CN107893191A - 一种用于室外抗氧化强的阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于室外抗氧化强的阀门，包括阀体，该阀体的成分及质量百分比为：C：0.03‑0.05%，Cr:2.6‑3.6%，Si：0.17‑0.22%，Mn：0.70%‑1.00%，Ni：0.49‑0.53%，Re：0.16‑0.18%，Al：2.43‑2.62%，Y:0.12‑0.13%，Ti：0.53‑0.62%，Ca：0.35‑0.45%，B：0.11‑0.12%，Pm：0.023‑0.026%，W：0.12‑0.125%，Lu：0.05‑0.056%，Dy：0.023‑0.029%，Gd：0.013‑0.022%Co：0.43‑0.66%，Mo：0.27‑0.35%，S≤0.03%，P≤0.02%，La：0.29‑0.31%，Nb：0.030‑0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。

Description

一种用于室外抗氧化强的阀门
技术领域
本发明涉及一种阀门，涉及一种用于室外抗氧化强的阀门。
背景技术
阀门运用在很多地方，有些阀门放置于室外，长时间受到雨水，高温等复杂天气的影响，钢板表面会迅速产生锈蚀氧化，严重影响其强度，抗氧化能力差，寿命短，增加成本维护。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于室外抗氧化强的阀门，不仅强度高，抗腐蚀性能和抗氧化性能强、耐磨，增加其使用寿命。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种用于室外抗氧化强的阀门，包括阀体，其特征在于：该阀体的成分及质量百分比为：C：0.03-0.05%，Cr:2.6-3.6%，Si：0.17-0.22%，Mn：0.70%-1.00%，Ni：0.49-0.53%，Re：0.16-0.18%，Al：2.43-2.62%，Y:0.12-0.13%，Ti：0.53-0.62%，Ca：0.35-0.45%，B：0.11-0.12%，Pm：0.023-0.026%，W：0.12-0.125%，Lu：0.05-0.056%，Dy：0.023-0.029%，Gd：0.013-0.022%Co：0.43-0.66%，Mo ：0.27-0.35%，S≤0.03%，P≤0.02%，La：0.29-0.31%，Nb：0.030-0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质，
在阀体的表面贴有复合膜，所述复合膜包括PTFE膜，在所述PTFE膜的一面涂有交联粘结胶，在所述PTFE膜的另一面喷涂有纳米材料溶液，所述阀体的表面喷涂有界面剂，所述复合膜具有交联粘结胶的那一面与所述阀体的表面贴合；
所述交联粘结胶的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：15-20%，氨基甲酸乙酯：18-22%，α-亚麻酸：3.1-3.2%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：4.3-4.5%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：5.5-6.2%，过氧化苯甲酰：2.1-2.6%，丙烯酸丁酯：1.8-2.3%，交联型丙烯酸酯乳液：4.4-4.6%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：1.1-1.5%，聚二甲基硅氧烷：0.8-1.2%，水杨酸钠:0.5-0.8%，附着力促进剂：2-2.6%，醋酸乙烯酯：余量；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：钇系稀土微粉：5-8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：15-20%，纳米二氧化钛：11-13%，纳米碳化硅：4.5-4.8%，聚甲基丙烯酸甲酯：3.3-3.6%，丙二醇醚：1.2-1.4%，有机氟防水剂：余量。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的该阀门的成分及质量百分比为：C：0.035%，Cr:2.8%，Si：0.19%，Mn：0.81%，Ni：0.50%，Re：0.17%，Al：2.47%，Y:0.12%，Ti：0.55%，Ca：0.37%，B：0.11%，Pm：0.024%，W：0.12%，Lu：0.051%，Dy：0.024%，Gd：0.016%，Co：0.,49，Mo ：0.29%，S≤0.015%，P≤0.01%，La：0.295%，Nb：0.033%，余量为Fe和不可避免的杂质，
