一滑块,57、第一气缸,58、推杆,61、第一底座,62、第一立板,63、第一电机,64、第一减速机,71、第二底座,72、第二立板,73、第二电机,74、第二减速机,81、第一夹紧气缸,82、第二夹紧气缸,91、固定件,92、下料槽,551、第一固定板,552、第二固定板,553、L形立柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图4所示,本发明实施例提供了一种斜舌划线装置,包括支架1,支架1上设置有面板2,面板2上设置有加工装置3,加工装置3一侧依次设置有显示装置4和上料装置5,加工装置3前端两侧分别设置有第一划线装置6和第二划线装置7;加工装置3包括设置在面板2上的两根立柱31,两根立柱31上方设置有底板32,底板32上方设置有滑轨33,滑轨33上设置有滑块34,滑块34上方设置有加工面板35,加工面板35上设置有导向块36,导向块36与气缸37的输出端相连接,气缸37设置在与底板32相连接的侧板38上;所述侧板38上还设置有油压缓冲器39;上料装置5包括设置在面板2上第一底板51,第一底板51上设置有立板52,立板52上方设置有第一顶板53,第一顶板53上设置有滑槽54,滑槽54前端设置有上料治具55,滑槽54内设有第一滑块56,第一滑块56的一端与设置在第一顶板53上的第一气缸57相连接,另一端与设置在滑槽54内的推杆58相连接;上料治具55包括设置在第一顶板53上第一固定板551和第二固定板552,第一固定板551与第一顶板53活动连接,第一固定板551和第二固定板552上各设置有两根L形立柱553,L形立柱553的底部设置有开口,第一固定板551的L形立柱553下端开口与相邻的第二固定板552的L形立柱553下端的开口,分别形成供推杆进出的第一槽口554和供斜舌推出的第二槽口555;加工装置3还包括设置在加工面板上的夹紧治具,夹紧治具包括第一夹紧气缸81和第二夹紧气缸82,第一夹紧气缸81和第二夹紧气缸82相对设置,第一夹紧气缸81位于第二夹紧气缸82的上方;加工装置3还包括下料装置,下料装置包括固定在面板上的固定件91,固定件91上倾斜设置有下料槽92;第一划线装置6包括第一底座61,第一底座61上设置有第一立板62,第一立板62上方设置有第一电机63,第一立板62下方设置有第一减速机64,第一减速机64的输出端设置有第一划线刀片;第二划线装置7包括第二底座71,第二底座71上设置有第二立板72,第二立板72上方设置有第二电机73,第二立板72下方设置有第二减速机74,第二减速机74的输出端设置有第二划线刀片;本发明结构简单,可以适应不同尺寸,加工位置不一样的产品;可以实现自动划线,节约了人力和物力,提高了生产效率;设备故障率低,划线位置精确。
本具体实施的工作原理为:人工准备好的产品放到上料治具55中(此治具可以通用各种产品,只需要微调就可以),每次可以一次性放20左右;推杆58将上料治具55中最下层的产品推送到位,然后夹紧治具将产品夹紧,保证不得松动,最后加工装置3工作将产品进过加工区加工线槽,过了加工区后推料下料,进过下料槽滑92送到收料箱里;下料后加工装置3复位进行下次产品工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种斜舌划线装置,包括支架(1),所述支架(1)上设置有面板(2),其特征在于:所述面板(2)上设置有加工装置(3),所述加工装置(3)一侧依次设置有显示装置(4)和上料装置(5),所述加工装置(3)前端两侧分别设置有第一划线装置(6)和第二划线装置(7);
所述加工装置(3)包括设置在面板(2)上的两根立柱(31),两根立柱(31)上方设置有底板(32),所述底板(32)上方设置有滑轨(33),滑轨(33)上设置有滑块(34),所述滑块(34)上方设置有加工面板(35),所述加工面板(35)上设置有导向块(36),所述导向块(36)与气缸(37)的输出端相连接,所述气缸(37)设置在与底板(32)相连接的侧板(38)上;所述侧板(38)上还设置有油压缓冲器(39);
所述上料装置(5)包括设置在面板(2)上第一底板(51),所述第一底板(51)上设置立板(52),所述立板(52)上方设置有第一顶板(53),所述第一顶板(53)上设置有滑槽(54),滑槽(54)前端设置有上料治具(55),滑槽(54)内设有第一滑块(56),所述第一滑块(56)的一端与设置在第一顶板(53)上的第一气缸(57)相连接,另一端与设置在滑槽(54)内的推杆(58)相连接;
所述第一划线装置(6)包括第一底座(61),所述第一底座(61)上设置有第一立板(62),第一立板(62)上方设置有第一电机(63),第一立板(62)下方设置有第一减速机(64),第一减速机(64)的输出端设置有第一划线刀片:
所述第二划线装置(7)包括第二底座(71),所述第二底座(71)上设置有第二立板(72),第二立板(72)上方设置有第二电机(73),第二立板(72)下方设置有第二减速机(74),第二减速机(74)的输出端设置有第二划线刀片。
2.根据权利要求1所述的一种斜舌划线装置,其特征在于:所述上料治具(55)包括设置在第一顶板(53)上第一固定板(551)和第二固定板(552),第一固定板(551)与第一顶板(53)活动连接,所述第一固定板(551)和第二固定板(552)上各设置有两根L形立柱(553),所述L形立柱(553)的底部设置有开口,第一固定板(551)的L形立柱(553)下端开口与相邻的第二固定板(552)的L形立柱(553)下端的开口,分别形成供推杆进出的第一槽口和供斜舌推出的第二槽口。
3.根据权利要求1所述的一种斜舌划线装置,其特征在于:所述加工装置(3)还包括设置在加工面板上的夹紧治具,所述夹紧治具包括第一夹紧气缸(81)和第二夹紧气缸(82),第一夹紧气缸(81)和第二夹紧气缸(82)相对设置,第一夹紧气缸(81)位于第二夹紧气缸(82)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种斜舌划线装置,其特征在于:所述加工装置(3)还包括下料装置,所述下料装置包括固定在面板(2)上的固定件(91),所述固定件(91)上倾斜设置有下料槽(92)。
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