CN220143233U - 一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，涉及合成设备技术领域，包括：桶体的下侧固定连接有保护壳，桶体的下侧固定连通有出料口；旋转机构、移动机构和搅拌机构，旋转机构、移动机构和搅拌机构分别设置在桶体的桶体的内壁、保护壳的内壁和桶体的下侧；在旋转机构的作用下，可以将物料均匀的搅碎；在移动机构的作用下，可以把成团的工料进行挤压碎；在搅拌机构的作用下，可以将物料进行搅碎。本实用新型可以将滞留在设备边角的滞留的物料进行均匀搅拌，可以将成团的物料进行挤压，不需要人工再将物料进行二次处理，实现了可以一边上下移动，一边将物料进行挤压搅碎，从而节省了工作时间，提高了工作效率。

Description

一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备

技术领域

本实用新型涉及合成设备技术领域，具体为一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备。

背景技术

含氨基酸水溶肥料是由氨基酸与钙、微量元素等制剂混合浓缩得到的水溶肥料。

如中国专利CN215139394U公开的一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，该实用新型提供一种含氨基酸水溶肥料生产设备，涉及肥料生产设备技术领域，该含氨基酸水溶肥料生产设备包括桶体，桶体的顶部可拆卸连接有盖盘，盖盘的上表面固定连接有料斗，桶体内壁的底部固定安装有转动驱动装置和连接板，通过设置转动驱动装置的输出端与传动管固定连接，传动管与转轴滑动连接，转轴与压盘、转盘连接，第一锥型齿与第二锥型齿啮合，第二锥型齿通过转杆与凸轮连接，实现了转动驱动装置转动通过传动管经过第一锥型齿和第二锥型齿的啮合带动凸轮转动，凸轮带动转盘上下移动进而带动转轴上下移动，使转轴上的压盘和搅拌杆转动的同时进行上下移动，压盘与盖盘对成团原料进行挤压破碎，提高搅拌混合效果。

但现有的水溶性肥料在生产时，需要将原料进行搅拌，而由于原料容易成团从进料口落下，从而会导致搅拌混合的效率变慢，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，包括：

桶体；

所述桶体的上侧可拆卸连接有盖盘，所述盖盘的上侧固定连接有料斗，所述桶体的下侧固定连接有保护壳，所述桶体的下侧固定连通有出料口；

旋转机构、移动机构和搅拌机构，所述旋转机构、移动机构和搅拌机构分别设置在所述桶体的内壁、保护壳的内壁和桶体的下侧；

在所述旋转机构的作用下，可以将物料均匀的搅碎；

在所述移动机构的作用下，可以把成团的工料进行挤压碎；

在所述搅拌机构的作用下，可以将物料进行搅碎。

可选的，所述旋转机构包括：

倾斜块，所述倾斜块的内表面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有多个搅拌杆，所述转轴的上侧固定连接有压盘，所述转轴的一端固定连接有与盖盘相适配的压盘。

可选的，所述移动机构包括：

固定板二，所述保护壳的上侧与所述固定板二相固定连接，所述固定板所述固定板二的外表面固定连接有电机，所述保护壳的内壁固定连接有限位块二，所述限位块二的上侧固定连接有壳体，所述壳体固定连接在所述桶体的下侧，所述电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的上侧固定连接有转动块，所述转动块的外表面滑动连接有移动框，所述移动框的上侧固定连接有滑动块二，所述滑动块二在所述壳体的内壁上下滑动，所述转轴的下侧固定连接有转动杆，所述转动杆定轴转动连接在所述滑动块二的内壁。

可选的，所述搅拌机构包括：

所述保护壳的内壁固定连接有限位块一，所述限位块一的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动套接有滑动块一，所述滑动块一的上侧固定连接有齿条，所述齿条滑动连接在所述壳体内壁，所述转动杆的外表面固定连接有齿轮。

可选的，所述桶体的外表面固定连接有固定板一，所述固定板一的下侧固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的下侧均安装有万向轮。

可选的，所述盖盘通过多个螺钉和所述桶体连接，所述桶体的两侧外壁均安装有震动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过移动机构的运转，在旋转机构的配合下，对倒入的成团的物料方便挤压，排出的物料中不会有成团的现象产生，则不需要人工进行二次处理，从而提高了工作效率，且也便于提高后续的搅拌效果，提高了氨基酸水溶肥料的搅拌效果和搅拌效率。

二、本实用新型通过搅拌机构的运作，在旋转机构的配合下，当把需要搅拌的物料倒入之后，转轴带动搅拌杆在桶体内转动，对物料进行搅拌，从而通过旋转可以将物料更均匀的搅拌，因为每个搅拌杆18之间都有适当的间距，且由于本方式具有边旋转边竖向往复移动的形式，因此搅拌范围更广，所以可以同时搅拌更多的物料，且还能对氨基酸、钙、微量元素等原料进行翻转，因此提高了搅拌的效果和节省了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构内部盖盘的结构示意图；

