CN213034918U - 一种真空陶瓷练泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种真空陶瓷练泥装置,包括圆桶状的真空练泥腔室;真空练泥腔室的外壁上设置有进料管和活塞;进料管上设置有截止阀;活塞可沿缸套往复运动,且通过气环与缸套密封;旋转练泥平台,包括旋转圆盘和旋转驱动模块;旋转驱动模块驱动旋转圆盘旋转;多个水平揉练机构,包括揉练板和第二直线驱动机构;第二直线驱动机构驱动揉练板沿旋转圆盘的径向做直线往复运动;一个竖直按压机构,包括按压板和第三直线驱动机构;第三直线驱动机构驱动按压板沿旋转圆盘的轴线做直线往复运动;当揉练板运动至外端,进料管的出口位于按压板外周与揉练板之间。本实用新型进料过程中,真空练泥腔室保持密封状态;并且实现一次抽真空后多次练泥。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制造技术领域,具体地说是涉及一种真空陶瓷练泥装置。
背景技术
练泥指瓷器作坯之前的一道工序。其过程是把白不入水池内浸泡。用木楸不断翻搅,漂去浮渣,筛以马尾细箩,沉淀后用细绢袋装浆渗水,放无底木匣内,上用石压,去水成泥,然后用锹反复反转,使之纯精结实。
练泥又分为手工练泥和机械真空练泥。现有的真空练泥机,每次进料均需打开真空腔体,再重新抽真空,工作效率低;真空腔体的密封效果差,难以保持真空腔体内的真空度;真空腔体内的零部件较多,造成空间浪费,易污染真空腔体内部,且维修不便;上述问题均会影响练泥效果。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种真空陶瓷练泥装置,进料过程中,真空练泥腔室保持密封状态;并且实现一次抽真空后多次练泥;真空练泥腔室的密封性好,真空练泥腔室内的构造简单,节省空间,清洁度高,维修简便。
技术方案:本实用新型提出一种真空陶瓷练泥装置,包括
圆桶状的真空练泥腔室;所述真空练泥腔室的外壁上设置有进料管和活塞;所述进料管上设置有截止阀;所述进料管内壁设置有缸套;所述活塞上设置有气环;所述活塞可沿缸套往复运动,且通过气环与缸套密封;
旋转练泥平台;所述旋转练泥平台包括旋转圆盘和旋转驱动模块;所述旋转圆盘位于真空练泥腔室内,用于放置泥团;所述旋转驱动模块驱动旋转圆盘旋转;
多个水平揉练机构;所述多个水平揉练机构中心对称布置在旋转圆盘上方;每个所述水平揉练机构包括揉练板和第二直线驱动机构;所述第二直线驱动机构驱动揉练板沿旋转圆盘的径向做直线往复运动,用于水平向挤压揉练泥团;
一个竖直按压机构;所述竖直按压机构包括按压板和第三直线驱动机构;所述第三直线驱动机构驱动按压板沿旋转圆盘的轴线做直线往复运动,用于按压泥团;
当揉练板运动至外端,所述进料管的出口位于按压板外周与揉练板之间。
进一步,所述真空练泥腔室的底部设置有储料槽。
进一步,所述真空练泥腔室的内壁设置有多个周向间隔布置的圆弧导轨;
所述旋转圆盘的外缘可转动嵌入在圆弧导轨内;所述旋转驱动模块包括螺母底座、丝杆、第一直线驱动机构和第一传动波纹管;所述螺母底座固定在旋转圆盘的下方,且螺母底座与旋转圆盘同轴线;所述丝杆螺纹连接在螺母底座上;所述第一直线驱动机构位于真空练泥腔室底部外侧,第一直线驱动机构的驱动轴通过第一传动波纹管连接丝杆;所述第一直线驱动机构驱动丝杆直线运动,丝杆带动螺母底座旋转。
进一步,每个所述水平揉练机构还包括第二传动波纹管;所述第二直线驱动机构位于真空练泥腔室外侧壁,第二直线驱动机构的驱动轴通过第二传动波纹管连接揉练板;
所述竖直按压机构还包括第三传动波纹管;所述第三直线驱动机构位于真空练泥腔室外侧壁,第三直线驱动机构的驱动轴通过第三传动波纹管连接按压板。
