CN107897420A - 一种黄蜀葵花茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄蜀葵花茶的制备方法，包括如下步骤：将鲜黄蜀葵调节温度，干燥至恒重，真空冷冻干燥得到预处理黄蜀葵；将预处理黄蜀葵、绿茶、玫瑰花、牛蒡、薰衣草浸泡在清水中，加入麦饭石复合物，调节温度，静置，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料；将预混料调节温度，干燥，喷洒柠檬酸溶液，干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。麦饭石复合物采用如下工艺制备：将纳米麦饭石、透明质酸钠、明胶、水混合均匀，研磨，干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物。本发明所得黄蜀葵花茶的有效成分达到最佳平衡状态和干燥效果，富含维生素与活性物质，营养物质丰富，花型基本保持了原来的结构和色泽，加水后可迅速而完全恢复原来的性状。
Description
技术领域
本发明涉及黄蜀葵技术领域，尤其涉及一种黄蜀葵花茶的制备方法。
背景技术
黄蜀葵花鲜花中含有的生物活性物质及挥发性成分遇到40℃以上的温度会有不同程度的损失，而不及时干燥又会很快腐烂变质，必须及时处理。基于黄蜀葵花不适合加温干燥又很快变质腐烂，如何采用黄蜀葵花制备一种花茶，寻求最大程度保留有效成分及活性物质方案，具有非常重要的意义。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种黄蜀葵花茶的制备方法，所得黄蜀葵花茶的有效成分达到最佳平衡状态和干燥效果，有效活性物质溶出程度极高，富含维生素与活性物质，营养物质丰富，花型基本保持了原来的结构和色泽，加水后可迅速而完全恢复原来的性状。
本发明提出的一种黄蜀葵花茶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将鲜黄蜀葵调节温度，干燥至恒重，真空冷冻干燥得到预处理黄蜀葵；
S2、将预处理黄蜀葵、绿茶、玫瑰花、牛蒡、薰衣草浸泡在清水中，加入麦饭石复合物，调节温度，静置，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料；
S3、将预混料调节温度，干燥，喷洒柠檬酸溶液，干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。
优选地，S1中，将鲜黄蜀葵调节温度至45-55℃，干燥至恒重，真空冷冻干燥4-8h，真空冷冻干燥温度为-8～-14℃，得到预处理黄蜀葵。
优选地，S2中，预处理黄蜀葵、绿茶、玫瑰花、牛蒡、薰衣草、麦饭石复合物的重量比为14-20：4-8：6-12：3-7：4-8：6-10。
优选地，S2中，将预处理黄蜀葵、绿茶、玫瑰花、牛蒡、薰衣草浸泡在清水中，加入麦饭石复合物，调节温度至15-25℃，静置50-70min，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料。
优选地，S2中，麦饭石复合物采用如下工艺制备：将纳米麦饭石、透明质酸钠、明胶、水混合均匀，研磨，干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物。
优选地，S2的麦饭石复合物制备工艺中，纳米麦饭石、透明质酸钠、明胶、水的重量比为75-85：4-8：10-20：50-70。
优选地，S2中，麦饭石复合物采用如下工艺制备：将纳米麦饭石、透明质酸钠、明胶、水混合均匀，研磨40-50min，80-90℃干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物。
优选地，S3中，预混料、柠檬酸溶液的重量比为40-60：4-8，柠檬酸溶液浓度为45-55wt％
优选地，S3中，将预混料调节温度至55-65℃，干燥至含水量为12-16wt％，喷洒柠檬酸溶液，65-75℃干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。
本发明所得黄蜀葵花茶无任何化学或药物添加剂，富含维生素与活性物质，营养物质丰富，而且药食同源，具有降火、清热祛湿、清热解暑、去湿消滞、生津止渴、提神醒脑、养颜护肤的功效，在提高人体免疫能力方面有显著功效，同时对人体无任何毒副作用，可直接泡水饮用，十分方便，口感润滑、微甜，可长期饮用。
本发明的麦饭石复合物中，纳米麦饭石与透明质酸钠配合研磨，相互间分散程度高，配合明胶作用，一方面在水溶液中具有一定的团聚度，不易分散，空隙发达、吸附性能好，可吸附体系中杂质和溶出的农药、重金属物质，除杂程度极高，有效增强本发明的滑润口感，而且可在花瓣表面形成一层保护层，保护花瓣在后续处理时不易破碎，保持完好花型，另一方面麦饭石可释放有益物质，具有解毒散结、除寒祛湿、活血化瘀、利尿化石、延年益寿的功效。
本发明可使所得黄蜀葵花茶的有效成分达到最佳平衡状态和干燥效果，从而使黄蜀葵花中有效活性物质溶出程度极高，花型基本保持了原来的结构，不会发生皱缩现象，加水后可迅速而完全恢复原来的性状，花型极好，喷洒柠檬酸溶液，不仅可有效防止花瓣变色，而且可提高饮品的营养成分，并可使花瓣缓慢的收缩变形，进一步使得花茶保持良好的花型。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种黄蜀葵花茶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将鲜黄蜀葵调节温度至45℃，干燥至恒重，真空冷冻干燥8h，真空冷冻干燥温度为-8℃，得到预处理黄蜀葵；
S2、将20kg预处理黄蜀葵、4kg绿茶、12kg玫瑰花、3kg牛蒡、8kg薰衣草浸泡在清水中，加入6kg麦饭石复合物，调节温度至25℃，静置50min，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料；
麦饭石复合物采用如下工艺制备：将85kg粒径为80-100nm的纳米麦饭石、4kg透明质酸钠、20kg明胶、50kg水混合均匀，研磨50min，80℃干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物；
S3、将60kg预混料调节温度至55℃，干燥至含水量为16wt％，喷洒4kg浓度为55wt％的柠檬酸溶液，65℃干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。
