CN217414984U - 一种防浪费型橄榄油正压挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防浪费型橄榄油正压挤出装置。所述防浪费型橄榄油正压挤出装置包括橄榄油正压挤出装置本体，所述橄榄油正压挤出装置本体包括箱体、多个漏斗、多个容量瓶、蓄电池组和方形活塞、多个所述漏斗均固定安装在所述箱体的底部，多个所述容量瓶均设置在多个所述漏斗上，所述蓄电池组设置在所述箱体上，所述方形活塞设置在所述箱体内；压榨清理机构，所述压榨清理机构设置在所述箱体上；支撑放置机构，所述支撑放置机构设置在所述箱体上。本实用新型提供的防浪费型橄榄油正压挤出装置具有清理橄榄渣较为省时省力，有利于提高压榨效率的优点。

Description

一种防浪费型橄榄油正压挤出装置

技术领域

本实用新型涉及橄榄油制备技术领域，尤其涉及一种防浪费型橄榄油正压挤出装置。

背景技术

橄榄油，属木本植物油，是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分，橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂，橄榄油制备时，挤压加工是众多工序中的一环。

经检索，授权公告号为CN210257363U的专利文件公开了一种防浪费型橄榄油正压挤出装置，包括筒体，所述筒体的的顶端活动安装有筒盖，所述筒盖的顶端固定伸缩软管，所述伸缩软管的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端边缘处固定安装有若干个复位弹簧，且复位弹簧关于固定板的中心呈圆形分布，同时复位弹簧的底端均与筒盖固定连接，所述筒体的内部设置有活塞，所述活塞的顶端通过螺栓固定安装有推杆，所述推杆位于伸缩软管内部。虽然其结构简单、设计合理，通过伺服电机带动两个转动轮、绕线轮转动，使得绳索拉动固定板压缩复位弹簧以及伸缩管，从而利用活塞将橄榄油快速进行挤出，而通过设置过滤板、漏斗、容量瓶，使得将橄榄油进行快速过滤装瓶。

然而在橄榄被其活塞挤压出油后，还需要将橄榄渣从其筒体内清理出来，之后才可再次加入橄榄进行压榨，但由于其筒体较深，通过打开桶盖清理橄榄渣过程较为费时费力，会影响压榨效率。

因此，有必要提供一种新的防浪费型橄榄油正压挤出装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种清理橄榄渣较为省时省力，有利于提高压榨效率的防浪费型橄榄油正压挤出装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防浪费型橄榄油正压挤出装置包括：橄榄油正压挤出装置本体，所述橄榄油正压挤出装置本体包括箱体、多个漏斗、多个容量瓶、蓄电池组和方形活塞、多个所述漏斗均固定安装在所述箱体的底部，多个所述容量瓶均设置在多个所述漏斗上，所述蓄电池组设置在所述箱体上，所述方形活塞设置在所述箱体内；压榨清理机构，所述压榨清理机构设置在所述箱体上；支撑放置机构，所述支撑放置机构设置在所述箱体上。

优选的，所述压榨清理机构包括放置筐、压榨筐、螺纹杆、套块、电机、第一锥齿和第二锥齿，所述放置筐滑动安装在所述箱体内，所述压榨筐设置在所述放置筐内，所述螺纹杆转动安装在所述箱体内，所述螺纹杆的一端延伸出所述箱体外，所述套块螺纹套设在所述螺纹杆上个，所述套块的顶部与所述放置筐的底部固定连接，所述电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一锥齿和所述第二锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述螺纹杆的一端上，所述第一锥齿与所述第二锥齿相啮合。

优选的，所述支撑放置机构包括两个支撑板、底座板、两个滑槽、两个滑块、放置板、安装块和两个电动伸缩杆，两个所述支撑板对称固定安装在所述箱体的底部，所述底座板固定安装在两个所述支撑板的底部，两个所述滑槽分别开设在两个所述支撑板上，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内，两个所述滑块的两端分别延伸出两个所述滑槽外，所述放置板固定安装在两个所述滑块相互靠近的一端上，两个安装块分别固定安装在两个所述支撑板相互远离的一侧上，两个所述电动伸缩杆分别固定安装两个所述安装块的底部，两个所述电动伸缩杆的输出杆分别与两个所述滑块固定连接。

优选的，所述放置板上开设有多个凹槽，多个所述凹槽与多个所述容量瓶相适配。

优选的，所述压榨筐的底部对称开设有多个限位孔，所述放置筐内对称固定安装有多个限位块，多个所述限位块与多个所述限位孔相适配。

优选的，两个所述支撑板的其中一个上固定安装有触发开关，所述触发开关与所述蓄电池组、电机和两个电动伸缩杆均为电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防浪费型橄榄油正压挤出装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防浪费型橄榄油正压挤出装置：