进一步,所述第一传动波纹管包括伸入真空练泥腔室的第一波纹管管体;所述第一波纹管管体位于真空练泥腔室外的一端与真空练泥腔室的底部外壁密封连接;所述第一波纹管管体位于真空练泥腔室内的一端设置有第一密封板,所述第一密封板与丝杆固定连接;并且所述第一密封板内侧端面固定有沿第一波纹管管体轴向向外侧延伸的第一运动杆;所述第一运动杆与第一直线驱动机构的驱动轴相连;所述第一直线驱动机构驱动丝杆做线性运动;
所述第二传动波纹管包括伸入真空练泥腔室的第二波纹管管体;所述第二波纹管管体位于真空练泥腔室外的一端与真空练泥腔室的外侧壁密封连接;所述第二波纹管管体位于真空练泥腔室内的一端设置有第二密封板,所述第二密封板与揉练板固定连接;并且所述第二密封板内侧端面固定有沿第二波纹管管体轴向向外侧延伸的第二运动杆;所述第二运动杆与第二直线驱动机构的驱动轴相连;所述第二直线驱动机构驱动揉练板做线性运动;
所述第三传动波纹管包括伸入真空练泥腔室的第三波纹管管体;所述第三波纹管管体位于真空练泥腔室外的一端与真空练泥腔室的顶部外壁密封连接;所述第三波纹管管体位于真空练泥腔室内的一端设置有第三密封板,所述第三密封板与按压板固定连接;并且所述第三密封板内侧端面固定有沿第三波纹管管体轴向向外侧延伸的第三运动杆;所述第三运动杆与第三直线驱动机构的驱动轴相连;所述第三直线驱动机构驱动按压板做线性运动。
进一步,所述揉练板的水平截面为圆弧状,揉练板的圆弧开口方向朝向旋转圆盘的中心。
进一步,所述揉练板的上端设置有向内侧弯折的弯折部。
进一步,所述第一直线驱动机构、第二直线驱动机构和第三直线驱动机构是直线电机或液压缸。
进一步,所述圆弧导轨与旋转圆盘之间设置有滚珠或传动辊。
上述的真空陶瓷练泥装置的使用方法,包括:
S1、对真空练泥腔室抽真空处理;
S2、进料;截止阀关闭,将活塞拔出,将泥团塞入缸套,然后打开截止阀,用活塞将泥团压入真空练泥腔室;
S3、开启第一直线驱动机构驱动旋转圆盘旋转;
S4、交替开启第二直线驱动机构和第三直线驱动机构,反复对泥团进行水平方向揉练及竖直方向挤压;按压板将泥团压扁,揉练板将压扁后的泥团挤压,使其在竖直方向变长变细;在此过程中,旋转圆盘带动泥团旋转,能够对称均匀挤压揉练泥团,提升练泥效果;
S5、一次练泥完成后,所述揉练板将泥团沿旋转圆盘的边缘推下,落至储料槽;然后进料进行下一次练泥。
有益效果:(1)本实用新型进料时,截止阀关闭,将活塞拔出,将泥团塞入缸套,然后打开截止阀,用活塞将泥团压入真空练泥腔室;上述结构使得进料过程中,真空练泥腔室保持密封状态;一次练泥完成后,所述揉练板将泥团沿旋转圆盘的边缘推下,落至储料槽;然后进料进行下一次练泥,实现一次抽真空后多次练泥;
(2)本实用新型通过按压板和揉练板反复对泥团进行水平方向揉练及竖直方向挤压;在此过程中,旋转圆盘带动泥团旋转,能够对称均匀挤压揉练泥团,提升练泥效果;
(3) 第一直线驱动机构的驱动轴通过第一传动波纹管连接丝杆,第二直线驱动机构的驱动轴通过第二传动波纹管连接揉练板,第三直线驱动机构的驱动轴通过第三传动波纹管连接按压板;第一传动波纹管、第二传动波纹管和第三传动波纹管分别使得第一直线驱动机构、第二直线驱动机构和第三直线驱动机构位于真空练泥腔室外,密封效果好,且简化真空练泥腔室内的构造,保持真空练泥腔室内的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的水平揉练机构处的俯视图;
图3为本实用新型的第一传动波纹管的结构示意图;
图4为本实用新型的第三传动波纹管的结构示意图。
具体实施方式
如图1,本实用新型提出一种真空陶瓷练泥装置,包括圆桶状的真空练泥腔室1、旋转练泥平台、多个水平揉练机构和一个竖直按压机构。
