CN206398471U - 液晶背光模组与液晶电视 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液晶背光模组和液晶电视，包括背板、散热器、灯条、以及热管，所述散热器包括散热板，所述散热板安装于所述背板上；所述热管包括冷凝段、蒸发段以及连接所述冷凝段和蒸发段的连接段，所述冷凝段设置于所述散热板与所述背板之间，所述蒸发段设置于所述散热板背离所述背板的一侧；所述灯条设于所述蒸发段表面。由于所述热管的热传递效率很高，因此能够将灯条的热量迅速地传导至散热板和背板，因此本方案可加快灯条的热量散发效率，保证灯条工作在正常的温度环境内，从而提高电视寿命。

Description

液晶背光模组与液晶电视

技术领域

本实用新型涉及液晶电视领域，特别涉及一种液晶背光模组与液晶电视。

背景技术

高色域高亮度的液晶电视广受市场欢迎，因此市场上逐步出现了600nit，1000nit等高亮度的电视，但是由于这种电视模组的背光功率非常高，LED灯条排布的LED个数比较多，而且LED的封装较小，这样使得灯条散热非常困难，造成灯条的热流密度非常高。

现有的液晶模组通常是将灯条通过导热双面胶粘接于散热器上，灯条的热量通过散热器传导给液晶电视背板，最后通过背板与空气对流散发。由于铝型材散热器导热系数较小，而灯条热流密度非常高，因此使得灯条的热量不能快速传导出来，而集中于散热器的翻边上，造成液晶电视内部温度非常高，进而降低了电视寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种液晶背光模组，旨在提高灯条的散热效率，以提高电视寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种液晶背光模组，包括：

散热器，所述散热器包括散热板，所述散热板安装于所述背板上；

热管，所述热管包括冷凝段、蒸发段以及连接所述冷凝段和蒸发段的连接段，所述冷凝段设置于所述散热板与所述背板之间，所述蒸发段设置于所述散热板背离所述背板的一侧；以及

灯条，所述灯条设于所述蒸发段表面。

优选地，所述散热板的边缘朝背离所述背板的方向设有翻边，所述翻边上开设用于容置所述蒸发段的容置槽，且容置槽的深度与所述蒸发段的厚度相当。

优选地，所述散热板对应所述容置槽的位置开设有通孔，所述连接段置于所述通孔内。

优选地，所述冷凝段呈直线设置或曲线设置。

优选地，所述背板朝向所述散热板的表面或所述散热板朝向所述背板的表面设有用于容置所述冷凝段的凹槽。

优选地，所述凹槽的深度与所述冷凝段的厚度相当，且所述凹槽的形状与所述冷凝段的形状相适配，以使所述背板的前表面和所述散热板的后表面相贴合。

优选地，所述连接段连接于所述蒸发段的侧边，所述冷凝端连接于所述连接段远离蒸发段的一端，所述蒸发段与所述连接段之间的夹角大于或等于90°；

所述冷凝段与所述连接段之间的夹角大于或等于90°。

优选地，所述容置槽内容置数个热管的蒸发段，且数个所述蒸发段沿所述容置槽的长度方向依次排列；每个所述热管的冷凝段延伸至所述散热板与所述背板之间。

优选地，数个所述热管的冷凝段延伸方向相同。

本实用新型还提出一种液晶电视，包括所述液晶背光模组。其中所述液晶背光模组包括：

背板；

散热器，所述散热器包括散热板，所述散热板安装于所述背板上；

热管，所述热管包括冷凝段、蒸发段以及连接所述冷凝段和蒸发段的连接段，所述冷凝段设置于所述散热板与所述背板之间，所述蒸发段设置于所述散热板背离所述背板的一侧；以及

灯条，所述灯条设于所述蒸发段表面。

本实用新型技术方案通过采用热管作为热管的热传递媒介，通过将热管的蒸发段直接与灯条接触，蒸发段吸收了灯条散发出的热量后，将热量迅速传导到冷凝段，从而降低了灯条的热流密度；并且由于所述热管的热传递效率很高，因此能够将灯条的热量迅速地传导至散热板和背板。由于所述冷凝段设置于所述散热板与所述背板之间，所以所述冷凝段的热量可通过散热器扩散到背板，这样可以提高所述散热器的均温性，便于热量更快速地散发。因此本方案可提高灯条的热量散发效率，保证灯条工作在正常的温度环境内，从而提高电视寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型液晶背光模组一实施例的局部结构示意图；

