CN203323364U - 速热式热泵热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种速热式热泵热水器，该热泵热水器至少包括外壳、置于外壳中的内胆及安装在所述外壳与内胆之间的换热器，所述外壳底部具有进水管和出水管，所述进水管的出水端及出水管的进水端均伸入所述内胆中，所述内胆中具有至少一根局部电加热管，所述局部电加热管一端部呈螺旋状，且该局部电加热管的螺旋状部分至少有一段套设于所述出水管的进水端，所述换热器为微通道换热器。当用户需要热水器快速出热水时，启动热泵系统，通过微通道换热器换热，对内胆中的水进行预热，同时启动局部电加热管，对出水管的进水口周围的水进行局部加热，进一步提升出水温度，实现快速出热水，成本较低且适用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热技术，尤其涉及一种速热式热泵热水器。
背景技术
现有的横式壁挂热泵热水器产品，为解决当恶劣环境热泵无法启动以及水温无法加热到较高温度等的使用限制，往往配有电加热管可进行辅助加热。
但目前此类带电辅助功能的横式壁挂热泵产品往往简单在水箱内胆中增加一根电加热管，电加热管多位于水箱中下部，电辅助加热管的功率多为2000W左右，因热泵水箱的容积均较大，用户需要在短时间内用少量热水时，无论采用热泵方式加热还是热泵结合电加热管共同加热方式，均很难在短时间内迅速提升水温，满足使用要求；若仅仅通过加大电加热管的功率，又会对用户的用电条件和安装环境均提出了更高的要求，大大缩小了适用范围，且成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种速热式热水器，用于克服现有技术中的缺陷，在短时间内迅速提升水温、降低成本且适用范围较广。
本实用新型提供的一种速热式热泵热水器，该热泵热水器至少包括外壳、置于外壳中的内胆及安装在所述外壳与内胆之间的换热器，所述外壳底部具有进水管和出水管，所述进水管的出水端及出水管的进水端均伸入所述内胆中，所述内胆中具有至少一根局部电加热管，所述局部电加热管一端部呈螺旋状，且该局部电加热管的螺旋状部分至少有一段套设于出水管的进水端，所述换热器为微通道换热器。
其中，内胆中还具有一根延伸至内胆底部的备用电加热管。
进一步地，所述微通道换热器的扁管表面紧贴所述内胆外壁。
特别是，所述扁管与内胆之间具有导热硅胶层。
其中，所述外壳与内胆之间填充有保温层，所述微通道换热器与保温层接触的表面具有防护膜。
所述内胆顶端外壁上固定有金属管，金属管上安装有温度传感器，所述温度传感器的传输电线与所述热泵热水器的控制面板连接。
本实用新型提供的速热式热泵热水器，当用户需要热水器快速出热水时，启动热泵系统，通过微通道换热器换热，对内胆中水进行预热，同时启动局部电加热管，对出水管的进水口周围的水进行局部加热，由于仅对一小部分区域的水进行加热，并且该部分区域为出水必经的区域，因此，当水流经过该区域时，通过局部电加热管螺旋状部分的加热，可保证水流进入出水管的过程中被瞬时加热，当需要的热水量不太大时，进一步提升出水温度，实现快速出热水，成本较低且适用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的热水器的内部结构示意图；
图2为图1提供的热水器的纵截面示意图；
图3为图2中I的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例提供一种速热式热泵热水器，该热泵热水器至少包括外壳6、置于外壳6中的内胆4及安装在外壳6与内胆4之间的换热器1，外壳6底部具有进水管3和出水管2，进水管的出水端及出水管的进水端均伸入内胆4中，内胆4中具有至少一根局部电加热管7，局部电加热管7一端部呈螺旋状，且该局部电加热管的螺旋状部分至少有一段套设于出水管的进水端，换热器1为微通道换热器。
