CN107899882A - 热熔胶点胶阀及点胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种热熔胶点胶阀和点胶机，其中，该热熔胶点胶阀包括：胶筒，包括主体部及插针部，所述插针部连接于所述主体部的末端；点胶针头，安装于所述插针部；以及加热组件，包括设置于所述插针部的针头加热件、设置于所述主体部远离所述插针部的一端的初始加热件，以及位于所述初始加热件与所述针头加热件之间的至少一个过渡加热件，所述针头加热件、过渡加热件及初始加热件的加热温度依次递减。本发明热溶胶点胶阀能够很好地适用于无边框点胶工艺，同时可避免胶水在高温区长时间滞留，从而能够有效解决胶水因长时间加热而发生分解、变色或产生气泡等一系列问题。

Description

热熔胶点胶阀及点胶机

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种热熔胶点胶阀和点胶机。

背景技术

随着手机、平板电脑等电子设备的普及，热熔胶点胶机也广泛应用于各种电子设备边框的粘合工序。其中，点胶工艺的好坏直接关系到整个电子设备的整体外观和使用性能。现有点胶机的点胶阀大多采用单温区加热系统，即整个胶筒从上到下采用一个温度加热，因此，在生产过程中胶筒里的胶水自始至终保持一个温度。对于常规的点胶工艺而言，采用单温区加热整即可满足产品正常生产的要求。但随着显示技术的发展，如手机等电子设备逐渐向无边框化发展，则需要采用无边框点胶工艺，由于无边框点胶工艺对出胶口处的温度要求较高，现有的点胶机无法很好地适用于无边框点胶工艺。

例如，热熔PUR胶按化学成分可分为两类，一种是聚醚类PUR胶，其对温度比较敏感，使用温度在80℃左右，长时间加热容易导致胶水高分子交联结构劣化分解；另一种是聚脂类PUR胶，耐热温度可以达到120℃～130℃，但在高温下长期(2小时以上)加热也会导致胶水发生化学反应而使高分子交联结构劣化分解，同时胶水中的色母分解变色，严重影响无边框产品的外观质量、结构可靠性和可返工拆胶性能等。由于无边框点胶工艺对出胶口处的温度要求较高，并且在生产过程中胶筒内胶水持续加热时间会长达2～8个小时。因此，现有的点胶机由于加热温度单一，很难在满足无边框点胶工艺对出胶口处高温需求的同时，有效避免胶水由于长时间处于高温加热状态而导致高分子交联结构分解失效。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种热熔胶点胶阀，旨在解决现有点胶机的点胶阀由于加热温度单一，无法在满足无边框点胶工艺高温需求的同时，有效避免胶水因长时间高温加热而导致分解失效的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的热熔胶点胶阀，包括：

胶筒，包括主体部及插针部，所述插针部连接于所述主体部的末端；

点胶针头，安装于所述插针部；以及

加热组件，包括设置于所述插针部的针头加热件、设置于所述主体部远离所述插针部的一端的初始加热件，以及位于所述初始加热件与所述针头加热件之间的至少一个过渡加热件，所述针头加热件、过渡加热件及初始加热件的加热温度依次递减。

优选地，所述热熔胶点胶阀还包括套设于所述点胶针头外侧的导热铜嘴，所述针头加热件包括套设于所述插针部外壁面的环形加热部及套设于所述导热铜嘴的外壁面的锥形加热部。

优选地，所述针头加热件与所述过渡加热件间隔设置。

优选地，所述初始加热件包括套设于所述主体部外周壁的第一导热筒，以及设于所述第一导热筒外周壁的第一加热器；

任一所述过渡加热件包括套设于所述主体部外周壁的第二导热筒，以及设于所述第二导热筒外周壁的第二加热器。

优选地，所述热熔胶点胶阀还包括隔热筒，所述隔热筒套设于所述初始加热件及任一所述过渡加热件的外侧。

优选地，所述隔热筒包括筒体，以及凸设于所述筒体内周壁的至少一环形的隔热凸条，所述过渡加热件与所述初始加热件之间设置有所述隔热凸条；在所述过渡加热件为两个以上时，任意相邻的两所述过渡加热之间均设置有所述隔热凸条。

优选地，所述第一导热筒的外壁面凹设有用以容置所述第一加热器的第一环形槽，所述第二导热筒的外壁面凹设有用以容置所述第二加热器的第二环形槽，所述第一导热筒与所述第二导热筒间隔设置而形成用以安装所述隔热凸条的安装槽。

