CN107897240A - 一种快速制作面团的揉面设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速制作面团的揉面设备,涉及食品加工设备技术领域,本发明包括箱体,箱体内从上到下依次设置有挡板和隔板,挡板和隔板将箱体分隔成自上而下的上传动室、挤压室、下传动室,上传达室内设置有凸轮传动机构,凸轮传动机构包括凸轮和设置在凸轮下方的贯穿挡板的推杆,推杆顶部设置有与凸轮配合的挡块,挡块与挡板之间设置有绕在推杆上的压缩弹簧,推杆底部设置有位于挤压室的挤压锤,下传动室内设置有两个凸轮传动机构A,凸轮传动机构A均包括凸轮A和设置在凸轮A上方的顶出机构,两个凸轮A的转速相等,本发明具有结构简单、操作方便、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,更具体的是涉及一种快速制作面团的揉面设备。
背景技术
我国食品加工设备起步于上个世纪70年代末,近5年来食品加工设备行业每年以11%~12%的平均增长速度发展,高于同期国民经济增长速度,产品水平上了新台阶,开始出现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现,可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求。
面食类食品是广大群众喜爱的食品之一,其加工制作也开始由人工制作向机械化、自动化的方向发展,现有的揉面机有的是搅拌和面与揉面在同一个设备中进行,揉面不充分,面团不够劲道,有的设备为了提高面团筋度,在和面机搅拌成面团后再利用辊式压面机来进行压面,这种加工方式需要人工配合,操作麻烦,耗费人力,生产效率低,且制作出来的面团筋度也不够。
故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有揉面机制作面团效率低的技术问题,本发明提供一种快速制作面团的揉面设备。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种快速制作面团的揉面设备,包括箱体,箱体内从上到下依次设置有挡板和隔板,挡板和隔板将箱体分隔成自上而下的上传动室、挤压室、下传动室,上传达室内设置有凸轮传动机构,凸轮传动机构包括凸轮和设置在凸轮下方的贯穿挡板的推杆,推杆顶部设置有与凸轮配合的挡块,挡块与挡板之间设置有绕在推杆上的压缩弹簧,推杆底部设置有位于挤压室的挤压锤,下传动室内设置有两个凸轮传动机构A,凸轮传动机构A均包括凸轮A和设置在凸轮A上方的顶出机构,顶出机构均包括设置在隔板上的推板,推板下方连接有贯穿隔板的顶杆,顶杆下端设置有夹持套,夹持套夹持有与凸轮接触配合的滑轮,夹持套与隔板之间设置有绕在顶杆上的缓冲弹簧。
进一步地,所述的两个凸轮A连接在同一个驱动机构上,驱动机构包括齿轮组,齿轮组由两个分别与对应的凸轮A连接的相同的齿轮组成,其中一个齿轮连接有驱动电机。
进一步地,所述的凸轮连接有驱动装置,驱动装置包括与凸轮连接的减速箱,减速箱连接有电机,为凸轮的转动提供了动力。
进一步地,所述的挤压锤下端面设置成球形面,球形面上设置有若干均布的凸起,对面团挤压效果更好。
进一步地,所述的挤压室设置有箱门,箱门上设置有把手,面团加工完成后可打开箱门直接将其拿出来,结构简单,操作方便。
本发明的有益效果如下:
1、本发明结构简单,将待加工的面团放进挤压室内后,上传动室内设置有凸轮传动机构,凸轮传动机构的推杆底部设置有位于挤压室的挤压锤,在凸轮传动机构的带动下,挤压锤有节奏地对面团进行挤压锤击,同时设置在下传动室内的两个凸轮传动机构A也开始运作,当其中一个凸轮A的最高点在最上端时,将对应的顶出机构顶至最高点,顶出机构的顶杆带动推板将面团一端顶起,从而使面团的一端达到翻面的效果,同时另一个凸轮A的最高点正好位于最下端,使对应顶出机构的推板紧贴在隔板上,两个凸轮A的转速相等,其中一个顶出机构对面团的一端进行翻面后,挤压锤对面团锤击一次,另一个顶出机构对面团的另一端翻面后,挤压锤再对面团锤击一次,通过挤压锤和两个顶出机构的配合运动,使面团能全方位的被挤压锤击,不需要人工配合,实现了自动化生产,提高了生产效率,同时也提高了面团的筋度。
2、两个凸轮A连接在同一个驱动机构上,驱动机构包括齿轮组,齿轮组由两个分别与两个凸轮A对应连接的相同的齿轮组成,其中一个齿轮连接有驱动电机,连接驱动电机的齿轮带动另一个齿轮转动,两个齿轮相同,保证了与齿轮对应连接的凸轮A能等速旋转,从而使与凸轮A对应的顶出机构有节奏地上下运动。
3、挤压锤下端面设置成球形面,球形面上设置有若干均布的凸起,对面团的锤压效果更好,符合人工揉面的规律。
附图说明
图1是本发明一种快速制作面团的揉面设备的结构示意图;
图2是用于凸轮A的驱动机构的结构示意图;
图3是用于凸轮的驱动装置的结构示意图。