图2为图1中热管的结构示意图；

图3为图1中散热器的一角度结构示意图；

图4为图1中散热器的另一角度结构示意图；

图5为图2中数个热管安装至图3中散热器上的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	背板	33	冷凝段
20	散热板	40	灯条
				30	热管	21	容置槽
31	蒸发段	22	凹槽
				32	连接段	23	通孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种液晶背光模组，用于液晶电视，如图1和图2所示，其包括背板10、散热器、灯条40和用于传递灯条40热量的热管30。所述散热器包括散热板20，所述散热板20安装于所述背板10上。通常，所述背板10与所述散热板20是相互贴合的，以使得所述散热板20上的热量可传递至背板10，再由背板10散发到外界。所述热管30包括冷凝段33、蒸发段31，以及连接所述冷凝段33和蒸发段31的连接段32；所述蒸发段31、连接段32、冷凝段33呈一体设置的管状。所述冷凝段33设置于所述散热板20与所述背板10之间，即所述冷凝段33可以设置于所述背板10上，优选设置在所述散热板20上。

所述液晶背光模组为侧入式背光模组，所述灯条40可设置于靠近所述背板10四个侧边的位置，但是需要说明的是，所述灯条40通常放置于靠近背板10底边的位置，或者同时设置于靠近背板10顶边和底边，在此不做具体限定。由于所述灯条40是固定在散热板20上，所述散热板20面积通常小于所述背板10面积。当所述灯条40仅对应所述背板10的底边设置时，此时灯条40设置于所述散热板20的靠近底边的侧部，在实际生产中，所述背板10的底边通常设有翻边，所述散热板20固定放置于所述翻边上。由于所述蒸发段31用于吸收所述灯条40散发的热量，因此所述蒸发段31设置于所述散热板20背离所述背板10的一侧，且设于所述散热板20的靠近底边的侧部；所述灯条40设于所述蒸发段31表面。

由于所述热管30具有导热系数是常规铝散热器导热系数几十倍的优势，因此当灯条40一点亮发热，热管30的蒸发段31吸收灯条40的热量，蒸发段31内的工质由液体立刻变体气体，经过连接段32快速地将热量传导给热管30的冷凝段33，热管30的冷凝段33又将热量扩散给散热板20，由于所述冷凝段33沿所述散热板20表面设置，因此可以散热板20在传热的过程中更加均温化，从而提高散热器的散热效率。进一步地，散热板20再将热量扩散至大面积的背板10上，使热量逐渐向外界散发。当然所述冷凝段33也可以直接将热量传递给背板10。

本实用新型技术方案通过采用热管30作为灯管的热传递媒介，通过将热管30的蒸发段31直接与灯条40接触，蒸发段31吸收了灯条40散发出的热量后，将热量迅速传导到冷凝段33，从而降低了灯条40的热流密度；并且由于所述热管30的热传递效率很高，因此能够将灯条40的热量迅速地传导至散热板20和背板10。由于所述冷凝段33设置于所述散热板20与所述背板10之间，所以所述冷凝段33的热量可通过散热板20扩散到背板10，这样可以提高所述散热器的均温性，便于热量更快速地散发。因此本方案可提高灯条40的热量散发效率，保证灯条40工作在正常的温度环境内，从而提高电视寿命。

基于上述实施例，所述蒸发段31固定到所述散热板20上的方式有多种，如螺钉固定，粘接固定或卡扣固定等。考虑到所述灯条40放置的位置越低，可减小所述液晶电视的下边框的尺寸，因此所述散热板20的边缘朝背离所述背板10的方向设有翻边，具体如图3和图4所示，所述翻边上开设用于容置所述蒸发段31的容置槽21，且容置槽21的深度与所述蒸发段31的厚度相当。所述灯条40设置于所述蒸发段31的上表面，所述灯条40优选采用导热双面胶粘接到所述蒸发段31上。

