CN107900767A - 一种定梁数控龙门铣床的排屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控龙门铣床领域，公开了一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，包括两条排屑槽和排屑器，所述排屑器包括排屑电机和螺旋状的排屑杆，所述排屑杆安装在排屑槽内，所述排屑槽的纵截面设为“V”字形，所述排屑槽包括开口两侧的导引板，所述导引板上设有推送装置，所述推送装置的推送方向与排屑杆的输送方向一致。通过导引板和推送装置对抱团较大体积的废屑进行推送排屑，防止废屑飞出，从而改善废屑的排屑率，提高排屑效果。

Description

一种定梁数控龙门铣床的排屑装置

技术领域

本发明涉及数控龙门铣床领域，特别涉及一种定梁数控龙门铣床的排屑装置。

背景技术

龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。在工作台上设有排屑机构，而一般的排屑机构都只是直接在工作台上设一个用于盛放碎屑的槽，然后在槽的一端开一个清除槽中碎屑的孔，通过手动操作来清理碎屑，这样大大的提高了操作人员的劳动强度，也降低了生产效率。

目前，公开号为CN103991003A的中国专利公开了一种龙门排屑机构，旨在提供一种能够自动排屑且排屑效果明显的龙门排屑机构。该龙门排屑机构安装在床身工作台上，包括两个排屑槽和排屑器，排屑器包括马达和排屑杆，排屑杆的形状为螺旋状，排屑杆的一端与马达连接。该机构的有益效果是：通过螺旋状的排屑杆设计，实现自动排屑；结构简单，操作方便，有效的降低操作人员的劳动强度，提高龙门铣床的工作效率。

上述机构在使用时，排屑杆将废屑向前推送，废屑容易聚集在一起形成团状，从而使废屑的体积增大。在输送过程中，形成抱团的废屑在推送的过程中容易受排屑杆的挤压，废屑向排屑槽的两侧运动，被排屑杆从排屑槽内挤出，从而导致该机构的排屑率较低，排屑效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其具有排屑效果好的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，包括两条排屑槽和排屑器，所述排屑器包括排屑电机和螺旋状的排屑杆，所述排屑杆安装在排屑槽内，所述排屑槽包括开口两侧的导引板，所述导引板上设有推送装置，所述推送装置的推送方向与排屑杆的输送方向一致。

通过采用上述技术方案，废屑落进排屑槽内，螺旋状的排屑杆对废屑进行推送，将其推出排屑槽，从而完成排屑。排屑杆在推送过程中，废屑容易抱团聚集成堆形成体积较大的废屑，排屑杆在推送体积较大的废屑时，体积较大的废屑从排屑杆的上端向排屑槽的两侧运动，体积较大的废屑运动至导引板处；导引板上的推送装置将体积较大的废屑继续向前推送，将体积较大的废屑从排屑槽中推出，完成排屑。通过导引板和推送装置对抱团较大体积的废屑进行推送排屑，防止废屑飞出，从而改善废屑的排屑率，提高排屑效果。

本发明进一步设置为：所述推送装置包括推送轮和驱动推送轮转动的驱动装置，所述导引板上开设有若干推送口，所述推送轮转动连接于推送口内。

通过采用上述技术方案，废屑运动至导引板处时，驱动装置驱动推送轮转动，推送轮将废屑向排屑槽的输出端方向运动，从而将废屑从排屑槽中推送出去，完成排屑。通过推送轮对废屑进行推送，结构简单。而且推送轮数目较多，即使个别推送轮发生故障无法转动不影响整个排屑装置的正常使用，因此整个装置的使用寿命较长。

本发明进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机的输出轴相连的驱动轴、与推送轮相连的转动轴，所述驱动轴与转动轴之间通过两个斜齿轮相连。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动，驱动轴转动，驱动轴通过斜齿轮带动转动轴和推送轮转动，一个驱动电机通过驱动轴、斜齿轮和转动轴同时控制若干个推送轮转动，控制方便，结构简单。