实施例2
一种黄蜀葵花茶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将鲜黄蜀葵调节温度至55℃，干燥至恒重，真空冷冻干燥4h，真空冷冻干燥温度为-14℃，得到预处理黄蜀葵；
S2、将14kg预处理黄蜀葵、8kg绿茶、6kg玫瑰花、7kg牛蒡、4kg薰衣草浸泡在清水中，加入10kg麦饭石复合物，调节温度至15℃，静置70min，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料；
麦饭石复合物采用如下工艺制备：将75kg粒径为80-100nm的纳米麦饭石、8kg透明质酸钠、10kg明胶、70kg水混合均匀，研磨40min，90℃干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物；
S3、将40kg预混料调节温度至65℃，干燥至含水量为12wt％，喷洒8kg浓度为45wt％的柠檬酸溶液，75℃干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。
实施例3
一种黄蜀葵花茶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将鲜黄蜀葵调节温度至48℃，干燥至恒重，真空冷冻干燥7h，真空冷冻干燥温度为-10℃，得到预处理黄蜀葵；
S2、将18kg预处理黄蜀葵、5kg绿茶、10kg玫瑰花、4kg牛蒡、7kg薰衣草浸泡在清水中，加入7kg麦饭石复合物，调节温度至22℃，静置55min，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料；
麦饭石复合物采用如下工艺制备：将82kg粒径为85-95nm的纳米麦饭石、5kg透明质酸钠、18kg明胶、55kg水混合均匀，研磨46min，82℃干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物；
S3、将55kg预混料调节温度至58℃，干燥至含水量为15wt％，喷洒5kg浓度为52wt％的柠檬酸溶液，68℃干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。
实施例4
一种黄蜀葵花茶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将鲜黄蜀葵调节温度至52℃，干燥至恒重，真空冷冻干燥5h，真空冷冻干燥温度为-12℃，得到预处理黄蜀葵；
S2、将16kg预处理黄蜀葵、7kg绿茶、8kg玫瑰花、6kg牛蒡、5kg薰衣草浸泡在清水中，加入9kg麦饭石复合物，调节温度至18℃，静置65min，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料；
麦饭石复合物采用如下工艺制备：将78kg粒径为85-95nm的纳米麦饭石、7kg透明质酸钠、12kg明胶、65kg水混合均匀，研磨44min，88℃干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物；
S3、将45kg预混料调节温度至62℃，干燥至含水量为13wt％，喷洒7kg浓度为48wt％的柠檬酸溶液，72℃干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将鲜黄蜀葵调节温度，干燥至恒重，真空冷冻干燥得到预处理黄蜀葵；
S2、将预处理黄蜀葵、绿茶、玫瑰花、牛蒡、薰衣草浸泡在清水中，加入麦饭石复合物，调节温度，静置，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料；
S3、将预混料调节温度，干燥，喷洒柠檬酸溶液，干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。
2.根据权利要求1所述黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，S1中，将鲜黄蜀葵调节温度至45-55℃，干燥至恒重，真空冷冻干燥4-8h，真空冷冻干燥温度为-8～-14℃，得到预处理黄蜀葵。
3.根据权利要求1或2所述黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，S2中，预处理黄蜀葵、绿茶、玫瑰花、牛蒡、薰衣草、麦饭石复合物的重量比为14-20：4-8：6-12：3-7：4-8：6-10。
4.根据权利要求1-3任一项所述黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，S2中，将预处理黄蜀葵、绿茶、玫瑰花、牛蒡、薰衣草浸泡在清水中，加入麦饭石复合物，调节温度至15-25℃，静置50-70min，过滤，摊凉至表面无水珠得到预混料。
5.根据权利要求1-4任一项所述黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，S2中，麦饭石复合物采用如下工艺制备：将纳米麦饭石、透明质酸钠、明胶、水混合均匀，研磨，干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物。
6.根据权利要求5所述黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，S2的麦饭石复合物制备工艺中，纳米麦饭石、透明质酸钠、明胶、水的重量比为75-85：4-8：10-20：50-70。
7.根据权利要求5或6所述黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，S2中，麦饭石复合物采用如下工艺制备：将纳米麦饭石、透明质酸钠、明胶、水混合均匀，研磨40-50min，80-90℃干燥至恒重，粉碎得到麦饭石复合物。
8.根据权利要求1-7任一项所述黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，S3中，预混料、柠檬酸溶液的重量比为40-60：4-8，柠檬酸溶液浓度为45-55wt％。
9.根据权利要求1-8任一项所述黄蜀葵花茶的制备方法，其特征在于，S3中，将预混料调节温度至55-65℃，干燥至含水量为12-16wt％，喷洒柠檬酸溶液，65-75℃干燥至恒重，冷却得到黄蜀葵花茶。
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