CN103551282A - 一种聚脂网热熔涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚脂网热熔涂胶机,包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头;热熔炉包括内管和加热元件;电机通过减速器与上料螺杆连接;上料螺杆设有螺旋形推进叶片;料斗为漏斗形状,料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接;上料螺杆与内管的头端连接,内管的外侧设有加热元件,内管尾端与喷头连接,喷头设有通入压缩空气的气管。其中,内管从头端至尾端依次设有第一加热区、第二加热区和第三加热区;第一加热区的加热温度为80℃,第二加热区的加热温度为180℃,第三加热区的加热温度为240℃。本发明将送料、热熔、喷涂全部过程连续自动完成,形成耐磨、抗老化的聚酯网网边,处理后的聚酯网满足中、低速造纸机以及高速造纸机配套使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚脂网热熔涂胶机。
背景技术
为保证聚酯网在运行过程中的整体稳定性和使用寿命,聚脂网网布的两侧边缘,在二次定性完成后,要做网边固化处理。通常的网边固化处理方法是用电热熔器具直接把网布两边边缘热熔,待自行冷却固化。由于聚酯材料热熔冷固后会变脆,容易发生网边断裂现象,影响聚酯网的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种聚脂网热熔涂胶机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种聚脂网热熔涂胶机,包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头;热熔炉包括内管和加热元件;电机通过减速器与上料螺杆连接;上料螺杆设有螺旋形推进叶片;料斗为漏斗形状,料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接;上料螺杆与内管的头端连接,内管的外侧设有加热元件,内管尾端与喷头连接,喷头设有通入压缩空气的气管。
作为优选,内管从头端至尾端依次设有第一加热区、第二加热区和第三加热区;第一加热区的加热温度为80℃,第二加热区的加热温度为180℃,第三加热区的加热温度为240℃。
作为优选,内管的三个加热区分别设有加热元件。
作为优选,加热元件为电阻加热元件。
作为优选,喷头包括上喷头和下喷头;上喷头与下喷头间隔设定的距离且间距可调;上喷头朝下喷出,下喷头朝上喷出。
本发明的有益效果是:
能够将送料、热熔、喷涂全部过程在一台设备上连续自动完成,不仅满足中、低速织机使用,还能与高速织机配套。通过在网体边缘上下两侧同步均匀喷涂,把PEEK、PPS、PVC等耐磨、耐高温材料融入网体边缘织物,形成耐磨、抗老化的聚酯网网边,克服了现有技术直接将网边熔化所产生的聚酯网破边、断裂等弊端,提高了聚酯网的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明聚脂网热熔涂胶机实施例的结构示意图。
图中,1-减速器,2-电机,3-皮带,4-上料螺杆,5-料斗,6-第一加热区,7-内管,8-第二加热区,9-保温层,10-第三加热区,11-气管,12-喷头。
具体实施方式
图1是一种聚脂网热熔涂胶机,由电机2、减速器1、料斗5、上料螺杆4、热熔炉和喷头12组成。
热熔炉的内部装有内管7,内管从头端到尾端分成第一加热区6、第二加热区8和第三加热区10。每个加热区分别设有电阻加热元件。
电机2通过减速器1驱动上料螺杆4转动,上料螺杆设有螺旋形推进叶片。料斗5为漏斗形状,料斗下部设有的出料孔,出料孔与上料螺杆连通。上料螺杆将料斗内的胶粒推进热熔炉的内管进行加热。
上料螺杆4与内管7的头端连接,内管尾端与喷头12连接,加热元件设在内管的外侧。
喷头12由上喷头和下喷头组成,上喷头朝下喷出,下喷头朝上喷出。上、下喷头均设有通入压缩空气的气管11。
上喷头与下喷头设有间距,上下喷头的间距根据所喷涂的聚酯网的规格来调节。
在热熔炉一侧设有风扇,其作用是将炉内过多热量散发出来。
工作过程:
选用PEEK或PPS或PVC等耐磨、耐高温材料作为涂胶颗粒并装进热熔涂胶机的料斗,通过电机驱动上料螺杆送料,上料螺杆的长度从上料区延伸到气动喷涂区的喷头处。上料螺杆把涂胶颗粒推进到热熔炉中进行加热,热熔炉分三个加热区:接近上料区为80℃低温区,中部为180℃中温区,接近气动喷涂区为240℃高温区。涂胶颗粒经过三个加热区最后热熔成液态胶,进入到气动喷涂区。
根据不同规格的聚酯网分别选择不同的喷胶喷头,并将喷头调整到定型机上待涂胶网体网边的同等高度,将网边移入上、下喷头的间隙中。开动定型机滚筒转动,使整张网子按设定速度(2米/每分钟)匀速运转,对气管通入4公斤空气压力使得喷头在网体边缘上下两侧同步均匀喷涂液态胶,把PEEK或PPS或PVC等耐磨、耐高温材料融入网体边缘织物组织,形成耐磨、抗老化的聚酯网网边。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚脂网热熔涂胶机,其特征在于:包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头;所述热熔炉包括内管和加热元件;所述电机通过减速器与上料螺杆连接;所述上料螺杆设有螺旋形推进叶片;所述料斗为漏斗形状,料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接;所述上料螺杆与内管的头端连接,内管的外侧设有加热元件,内管尾端与喷头连接,所述喷头设有通入压缩空气的气管。
2.根据权利要求1所述的聚脂网热熔涂胶机,其特征在于:所述内管从头端至尾端依次设有第一加热区、第二加热区和第三加热区;第一加热区的加热温度为80℃,第二加热区的加热温度为180℃,第三加热区的加热温度为240℃。
3.根据权利要求1所述的聚脂网热熔涂胶机,其特征在于:所述内管的三个加热区分别设有加热元件。
4.根据权利要求1所述的聚脂网热熔涂胶机,其特征在于:所述加热元件为电阻加热元件。
5.根据权利要求1所述的聚脂网热熔涂胶机,其特征在于:所述喷头包括上喷头和下喷头;所述上喷头与下喷头间隔设定的距离且间距可调;所述上喷头朝下喷出,所述下喷头朝上喷出。
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