附图标记:1-箱体,2-挡板,3-隔板,4-上传动室,5-挤压室,6-下传动室,7-凸轮传动机构,7-1-凸轮,7-2-推杆,7-3-挡块,7-4-压缩弹簧,8-挤压锤,9-凸轮传动机构A,9-1-凸轮A,9-2-顶出机构,9-2-1-推板,9-2-2-顶杆,9-2-3-缓冲弹簧,9-2-4-夹持套,9-2-5-滑轮,10-驱动机构,10-1-齿轮组,10-2-驱动电机,11-驱动装置,11-1-减速箱,11-2-电机,12-凸起,13-箱门,14-把手。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1到3所示,本实施例提供一种快速制作面团的揉面设备,包括箱体1,箱体1内从上到下依次设置有挡板2和隔板3,挡板2和隔板3将箱体1分隔成自上而下的上传动室4、挤压室5、下传动室6,上传达室4内设置有凸轮传动机构7,凸轮传动机构7包括凸轮7-1和设置在凸轮7-1下方的贯穿挡板2的推杆7-2,推杆7-2顶部设置有与凸轮7-1配合的挡块7-3,挡块7-3与挡板2之间设置有绕在推杆7-2上的压缩弹簧7-4,推杆7-2底部设置有位于挤压室5的挤压锤8,下传动室6内设置有两个凸轮传动机构A9,凸轮传动机构A9均包括凸轮A9-1和设置在凸轮A9-1上方的顶出机构9-2,顶出机构9-2均包括设置在隔板3上的推板9-2-1,推板9-2-1下方连接有贯穿隔板3的顶杆9-2-2,顶杆9-2-2下端设置有夹持套9-2-4,夹持套9-2-4夹持有与凸轮A9-1接触配合的滑轮9-2-5,夹持套9-2-4与隔板3之间设置有绕在顶杆9-2-2上的缓冲弹簧9-2-3。
本实施例中,将待加工的面团放进挤压室内后,上传动室内设置有凸轮传动机构,凸轮传动机构的推杆底部设置有位于挤压室的挤压锤,在凸轮传动机构的带动下,挤压锤有节奏地对面团进行挤压锤击,同时设置在下传动室内的两个凸轮传动机构A也开始运作,当其中一个凸轮A的最高点在最上端时,将对应的顶出机构顶至最高点,顶出机构的顶杆带动推板将面团一端顶起,从而使面团的一端达到翻面的效果,同时另一个凸轮A的最高点正好位于最下端,使对应顶出机构的推板紧贴在隔板上,两个凸轮的转速相等,其中一个顶出机构对面团的一端进行翻面后,挤压锤对面团锤击一次,另一个顶出机构对面团的另一端翻面后,挤压锤再对面团锤击一次,通过挤压锤和两个顶出机构的配合运动,使面团能全方位的被挤压锤击,不需要人工配合,实现了自动化生产,提高了生产效率,同时也提高了面团的筋度。
实施例2
如图1和2所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,所述的两个凸轮A9-1连接在同一个驱动机构10上,驱动机构10包括齿轮组10-1,齿轮组10-1由两个分别与对应的凸轮A9-1连接的相同的齿轮组成,其中一个齿轮连接有驱动电机10-2。
本实施例中,连接驱动电机的齿轮带动另一个齿轮转动,两个齿轮相同,保证了与齿轮对应连接的凸轮A能等速旋转,从而使与凸轮A对应的顶出机构有节奏地上下运动。
实施例3
如图1和3所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,所述的凸轮7-1连接有驱动装置11,驱动装置11包括与凸轮7-1连接的减速箱11-1,减速箱11-1连接有电机11-2。
所述的挤压锤8下端面设置成球形面,球形面上设置有若干均布的凸起12。
所述的挤压室5设置有箱门13,箱门13上设置有把手14。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种快速制作面团的揉面设备,包括箱体(1),其特征在于,箱体(1)内从上到下依次设置有挡板(2)和隔板(3),挡板(2)和隔板(3)将箱体(1)分隔成自上而下的上传动室(4)、挤压室(5)、下传动室(6),上传达室(4)内设置有凸轮传动机构(7),凸轮传动机构(7)包括凸轮(7-1)和设置在凸轮(7-1)下方的贯穿挡板(2)的推杆(7-2),推杆(7-2)顶部设置有与凸轮(7-1)配合的挡块(7-3),挡块(7-3)与挡板(2)之间设置有绕在推杆(7-2)上的压缩弹簧(7-4),推杆(7-2)底部设置有位于挤压室(5)的挤压锤(8),下传动室(6)内设置有两个凸轮传动机构A(9),凸轮传动机构A(9)均包括凸轮A(9-1)和设置在凸轮A(9-1)上方的顶出机构(9-2),顶出机构(9-2)均包括设置在隔板(3)上的推板(9-2-1),推板(9-2-1)下方连接有贯穿隔板(3)的顶杆(9-2-2),顶杆(9-2-2)下端设置有夹持套(9-2-4),夹持套(9-2-4)夹持有与凸轮A(9-1)接触配合的滑轮(9-2-5),夹持套(9-2-4)与隔板(3)之间设置有绕在顶杆(9-2-2)上的缓冲弹簧(9-2-3)。
2.根据权利要求1所述的快速制作面团的揉面设备,其特征在于,所述的两个凸轮A(9-1)连接在同一个驱动机构(10)上,驱动机构(10)包括齿轮组(10-1),齿轮组(10-1)由两个分别与对应的凸轮A(9-1)连接的相同的齿轮组成,其中一个齿轮连接有驱动电机(10-2)。
3.根据权利要求1所述的快速制作面团的揉面设备,其特征在于,所述的凸轮(7-1)连接有驱动装置(11),驱动装置(11)包括与凸轮(7-1)连接的减速箱(11-1),减速箱(11-1)连接有电机(11-2)。
4.根据权利要求1所述的快速制作面团的揉面设备,其特征在于,所述的挤压锤(8)下端面设置成球形面,球形面上设置有若干均布的凸起(12)。
5.根据权利要求1所述的快速制作面团的揉面设备,其特征在于,所述的挤压室(5)设置有箱门(13),箱门(13)上设置有把手(14)。
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