优选地，所述热熔胶点胶阀还包括支撑架组件，所述支撑架组件包括支撑背板及设于所述支撑背板两相对侧的支撑侧板，所述针头加热件的两侧分别与两所述支撑侧板固定连接。

优选地，所述针头加热件的外围与所述支撑背板以及两所述支撑侧板之间均设置有隔热件。

本发明还提出一种点胶机，该点胶机包括热熔胶点胶阀，该热熔胶点胶阀包括：

胶筒，包括主体部及插针部，所述插针部连接于所述主体部的末端；

点胶针头，安装于所述插针部；以及

加热组件，包括设置于所述插针部的针头加热件、设置于所述主体部远离所述插针部的一端的初始加热件，以及位于所述初始加热件与所述针头加热件之间的至少一个过渡加热件，所述针头加热件、过渡加热件及初始加热件的加热温度依次递减。

本发明技术方案采用多段式加热的方式，在胶筒的插针部设置针头加热件，在胶筒的主体部设置初始加热件及至少一个过渡加热件，并且针头加热件、过渡加热件及初始加热件的加热温度依次递减，如此，在热溶胶点胶阀工作时，可以实现胶筒内胶水的梯度加热。具体地，在胶筒的远离插针部的一端设置有加热温度相对较低的初始加热件，此温区的加热温度刚刚可满足胶筒内胶水的流动；在胶筒的插针部设置有加热温度相对较高的针头加热件，此温区的加热温度能够满足无边框点胶工艺的需求；而在针头加热件与初始加热件之间设置有至少一个过渡加热件，使得此温区的加热温度介于低温区与高温区之间，以保证胶筒内的温度由低到高处于渐变过程，而使前端高温区胶水挤出后，后面相对高温的胶水能够及时补充至点胶针头，而不会由于胶筒两端温差过大导致胶水的供应不连续。

本发明热溶胶点胶阀通过多段式的加热结构设计，一方面，点胶针头处的高温加热能够使其很好的适用于无边框点胶工艺，另一方面，采用梯度加热的方式，可避免胶水在高温区长时间滞留，从而能够有效解决胶水因长时间加热而发生分解、变色或产生气泡等一系列问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明热熔胶点胶阀一实施例的结构示意图；

图2为图1中热熔胶点胶阀的背部结构示意图；

图3为图1中热熔胶点胶阀的底部结构示意图；

图4为图1中热熔胶点胶阀的半剖结构剖示图；

图5图1中热熔胶点胶阀的内部剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	热熔胶点胶阀	312	锥形加热部	42	隔热凸条
1	胶筒	32	过渡加热件	5	端盖
						11	主体部	321	第二导热筒	6	环形拉扣
12	插针部	3211	第二环形槽	7	支撑架组件
						13	凸缘	33	初始加热件	71	支撑背板
2	点胶针头	331	第一导热筒	72	支撑侧板
						21	导热铜嘴	3311	第一环形槽	8	隔热件
31	针头加热件	4	隔热筒
						311	环形加热部	41	筒体

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种热熔胶点胶阀100。

在本发明实施例中，如图1至图5所示，该热熔胶点胶阀100包括胶筒1、点胶针头2及加热组件。其中，胶筒1包括主体部11及插针部12，插针部12连接于主体部11的末端；点胶针头2安装于插针部12。加热组件包括设置于插针部12的针头加热件31、设置于主体部11远离插针部12的一端的初始加热件33，以及位于初始加热件33与针头加热件31之间的至少一个过渡加热件32，针头加热件31、过渡加热件32及初始加热件33的加热温度依次递减。

在本实施例中，该热熔胶点胶阀100设置于点胶机上，可用于无边框手机或平板等设备的点胶工艺。具体地，胶筒1的一端安装有点胶针头2，另一端与进气管连通，点胶机工作时，由进气管向胶筒1内充气，胶筒1内的胶水在气压驱动下不断流向点胶针头2，从而完成点胶动作。其中，胶筒1包括主体部11及插针部12，插针部12设于主体部11的末端用于安装点胶针头2，主体部11用于储存胶水，并将胶水输送至插针部12，经由点胶针头2挤出。胶筒1一般采用金属、陶瓷或耐高温的高分子材料制成。主体部11作为胶水的主要储存空间，在实际应用中一般设置为直筒状，结构简单，同时便于胶水在自身重力的作用下流动。当然，为了满足一些特殊需求主体部11也可设置为其他形状，如L形、S形等，在此不做具体限定。

