CN203885246U - 新型卧式榨汁机 - Google Patents

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CN203885246U CN201420302183.8U CN201420302183U CN203885246U CN 203885246 U CN203885246 U CN 203885246U CN 201420302183 U CN201420302183 U CN 201420302183U CN 203885246 U CN203885246 U CN 203885246U
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胡秋雷
王亚
魏天涯
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Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式榨汁机。其包括机座、推进螺杆、渣汁分离罩和端盖,所述机座内设有与推进螺杆连接的电机和供放置推进螺杆和渣汁分离罩的榨汁腔,所述机座对应所述渣汁腔设有进料口、出汁口和出渣口,所述端盖设置在出渣口;所述推进螺杆设有挤压粉碎段和果渣挤压段;所述渣汁分离罩对应所述挤压粉碎段设有第一过滤网及对应所述果渣挤压段设有第二过滤网;及有一果渣挤压器,通过一弹性调节组件安装在所述端盖中,其内侧端部与所述推进螺杆的果渣挤压段端部弹性抵触。本实用新型通过果渣挤压器与推进螺杆配合进一步挤压食材残渣,使残渣内的汁液进一步被挤出,提高了榨汁机的出汁率。

Description

新型卧式榨汁机
技术领域
本实用新型涉及一种家庭厨房用榨汁机,具体涉及一种新型卧式榨汁机。
背景技术
现有的卧式榨汁机主要包括机座、推进螺杆、渣汁分离罩和端盖,其中机座内设有与推进螺杆连接的电机和供放置推进螺杆和渣汁分离罩的榨汁腔,而且机座对应渣汁腔设有进料口、出汁口和出渣口,所述端盖设置在出渣口。使用时,电机驱动推进螺杆慢速旋转,而待榨汁的食材经进料口进入榨汁腔,在推进螺杆的挤压作用下进行渣汁分离,汁液经渣汁分离罩过滤流入出汁口排出,而食材残渣在推进螺杆的推送下从出渣口排出。但是,现有的卧式榨汁机只能靠渣汁分离罩与推进螺杆之间逐渐减小的间隙来挤压物料产生汁液,而排出的食材残渣里面仍含有较多的汁液,使食材得不到充分的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种结构简单的新型卧式榨汁机,其能使食材残渣得到进一步挤压出汁,使食材得到充分利用。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
新型卧式榨汁机,包括机座、推进螺杆、渣汁分离罩和端盖,所述机座内设有与推进螺杆连接的电机和供放置推进螺杆和渣汁分离罩的榨汁腔,所述机座对应所述渣汁腔设有进料口、出汁口和出渣口,所述端盖设置在出渣口;所述推进螺杆设有挤压粉碎段和果渣挤压段;所述渣汁分离罩对应所述挤压粉碎段设有第一过滤网及对应所述果渣挤压段设有第二过滤网;及有一果渣挤压器,通过一弹性调节组件安装在所述端盖中,其内侧端部与所述推进螺杆的果渣挤压段端部弹性抵触。
作为优选,所述弹性调节组件由一压力调节环和一挤压器胶圈组成,所述压力调节环套设在所述果渣挤压器上并与所述端盖螺纹连接,所述挤压器胶圈套设在所述果渣挤压器上并位于所述压力调节环的内侧。
进一步,所述果渣挤压器的外侧面设有一圈支撑筋,所述挤压器胶圈套设在所述压力调节环内侧和所述支撑筋之间的果渣挤压器上。
进一步,所述果渣挤压器的内侧端部设有与所述果渣挤压段端部配合的斜面。
进一步,所述渣汁分离罩的端部对应所述果渣挤压器设有一圈定位凸台。
进一步,所述端盖的内侧面对应所述定位凸台设有一圈止位凸台。
进一步,所述渣汁分离罩对应所述出汁口设有第三过滤网。
进一步,本实用新型还有一导渣头,活动扣合在所述果渣挤压器的另一端部。
进一步,所述果渣挤压器的另一端部侧面设有一圈卡槽,所述导渣头上设有与所述卡槽卡置配合的卡舌。
进一步,所述端盖活动卡合在出渣口中。
本实用新型通过采用上述结构,通过果渣挤压器与推进螺杆配合进一步挤压食材残渣,使残渣内的汁液进一步被挤出,提高了榨汁机的出汁率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型榨汁部分的剖视结构示意图。
图3是本实用新型所述果渣挤压器的结构示意图。
图4是本实用新型所述渣汁分离罩的立体结构示意图。
图5是本实用新型所述渣汁分离罩的结构分解图。
图中:
1—机座;11—榨汁腔;12—进料口;13—出汁口;14—出渣口;2—推进螺杆;21—挤压粉碎段;22—果渣挤压段;3—渣汁分离罩;31—第一过滤网;32—第二过滤网;33—第三过滤网;34—定位凸台;4—端盖;41—止位凸台;5—电机;6—果渣挤压器;61—支撑筋;62—斜面;63—卡槽;71—压力调节环;72—挤压器胶圈;8—导渣头;81—卡舌。
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型所述的新型卧式榨汁机,主要由机座1、推进螺杆2、渣汁分离罩3、端盖4、电机5、果渣挤压器6、弹性调节组件和导渣头8组成。
所述的机座1主要由固定座和活动座组成:固定座内供安装电机5和控制电路,其底部设有吸盘。活动座以可拆卸方式与固定座连接,其内横向设有榨汁腔11,并对应该榨汁腔11设有进料口12、出汁口13和出渣口14。
所述的推进螺杆2安装在榨汁腔11内,并通过联轴器与电机5的转轴连接。推进螺杆2上设有挤压粉碎段21和果渣挤压段22。
所述的渣汁分离罩3亦安装在榨汁腔11内并罩住推进螺杆2的挤压粉碎段21和果渣挤压段22。渣汁分离罩3对应挤压粉碎段21设有第一过滤网31,对应果渣挤压段22设有第二过滤网32,对应出汁口13设有第三滤网33,而且其外侧端部设有一圈定位凸台34。其中,渣汁分离罩的主体为塑料件,而第一过滤网31和第二过滤网32均为金属件。
所述的端盖4活动卡合在机座的出渣口14中,其内侧面对应定位凸台14设有一圈止位凸台41,当端盖安装在出渣口上后,该止位凸台顶抵住渣汁分离罩的定位凸台,使渣汁分离罩在榨汁腔内不会发生轴向位移。
所述的果渣挤压器6通过一弹性调节组件安装在端盖4中,其内侧端部设有与果渣挤压段端部配合的斜面62,其外侧面分别设有一圈支撑筋61和卡槽63。本实施例的果渣挤压器的出渣孔直径在1~50毫米之间,斜面角度在0~90度之间。所述的弹性调节组件由压力调节环71和挤压器胶圈72组成,压力调节环71套设在果渣挤压器6上并与端盖4螺纹连接;挤压器胶圈72套设在压力调节环71内侧和支撑筋61之间的果渣挤压器6上。本实施例的挤压器胶圈72采用硅胶或橡胶材料制造。
所述的导渣头8上设有卡舌81,其卡舌81与果渣挤压器的卡槽63的卡置配合使导渣头8可活动扣合在果渣挤压器的另一端部上。
本实用新型的工作过程如下:
通过电机驱动推进螺杆慢速旋转,然后将待榨汁食材经由入料口进入榨汁腔,在推进螺杆的挤压粉碎段和榨汁分离罩的共同作用下,待榨汁食材实现第一次渣汁分离,汁液经由第一过滤网和第三过滤网过滤后由出汁口流出;食材残渣在推进螺杆的作用下被推送到残渣挤压区(第二过滤网对应的区域),食材残渣压迫果渣挤压器,而果渣挤压器在挤压器胶圈的弹性作用下产生一个与残渣运动方向相反的推力,并配合推进螺杆的果渣挤压段使残渣再一次被挤压出汁液,该些汁液经由第二过滤网和第三过滤网过滤后由出汁口流出。被二次榨汁的残渣经导渣头排出。通过旋动压力调节环可调节挤压器胶圈所产生的推力,从而适应对不同待榨汁食材的榨汁操作。