所述交联粘结胶的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：16%，氨基甲酸乙酯：20%，α-亚麻酸：3.1%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：4.3%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：5.8%，过氧化苯甲酰：2.3%，丙烯酸丁酯：1.9%，交联型丙烯酸酯乳液：4.4%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：1.3%，聚二甲基硅氧烷：0.9%，水杨酸钠:0.6%，附着力促进剂：2.3%，醋酸乙烯酯：余量；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：钇系稀土微粉：6%，锑掺杂氧化锡纳米晶：16%，纳米二氧化钛：11%，纳米碳化硅：4.6%，聚甲基丙烯酸甲酯：3.5%，丙二醇醚：1.2%，有机氟防水剂：余量。
前述的该阀体的成分及质量百分比为：C：0.043%，Cr:3.3%，Si：0.21%，Mn：0.89%，Ni：0.52%，Re：0.18%，Al：2.52%，Y: 0.13%，Ti：0.58%，Ca：0.42%，B：0.12%，Pm：0.025%，W：0.122%，Lu：0.053%，Dy：0.025%，Gd：0.018%，Co：0.52%，Mo ：0.31%，S≤0.017%，P≤0.011%，La：0.30%，Nb：0.036%，余量为Fe和不可避免的杂质，
所述交联粘结胶的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：18%，氨基甲酸乙酯：21%，α-亚麻酸：3.2%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：4.4%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：5.9%，过氧化苯甲酰：2.4%，丙烯酸丁酯：2.2%，交联型丙烯酸酯乳液：4.5%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：1.4%，聚二甲基硅氧烷：1.1%，水杨酸钠:0.7%，附着力促进剂：2.5%，醋酸乙烯酯：余量；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：钇系稀土微粉：8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：18%，纳米二氧化钛：12%，纳米碳化硅：4.8%，聚甲基丙烯酸甲酯：3.6%，丙二醇醚：1.3%，有机氟防水剂：余量。
本发明还提供一种用于室外抗氧化强的阀门制备工艺，具体包括以下步骤：
（一）配料：将原料按上述质量百分比进行配料；
（二）熔炼：
a、按预定的原料中各成分的质量百分比将原料加入熔炉内，将熔炉内的温度提高到1300-1350℃，原料被熔炼形成溶液；
b、将上一步得到的溶液进行冷却，冷却时用水冷与空冷结合，先采用水冷以25-30℃/s的冷却速率将铝合金溶液水冷至500-550℃，然后空冷至300-330℃，
c、加热，将上一步再继续进行加热，温度升至1230-1280℃，形成溶液；
d、烫包，将熔炉内的金属溶液倒入浇包，进行烫包；
e、烫包完毕后，将浇包内的溶液倒入电炉内，将电炉内的温度升温至1330-1340℃，加热15-20min，将电炉内的溶液倒入浇包，倒包降温；在溶液表面撒入膨胀珍珠岩粉，打渣两遍，打渣完成后，形成待铸造的金属溶液；
（三）制作模具：根据阀门的形状制作木模，木模上设置有冒口和浇口 ；
（四）型砂造型：在木模周围用型砂制作砂型，取出木模，在砂型内涂一层耐高温涂料；
（五）浇注：往砂型中浇注金属溶液，浇注温度为 1230-1250℃，时间为30-40s；
