CN212888276U - 一种砂浆原料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种砂浆原料混合机，包括混合机本体，混合机本体包括混筒，混筒具有筒腔；砂浆原料混合机还包括与筒腔配合的刮料组件；刮料组件包括刮料电机，刮料电机的输出轴朝下固定连接有两个交错设置的刮料件；刮料件均包括若干个环形阵列分布的刮料板，刮料板的外侧壁设有若干个刮齿；刮料件还包括若干个固定连接若干个刮料板的连杆，连杆的端部固定连接有连接球体；刮料电机具有电机壳体，电机壳体朝下固定连接有若干个升降杆，升降杆的底部装配有升降部件，通过升降部件调节刮料组件伸入筒腔内刮料。采用上述装置部件，不仅能够有效的将附着在筒腔内壁上的砂浆刮下，同时，上述装置灵活性高，有效解决了砂浆混料过程中附壁的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆原料混合机，尤其涉及的是一种砂浆原料混合机。
背景技术
混合机是建筑施工中经常使用到的搅拌混料部件，实现搅拌砂浆，其主体构架包括混合筒体，以及装配在混合筒体内的电机搅拌机构，通过电机搅拌机构搅拌混料。并通过装配在混合筒体底部位置的绞龙出料机进行出料。
然而，在混合砂浆过程中，砂浆容易粘附在混合筒体内壁上，由于砂浆具有一定的粘性，造成粘附后，容易从混合筒体内壁上脱离，需要人工辅助铲料，不仅具有一定的危险性，同时，混合机具有一定的高度，无法轻易的实现混合机是刮料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种砂浆原料混合机。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种砂浆原料混合机，包括混合机本体，所述混合机本体包括混筒，所述混筒具有筒腔；
所述砂浆原料混合机还包括与筒腔配合的刮料组件；
所述刮料组件包括刮料电机，所述刮料电机的输出轴朝下固定连接有两个交错设置的刮料件；
所述刮料件均包括若干个环形阵列分布的刮料板，所述刮料板的外侧壁设有若干个刮齿；
所述刮料件还包括若干个固定连接若干个所述刮料板的连杆，所述连杆的端部固定连接有连接球体；
所述刮料电机具有电机壳体，所述电机壳体朝下固定连接有若干个升降杆，所述升降杆的底部装配有升降部件，通过所述升降部件调节所述刮料组件伸入所述筒腔内刮料。
优选地，所述混筒的底部连通有绞龙出料机；
所述混筒的外侧壁下端固定连接有环形连接板。
优选地，所述刮料板的横向截面形状为弧形；
所述刮料件均包括3个环形阵列分布的刮料板；
所述刮料板的圆心角为60度。
优选地，上下相邻所述刮料件上所述刮料板交错设置。
优选地，上下相邻所述刮料件上的连接球体之间通过连接柱固定连接。
优选地，所述电机壳体朝下固定连接有6个环形阵列分布的升降杆；
所述升降杆的底部均固定连接有装配板，所述装配板固定连接升降部件。
优选地，所述升降部件包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在装配板的底部；
所述气缸的缸筒固定连接在环形连接板的顶部。
优选地，所述刮料板的材质为不锈钢材质。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
通过设计2个刮料件实现在混料搅拌过程中，需要朝下刮下附着在筒腔内壁上的混凝土时，同时，打开气缸，此时，刮料件下移并进入到筒腔内，此时，刮料板接触到筒腔的内壁，并且对筒腔内壁上的砂浆刮下，为了提高刮料效果，打开刮料电机，此时，刮料电机驱动所有刮料板旋转，在刮齿的配合下，物料充分被刮下。
采用上述装置部件，不仅能够有效的将附着在筒腔内壁上的砂浆刮下，同时，上述装置灵活性高，有效解决了砂浆混料过程中附壁的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的分散结构示意图；
图2是本实用新型实施例中刮料组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例图2中的俯视图；
图4是本实用新型实施例图2中另一种视角下的结构示意图；
图5是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示，一种砂浆原料混合机，包括混合机本体1，其中，混合机本体1为现有技术公开的常规用于搅拌砂浆的混合机，其主体构架包括混筒11，混筒11具有筒腔。同时，混筒11的底部装配有搅拌机构(图中未画出，按照现有方式，搅拌机构具体采用搅拌电机以及连接搅拌电机输出轴的搅拌桨)，通过搅拌机构进行砂浆搅拌。并且，混筒11的底部连通有绞龙出料机13，通过出料管12连通在绞龙出料机11的进料端，实现对搅拌后的砂浆出料。本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术词典即可获知本实用新型公开的混合机本体1的主体结构和工作原理。
基于现有混合机，无法有效实现混筒11内壁刮料，将附着的砂浆刮落，便于搅拌，本实用新型进行如下改进：
上述砂浆原料混合机还包括与筒腔配合的刮料组件2；刮料组件2实现刮料。