所述真空练泥腔室1的外壁上设置有进料管102和活塞103。所述进料管102上设置有截止阀104;所述进料管102内壁设置有缸套;所述活塞103上设置有气环;所述活塞103可沿缸套往复运动,且通过气环与缸套密封。
进料时,截止阀104关闭,将活塞103拔出,将泥团塞入缸套,然后打开截止阀104,用活塞将泥团压入真空练泥腔室1。进料过程中,真空练泥腔室1保持密封状态。
所述真空练泥腔室1的内壁设置有多个周向间隔布置的圆弧导轨101。所述真空练泥腔室1连接有真空泵,保持真空练泥腔室1内部真空。
所述旋转练泥平台包括旋转圆盘201、螺母底座202、丝杆203、第一直线驱动机构204和第一传动波纹管205。
所述旋转圆盘201位于真空练泥腔室1内,用于放置泥团;旋转圆盘201的外缘可转动嵌入在圆弧导轨101内;所述圆弧导轨101与旋转圆盘201之间设置有用于传动的滚珠或传动辊。
所述螺母底座202固定在旋转圆盘201的下方,且螺母底座202与旋转圆盘201同轴线;所述丝杆203螺纹连接在螺母底座202上;所述第一直线驱动机构204位于真空练泥腔室1底部外侧,第一直线驱动机构204的驱动轴通过连接丝杆203;所述第一直线驱动机构204驱动丝杆203直线运动,丝杆203带动螺母底座202旋转。
如图3,所述第一传动波纹管205包括伸入真空练泥腔室1的第一波纹管管体205a;所述第一波纹管管体205a位于真空练泥腔室1外的一端与真空练泥腔室1的底部外壁密封连接;所述第一波纹管管体205a位于真空练泥腔室1内的一端设置有第一密封板205b,所述第一密封板205b与丝杆203固定连接;并且所述第一密封板205b内侧端面固定有沿第一波纹管管体205a轴向向外侧延伸的第一运动杆205c;所述第一运动杆205c与第一直线驱动机构204的驱动轴相连;所述第一直线驱动机构204克服第一波纹管管体205a的弹性驱动丝杆203做线性运动。
所述多个水平揉练机构中心对称布置在旋转圆盘201上方。每个所述水平揉练机构包括揉练板301、第二直线驱动机构302和第二传动波纹管303。所述第二直线驱动机构302位于真空练泥腔室1外侧壁,第二直线驱动机构302的驱动轴通过第二传动波纹管303连接揉练板301;所述第二直线驱动机构302驱动揉练板301沿旋转圆盘201的径向做直线往复运动,用于水平向挤压揉练泥团。
如图2,本实施例中,所述揉练板301的水平截面为圆弧状,揉练板301的圆弧开口方向朝向旋转圆盘201的中心,使得多个揉练板301对称均匀挤压揉练泥团,仿生人手,提升练泥效果。
所述揉练板301的上端设置有向内侧弯折的弯折部301a,防止泥团向上溢出。
当揉练板301运动至外端,所述进料管102的出口位于按压板401外周与揉练板301之间,使泥团落到旋转圆盘201上。
所述真空练泥腔室1的底部设置有储料槽105。一次练泥完成后,所述揉练板301将泥团沿旋转圆盘201的边缘推下,落至储料槽105;然后进料进行下一次练泥。
所述第二传动波纹管303包括伸入真空练泥腔室1的第二波纹管管体303a;所述第二波纹管管体303a位于真空练泥腔室1外的一端与真空练泥腔室1的外侧壁密封连接;所述第二波纹管管体303a位于真空练泥腔室1内的一端设置有第二密封板303b,所述第二密封板303b与揉练板301固定连接;并且所述第二密封板303b内侧端面固定有沿第二波纹管管体303a轴向向外侧延伸的第二运动杆303c;所述第二运动杆303c与第二直线驱动机构302的驱动轴相连;所述第二直线驱动机构302克服第二波纹管管体303a的弹性驱动揉练板301做线性运动。
