CN204725031U - 网片脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网片脱模机构,包括气缸组件、支撑横杆、支撑竖杆和顶料棒,所述支撑横杆固定安装在气缸组件的上部,所述支撑竖杆通过滑槽连接在支撑横杆的上部,所述顶料棒有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆垂直于气缸组件,所述支撑竖杆平行于气缸组件,所述气缸组件包括气缸,设置在气缸上部的安装固定板,设置在安装固定板两端的导杆。结构简单,制作成本低廉,使用方便,使焊接完成的网片在顶出气缸的动力下,使网片轻易的脱离膜框,方便工人取出网片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件处理设备,特别涉及一种将焊接完成的网片脱离模具的网片脱模机构
背景技术
随着工业的发展,网片所应用的行业越来越广泛,因此需要大量的焊接网片,市面上焊接网片的机构大多功能比较单一,网片焊接完成后在模具上面需要人工去取出,由于网片紧贴在模具上,取出比较不方便,这样比较耗费人力降低工作效率,同时人工取出网片用力过大会对网片造成一定的损伤,而且刚刚焊接完成的网片有一定的温度,容易烫伤工人。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种网片脱模机构
本实用新型通过以下技术方案实现:一种网片脱模机构,包括气缸组件、支撑横杆、支撑竖杆和顶料棒,所述支撑横杆固定安装在气缸组件的上部,所述支撑竖杆通过滑槽连接在支撑横杆的上部,所述顶料棒有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆垂直于气缸组件,所述支撑竖杆平行于气缸组件,所述气缸组件包括气缸,设置在气缸上部的安装固定板,设置在安装固定板两端的导杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述的支撑横杆为两根铝型材,两根支撑横杆互相平行。
作为本实用新型的进一步改进,所述的支撑竖杆为两根铝型材,两根支撑竖杆互相平行。
本实用新型的有益效果是:它结构简单,制作成本低廉,使用方便,使焊接完成的网片在顶出气缸的动力下,使网片轻易的脱离膜框,方便工人取出网片,节约了时间,提高了工作效率,防止工人手被烫伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图 1示了本实用新型一种网片脱模机构的具体实施方式
一种网片脱模机构,包括气缸组件7,支撑横杆3、支撑竖杆2和顶料棒1,所述支撑横杆3固定安装在气缸组件7的上部,所述支撑竖杆2通过滑槽连接在支撑横杆3的上部,所述顶料棒1有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆3垂直于气缸组件7,所述支撑竖杆2平行于气缸组件7,所述气缸组件7包括气缸4,设置在气缸4上部的安装固定板6,设置在安装固定板6两端的导杆5。所述的支撑横杆3为两根铝型材,两根支撑横杆互相平行。所述的支撑竖杆2为两根铝型材,两根支撑竖杆互相平行。
首先,网片脱模机构是装在交换架里面的,当模框网片焊接完成后,有控制系统给出信号,气缸组件7接收到信号后通过活塞制动,带动支撑杆上的顶料棒1从模具上定出焊接完成的网片,方便人工取件,气缸组件7上的导杆插入到焊接机床的固定孔内,固定气缸4上下运动,支撑杆上设置有滑槽,支撑竖杆2可在支撑横杆3上滑动,调整宽度,以适用不同宽度的网片,支撑杆材料使用钢铁,合金,表面电镀金属,优选重型铝材,支撑杆固定在气缸组件上优选焊接的方式,也可以铆接。
Claims (3)
1.一种网片脱模机构,其特征在于:包括气缸组件、支撑横杆、支撑竖杆和顶料棒,所述支撑横杆固定安装在气缸组件的上部,所述支撑竖杆通过滑槽连接在支撑横杆的上部,所述顶料棒有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆垂直于气缸组件,所述支撑竖杆平行于气缸组件,所述气缸组件包括气缸,设置在气缸上部的安装固定板,设置在安装固定板两端的导杆。
2.根据权利要求1所述的网片脱模机构,其特征在于:所述的支撑横杆为两根铝型材,两根支撑横杆互相平行。
3.根据权利要求1所述的网片脱模机构,其特征在于:所述的支撑竖杆为两根铝型材,两根支撑竖杆互相平行。
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Granted publication date: 20151028 Termination date: 20210529 |
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