基于上述实施例，所述冷凝段33可以由所述散热板20的侧壁绕至所述散热板20与所述背板10之间。为了减小所述液晶模组的厚度，如图3所示，优选设置，所述容置槽21槽壁开设有贯穿所述散热板20的通孔23，所述通孔23用以供所述热管30的连接段32贯穿所述散热板20，即所述连接段32置于所述通孔23内；从而使冷凝段过渡至所述散热板背离所述蒸发段所在侧的表面。由于通孔23内会造成散热不良。

基于上述实施例，所述冷凝段33可以呈直线设置或曲线设置。当所述冷凝段33呈曲线设置时(未图示)，可以增长所述冷凝段33的长度，加快散热速度。

基于上述实施例，由于所述冷凝段33可设置于所述背板10上或所述散热板20上，因此所述背板10朝向所述散热板20的表面或所述散热板20朝向所述背板10的表面设有用于容置所述冷凝段33的凹槽22。进一步地，所述凹槽22的深度与所述冷凝段33的厚度相当，且所述凹槽22的形状与所述冷凝段33的形状相适配，以使所述背板10的前表面和所述散热板20的后表面相贴合。在实际生产中，为了装配方便，如图4所示，优选采用在所述散热板20表面设置凹槽22，且所述凹槽22的一端与所述通孔23连通。

基于上述实施例，为了使所述热管30里的工质在传递热量的过程中，可以更通畅的在热管30中流动，且所述连接段连接于所述蒸发段的侧边，所述冷凝端连接于所述连接段远离蒸发段的一端，因此设置所述蒸发段31与所述连接段32之间的夹角大于或等于90°；所述冷凝段33与所述连接段32之间的夹角大于或等于90°，具体如图2所示。

基于上述实施例，为了进一步加快散热效率，如图5所示，可以在所述容置槽21内容置数个热管30的蒸发段31，且数个所述蒸发段31沿所述容置槽21的长度方向依次排列；每个所述热管30的冷凝段33均延伸至所述散热板20与所述背板10之间。优选地，所述数个热管30的冷凝段33延伸方向相同，且每个冷凝段33均对应放置于一凹槽22内。

本实用新型还提出一种液晶电视，该液晶电视包括所述液晶背光模组。

该液晶背光模组的具体结构参照上述实施例，由于本液晶电视采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液晶背光模组，其特征在于，包括：

背板；

散热器，所述散热器包括散热板，所述散热板安装于所述背板上；

热管，所述热管包括冷凝段、蒸发段以及连接所述冷凝段和蒸发段的连接段，所述冷凝段设置于所述散热板与所述背板之间，所述蒸发段设置于所述散热板背离所述背板的一侧；以及

灯条，所述灯条设于所述蒸发段表面。

2.如权利要求1所述的液晶背光模组，其特征在于，所述散热板的边缘朝背离所述背板的方向设有翻边，所述翻边上开设用于容置所述蒸发段的容置槽，且容置槽的深度与所述蒸发段的厚度相当。

3.如权利要求2所述的液晶背光模组，其特征在于，所述散热板对应所述容置槽的位置开设有通孔，所述连接段置于所述通孔内。

4.如权利要求1所述的液晶背光模组，其特征在于，所述冷凝段呈直线设置或曲线设置。

5.如权利要求1所述的液晶背光模组，其特征在于，所述背板朝向所述散热板的表面或所述散热板朝向所述背板的表面设有用于容置所述冷凝段的凹槽。

6.如权利要求5所述的液晶背光模组，其特征在于，所述凹槽的深度与所述冷凝段的厚度相当，且所述凹槽的形状与所述冷凝段的形状相适配，以使所述背板的前表面和所述散热板的后表面相贴合。

7.如权利要求3所述的液晶背光模组，其特征在于，所述连接段连接于所述蒸发段的侧边，所述冷凝段连接于所述连接段远离蒸发段的一端；

所述蒸发段与所述连接段之间的夹角大于或等于90°；

所述冷凝段与所述连接段之间的夹角大于或等于90°。

8.如权利要求2、3、7中任意一项所述的液晶背光模组，其特征在于，所述容置槽内容置数个热管的蒸发段，且数个所述蒸发段沿所述容置槽的长度方向依次排列；每个所述热管的冷凝段延伸至所述散热板与所述背板之间。

9.如权利要求8所述的液晶背光模组，其特征在于，数个所述热管的冷凝段延伸方向相同。

10.一种液晶电视，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述液晶背光模组。