CN107877910B - 液压式芝麻榨油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压式芝麻榨油机，其技术方案要点是包括底座、两根设置在底座上的立柱、固定连接在立柱顶端的外套筒、设置在外套筒上方的盖板、设置在外套筒内且向下延伸出外套筒的桶式工作室、设置在桶式工作室底部可沿桶式工作室进行滑动的柱塞顶块、设置在柱塞顶块底部的榨油液压缸以及设置在桶式工作室下方用于盛接芝麻油的接油盘，桶式工作室外设有若干壁齿且固定连接在立柱上，其特征在于：立柱分为两部分，上立柱可沿下立柱进行滑动，外套筒与上立柱连接在一起，且外套筒上连接有能带动外套筒进行上下运动的伸缩件，外套筒内设有能够伸出和缩进外套筒内且与壁齿相配合的刮料齿。本发明解决了壁齿中杂质不易清除的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种芝麻加工设备，更具体的说，它涉及一种液压式芝麻榨油机。
背景技术
芝麻油属于不饱和植物油，有益于人的身体健康，随着现在人们生活水平的不断提高，芝麻油更是受到了大家的青睐，现在很多厂家在生产芝麻油时都是采用的机械压榨的方法来制作芝麻油。
现有技术中，授权公告号为CN2294153Y的中国发明专利文件中公开了一种双柱顶开式芝麻榨油机，其包括固定在底座上的两根立柱做支架、液压油缸、柱塞、桶式工作室、卡盘、上盖板。投料时来开上盖板一端，投料后推回上盖板，压紧螺母即可开始工作。
现有这种双柱顶开式芝麻榨油机在进行使用时，桶式工作室外的壁齿中容易积存芝麻油中的杂质，不易对壁齿中的杂质进行清洗。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种液压式芝麻榨油机，其方便对桶式工作室壁齿中的杂质进行清除。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种液压式芝麻榨油机，包括底座、两根设置在底座上的立柱、固定连接在立柱顶端的外套筒、设置在外套筒上方的盖板、设置在外套筒内且向下延伸出外套筒的桶式工作室、设置在桶式工作室底部可沿桶式工作室内壁进行滑动的液压顶块、设置在液压顶块底部的榨油液压缸以及设置在桶式工作室下方用于盛接芝麻油的接油盘，所述桶式工作室外设有若干壁齿并且开设有若干出油缝，所述立柱分为上立柱和下立柱，上立柱可沿下立柱进行滑动，所述桶式工作室固定连接在下立柱上，所述外套筒与上立柱连接在一起，且外套筒上连接有能带动外套筒进行上下运动的刮料液压缸，所述外套筒内设有能够沿水平方向伸出和缩进外套筒内且与壁齿相配合可将壁齿上杂质刮下的刮料组件。
通过采用上述技术方案，对壁齿中的杂质进行清除时首先打开盖板，然后将刮料组件从外套筒中伸出并且与壁齿相配合，通过刮料液压缸带动外套筒和刮料组件进行上下运动，刮料组件将壁齿中的杂质刮下，落入接油盘中，然后将杂质从接油盘中清理出即可，使得对壁齿中杂质的清理方便快捷。
本发明进一步设置为：所述外套筒内开设有若干沿竖直方向设置的刮料槽，刮料槽内设有可沿竖直方向进行滑动的调节杆，刮料组件背离桶式工作室的一端设有两连接板，两连接板两端分别转动连接在调节杆和刮料组件上，连接板与调节杆连接的一端高于与刮料组件连接的一端；所述调节杆顶端设有可对调节杆进行推动、复位和锁紧的包含弹簧的推动复位机构。
通过采用上述技术方案，通过推动复位机构推动调节杆沿着刮料槽进行运动，从而将刮料组件从外套筒中推出与壁齿相接触，通过刮料液压缸带动外套筒和刮料组件上下运动将壁齿中的杂质刮下，清除结束后通过调节推动复位机构使得调节杆沿着刮料槽向上运动，使得刮料组件缩入外套筒内，既不妨碍正常的榨油又便于对壁齿中的杂质进行清除。
