CN212942382U - 一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，包括用于盛放耐火泥浆的筒体装置，所述筒体装置上面安装有用于提供动力的驱动装置，所述驱动装置上面均匀安装有若干用于搅拌耐火泥浆的执行装置。本实用新型所述的一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，通过坡度的设置，保证了没有完成搅拌的原料沉积在下部，而上部的耐火泥浆实现了连续出料，通过带通孔的隔板设置，使得没有完成搅拌的原料不能通过进入上部，保证了耐火泥浆搅拌的质量，通过执行装置桨叶的设置，便于推动耐火泥浆连续移动。

Description

一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统

技术领域

本实用新型属于耐火泥浆搅拌领域，特别是涉及一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统。

背景技术

对耐火泥浆的基本要求一般是往耐火泥中加水或水溶液或焦油，调成泥浆。耐火泥浆必须具备良好的流动性和可塑性，便于施工；在施工和硬化后应具有必要的黏结性，以保证与砌体或基底结为整体，使之具有抵抗外力和耐气、渣侵蚀的作用。

但在现有技术中，耐火泥浆搅拌都是单独分开的，造成：1、不能实现连续出料，保证作业连贯；2、无法连续保证耐火泥浆搅拌的质量；3、不能推动耐火泥浆连续移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，包括用于盛放耐火泥浆的筒体装置，所述筒体装置上面安装有用于提供动力的驱动装置，所述驱动装置上面均匀安装有若干用于搅拌耐火泥浆的执行装置；所述筒体装置包括主筒体，所述主筒体与水平呈5度夹角，所述主筒体两端对称安装有上盖板和下盖板，所述上盖板一侧设置有出料管，所述主筒体上面设置有进料斗，所述主筒体中间设置有隔板，所述隔板中间设置有通孔；所述执行装置包括连接套，所述连接套圆周均匀分布有若干桨叶，所述桨叶上面设置有搅拌棒。

进一步地：所述驱动装置包括传动轴，所述传动轴一端安装有第一带轮，所述第一带轮下方设置有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间安装有传动带，所述第二带轮一侧安装有电动机，所述传动轴分别与所述上盖板和所述下盖板轴承连接，所述传动轴和所述第一带轮平键连接，所述电动机和所述第二带轮平键连接。

所述电动机驱动所述第二带轮通过所述传动带带动所述第一带轮旋转，所述第一带轮旋转所述传动轴旋转。

进一步地：所述驱动装置包括传动轴，所述传动轴一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮一侧安装有电动机，所述传动轴分别与所述上盖板和所述下盖板轴承连接，所述传动轴和所述第一齿轮平键连接，所述电动机和所述第二齿轮平键连接。

所述电动机驱动所述第二齿轮带动所述第一齿轮旋转，所述第一齿轮旋转所述传动轴旋转。

进一步地：所述上盖板和所述下盖板分别与所述主筒体螺栓连接，所述进料斗和所述隔板分别与所述主筒体焊接在一起，所述出料管和所述上盖板焊接在一起。

螺栓连接便于拆装所述上盖板和所述下盖板进行维修，焊接保证了所述进料斗、所述隔板和所述出料管稳固可靠。

进一步地：所述桨叶分别与所述连接套和所述搅拌棒焊接在一起，所述连接套和所述驱动装置螺栓连接。

焊接保证了所述桨叶牢固可靠，螺栓连接便于拆装所述连接套进行跟换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、 通过坡度的设置，保证了没有完成搅拌的原料沉积在下部，而上部的耐火泥浆实现了连续出料；

2、 通过带通孔的隔板设置，使得没有完成搅拌的原料不能通过进入上部，保证了耐火泥浆搅拌的质量；

3、 通过执行装置桨叶的设置，便于推动耐火泥浆连续移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统的正视剖视图；

图3是本实用新型所述一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统的筒体装置正视剖视图；

图4是本实用新型所述一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统的执行装置示意图；

图5是本实用新型所述一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统的实施例1驱动装置示意图；

图6是本实用新型所述一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统的实施例2驱动装置示意图。

附图标记中：1、筒体装置；101、主筒体；102、进料斗；103、隔板；104、通孔；105、出料管；106、上盖板；107、下盖板；2、执行装置；201、连接套；202、桨叶；203、搅拌棒；3、驱动装置；301、传动轴；302、电动机；303、第一带轮；304、传动带；305、第二带轮；306、第二齿轮；307、第一齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，包括用于盛放耐火泥浆的筒体装置1，筒体装置1上面安装有用于提供动力的驱动装置3，驱动装置3上面均匀安装有若干用于搅拌耐火泥浆的执行装置2；筒体装置1包括主筒体101，主筒体101与水平呈5度夹角，主筒体101两端对称安装有上盖板106和下盖板107，上盖板106一侧设置有出料管105，主筒体101上面设置有进料斗102，主筒体101中间设置有隔板103，隔板103中间设置有通孔104；执行装置2包括连接套201，连接套201圆周均匀分布有若干桨叶202，桨叶202上面设置有搅拌棒203。