（六）冷却：自然冷却后，清理阀门表面，切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，再次清理残砂，即可得到阀门；
（七）贴膜
a、对阀体表面进行打磨，将打磨光滑的合金浸入溶剂中进行漂洗，漂洗时间为20-30min；
b、将漂洗完成后的阀体送入化学溶剂罐中去除表面油污，在去除油污的过程中同时对合金进行超声波清洗，超声波振动频率为70-80MHz；
c、将PTFE膜涂有交联粘结胶的那一面与阀体的表面贴合；交联粘结胶在热压的作用下与PTFE膜进行高温粘接复合，热压复合温度为160-165℃，时间为2.1-2.5min，线压力为1.4-1.6Kg/mm，
d、在PTFE膜表面的另一面喷涂纳米材料溶液，然后烘干，烘干温度为85-92℃。
本发明的有益效果是：本发明阀体，通过砂型浇铸成型得到阀体，减少了工序，降低了生产成本，在砂型内涂有一层耐高温涂料，提高砂型的耐高温性，使得在1230-1250℃高温下浇铸不易产生膨胀，在30-40s完成浇铸，保证了浇铸的均匀性；
在阀体的表面贴有复合膜，提高了其防腐蚀效果，增加了使用寿命；另外，本发明复合膜除了具有防腐蚀效果外，还具有很好的抗静电性和吸收隔热性，以及表面拒水性，且具有防霉杀菌和防污性，纳米材料的加入又能提高复合膜的耐磨损性，一举多得，获得了意外不到的技术效果。本发明阀门与现有的产品相比，可增加使用寿命1-2倍，同时具有抗静电性、吸收隔热性、表面拒水性、抗氧化性、防霉杀菌和防污性，稳定性更好，故障率可降低35-40%。阀体的表面喷涂界面剂，可以密闭掉外表面上的微小气孔，同时增加复合膜与轴承的外表面的粘贴强剥离强度和撕裂强度。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种用于室外抗氧化强的阀门，包括阀体，该阀体的成分及质量百分比为：：C：0.035%，Cr:2.8%，Si：0.19%，Mn：0.81%，Ni：0.50%，Re：0.17%，Al：2.47%，Y:0.12%，Ti：0.55%，Ca：0.37%，B：0.11%，Pm：0.024%，W：0.12%，Lu：0.051%，Dy：0.024%，Gd：0.016%，Co：0.,49，Mo ：0.29%，S≤0.015%，P≤0.01%，La：0.295%，Nb：0.033%，余量为Fe和不可避免的杂质，
在阀体的表面贴有复合膜，所述复合膜包括PTFE膜，在所述PTFE膜的一面涂有交联粘结胶，在所述PTFE膜的另一面喷涂有纳米材料溶液，所述阀体的表面喷涂有界面剂，所述复合膜具有交联粘结胶的那一面与所述阀体的表面贴合；
交联粘结胶的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：16%，氨基甲酸乙酯：20%，α-亚麻酸：3.1%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：4.3%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：5.8%，过氧化苯甲酰：2.3%，丙烯酸丁酯：1.9%，交联型丙烯酸酯乳液：4.4%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：1.3%，聚二甲基硅氧烷：0.9%，水杨酸钠:0.6%，附着力促进剂：2.3%，醋酸乙烯酯：余量；
纳米材料溶液的质量百分比组分为：钇系稀土微粉：6%，锑掺杂氧化锡纳米晶：16%，纳米二氧化钛：11%，纳米碳化硅：4.6%，聚甲基丙烯酸甲酯：3.5%，丙二醇醚：1.2%，有机氟防水剂：余量。
本实施例还提供一种用于室外抗氧化强的阀门制备工艺，具体包括以下步骤：
（一）配料：将原料按上述质量百分比进行配料；
（二）熔炼：
a、按预定的原料中各成分的质量百分比将原料加入熔炉内，将熔炉内的温度提高到1320℃，原料被熔炼形成溶液；
b、将上一步得到的溶液进行冷却，冷却时用水冷与空冷结合，先采用水冷以25℃/s的冷却速率将铝合金溶液水冷至530℃，然后空冷至320℃，
c、加热，将上一步再继续进行加热，温度升至1250℃，形成溶液；
d、烫包，将熔炉内的金属溶液倒入浇包，进行烫包；
e、烫包完毕后，将浇包内的溶液倒入电炉内，将电炉内的温度升温至1330℃，加热20min，将电炉内的溶液倒入浇包，倒包降温；在溶液表面撒入膨胀珍珠岩粉，打渣两遍，打渣完成后，形成待铸造的金属溶液；
（三）制作模具：根据阀门的形状制作木模，木模上设置有冒口和浇口 ；