由于热熔胶在常温下表现为固态，为了使其能够应用于点胶工艺，通常需要将其在胶筒1里进行加热而变成黏流态。通过在胶筒1外侧设置加热组件以对胶筒1内的胶水进行加热，具体地，在工作时，针头加热件31的加热温度最高，使得插针部12内的胶水能够处于高温状态，以满足无边框点胶工艺的高温需求，对于热熔PUR胶通常针头加热件31的加热温度可设置为120℃～150℃；初始加热件33的加热温度最低，只要能够满足胶水正常的流动需求即可，一般可设为75℃～80℃；过渡加热件32的加热温度介于最低温度与最高温度之间，从而使得胶筒1的加热温度在胶水的流动方向上逐渐升高，形成梯度加热的多个温区。如此，在进行无边框点胶工艺时，插针部12的处于高温区的胶水能够很好的满足点胶工艺的需求；随着插针部12处的胶水的不断挤出，主体部11内的处于次高温区的胶水能够及时补充至插针部12以保证胶水供应的连续性；此外，主体部11的远离插针部12的一端的胶水处于低温加热区，此区域的胶水可满足胶水的正常流动。由于在整个点胶工艺过程中，只有极少部分的胶水处于高温加热区，且在高温加热区的滞留时间很短，从而可以有效避免整个加热筒内的胶水长时间高温加热而分解失效。

需要说明的是，关于针头加热件31、过渡加热件32及初始加热件33的加热温度需要根据实际应用进行设定，对于不同种类的热熔胶，其温度的设定会有所区别，在此不做具体限定。此外，过渡加热件32的个数可根据实际需求进行设定，例如可根据热熔胶的初始流动温度与实际应用温度的温差进行设定，当两者温差过大时，可设置多个过渡加热件32。对于PUR胶，一般设置一个过渡加热件32即可满足工艺需求，即胶筒从上至下具有三个加热温区即可，更为优选地，将初始加热件33的加热区域设置为大于过渡加热件32的加热区域，如此使得绝大部分胶水处于低温区，以避免长胶水因时间高温加热而分解变质，同时还能有效降低能耗。

本发明技术方案采用多段式加热的方式，在胶筒1的插针部12设置针头加热件31，在胶筒1的主体部11设置初始加热件33及至少一个过渡加热件32，并且针头加热件31、过渡加热件32及初始加热件33的加热温度依次递减，如此，在热溶胶点胶阀工作时，可以实现胶筒1内胶水的梯度加热。具体地，在胶筒1的远离插针部12的一端设置有加热温度相对较低的初始加热件33，此温区的加热温度刚刚可满足胶筒1内胶水的流动；在胶筒1的插针部12设置有加热温度相对较高的针头加热件31，此温区的加热温度能够满足无边框点胶工艺的需求；而在针头加热件31与初始加热件33之间设置有至少一个过渡加热件32，使得此温区的加热温度介于低温区与高温区之间，以保证胶筒1内的温度由低到高处于渐变过程，而使前端高温区胶水挤出后，后面相对高温的胶水能够及时补充至点胶针头2，而不会由于胶筒1两端温差过大导致胶水的供应不连续。

本发明热溶胶点胶阀通过多段式的加热结构设计，一方面，点胶针头2处的高温加热能够使其很好的适用于无边框点胶工艺，另一方面，采用梯度加热的方式，可避免胶水在高温区长时间滞留，从而能够有效解决胶水因长时间加热而发生分解、变色或产生气泡等一系列问题。

进一步地，请参照图5，热熔胶点胶阀100还包括套设于点胶针头2外侧的导热铜嘴21，针头加热件31包括套设于插针部12外壁面的环形加热部311及套设于导热铜嘴21的外壁面的锥形加热部312。

具体地，在本实施例中，胶筒1的主体部11呈直筒状，插针部12设于主体部11的末端而与主体部11之间形成有弧形连接部，点胶针头2安装于插针部12，且点胶针头2的外侧套设有导热铜嘴21，针头加热件31包括一体成型设置的环形加热部311及锥形加热部312，环形加热部311套设于弧形连接部及插针部12的外壁面，锥型加热件套设于导热铜嘴21的外壁面。如此，使得插针部12及点胶针头2内的胶水均能得到加热，而使温度趋于一致，从而避免胶水由插针部12进入点胶针头2后，由于点胶针头2的温度过低而固化。