图3为本实用新型结构内部装置示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大图；

图5为本实用新型转轴结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处结构的放大图。

图中：1、桶体；2、料斗；3、盖盘；4、震动电机；5、固定杆；6、出料口；7、万向轮；8、保护壳；9、固定板一；10、螺钉；11、齿轮；12、齿条；13、滑动块一；14、壳体；15、限位块一；16、滑动块二；17、转轴；18、搅拌杆；19、倾斜块；20、压盘；21、限位块二；22、电机；23、限位杆；24、移动框；25、转动块；26、转动板；27、转动杆；28、固定板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，包括：

桶体1；

桶体1的上侧可拆卸连接有盖盘3，盖盘3的上侧固定连接有料斗2，桶体1的下侧固定连接有保护壳8，桶体1的下侧固定连通有出料口6；

旋转机构、移动机构和搅拌机构，旋转机构、移动机构和搅拌机构分别设置在桶体1的内壁、保护壳8的内壁和桶体1的下侧；

在旋转机构的作用下，可以将物料均匀的搅碎；

在移动机构的作用下，可以把成团的工料进行挤压碎；

在搅拌机构的作用下，可以将物料进行搅碎。

旋转机构包括：

倾斜块19，倾斜块19的内表面转动连接有转轴17，转轴17的表面固定连接有多个搅拌杆18，转轴17的上侧固定连接有压盘20，转轴17的一端固定连接有与盖盘3相适配的压盘20。

更为具体的来说：压盘20竖向移动后能将成团的物料进行挤压，然后搅拌杆18转动后能对桶体1内的氨基酸水溶肥料的原料将其均匀搅拌，搅拌之后的氨基酸水溶肥料能从倾斜块19滑出，进而方便将氨基酸水溶肥料快速的从出料口6排出，从而提高了工作效率。

移动机构包括：

固定板二28，保护壳8的上侧与固定板二28相固定连接，固定板二28的外表面固定连接有电机22，保护壳8的内壁固定连接有限位块二21，限位块二21的上侧固定连接有壳体14，壳体14固定连接在桶体1的下侧，电机22的输出端固定连接有转动板26，转动板26的上侧固定连接有转动块25，转动块25的外表面滑动连接有移动框24，移动框24的上侧固定连接有滑动块二16，滑动块二16在壳体14的内壁上下滑动，转轴17的下侧固定连接有转动杆27，转动杆27定轴转动连接在滑动块二16的内壁。

更为具体的来说：通过启动电机22，然后电机22的输出端带动转动板26进行转动，转动板26将滑动块二16竖向往复推动，转动杆27同时推动转轴17，然后向上移动对物料进行挤压，因此能对成团的物料进行竖向往复挤压，以达到对成团的物料进行挤压分散的目的，从而节省了工作时间。

搅拌机构包括：

保护壳8的内壁固定连接有限位块一15，限位块一15的外表面固定连接有限位杆23，限位杆23的外表面滑动套接有滑动块一13，滑动块一13的上侧固定连接有齿条12，齿条12滑动连接在壳体14内壁，转动杆27的外表面固定连接有齿轮11。

更为具体的来说：当启动电机22，滑动块一13带动齿条12在壳体14开设的槽内平行滑动，然后齿轮11同时在齿条12上侧滚动，从而带动转轴17和搅拌杆18在桶体1内转动，可以对物料进行均匀的搅拌，则不需要人工再对不均匀的物料进行二次搅拌，因为转轴17也会带动搅拌杆18上下移动，而每个搅拌杆18之间都有适当的间距，所以可以同时搅拌更多的物料，本方式具备边竖向往复移动边往复自转的形式，所以能极大的提高对氨基酸、钙、微量元素等原料的搅拌效果，同时对含氨基酸水溶肥料的原料进行竖向翻转搅拌的目的，以此提高搅拌的效果。

实施例二：

桶体1的外表面固定连接有固定板一9，固定板一9的下侧固定连接有多个固定杆5，多个固定杆5的下侧均安装有万向轮7。

更为具体的来说：万向轮7可以将设备进行四处移动，移至到需要的位置，同时也避免了会有污渍进入设备内，从而不仅提高了工作效率，还使工作人员更省力。

盖盘3通过多个螺钉10和桶体1连接，桶体1的两侧外壁均安装有震动电机4。

更为具体的来说：螺钉10可以使盖盘3和桶体1之间更好的拆卸，对内部进行清洗，则震动电机4可以将滞留在桶体1内壁上的物料进行震动，避免了桶体1内部底端和料斗2内的物料静止不动而不能进行有效搅拌的情况发生，本设备有效的提高了搅拌效果，使用时操作更方便，实用性更强。