（四）型砂造型：在木模周围用型砂制作砂型，取出木模，在砂型内涂一层耐高温涂料；
（五）浇注：往砂型中浇注金属溶液，浇注温度为 1230℃，时间为37s；
（六）冷却：自然冷却后，清理阀门表面，切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，再次清理残砂，即可得到阀门；
（七）贴膜
a、对阀体表面进行打磨，将打磨光滑的合金浸入溶剂中进行漂洗，漂洗时间为25min；
b、将漂洗完成后的阀体送入化学溶剂罐中去除表面油污，在去除油污的过程中同时对合金进行超声波清洗，超声波振动频率为72MHz；
c、将PTFE膜涂有交联粘结胶的那一面与阀体的表面贴合；交联粘结胶在热压的作用下与PTFE膜进行高温粘接复合，热压复合温度为163℃，时间为2.3min，线压力为1.4Kg/mm，
d、在PTFE膜表面的另一面喷涂纳米材料溶液，然后烘干，烘干温度为88℃。
实施例2
本实施例提供的一种用于室外抗氧化强的阀门，包括阀体，该阀体的成分及质量百分比为：该阀体的成分及质量百分比为：C：0.043%，Cr:3.3%，Si：0.21%，Mn：0.89%，Ni：0.52%，Re：0.18%，Al：2.52%，Y: 0.13%，Ti：0.58%，Ca：0.42%，B：0.12%，Pm：0.025%，W：0.122%，Lu：0.053%，Dy：0.025%，Gd：0.018%，Co：0.52%，Mo ：0.31%，S≤0.017%，P≤0.011%，La：0.30%，Nb：0.036%，余量为Fe和不可避免的杂质，
在阀体的表面贴有复合膜，所述复合膜包括PTFE膜，在所述PTFE膜的一面涂有交联粘结胶，在所述PTFE膜的另一面喷涂有纳米材料溶液，所述阀体的表面喷涂有界面剂，所述复合膜具有交联粘结胶的那一面与所述阀体的表面贴合；
交联粘结胶的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：18%，氨基甲酸乙酯：21%，α-亚麻酸：3.2%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：4.4%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：5.9%，过氧化苯甲酰：2.4%，丙烯酸丁酯：2.2%，交联型丙烯酸酯乳液：4.5%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：1.4%，聚二甲基硅氧烷：1.1%，水杨酸钠:0.7%，附着力促进剂：2.5%，醋酸乙烯酯：余量；
纳米材料溶液的质量百分比组分为：钇系稀土微粉：8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：18%，纳米二氧化钛：12%，纳米碳化硅：4.8%，聚甲基丙烯酸甲酯：3.6%，丙二醇醚：1.3%，有机氟防水剂：余量。
本实施例还提供一种用于室外抗氧化强的阀门制备工艺，具体包括以下步骤：
（一）配料：将原料按上述质量百分比进行配料；
（二）熔炼：
a、按预定的原料中各成分的质量百分比将原料加入熔炉内，将熔炉内的温度提高到1335℃，原料被熔炼形成溶液；
b、将上一步得到的溶液进行冷却，冷却时用水冷与空冷结合，先采用水冷以30℃/s的冷却速率将铝合金溶液水冷至500℃，然后空冷至300℃，
c、加热，将上一步再继续进行加热，温度升至1280℃，形成溶液；
d、烫包，将熔炉内的金属溶液倒入浇包，进行烫包；
e、烫包完毕后，将浇包内的溶液倒入电炉内，将电炉内的温度升温至1340℃，加热15min，将电炉内的溶液倒入浇包，倒包降温；在溶液表面撒入膨胀珍珠岩粉，打渣两遍，打渣完成后，形成待铸造的金属溶液；
（三）制作模具：根据阀门的形状制作木模，木模上设置有冒口和浇口 ；
（四）型砂造型：在木模周围用型砂制作砂型，取出木模，在砂型内涂一层耐高温涂料；
（五）浇注：往砂型中浇注金属溶液，浇注温度为 1240℃，时间为35s；
（六）冷却：自然冷却后，清理阀门表面，切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，再次清理残砂，即可得到阀门；
（七）贴膜
a、对阀体表面进行打磨，将打磨光滑的合金浸入溶剂中进行漂洗，漂洗时间为27min；
b、将漂洗完成后的阀体送入化学溶剂罐中去除表面油污，在去除油污的过程中同时对合金进行超声波清洗，超声波振动频率为75MHz；