进一步地，为了避免插针部12与主体部11之间产生热传导或热辐射，针头加热件31与过渡加热件32间隔设置。在本实施例中，如图4所示，针头加热件31与过渡加热件32之间间隔设置而形成空气层，从而有效避免二者在加热时彼此产生热传导。

进一步地，初始加热件33包括套设于主体部11外周壁的第一导热筒331，以及设于第一导热筒331外周壁的第一加热器(图未示)。任一过渡加热件32包括套设于主体部11外周壁的第二导热筒321，以及设于第二导热筒321外周壁的第二加热器(图未示)。

在本实施例中，初始加热件33包括第一导热筒331及第一加热器，其中，第一导热筒331套设于主体部11的外周壁用于传导热量，第一导热筒331可采用导热性能较好的金属材质制成。第一加热器用于对胶筒1内的胶水进行加热，第一加热器可为加热片、加热管或弹簧加热圈等。过渡加热件32的结构与初始加热件33类似，过渡加热件32包括第二导热筒321及设于第二导热筒321外周壁的第二加热器，第二加热器产生的热量经由第二导热筒321的传导即可很好地对胶筒1内的胶水进行加热。通过第一加热器与第一导热筒331的配合，以及第二加热器及第二导热筒321的配合使得主体部11内的胶水能够处于不同的加热温区。

进一步地，热熔胶点胶阀100还包括隔热筒4，隔热筒4套设于初始加热件33及任一过渡加热件32的外侧。在本实施例中，隔热筒4设置于初始加热件33及过渡加热件32的外侧，一方面，能够防止初始加热件33及过渡加热件32所产生的热量散失，而影响整体的加热效果；另一方面，隔热筒4作为热熔胶点胶阀100的外壳，可对其内部组件起到一定的支撑和防护作用，可避免工作人员因误碰加热组件而烫伤。

进一步地，隔热筒4包括筒体41，以及凸设于筒体41内周壁的至少一环形的隔热凸条42，过渡加热件32与初始加热件33之间设置有隔热凸条42；在过渡加热件32为两个以上时，任意相邻的两过渡加热之间均设置有隔热凸条42。

在本实施例中，通过在隔热筒4的内周壁设置环形的隔热凸条42，过渡加热件32与初始加热件33分置于隔热凸条42的两侧，同样地，当过渡加热件32为两个以上时，任意相邻的两过渡加热之间均设置有隔热凸条42。如此，在加热时，隔热凸条42能够起到很好的隔热作用，能有效防止相邻两加热件之间因热传导或热辐射而传递大量的热量，从而有效避免各温区的胶水的温度趋于一致。

具体地，请参照图4及图5，以三温区加热系统为例进行说明，胶筒1的外壁面从上至下依次设置有初始加热件33、过渡加热件32及针头加热件31。隔热筒4套设于初始加热件33与过渡加热件32的外侧，初始加热件33包括第一导热筒331及第一加热器，第一导热筒331的外壁面设有第一环形槽3311，第一加热器置于第一环形槽3311内；过渡加热件32包括第二导热筒321及第二环形槽3211，第二加热器置于第二环形槽3211内，第一导热筒331与第二导热筒321间隔设置而形成用以安装隔热凸条42的安装槽。通过设置第一环形槽3311及第二环形槽3211以便于第一加热器及第二加热器的安装，同时能够有效利用空间，使得热熔胶点胶阀100的整体结构设计更为紧凑，更为合理。此外，为了装配结构更为稳定，隔热筒4与初始加热件33及过渡加热件32之间可采用螺钉锁紧固定。

进一步地，胶筒1的远离插针部12的一端设置有端盖5，端盖5上设有供进气管穿置的通孔，进气管通过该通孔与胶筒1的内腔连通，进气管可通过第一锁紧件与端盖5锁紧固定，端盖5通过第二锁紧件与加热组件锁紧固定，其中，第一锁紧件及第二锁紧件可为锁紧螺帽，锁紧螺帽的外周壁设有波纹结构以便拆装。优选地，热熔胶点胶阀100还包括设于端盖5与加热组件之间的环形拉扣6，环形拉扣6的内环侧沿径向开设有插槽，胶筒1的靠近端盖5的一端的边缘沿径向延伸形成凸缘13，凸缘13插设于插槽内，环形拉扣6与端盖5通过螺钉锁紧固定。通过设置环形拉扣6以便于胶筒1的取出。