本发明进一步设置为：所述推送轮上设有若干与转动轴平行的推送条，所述推送条上设有波纹齿。

通过采用上述技术方案，推送条和波纹齿可增大推送轮与废屑之间的摩擦力，从而增大推送轮对废屑的推送力，提高排屑效果。

本发明进一步设置为：所述推送装置包括主动轮、从动轮、输送带和驱动电机，所述导引板的两端开设有推送口，所述主动轮和从动轮分别转动连接于两个推送口内，所述输送带设于主动轮与从动轮之间。

通过采用上述技术方案，导引板上设有输送带，体积较大的废屑运动至导引板处时被输送带运输向前运动，输送带对废屑进行输送排出。输送带上只有两个辊轮，驱动电机带动主动轮转动即可控制输送带整体运输，控制简单。

本发明进一步设置为：所述输送带上设有若干推条，所述推条上设有波纹齿。

通过采用上述技术方案，推条和波纹齿可增大输送带和废屑之间的摩擦力，从而增大输送带对废屑的推送力，提高排屑效果。

本发明进一步设置为：所述排屑槽包括输送端和输出端，所述输送端开设有喷油孔。

通过采用上述技术方案，较小的废屑落在排屑槽的槽底，排屑杆在推送废屑过程中无法接触到排屑槽槽底的较小的废屑，此时喷油孔内喷出润滑油，润滑油沿排屑槽的槽底向输出端方向流动，润滑油带动废屑一起向排屑槽的输出端运动，从而将落在排屑槽的槽底的较小的废屑排出，提高废屑的排屑率，从而提高排屑效果。

本发明进一步设置为：所述排屑槽的输出部设有收油箱，两条排屑槽的输出端都通向收油箱，收油箱的上方设有刮板排屑机，所述刮板排屑机包括水平部和提升部，所述水平部位于两条排屑槽的输出端的下方，所述水平部上开设有排屑口，所述刮板排屑机内设有网状的排屑带。

通过采用上述技术方案，废屑被排屑杆推出从排屑槽的输出端落入刮板排屑机内，润滑油从喷油管喷出从输出端落入排屑机上，润滑油从排屑口内落在排屑带上，润滑油穿过排屑带落入收油箱中。收油箱对润滑油进行回收利用，节约成本，避免浪费。

本发明进一步设置为：所述喷油孔连有加油箱，所述收油箱与加油箱之间连有回油管，所述回油管上设有单向阀，回油管上设有水泵，所述回油管靠近收油箱的一端设有第一过滤网。

通过采用上述技术方案，收油箱内的润滑油收集到一定量时，水泵启动将收油箱内的油抽进加油箱内，第一过滤网对收油箱内的润滑油进行过滤，防止润滑油内的废屑进入水泵中对水泵造成破坏；单向阀的设置，防止加油箱中的润滑油回流进收油箱中。

本发明进一步设置为：所述喷油孔处设有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，喷油孔处的第二过滤网防止废屑进入喷油孔内，对喷油孔造成堵塞，影响使用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置在排屑槽上的导引板和设置在导引板上的推送装置，将体积较大易于从排屑槽内飞出的废屑向前推送，将该类废屑从排屑槽内排出，改善废屑的排屑率，从而提高排屑效果；

2、通过设置喷油孔，润滑油从喷油孔内喷出对排屑槽底部的较小的废屑进行冲刷，将排屑槽底部较小的废屑从排屑槽的输出端排出，改善废屑的排屑率，从而提高排屑效果。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为实施例一中去除地面和废料车后的结构示意图；