刮料组件2的具体结构如下：
所述刮料组件2包括刮料电机22，所述刮料电机22的输出轴朝下固定连接有两个交错设置的刮料件21。刮料件21接触到筒腔的内壁上实现刮料。
刮料件21的具体结构如下：
所述刮料件21均包括若干个环形阵列分布的刮料板211(刮料板211的材质为不锈钢材质)，所述刮料板211的外侧壁设有若干个刮齿2111。具体是，刮料板211的横向截面形状为弧形；刮料件21均包括3个环形阵列分布的刮料板211；刮料板211的圆心角为60度。
上述刮料件21还包括若干个固定连接若干个所述刮料板211的连杆213，所述连杆213的端部固定连接有连接球体212。位于最上端刮料件21上的连接球体212固定连接在刮料电机22的输出轴上。同时，上、下相邻所述刮料件21上所述刮料板211交错设置。并且上、下相邻所述刮料件21上的连接球体212之间通过连接柱固定连接。
同时，刮料电机22具有电机壳体，电机壳体朝下固定连接有若干个升降杆221，升降杆221具有弯折；升降杆221的底部装配有升降部件，通过所述升降部件调节所述刮料组件2伸入所述筒腔内刮料。
具体而言，电机壳体朝下固定连接有6个环形阵列分布的升降杆221；升降杆221的底部均固定连接有装配板2211，所述装配板2211固定连接升降部件。
升降部件的具体结构如下：
升降部件包括气缸23，所述气缸23的活塞杆固定连接在装配板2211的底部；气缸23的缸筒固定连接在环形连接板的顶部。具体是，混筒11的外侧壁下端固定连接有环形连接板。
正常情形下，2个刮料件21位于筒腔外，在混料搅拌过程中，需要朝下刮下附着在筒腔内壁上的混凝土时，同时，打开气缸23，此时，刮料件21下移并进入到筒腔内，此时，刮料板211接触到筒腔的内壁，并且对筒腔内壁上的砂浆刮下，为了提高刮料效果，打开刮料电机22，此时，刮料电机22驱动所有刮料板211旋转，在刮齿2111的配合下，物料充分被刮下。
采用上述装置部件，不仅能够有效的将附着在筒腔内壁上的砂浆刮下，同时，上述装置灵活性高，有效解决了砂浆混料过程中附壁的技术问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂浆原料混合机，其特征在于，包括混合机本体，所述混合机本体包括混筒，所述混筒具有筒腔；
所述砂浆原料混合机还包括与筒腔配合的刮料组件；
所述刮料组件包括刮料电机，所述刮料电机的输出轴朝下固定连接有两个交错设置的刮料件；
所述刮料件均包括若干个环形阵列分布的刮料板，所述刮料板的外侧壁设有若干个刮齿；
所述刮料件还包括若干个固定连接若干个所述刮料板的连杆，所述连杆的端部固定连接有连接球体；
所述刮料电机具有电机壳体，所述电机壳体朝下固定连接有若干个升降杆，所述升降杆的底部装配有升降部件，通过所述升降部件调节所述刮料组件伸入所述筒腔内刮料。
2.根据权利要求1所述的砂浆原料混合机，其特征在于，所述混筒的底部连通有绞龙出料机；
所述混筒的外侧壁下端固定连接有环形连接板。
3.根据权利要求2所述的砂浆原料混合机，其特征在于，所述刮料板的横向截面形状为弧形；
所述刮料件均包括3个环形阵列分布的刮料板；
所述刮料板的圆心角为60度。
4.根据权利要求3所述的砂浆原料混合机，其特征在于，上下相邻所述刮料件上所述刮料板交错设置。
5.根据权利要求4所述的砂浆原料混合机，其特征在于，上下相邻所述刮料件上的连接球体之间通过连接柱固定连接。
6.根据权利要求5所述的砂浆原料混合机，其特征在于，所述电机壳体朝下固定连接有6个环形阵列分布的升降杆；
所述升降杆的底部均固定连接有装配板，所述装配板固定连接升降部件。
7.根据权利要求6所述的砂浆原料混合机，其特征在于，所述升降部件包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在装配板的底部；
所述气缸的缸筒固定连接在环形连接板的顶部。
8.根据权利要求7所述的砂浆原料混合机，其特征在于，所述刮料板的材质为不锈钢材质。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116764421A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-19 | 江苏峰业环境科技集团股份有限公司 | 一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔 |
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- 2020-05-26 CN CN202020906263.XU patent/CN212888276U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116764421B (zh) * | 2023-06-12 | 2024-02-23 | 江苏峰业环境科技集团股份有限公司 | 一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔 |
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