进一步地，请参照图1及图2，热熔胶点胶阀100还包括支撑架组件7，支撑架组件7包括支撑背板71及设于支撑背板71两相对侧的支撑侧板72，针头加热件31的两侧分别与两支撑侧板72固定连接。

在本实施例中，通过设置支撑架组件7以便于针头加热件31的安装及固定。支撑架组件7一般可采用承重强度较高的钢板制成。支撑背板71可用于安装热熔胶点胶阀100的主体部件，如隔热筒4及加热线缆连接器组件等。支撑侧板2主要用于针头加热件的固定。具体地，在支撑背板71的两侧设置支撑侧板72，并将针头加热件31的两侧分别与两支撑侧板72固定连接，例如可采用螺钉连接或插销固定等，如此，使得针头加热件31整体的受力更为均衡，从而使其安装更为稳定，避免针头加热件31因长期受力而发生脱落或变形。为了进一步增强结构的稳定性，两支撑侧板72优选为三角形支撑结构，如此在保证装配结构稳定性的同时，还能节省材料，减少生产成本。

进一步地，请参照图3，针头加热件31的外围与支撑背板71以及两支撑侧板72之间均设置有隔热件8，通过设置隔热件8能有效防止针头加热件31所产生的热量传导至支撑架组件7，而使支撑架组件7过热而使操作人员烫伤产生安全隐患。其中，隔热件8采用隔热性能较好的隔热材料制成，例如可以为玻璃纤维、岩棉或真空板等。

本发明还提出一种点胶机，该点胶机包括热熔胶点胶阀100，该热熔胶点胶阀100的具体结构参照上述实施例，由于本点胶机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种热熔胶点胶阀，其特征在于，包括：

胶筒，包括主体部及插针部，所述插针部连接于所述主体部的末端；

点胶针头，安装于所述插针部；以及

加热组件，包括设置于所述插针部的针头加热件、设置于所述主体部远离所述插针部的一端的初始加热件，以及位于所述初始加热件与所述针头加热件之间的至少一个过渡加热件，所述针头加热件、过渡加热件及初始加热件的加热温度依次递减。

2.如权利要求1所述的热熔胶点胶阀，其特征在于，所述热熔胶点胶阀还包括套设于所述点胶针头外侧的导热铜嘴，所述针头加热件包括套设于所述插针部外壁面的环形加热部及套设于所述导热铜嘴的外壁面的锥形加热部。

3.如权利要求1所述的热熔胶点胶阀，其特征在于，所述针头加热件与所述过渡加热件间隔设置。

4.如权利要求1至3任意一项所述的热熔胶点胶阀，其特征在于，所述初始加热件包括套设于所述主体部外周壁的第一导热筒，以及设于所述第一导热筒外周壁的第一加热器；

任一所述过渡加热件包括套设于所述主体部外周壁的第二导热筒，以及设于所述第二导热筒外周壁的第二加热器。

5.如权利要求4所述的热熔胶点胶阀，其特征在于，所述热熔胶点胶阀还包括隔热筒，所述隔热筒套设于所述初始加热件及任一所述过渡加热件的外侧。

6.如权利要求5所述的热熔胶点胶阀，其特征在于，所述隔热筒包括筒体，以及凸设于所述筒体内周壁的至少一环形的隔热凸条，所述过渡加热件与所述初始加热件之间设置有所述隔热凸条；在所述过渡加热件为两个以上时，任意相邻的两所述过渡加热之间均设置有所述隔热凸条。

7.如权利要求6所述的热熔胶点胶阀，其特征在于，所述第一导热筒的外壁面凹设有用以容置所述第一加热器的第一环形槽，所述第二导热筒的外壁面凹设有用以容置所述第二加热器的第二环形槽，所述第一导热筒与所述第二导热筒间隔设置而形成用以安装所述隔热凸条的安装槽。

8.如权利要求1至3任意一项所述的热熔胶点胶阀，其特征在于，所述热熔胶点胶阀还包括支撑架组件，所述支撑架组件包括支撑背板及设于所述支撑背板两相对侧的支撑侧板，所述针头加热件的两侧分别与两所述支撑侧板固定连接。

9.如权利要求8所述的热熔胶点胶阀，其特征在于，所述针头加热件的外围与所述支撑背板以及两所述支撑侧板之间均设置有隔热件。

10.一种点胶机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的热熔胶点胶阀。