本实用新型提供的速热式热泵热水器，当用户需要热水器快速出热水时，启动热泵系统，通过微通道换热器1换热，对内胆4中的水进行预热，同时启动局部电加热管7，对出水管进水口周围区域的水进行局部加热，由于仅对一小部分区域的水进行加热，并且该部分区域为出水必经的区域，因此，当水流经过该区域时，通过螺旋状部分局部电加热管的加热，可保证水流进 入出水管的过程中被瞬时加热，当需要的热水量不太大时，可快速提升出水温度，实现快速出热水，不需要太大功率的电加热管就能实现速热，成本较低且适用范围较广。微通道换热器简称微通道，是指通道当量直径在10-1000μm的换热器，通常采用多个扁管平行排列构成，每个扁管内均有数十条细微流道，在扁管的两端与圆形集管相联，集管内设置隔板，将换热器流道分隔成多个流程。微通道换热性能突出，在家用空调方面，当流道尺寸小于3mm时，气液两相流动与相变传热规律将不同于常规较大尺寸，通道越小，这种尺寸效应越明显；当管内径小到0.5～1mm时，对流换热系数可增大50%～100%，可有效增强换热器的传热、提高其节能水平。本实施例中局部电加热管的螺旋状部分整体套设于出水管的顶部即进水端，这只是其中一种方式，当然，局部电加热管的螺旋状部分也可以套设在整根出水管上，均在本实用新型保护之列。
作为上述实施例的进一步的改进，内胆4中还具有一根延伸至内胆4底部的备用电加热管5。当因环境条件限制，无法使用热泵加热时，微通道换热器无法换热，可通过启动该备用电加热管5，实现热水器水箱的整胆加热，可满足用户的正常使用要求。
如图2、图3所示，微通道换热器7安装在内胆4上，为了增强热传递效果，微通道换热器的扁管11表面紧贴内胆4外壁。由于生产过程中存在不可避免的误差，扁管11的内壁与内胆4外壁之间可能会存在不规则的间隙，为了不影响热传递效果，在扁管11与内胆4之间设置导热硅胶层9。为增强热水器的保温效果，通常在外壳与内胆之间填充有保温层10，保温层10通常在安装好微通道以后，通过向外壳6与内胆4之间填充具有一定压力的发泡材料形成，在填充过程中，为了避免发泡材料进入微通道与内胆之间，通常在微通道安装完毕后，再在其没有与内胆外壁接触的表面缠绕塑料薄膜或其他类似塑料的材料膜层，在微通道换热器7与保温层10接触的表面形成防护膜12。
内胆4顶端外壁上固定有金属管，金属管上安装有温度传感器8，温度传感器8的传输电线与热泵热水器的控制面板连接。内胆4通常由导热的金属材料制成，金属管可焊接在内胆4外壁上，金属管的温度与内胆中的水温相同或大致相同，温度传感器8通过判断其感应到的金属管的温度是否达到 设定温度，而向控制面板发送信号，当温度传感器8感应的温度达到设定温度时，向控制面板发送信号，控制面板切断局部电加热管电源，防止局部过热而发生危险。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种速热式热泵热水器，该热泵热水器至少包括外壳、置于外壳中的内胆及安装在所述外壳与内胆之间的换热器，所述外壳底部具有进水管和出水管，所述进水管的出水端及出水管的进水端均伸入所述内胆中，其特征在于，所述内胆中具有至少一根局部电加热管，所述局部电加热管一端部呈螺旋状，且该电加热管的螺旋状部分至少有一段套设于出水管的进水端，所述换热器为微通道换热器。
2.根据权利要求1所述的速热式热泵热水器，其特征在于，所述内胆中还具有一根延伸至内胆底部的备用电加热管。
3.根据权利要求2所述的速热式热泵热水器，其特征在于，所述微通道换热器的扁管表面紧贴所述内胆外壁。
4.根据权利要求3所述的速热式热泵热水器，其特征在于，所述扁管与内胆之间具有导热硅胶层。
5.根据权利要求1-4任一所述的速热式热泵热水器，其特征在于，所述外壳与内胆之间填充有保温层，所述微通道换热器与保温层接触的表面上具有防护膜。
6.根据权利要求5所述的速热式热泵热水器，其特征在于，所述内胆顶端外壁上固定有金属管，金属管上安装有温度传感器，所述温度传感器的传输电线与所述热泵热水器的控制面板连接。
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