c、将PTFE膜涂有交联粘结胶的那一面与阀体的表面贴合；交联粘结胶在热压的作用下与PTFE膜进行高温粘接复合，热压复合温度为165℃，时间为2.2min，线压力为1.5Kg/mm，
d、在PTFE膜表面的另一面喷涂纳米材料溶液，然后烘干，烘干温度为85-92℃。
各实施例阀体的性能如表1所示：
表1 各实施例阀体的性能
实施例 抗拉强度,MPa 屈服强度,MPa 延伸率,% 厚度方向断面收缩率,% 耐酸碱性（30d）
实施例1 400 330 30 48 表膜完好
实施例2 405 260 28 50 表膜完好
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于室外抗氧化强的阀门，包括阀体，其特征在于：该阀体的成分及质量百分比为：C：0.03-0.05%，Cr:2.6-3.6%，Si：0.17-0.22%，Mn：0.70%-1.00%，Ni：0.49-0.53%，Re：0.16-0.18%，Al：2.43-2.62%，Y:0.12-0.13%，Ti：0.53-0.62%，Ca：0.35-0.45%，B：0.11-0.12%，Pm：0.023-0.026%，W：0.12-0.125%，Lu：0.05-0.056%，Dy：0.023-0.029%，Gd：0.013-0.022%Co：0.43-0.66%，Mo ：0.27-0.35%，S≤0.03%，P≤0.02%，La：0.29-0.31%，Nb：0.030-0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质，
在阀体的表面贴有复合膜，所述复合膜包括PTFE膜，在所述PTFE膜的一面涂有交联粘结胶，在所述PTFE膜的另一面喷涂有纳米材料溶液，所述阀体的表面喷涂有界面剂，所述复合膜具有交联粘结胶的那一面与所述阀体的表面贴合；
所述交联粘结胶的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：15-20%，氨基甲酸乙酯：18-22%，α-亚麻酸：3.1-3.2%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：4.3-4.5%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：5.5-6.2%，过氧化苯甲酰：2.1-2.6%，丙烯酸丁酯：1.8-2.3%，交联型丙烯酸酯乳液：4.4-4.6%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：1.1-1.5%，聚二甲基硅氧烷：0.8-1.2%，水杨酸钠:0.5-0.8%，附着力促进剂：2-2.6%，醋酸乙烯酯：余量；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：钇系稀土微粉：5-8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：15-20%，纳米二氧化钛：11-13%，纳米碳化硅：4.5-4.8%，聚甲基丙烯酸甲酯：3.3-3.6%，丙二醇醚：1.2-1.4%，有机氟防水剂：余量。
2.根据权利要求1所述的用于室外抗氧化强的阀门，其特征在于：该阀体的成分及质量百分比为：C：0.035%，Cr:2.8%，Si：0.19%，Mn：0.81%，Ni：0.50%，Re：0.17%，Al：2.47%，Y:0.12%，Ti：0.55%，Ca：0.37%，B：0.11%，Pm：0.024%，W：0.12%，Lu：0.051%，Dy：0.024%，Gd：0.016%，Co：0.,49，Mo ：0.29%，S≤0.015%，P≤0.01%，La：0.295%，Nb：0.033%，余量为Fe和不可避免的杂质，
所述交联粘结胶的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：16%，氨基甲酸乙酯：20%，α-亚麻酸：3.1%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：4.3%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：5.8%，过氧化苯甲酰：2.3%，丙烯酸丁酯：1.9%，交联型丙烯酸酯乳液：4.4%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：1.3%，聚二甲基硅氧烷：0.9%，水杨酸钠:0.6%，附着力促进剂：2.3%，醋酸乙烯酯：余量；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：钇系稀土微粉：6%，锑掺杂氧化锡纳米晶：16%，纳米二氧化钛：11%，纳米碳化硅：4.6%，聚甲基丙烯酸甲酯：3.5%，丙二醇醚：1.2%，有机氟防水剂：余量。