图4为图3中B部的放大示意图；

图5实施例一中回油管与收油箱的连接示意图；

图6为实施例一中推送装置的结构示意图；

图7为实施例二中排屑槽的结构示意图；

图8为实施例二中推送装置的结构示意图；

图9为图8中C部的放大示意图。

图中：1、排屑槽；2、排屑器；3、排屑电机；4、排屑杆；5、导引板；6、推送轮；7、推送口；8、驱动电机；9、驱动轴；10、转动轴；11、斜齿轮；12、推送条；13、波纹齿；14、主动轮；15、从动轮；16、输送带；17、推条；18、喷油孔；19、收油箱；20、刮板排屑机；21、水平部；22、提升部；23、排屑口；24、排屑带；25、加油箱；26、回油管；27、单向阀；28、水泵；29、第一过滤网；30、第二过滤网；31、废料车。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，如图1和图2，安装于数控龙门铣床（图中未画出）的两侧，包括两条排屑槽1、排屑器2、刮板排屑机20和废料车31。排屑槽1的纵截面设为“V”字形，排屑槽1包括圆弧形的槽底和位于开口两侧的导引板5，导引板5呈倾斜设置，从而使落在导引板5上的废屑滑进排屑槽1中，防止废屑飞溅出去。排屑槽1有输送端和输出端，导引板5上设有推送装置，推送装置的推送方向为朝排屑槽1的输出端方向推送。排屑器2包括排屑电机3和螺旋状的排屑杆4。排屑杆4安装在排屑槽1内，且排屑杆4与排屑槽1的槽底之间留有一定的间隙，防止排屑杆4转动时与排屑槽1抵触发生磨损。排屑槽1的输送端开设有喷油孔18，喷油孔18喷出润滑油对排屑槽1的槽底进行冲刷，将细小的废屑排出。喷油孔18处设有第二过滤网30，第二过滤网30对喷油孔18进行保护，防止废屑堵塞喷油孔18。喷油孔18连有加油箱25，加油箱25内设有润滑油。

如图3和图4，排屑槽1的输出端设有收油箱19，收油箱19对润滑油进行回收利用，节约成本。收油箱19与加油箱25之间连有回油管26，回油管26上设有单向阀27和水泵28，水泵28将收油箱19内的润滑油抽进加油箱25中重新利用，单向阀27防止加油箱25内的润滑油流入收油箱19中。

如图3和图5，回油管26靠近收油箱19的一端设有第一过滤网29，第一过滤网29对收油箱19内的润滑油进行过滤，防止废屑进入水泵28中，对水泵28造成破坏。

如图1，刮板排屑机20设置于收油箱19的上方，刮板排屑机20内设有网状的排屑带24。刮板排屑机20包括水平部21和提升部22，水平部21与排屑槽1相垂直，且位于两条排屑槽1的输出端的下方，两条排屑槽1所排出的废屑都落于水平部21上。水平部21上开设有排屑口23，废屑从排屑槽1的输出端落入排屑口23中的排屑带24上，排屑带24将废屑输送排出，润滑油通过排屑口23和网状的排屑带24落入收油箱19中进行收集。废料车31设于刮板排屑机20的输出口处，对刮板排屑机20输送出的废料进行盛接。

如图2和图6，推送装置包括推送轮6和驱动推送轮6转动的驱动装置。导引板5上开设有若干的推送口7，推送口7内转动连接有转动轴10，推送轮6与转动轴10固定相连。驱动装置包括驱动电机8、驱动轴9和转动轴10。驱动轴9与驱动电机8的输出轴相连，驱动轴9与转动轴10之间通过两个斜齿轮11相连。驱动电机8启动，驱动轴9转动，驱动轴9通过斜齿轮11带动转动轴10和推送轮6转动，推送轮6将形成抱团的体积较大的废屑向排屑槽1的输出端推送，直至排出。推送轮6上设有若干与转动轴10平行的推送条12，推送条12上设有波纹齿13，增大推送轮6与废屑的摩擦力，方便废屑的排出。

具体实施过程，废屑落入排屑槽1中，排屑杆4转动，废屑被排屑杆4推送出去。排屑杆4在推送废屑过程中，废屑容易抱团聚集成堆形成体积较大的废屑；排屑杆4在推送体积较大的废屑时，废屑从排屑杆4的上端向排屑槽1的两侧运动，废屑运动至导引板5处；驱动电机8启动，推送轮6转动，推送轮6将废屑继续向前推送，将废屑从排屑槽1中推出，完成排屑。