本发明进一步设置为：所述外套筒顶端开设有若干按压槽，所述调节杆顶端伸入按压槽中，所述推动复位机构包括固定连接在调节杆顶端的按压块、套设在调节杆上的弹簧以及转动连接在外套筒顶端外侧的限位板，所述弹簧一端与按压块底部相连接另一端与按压槽底部相连接，所述刮料组件与壁齿相接触时按压块的顶面与所述限位板的底面平齐，所述限位板可与所述按压块顶面相接触。
通过采用上述技术方案，按压按压块可推动调节杆沿着刮料槽向下运动，转动限位板与按压块相接触可将调节杆限制在按压下的位置，保持刮料组件与壁齿相接触，便于对刮料组件对壁齿中的杂质进行清除，转动限位块使其与按压块脱离，在弹簧的弹力作用下调节杆向上运动，刮料组件缩入外套筒中，便于对刮料组件进行复位。
本发明进一步设置为：所述若干按压块相互固定连接在一起。
通过采用上述技术方案，可同时对所有的刮料组件进行调节，使得操作方便快捷。
本发明进一步设置为：所述刮料组件包括连接块和塑料齿，所述连接块与所述塑料齿上下两端都与外套筒相接触，连接块与连接板相连接，塑料齿与壁齿相配合，所述塑料齿为硬质塑料制成且与壁齿相接触的一侧设有若干均匀分布的刮料纹，所述塑料齿与壁齿相配合时所述连接块上下两端仍与外套筒相接触。
通过采用上述技术方案，塑料齿为硬质塑料制成不会对壁齿产生磨损，塑料齿表面设有若干刮料纹能够更加彻底得将壁齿中的杂质刮出。
本发明进一步设置为：所述塑料齿与所述连接块可拆卸连接在一起。
通过采用上述技术方案，塑料齿与连接块可拆卸的连接在一起便于对塑料齿进行安装和拆卸。
本发明进一步设置为：所述连接块垂直方向一侧开设有两连接槽，所述塑料齿上设有两个与所述连接槽相配合的连接凸块。
通过采用上述技术方案，通过连接槽与连接凸块的配合可将塑料齿与连接块连接在一起，便于对塑料齿进行安装和拆卸。
本发明进一步设置为：所述接油盘周向位置滑动连接有滑块，所述接油盘内设有盛接芝麻油的呈半圆状的接油槽，所述滑块上转动连接有一呈半圆形的可与接油槽相配合的刮板。
通过采用上述技术方案，通过设置刮板和滑块便于将落入接油盘中的杂质刮出。
本发明进一步设置为：所述接油盘顶部外周上设有截面呈T字形的滑轨，所述滑块底部开设有截面呈凸字形的凹槽，所述凹槽与所述滑轨相配合，所述滑块可在所述滑轨上滑动。
通过采用上述技术方案，通过设置截面呈T字形的滑轨和开设截面呈凸字形的凹槽的滑块，凹槽与滑轨相互配合使得滑块可在滑轨上进行滑动，便于将落入到接油盘中的杂质清理出。
综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：本发明通过设置可伸出、缩入外套筒中并且可将壁齿中杂质刮出的刮料组件便于将壁齿中的杂质刮出，通过设置滑动连接在接油盘顶部外周的滑块以及转动连接在滑块上的刮板，便于将落入到接油盘中的杂质刮出。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图；
图2为实施例的桶式工作室、支撑筒和外套筒的剖视图；
图3为图1的A部放大示意图；
图4为实施例的桶式工作室的轴测图；
图5为图4的B部放大示意图；
图6为实施例的外套筒的剖视图；
图7为图6的C部放大示意图；
图8为图6的D部放大示意图；
图9为实施例的刮料组件的爆炸图；
图10为实施例的外套筒和桶式工作室的轴测图；
图11为图10的E部放大示意图。
图中：1、立柱；11、上立柱；111、螺纹套筒；112、把手；12、下立柱；13、底座；14、顶板；2、外套筒；21、按压槽；22、刮料槽；23、让位孔；3、桶式工作室；31、壁齿；32、出油缝；4、盖板；41、卡紧槽；5、支撑筒；51、接油盘；511、出油槽；512、滑轨；513、滑块；5131、凹槽；514、刮板；515、接油槽；52、榨油液压缸；53、液压顶块；6、刮料液压缸；7、刮料机构；71、调节杆；711、按压块；712、弹簧；713、按压环；72、刮料组件；721、连接块；7211、连接槽；722、塑料齿；7221、连接凸