进一步地：驱动装置3包括传动轴301，传动轴301一端安装有第一带轮303，第一带轮303下方设置有第二带轮305，第一带轮303和第二带轮305之间安装有传动带304，第二带轮305一侧安装有电动机302，传动轴301分别与上盖板106和下盖板107轴承连接，传动轴301和第一带轮303平键连接，电动机302和第二带轮305平键连接；上盖板106和下盖板107分别与主筒体101螺栓连接，进料斗102和隔板103分别与主筒体101焊接在一起，出料管105和上盖板106焊接在一起；桨叶202分别与连接套201和搅拌棒203焊接在一起，连接套201和驱动装置3螺栓连接。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：驱动装置3包括传动轴301，传动轴301一端安装有第一齿轮307，第一齿轮307下方设置有第二齿轮306，第二齿轮306一侧安装有电动机302，传动轴301分别与上盖板106和下盖板107轴承连接，传动轴301和第一齿轮307平键连接，电动机302和第二齿轮306平键连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：从进料斗102将水和原料连续加入主筒体101内，电动机302驱动第二带轮305通过传动带304带动第一带轮303旋转，第一带轮303旋转传动轴301旋转，或者电动机302驱动第二齿轮306带动第一齿轮307旋转，第一齿轮307旋转传动轴301旋转，传动轴301通过连接套201带动桨叶202和搅拌棒203旋转，搅拌棒203混搅水和原料成为耐火泥浆，而桨叶202则推动耐火泥浆穿过隔板103中间的通孔104上移至上部继续搅拌，最后通过出料管105排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，其特征在于：包括用于盛放耐火泥浆的筒体装置（1），所述筒体装置（1）上面安装有用于提供动力的驱动装置（3），所述驱动装置（3）上面均匀安装有若干用于搅拌耐火泥浆的执行装置（2）；

所述筒体装置（1）包括主筒体（101），所述主筒体（101）与水平呈5度夹角，所述主筒体（101）两端对称安装有上盖板（106）和下盖板（107），所述上盖板（106）一侧设置有出料管（105），所述主筒体（101）上面设置有进料斗（102），所述主筒体（101）中间设置有隔板（103），所述隔板（103）中间设置有通孔（104）；

所述执行装置（2）包括连接套（201），所述连接套（201）圆周均匀分布有若干桨叶（202），所述桨叶（202）上面设置有搅拌棒（203）。

2.根据权利要求1所述的一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，其特征在于：所述驱动装置（3）包括传动轴（301），所述传动轴（301）一端安装有第一带轮（303），所述第一带轮（303）下方设置有第二带轮（305），所述第一带轮（303）和所述第二带轮（305）之间安装有传动带（304），所述第二带轮（305）一侧安装有电动机（302），所述传动轴（301）分别与所述上盖板（106）和所述下盖板（107）轴承连接，所述传动轴（301）和所述第一带轮（303）平键连接，所述电动机（302）和所述第二带轮（305）平键连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，其特征在于：所述驱动装置（3）包括传动轴（301），所述传动轴（301）一端安装有第一齿轮（307），所述第一齿轮（307）下方设置有第二齿轮（306），所述第二齿轮（306）一侧安装有电动机（302），所述传动轴（301）分别与所述上盖板（106）和所述下盖板（107）轴承连接，所述传动轴（301）和所述第一齿轮（307）平键连接，所述电动机（302）和所述第二齿轮（306）平键连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，其特征在于：所述上盖板（106）和所述下盖板（107）分别与所述主筒体（101）螺栓连接，所述进料斗（102）和所述隔板（103）分别与所述主筒体（101）焊接在一起，所述出料管（105）和所述上盖板（106）焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种连续出料的耐火泥浆搅拌系统，其特征在于：所述桨叶（202）分别与所述连接套（201）和所述搅拌棒（203）焊接在一起，所述连接套（201）和所述驱动装置（3）螺栓连接。

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