工作原理：该含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备使用时，工作人员将物料从料斗2内倒入到桶体1内，然后使用外设遥控器启动电机22和震动电机4，同时电机22的输出端带动转动板26进行转动，转动板26以电机22的输出端为中心带动转动块25进行转动，从而移动框24在转动块25的外表面进行上下移动，然后移动框24推动滑动块二16的在壳体14的内壁向上移动，同时转动杆27在滑动块二16的内表面也向上移动，滑动块一13带动齿条12上下滑动，齿条12在滑动块二16的槽内进行平行滑动，进而齿轮11和齿条12啮合连接，因为转动杆27在滑动块二16的内壁转动，所以当滑动块二16向上滑动，转动杆27的顶端可以推动转轴17向上移动旋转，同时可以将从料斗2倒入的成团的物料进行挤压，然后通过移动旋转，将物料均匀的搅碎，因为转轴17也会带动搅拌杆18上下移动，而每个搅拌杆18之间都有适当的间距，所以可以同时搅拌更多的物料，从而可以节省工作时间，也不容易将设备造成堵塞，然后挤压之后的物料通过搅拌杆18进行搅碎，因为搅拌杆18也会和转轴17一同转动，所以搅拌杆18也可以通过旋转将物料搅拌的更均匀，也可进行上下往复移动对挤压破碎后的物料进行搅拌，同时安装在桶体1两侧外壁的震动电机4可以将滞留在边角的物料进行震动，避免了桶体1内部底端和料斗2内的物料静止不动而不能进行有效搅拌的情况发生，从而本设备有效的提高了搅拌效果，使用操作方便，实用性强，因为震动电机4的震动幅度小，所以只会对物料进行震动，不会使设备震动和晃动，最后搅拌之后的物料会从出料口6的底部排出，因为有时设备需要调整放置的位置，所以万向轮7可以让工作人员更方便将其移动，进而可以让工作人员既省时又省力，然后共同连接在盖盘3和桶体1之间的螺钉10，方便盖盘3和桶体1进行拆卸，对设备的内部进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，其特征在于：包括：

桶体(1)；

所述桶体(1)的上侧可拆卸连接有盖盘(3)，所述盖盘(3)的上侧固定连接有料斗(2)，所述桶体(1)的下侧固定连接有保护壳(8)，所述桶体(1)的下侧固定连通有出料口(6)；

旋转机构、移动机构和搅拌机构，所述旋转机构、移动机构和搅拌机构分别设置在所述桶体(1)的内壁、保护壳(8)的内壁和桶体(1)的下侧；

在所述旋转机构的作用下，将物料均匀的搅碎；

在所述移动机构的作用下，把成团的工料进行挤压碎；

在所述搅拌机构的作用下，将物料进行搅碎。

2.根据权利要求1所述的含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，其特征在于：所述旋转机构包括：

倾斜块(19)，所述倾斜块(19)的内表面转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的表面固定连接有多个搅拌杆(18)，所述转轴(17)的上侧固定连接有压盘(20)，所述转轴(17)的一端固定连接有与盖盘(3)相适配的压盘(20)。

3.根据权利要求2所述的含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，其特征在于：所述移动机构包括：

固定板二(28)，所述保护壳(8)的上侧与所述固定板二(28)相固定连接，所述固定板二(28)的外表面固定连接有电机(22)，所述保护壳(8)的内壁固定连接有限位块二(21)，所述限位块二(21)的上侧固定连接有壳体(14)，所述壳体(14)固定连接在所述桶体(1)的下侧，所述电机(22)的输出端固定连接有转动板(26)，所述转动板(26)的上侧固定连接有转动块(25)，所述转动块(25)的外表面滑动连接有移动框(24)，所述移动框(24)的上侧固定连接有滑动块二(16)，所述滑动块二(16)在所述壳体(14)的内壁上下滑动，所述转轴(17)的下侧固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)定轴转动连接在所述滑动块二(16)的内壁。

4.根据权利要求3所述的含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，其特征在于：所述搅拌机构包括：

所述保护壳(8)的内壁固定连接有限位块一(15)，所述限位块一(15)的外表面固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的外表面滑动套接有滑动块一(13)，所述滑动块一(13)的上侧固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)滑动连接在所述壳体(14)内壁，所述转动杆(27)的外表面固定连接有齿轮(11)。

5.根据权利要求3所述的含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，其特征在于：所述桶体(1)的外表面固定连接有固定板一(9)，所述固定板一(9)的下侧固定连接有多个固定杆(5)，多个所述固定杆(5)的下侧均安装有万向轮(7)。

6.根据权利要求5所述的含氨基酸水溶肥料生产用的合成设备，其特征在于：所述盖盘(3)通过多个螺钉(10)和所述桶体(1)连接，所述桶体(1)的两侧外壁均安装有震动电机(4)。