块；7222、刮料纹；73、连接板；74、限位板；741、转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：一种液压式芝麻榨油机，参见附图1和附图2，包括两根立柱1、固定连接在立柱1底部底端用于对立柱1进行支撑的底座13、设置在底座13上的支撑筒5、设置在支撑筒5内的榨油液压缸52、与两立柱1顶端固定连接的顶板14、设置在顶板14下方且与顶板14固定连接的外套筒2、设置在外套筒2内且与立柱1固定连接的桶式工作室3以及位于桶式工作室3内的液压顶块53，外套筒2固定连接在顶板14上且与支撑筒5同心，外套筒2顶端与桶式工作室3顶端平齐，且外套筒2的外径与桶式工作室3的外径相等，外套筒2和桶式工作室3可以相对滑动。榨油液压缸52的活塞杆顶端与液压顶块53底面相连接。立柱1分为两部分，分别是：上立柱11和下立柱12，上立柱11直径小于下立柱12并且可以插入下立柱12当中沿着下立柱12进行上下滑动，下立柱12低端与底座13固定连接，上立柱11顶端与顶板14固定连接。
支撑筒5位于两根立柱1中间，桶式工作室3和外套筒2位于支撑筒5上方，支撑筒5顶部转动连接有用于对压榨出来的芝麻油进行盛接的接油盘51，接油盘51一侧设有供油流出的出油槽511，桶式工作室3外周开设有若干呈半圆状的壁齿31，且桶式工作室3上开设有若干沿竖直方向分布的出油缝32（见附图4和附图5）。顶板14上设有盖板4，盖板4一端转动连接在上立柱11上，另一端设有卡紧槽41，卡紧槽41可卡入上立柱11中，两上立柱11顶端伸出盖板4并且顶端开设有螺纹，盖板4顶端设有螺纹连接在上立柱11上的螺纹套筒111，拧紧螺纹套筒111可将盖板4固定在上盖板4上，,将外套筒2的上部开口盖住，位于卡紧槽41上方的螺纹套筒111外周上固定连接有把手112，便于将螺纹套筒111拧紧。底座13两侧设有两固定在底面上用于对顶板14两侧进行支撑的刮料液压缸6，刮料液压缸6活塞杆的顶端与顶板14固定连接在一起。
拧松螺纹套筒111，将盖板4旋转打开，从顶板14开口一端向外套筒2中的桶式工作室3内加入炒制好的芝麻，加满后盖上盖板4并通过拧紧螺纹套筒111将盖板4固定在顶板14上，操作榨油液压缸52，活塞杆推动液压顶块53向上运动并挤压芝麻，芝麻中的油被挤出后透过桶式工作室3的缝隙流出，然后沿着壁齿31从外套筒2与桶式工作室3之间的流下，最后流入到接油盘51中，从接油盘51的出油槽511中被送出。榨油结束后，打开盖板4，操作榨油液压缸52将桶式工作室3中剩余的渣饼顶出。
参见附图1和附图3，接油盘51呈环状，其顶端开设有半圆形的接油槽515用于盛接芝麻油，接油盘51外侧设有沿接油槽515周向设置的截面呈T字形的滑轨512，滑轨512上设有滑块513，滑块513底部开设有截面呈凸字形的凹槽5131，T字形滑轨512与凸字形凹槽5131相配合且滑块513可在滑轨512上进行滑动，滑块513顶端转动连接有刮板514，刮板514靠近接油槽515的一侧呈半圆形设置并且与接油槽515半径相同，转动刮板514将刮板514与接油槽515接触后，转动滑块513可将接油槽515中剩余的杂质刮出。
参见附图6和附图7，液压式芝麻榨油机还包括设置在外套筒2上的刮料结构，刮料机构7包括调节杆71、设置于调节杆71顶端的按压块711以及设置在调节杆71上的刮料组件72。外套筒2上开设有若干沿外套筒2周向均匀分布的刮料槽22，每一个刮料槽22都沿外套筒2的轴向方向设置，外套筒2上开设有位于刮料槽22上方的按压槽21，每一个刮料槽22中都有一根调节杆71，调节杆71与刮料槽22相配合且可沿刮料槽22进行上下滑动，按压块711位于调节杆71顶端且与调节杆71固定连接，按压块711位于按压槽21中，调节杆71上套设有一根弹簧712，弹簧712的顶端与按压块711的底面相接触，低端与按压槽21的相接触，按压按压块711调节杆71沿着刮料槽22向下运动，松开按压块711，在弹簧712的弹性作用下调节杆71沿着刮料槽22向上运动。