所述竖直按压机构包括按压板401、第三直线驱动机构402和第三传动波纹管403;所述第三直线驱动机构402位于真空练泥腔室1外侧壁,第三直线驱动机构402的驱动轴通过第三传动波纹管403连接按压板401;所述第三直线驱动机构402驱动按压板401沿旋转圆盘201的轴线做直线往复运动,用于按压泥团。
如图4,所述第三传动波纹管403包括伸入真空练泥腔室1的第三波纹管管体403a;所述第三波纹管管体403a位于真空练泥腔室1外的一端与真空练泥腔室1的顶部外壁密封连接;所述第三波纹管管体403a位于真空练泥腔室1内的一端设置有第三密封板403b,所述第三密封板403b与按压板401固定连接;并且所述第三密封板403b内侧端面固定有沿第三波纹管管体403a轴向向外侧延伸的第三运动杆403c;所述第三运动杆403c与第三直线驱动机构402的驱动轴相连;所述第三直线驱动机构402克服第三波纹管管体403a的弹性驱动按压板401做线性运动。
所述第一直线驱动机构204、第二直线驱动机构302和第三直线驱动机构402是直线电机或液压缸。
本实用新型在使用时,
S1、通过真空泵对真空练泥腔室1抽真空处理;
S2、进料;截止阀104关闭,将活塞103拔出,将泥团塞入缸套,然后打开截止阀104,用活塞将泥团压入真空练泥腔室1;
S3、开启第一直线驱动机构204驱动旋转圆盘201旋转;
S4、交替开启第二直线驱动机构302和第三直线驱动机构402,反复对泥团进行水平方向揉练及竖直方向挤压;按压板401将泥团压扁,揉练板301将压扁后的泥团挤压,使其在竖直方向变长变细;在此过程中,旋转圆盘201带动泥团旋转,能够对称均匀挤压揉练泥团,提升练泥效果;
S5、一次练泥完成后,所述揉练板301将泥团沿旋转圆盘201的边缘推下,落至储料槽105;然后进料进行下一次练泥。
Claims (9)
1.一种真空陶瓷练泥装置,其特征在于:包括
圆桶状的真空练泥腔室(1);所述真空练泥腔室(1)的外壁上设置有进料管(102)和活塞(103);所述进料管(102)上设置有截止阀(104);所述进料管(102)内壁设置有缸套;所述活塞(103)上设置有气环;所述活塞(103)可沿缸套往复运动,且通过气环与缸套密封;
旋转练泥平台;所述旋转练泥平台包括旋转圆盘(201)和旋转驱动模块;所述旋转圆盘(201)位于真空练泥腔室(1)内,用于放置泥团;所述旋转驱动模块驱动旋转圆盘(201)旋转;
多个水平揉练机构;所述多个水平揉练机构中心对称布置在旋转圆盘(201)上方;每个所述水平揉练机构包括揉练板(301)和第二直线驱动机构(302);所述第二直线驱动机构(302)驱动揉练板(301)沿旋转圆盘(201)的径向做直线往复运动,用于水平向挤压揉练泥团;
一个竖直按压机构;所述竖直按压机构包括按压板(401)和第三直线驱动机构(402);所述第三直线驱动机构(402)驱动按压板(401)沿旋转圆盘(201)的轴线做直线往复运动,用于按压泥团;
当揉练板(301)运动至外端,所述进料管(102)的出口位于按压板(401)外周与揉练板(301)之间。
2.根据权利要求1所述的真空陶瓷练泥装置,其特征在于:所述真空练泥腔室(1)的底部设置有储料槽(105)。
3.根据权利要求2所述的真空陶瓷练泥装置,其特征在于:所述真空练泥腔室(1)的内壁设置有多个周向间隔布置的圆弧导轨(101);
所述旋转圆盘(201)的外缘可转动嵌入在圆弧导轨(101)内;所述旋转驱动模块包括螺母底座(202)、丝杆(203)、第一直线驱动机构(204)和第一传动波纹管(205);所述螺母底座(202)固定在旋转圆盘(201)的下方,且螺母底座(202)与旋转圆盘(201)同轴线;所述丝杆(203)螺纹连接在螺母底座(202)上;所述第一直线驱动机构(204)位于真空练泥腔室(1)底部外侧,第一直线驱动机构(204)的驱动轴通过第一传动波纹管(205)连接丝杆(203);所述第一直线驱动机构(204)驱动丝杆(203)直线运动,丝杆(203)带动螺母底座(202)旋转。