3.根据权利要求1所述的用于室外抗氧化强的阀门，其特征在于：该阀体的成分及质量百分比为：C：0.043%，Cr:3.3%，Si：0.21%，Mn：0.89%，Ni：0.52%，Re：0.18%，Al：2.52%，Y:0.13%，Ti：0.58%，Ca：0.42%，B：0.12%，Pm：0.025%，W：0.122%，Lu：0.053%，Dy：0.025%，Gd：0.018%，Co：0.52%，Mo ：0.31%，S≤0.017%，P≤0.011%，La：0.30%，Nb：0.036%，余量为Fe和不可避免的杂质，
所述交联粘结胶的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：18%，氨基甲酸乙酯：21%，α-亚麻酸：3.2%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：4.4%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：5.9%，过氧化苯甲酰：2.4%，丙烯酸丁酯：2.2%，交联型丙烯酸酯乳液：4.5%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：1.4%，聚二甲基硅氧烷：1.1%，水杨酸钠:0.7%，附着力促进剂：2.5%，醋酸乙烯酯：余量；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：钇系稀土微粉：8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：18%，纳米二氧化钛：12%，纳米碳化硅：4.8%，聚甲基丙烯酸甲酯：3.6%，丙二醇醚：1.3%，有机氟防水剂：余量。
4.根据权利要求1-3所述的用于室外抗氧化强的阀门制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
（一）配料：将原料按上述质量百分比进行配料；
（二）熔炼：
a、按预定的原料中各成分的质量百分比将原料加入熔炉内，将熔炉内的温度提高到1300-1350℃，原料被熔炼形成溶液；
b、将上一步得到的溶液进行冷却，冷却时用水冷与空冷结合，先采用水冷以25-30℃/s的冷却速率将铝合金溶液水冷至500-550℃，然后空冷至300-330℃，
c、加热，将上一步再继续进行加热，温度升至1230-1280℃，形成溶液；
d、烫包，将熔炉内的金属溶液倒入浇包，进行烫包；
e、烫包完毕后，将浇包内的溶液倒入电炉内，将电炉内的温度升温至1330-1340℃，加热15-20min，将电炉内的溶液倒入浇包，倒包降温；在溶液表面撒入膨胀珍珠岩粉，打渣两遍，打渣完成后，形成待铸造的金属溶液；
（三）制作模具：根据阀门的形状制作木模，木模上设置有冒口和浇口；
（四）型砂造型：在木模周围用型砂制作砂型，取出木模，在砂型内涂一层耐高温涂料；
（五）浇注：往砂型中浇注金属溶液，浇注温度为 1230-1250℃，时间为30-40s；
（六）冷却：自然冷却后，清理阀门表面，切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，再次清理残砂，即可得到阀门；
（七）贴膜
a、对阀体表面进行打磨，将打磨光滑的合金浸入溶剂中进行漂洗，漂洗时间为20-30min；
b、将漂洗完成后的阀体送入化学溶剂罐中去除表面油污，在去除油污的过程中同时对合金进行超声波清洗，超声波振动频率为70-80MHz；
c、将PTFE膜涂有交联粘结胶的那一面与阀体的表面贴合；交联粘结胶在热压的作用下与PTFE膜进行高温粘接复合，热压复合温度为160-165℃，时间为2.1-2.5min，线压力为1.4-1.6Kg/mm，
d、在PTFE膜表面的另一面喷涂纳米材料溶液，然后烘干，烘干温度为85-92℃。
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