同时，加油箱25内的润滑油从喷油孔18内喷出，对排屑槽1槽底的细小的废屑进行冲刷，排屑槽1槽底内的细小的废屑在润滑油的冲刷下从排屑槽1的输出端排出。排屑杆4将体积适中的废屑推出，推送轮6将体积较大的废屑推出，润滑油将体积较小的废屑冲出，本装置对废屑进行较为全面的排屑，改善排屑率，提高排屑效果。

废屑从排屑槽1的输出端排出落入刮板排屑机20的排屑带24上，排屑带24将废屑提升从刮板排屑机20的输出口排出落入废料车31内。润滑油通过刮板排屑机20的排屑口23和网状的排屑带24落入收油箱19中。收油箱19中的润滑油收集到一定量时，水泵28开启，将收油箱19中的润滑油抽进加油箱25中以便后用。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于推送装置的结构不同：如图7和图8，推送装置包括主动轮14、从动轮15、输送带16和驱动电机8，导引板5的两端开设有推送口7，主动轮14和从动轮15分别转动连接于两个推送口7内，输送带16设于主动轮14与从动轮15之间。

如图8和图9，输送带16上设有若干推条17，推条17上设有波纹齿13。驱动电机8通过两个斜齿轮11与主动轮14相连。

具体实施过程，驱动电机8启动，主动轮14转动，输送带16带动从动轮15转动，体积较大的废屑在输送带16的推送下向排屑槽1的输出端移动，推送条12跟着输送带16进行运动，增大输送带16与废屑之间的摩擦力，防止输送带16与废屑之间产生打滑的现象。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，包括两条排屑槽（1）和排屑器（2），所述排屑器（2）包括排屑电机（3）和螺旋状的排屑杆（4），所述排屑杆（4）安装在排屑槽（1）内，其特征在于：所述排屑槽（1）包括开口两侧的导引板（5），所述导引板（5）上设有推送装置，所述推送装置的推送方向与排屑杆（4）的输送方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述推送装置包括推送轮（6）和驱动推送轮（6）转动的驱动装置，所述导引板（5）上开设有若干推送口（7），所述推送轮（6）转动连接于推送口（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机（8）、与驱动电机（8）的输出轴相连的驱动轴（9）、与推送轮（6）相连的转动轴（10），所述驱动轴（9）与转动轴（10）之间通过两个斜齿轮（11）相连。

4.根据权利要求3所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述推送轮（6）上设有若干与转动轴（10）平行的推送条（12），所述推送条（12）上设有波纹齿（13）。

5.根据权利要求1所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述推送装置包括主动轮（14）、从动轮（15）、输送带（16）和驱动电机（8），所述导引板（5）的两端开设有推送口（7），所述主动轮（14）和从动轮（15）分别转动连接于两个推送口（7）内，所述输送带（16）设于主动轮（14）与从动轮（15）之间。

6.根据权利要求5所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述输送带（16）上设有若干推条（17），所述推条（17）上设有波纹齿（13）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述排屑槽（1）包括输送端和输出端，所述输送端开设有喷油孔（18）。

8.根据权利要求7所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述排屑槽（1）的输出部设有收油箱（19），两条排屑槽（1）的输出端都通向收油箱（19），收油箱（19）的上方设有刮板排屑机（20），所述刮板排屑机（20）包括水平部（21）和提升部（22），所述水平部（21）位于两条排屑槽（1）的输出端的下方，所述水平部（21）上开设有排屑口（23），所述刮板排屑机（20）内设有网状的排屑带（24）。

9.根据权利要求8所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述喷油孔（18）连有加油箱（25），所述收油箱（19）与加油箱（25）之间连有回油管（26），所述回油管（26）上设有单向阀（27），回油管（26）上设有水泵（28），所述回油管（26）靠近收油箱（19）的一端设有第一过滤网（29）。

10.根据权利要求7所述的一种定梁数控龙门铣床的排屑装置，其特征在于：所述喷油孔（18）处设有第二过滤网（30）。