4.根据权利要求3所述的真空陶瓷练泥装置,其特征在于:每个所述水平揉练机构还包括第二传动波纹管(303);所述第二直线驱动机构(302)位于真空练泥腔室(1)外侧壁,第二直线驱动机构(302)的驱动轴通过第二传动波纹管(303)连接揉练板(301);
所述竖直按压机构还包括第三传动波纹管(403);所述第三直线驱动机构(402)位于真空练泥腔室(1)外侧壁,第三直线驱动机构(402)的驱动轴通过第三传动波纹管(403)连接按压板(401)。
5.根据权利要求4所述的真空陶瓷练泥装置,其特征在于:所述第一传动波纹管(205)包括伸入真空练泥腔室(1)的第一波纹管管体(205a);所述第一波纹管管体(205a)位于真空练泥腔室(1)外的一端与真空练泥腔室(1)的底部外壁密封连接;所述第一波纹管管体(205a)位于真空练泥腔室(1)内的一端设置有第一密封板(205b),所述第一密封板(205b)与丝杆(203)固定连接;并且所述第一密封板(205b)内侧端面固定有沿第一波纹管管体(205a)轴向向外侧延伸的第一运动杆(205c);所述第一运动杆(205c)与第一直线驱动机构(204)的驱动轴相连;所述第一直线驱动机构(204)驱动丝杆(203)做线性运动;
所述第二传动波纹管(303)包括伸入真空练泥腔室(1)的第二波纹管管体(303a);所述第二波纹管管体(303a)位于真空练泥腔室(1)外的一端与真空练泥腔室(1)的外侧壁密封连接;所述第二波纹管管体(303a)位于真空练泥腔室(1)内的一端设置有第二密封板(303b),所述第二密封板(303b)与揉练板(301)固定连接;并且所述第二密封板(303b)内侧端面固定有沿第二波纹管管体(303a)轴向向外侧延伸的第二运动杆(303c);所述第二运动杆(303c)与第二直线驱动机构(302)的驱动轴相连;所述第二直线驱动机构(302)驱动揉练板(301)做线性运动;
所述第三传动波纹管(403)包括伸入真空练泥腔室(1)的第三波纹管管体(403a);所述第三波纹管管体(403a)位于真空练泥腔室(1)外的一端与真空练泥腔室(1)的顶部外壁密封连接;所述第三波纹管管体(403a)位于真空练泥腔室(1)内的一端设置有第三密封板(403b),所述第三密封板(403b)与按压板(401)固定连接;并且所述第三密封板(403b)内侧端面固定有沿第三波纹管管体(403a)轴向向外侧延伸的第三运动杆(403c);所述第三运动杆(403c)与第三直线驱动机构(402)的驱动轴相连;所述第三直线驱动机构(402)驱动按压板(401)做线性运动。
6.根据权利要求5所述的真空陶瓷练泥装置,其特征在于:所述揉练板(301)的水平截面为圆弧状,揉练板(301)的圆弧开口方向朝向旋转圆盘(201)的中心。
7.根据权利要求1所述的真空陶瓷练泥装置,其特征在于:所述揉练板(301)的上端设置有向内侧弯折的弯折部(301a)。
8.根据权利要求3所述的真空陶瓷练泥装置,其特征在于:所述第一直线驱动机构(204)、第二直线驱动机构(302)和第三直线驱动机构(402)是直线电机或液压缸。
9.根据权利要求3所述的真空陶瓷练泥装置,其特征在于:所述圆弧导轨(101)与旋转圆盘(201)之间设置有滚珠或传动辊。
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