参见附图6和附图8，靠近外套筒2底部的位置内侧开设与若干与刮料槽22相连通的让位孔23，刮料组件72与让位孔23相配合并且可在让位孔23内进行滑动，刮料组件72分为两部分，一部分为与调节杆71相连接的连接块721，另一部分为设置在调节块上与壁齿31形状大小相同的塑料齿722，连接块721与塑料齿722能在让位孔23中进行滑动，塑料齿722能伸出让位孔23与壁齿31相配合，塑料齿722表面设有若干均匀分布的刮料纹7222，便于将壁齿31上的的杂质从壁齿31上刮下，塑料齿722为硬质塑料制成，既能够顺利的将壁齿31中的杂质刮下，还能够防止对壁齿31产生磨损。连接块721靠近上下两端的位置设有两个连接板73，连接板73倾斜设置，连接板73的较低一端与连接块721转动连接，较高一端与调节杆71转动连接，调节杆71向下运动时，带动连接板73顶端向下运动，使得连接板73的倾斜角度变大，从而推动连接块721在让位孔23中朝向外套筒2的内侧进行滑动，连接块721未完全滑出让位孔23时塑料齿722已经与壁齿31相配合。
参见附图9，连接块721靠近塑料齿722一侧开设有两连接槽7211，两连接槽7211位于靠近连接块721上下两端的位置，塑料齿722靠近连接块721的一侧一体成型有两个与两连接槽7211相配合的连接凸块7221，这样可以通过连接槽7211和连接凸块7221将塑料齿722与连接块721连接在一起。
参见附图10和附图11，按压块711上方设置有一呈环状的按压环713，所有的按压块711都固定连接在按压环713底面，通过按压按压环713可同时带动所有的按压块711向下运动，按压环713顶部设有转动连接在外套筒2顶端的转轴741，转轴741上固定连接于限位板74，塑料齿722与壁齿31相配合时按压环713顶面的高度与限位板74底面的高度相同，转动限位板74可使限位板74底面与按压环713顶面相接触，使按压环713不会在弹簧712的作用下被顶起，从而使塑料齿722与壁齿31在清除杂质的过程中能够一直配合在一起。
该液压式芝麻榨油机在使用时的工作原理如下，拧松螺纹套筒111，将盖板4旋转打开，从顶板14开口一端向外套筒2中的桶式工作室3内加入炒制好的芝麻，加满后盖上盖板4并通过拧紧螺纹套筒111将盖板4固定在顶板14上，操作榨油液压缸52，活塞杆推动液压顶块53向上运动并挤压芝麻，芝麻中的油被挤出后透过桶式工作室3的缝隙流出，然后沿着壁齿31从外套筒2与桶式工作室3之间的流下，最后流入到接油盘51中，从接油盘51的出油槽511中被送出。榨油结束后，打开盖板4，操作榨油液压缸52将桶式工作室3中剩余的渣饼顶出。进行壁齿31中杂质清除时，首先转动接油盘51使其出油槽511转动到其他方向，打开盖板4并按压按压环713使得塑料齿722与壁齿31相互配合，转动限位板74使得限位板74的底面与按压环713的顶面相接触，调节刮料液压缸6，使其带动顶板14和外套筒2进行上下运动，在上下运动的过程中塑料齿722将壁齿31当中的杂质刮下落入到接油盘51中，转动刮板514使得刮板514与接油槽515相配合，转动滑块513将接油盘51中接到的杂质刮到出油槽511中，然后从出油槽511中送出。