Claims (10)

1.新型卧式榨汁机,包括机座、推进螺杆、渣汁分离罩和端盖,所述机座内设有与推进螺杆连接的电机和供放置推进螺杆和渣汁分离罩的榨汁腔,所述机座对应所述渣汁腔设有进料口、出汁口和出渣口,所述端盖设置在出渣口,其特征在于,所述推进螺杆设有挤压粉碎段和果渣挤压段;所述渣汁分离罩对应所述挤压粉碎段设有第一过滤网及对应所述果渣挤压段设有第二过滤网;及有一果渣挤压器,通过一弹性调节组件安装在所述端盖中,其内侧端部与所述推进螺杆的果渣挤压段端部弹性抵触。
2.根据权利要求1所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,所述弹性调节组件由一压力调节环和一挤压器胶圈组成,所述压力调节环套设在所述果渣挤压器上并与所述端盖螺纹连接,所述挤压器胶圈套设在所述果渣挤压器上并位于所述压力调节环的内侧。
3.根据权利要求2所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,所述果渣挤压器的外侧面设有一圈支撑筋,所述挤压器胶圈套设在所述压力调节环内侧和所述支撑筋之间的果渣挤压器上。
4.根据权利要求1至3任一所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,所述果渣挤压器的内侧端部设有与所述果渣挤压段端部配合的斜面。
5.根据权利要求1所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,所述渣汁分离罩的端部对应所述果渣挤压器设有一圈定位凸台。
6.根据权利要求5所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,所述端盖的内侧面对应所述定位凸台设有一圈止位凸台。
7.根据权利要求1所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,所述渣汁分离罩对应所述出汁口设有第三过滤网。
8.根据权利要求1所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,有一导渣头,活动扣合在所述果渣挤压器的另一端部。
9.根据权利要求8所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,所述果渣挤压器的另一端部侧面设有一圈卡槽,所述导渣头上设有与所述卡槽卡置配合的卡舌。
10.根据权利要求1所述的新型卧式榨汁机,其特征在于,所述端盖活动卡合在出渣口中。
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Granted publication date: 20141022

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