杂质清除完毕后，转动限位板74使其与按压环713脱离，在弹簧712的弹性作用下塑料齿722与壁齿31相互脱离并且运动至让位孔23中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种液压式芝麻榨油机，包括底座(13)、两根设置在底座(13)上的立柱（1）、固定连接在立柱顶端的外套筒(2)、设置在外套筒(2)上方的盖板(4)、设置在外套筒(2)内且向下延伸出外套筒(2)的桶式工作室(3)、设置在桶式工作室(3)底部可沿桶式工作室(3)内壁进行滑动的液压顶块(53)、设置在液压顶块(53)底部的榨油液压缸(52)以及设置在桶式工作室(3)下方用于盛接芝麻油的接油盘(51)，所述桶式工作室(3)外设有若干壁齿(31)并且开设有若干出油缝(32)，其特征在于：所述立柱（1）分为上立柱(11)和下立柱(12)，上立柱（11）可沿下立柱（12）进行滑动，所述桶式工作室(3)固定连接在下立柱(12)上，所述外套筒(2)与上立柱（11）连接在一起，且外套筒(2)上连接有能带动外套筒(2)进行上下运动的刮料液压缸(6)，所述外套筒(2)内设有能够沿水平方向伸出和缩进外套筒(2)内且与壁齿(31)相配合可将壁齿(31)上杂质刮下的刮料组件(72)。
2.根据权利要求1所述的液压式芝麻榨油机，其特征在于：所述外套筒(2)内开设有若干沿竖直方向设置的刮料槽(22)，刮料槽(22)内设有可沿竖直方向进行滑动的调节杆(71)，刮料组件(72)背离桶式工作室(3)的一端设有两连接板(73)，两连接板(73)两端分别转动连接在调节杆(71)和刮料组件(72)上，连接板(73)与调节杆(71)连接的一端高于与刮料组件(72)连接的一端；所述调节杆(71)顶端设有可对调节杆(71)进行推动、复位和锁紧的包含弹簧(712)的推动复位机构。
3.根据权利要求2所述的液压式芝麻榨油机，其特征在于：所述外套筒(2)顶端开设有若干按压槽(21)，所述调节杆(71)顶端伸入按压槽(21)中，所述推动复位机构包括固定连接在调节杆(71)顶端的按压块(711)、套设在调节杆(71)上的弹簧(712)以及转动连接在外套筒(2)顶端外侧的限位板(74)，所述弹簧(712)一端与按压块(711)底部相连接另一端与按压槽(21)底部相连接，所述刮料组件(72)与壁齿(31)相接触时按压块(711)的顶面与所述限位板(74)的底面平齐，所述限位板(74)可与所述按压块(711)顶面相接触。
4.根据权利要求3所述的液压式芝麻榨油机，其特征在于：若干按压块(711)相互固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的液压式芝麻榨油机，其特征在于：所述刮料组件(72)包括连接块(721)和塑料齿(722)，所述连接块(721)与所述塑料齿(722)上下两端都与外套筒(2)相接触，连接块(721)与连接板(73)相连接，塑料齿(722)与壁齿(31)相配合，所述塑料齿(722)为硬质塑料制成且与壁齿(31)相接触的一侧设有若干均匀分布的刮料纹(7222)，所述塑料齿(722)与壁齿(31)相配合时所述连接块(721)上下两端仍与外套筒(2)相接触。
6.根据权利要求5所述的液压式芝麻榨油机，其特征在于：所述塑料齿(722)与所述连接块(721)可拆卸连接在一起。
7.根据权利要求6所述的液压式芝麻榨油机，其特征在于：所述连接块(721)垂直方向一侧开设有两连接槽(7211)，所述塑料齿(722)上设有两个与所述连接槽(7211)相配合的连接凸块(7221)。
8.根据权利要求1所述的液压式芝麻榨油机，其特征在于：所述接油盘(51)周向位置滑动连接有滑块(513)，所述接油盘(51)内设有盛接芝麻油的呈半圆状的接油槽（515），所述滑块(513)上转动连接有一呈半圆形的可与接油槽（515）相配合的刮板(514)。
9.根据权利要求8所述的液压式芝麻榨油机，其特征在于：所述接油盘(51)顶部外周上设有截面呈T字形的滑轨(512)，所述滑块(513)底部开设有截面呈凸字形的凹槽(5131)，所述凹槽(5131)与所述滑轨(512)相配合，所述滑块(513)可在所述滑轨(512)上滑动。
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