通过设置的压榨清理机构可较为省时省力的完成橄榄渣清理与新橄榄的投放，有利于提高压榨效率，通过设置的支撑放置机构可使橄榄油正压挤出装置本体在运行时更稳固，同时可快速完成容量瓶的更换，较为有效的减轻了工作人员的劳动量，通过设置的限位块和限位孔可对压榨筐限位固定，避免压挤橄榄油时发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提供的防浪费型橄榄油正压挤出装置的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、橄榄油正压挤出装置本体；101、箱体；102、漏斗；103、容量瓶；104、蓄电池组；105、方形活塞；2、放置筐；3、压榨筐；4、套块；5、螺纹杆；6、电机；7、第一锥齿；8、第二锥齿；9、支撑板；10、底座板；11、滑槽；12、滑块；13、放置板； 14、安装块；15、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的防浪费型橄榄油正压挤出装置的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。防浪费型橄榄油正压挤出装置包括：橄榄油正压挤出装置本体1，所述橄榄油正压挤出装置本体1包括箱体101、多个漏斗102、多个容量瓶103、蓄电池组104和方形活塞105、多个所述漏斗102均固定安装在所述箱体101的底部，多个所述容量瓶103均设置在多个所述漏斗102上，所述蓄电池组104设置在所述箱体101上，所述方形活塞105设置在所述箱体101内；压榨清理机构，所述压榨清理机构设置在所述箱体101上；支撑放置机构，所述支撑放置机构设置在所述箱体101上。

所述压榨清理机构包括放置筐2、压榨筐3、螺纹杆5、套块4、电机6、第一锥齿7和第二锥齿8，所述放置筐2滑动安装在所述箱体101内，所述压榨筐3设置在所述放置筐2内，所述螺纹杆5转动安装在所述箱体101内，所述螺纹杆5的一端延伸出所述箱体101外，所述套块4螺纹套设在所述螺纹杆5上个，所述套块4的顶部与所述放置筐2的底部固定连接，所述电机6固定安装在所述箱体101的一侧，所述第一锥齿7和所述第二锥齿8分别固定安装在所述电机6的输出轴上和所述螺纹杆5的一端上，所述第一锥齿7与所述第二锥齿 8相啮合，通过设置的压榨清理机构可较为省时省力的完成橄榄渣清理与新橄榄的投放，有利于提高压榨效率。

所述支撑放置机构包括两个支撑板9、底座板10、两个滑槽11、两个滑块12、放置板13、安装块14和两个电动伸缩杆15，两个所述支撑板9对称固定安装在所述箱体101的底部，所述底座板10固定安装在两个所述支撑板9的底部，两个所述滑槽11分别开设在两个所述支撑板9上，两个所述滑块12分别滑动安装在两个所述滑槽11 内，两个所述滑块12的两端分别延伸出两个所述滑槽11外，所述放置板13固定安装在两个所述滑块12相互靠近的一端上，两个安装块 14分别固定安装在两个所述支撑板9相互远离的一侧上，两个所述电动伸缩杆15分别固定安装两个所述安装块14的底部，两个所述电动伸缩杆15的输出杆分别与两个所述滑块12固定连接，通过设置的支撑放置机构可使橄榄油正压挤出装置本体1在运行时更稳固，同时可快速完成容量瓶103的更换，较为有效的减轻了工作人员的劳动量。

所述放置板13上开设有多个凹槽，多个所述凹槽与多个所述容量瓶103相适配。

所述压榨筐3的底部对称开设有多个限位孔，所述放置筐2内对称固定安装有多个限位块，多个所述限位块与多个所述限位孔相适配，通过设置的限位块和限位孔可对压榨筐3限位固定，避免压挤橄榄油时发生偏移。

两个所述支撑板9的其中一个上固定安装有触发开关，所述触发开关与所述蓄电池组104、电机6和两个电动伸缩杆15均为电性连接。

本实用新型提供的防浪费型橄榄油正压挤出装置的工作原理如下：

当放置筐2内橄榄在方形活塞105的作用下被压挤出油，被压挤出油，油会顺着压榨筐3上的通孔流入到压榨筐3内，随即再从压榨筐3上的通口继续向下留，经过滤后从漏斗102流入到容量瓶103，依此完成压榨；在清理橄榄渣时，按动触发开关按钮启动电机6，电机6运行时输出轴带动第一锥齿7和第二锥齿8驱动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动时套块4随之运动，套块4运动带动放置筐2向箱体101 外运动，当套块4运动到螺纹杆5的尽头时关闭电机6，之后握柱压榨筐3上的握把将其从放置筐2内取出，之后将提前备好盛放有橄榄的另一个压榨筐3放入到放置筐2内，随后按动触发开关上的倒顺按钮重新启动电机6，电机6输出轴反转带动组件使放置筐2复位，之后便可再次压挤橄榄油，依此方式清理橄榄渣较为省时省力，有利于提高压榨效率；当容量瓶103内的橄榄油接满时，可按动触发开关上的按钮启动两个电动伸缩杆15，电动伸缩杆15运行输出杆伸出带动两个滑块12同步运动，滑块12运动时带动放置板13下降，随着放置板13下降将容量瓶103与漏斗102分离，之后便可将盛放有橄榄油的容量瓶103依次从放置板13的凹槽内取出，随后在将新的容量瓶103依次放入到放置板13的凹槽内，放置完毕后再启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15输出杆复位，容量瓶103与漏斗102重新对接，依次可快速完成容量瓶103的更换，较为有效的减轻了工作人员的劳动量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防浪费型橄榄油正压挤出装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防浪费型橄榄油正压挤出装置，通过设置的压榨清理机构可较为省时省力的完成橄榄渣清理与新橄榄的投放，有利于提高压榨效率，通过设置的支撑放置机构可使橄榄油正压挤出装置本体1在运行时更稳固，同时可快速完成容量瓶103的更换，较为有效的减轻了工作人员的劳动量，通过设置的限位块和限位孔可对压榨筐3限位固定，避免压挤橄榄油时发生偏移。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防浪费型橄榄油正压挤出装置，其特征在于，包括：

橄榄油正压挤出装置本体，所述橄榄油正压挤出装置本体包括箱体、多个漏斗、多个容量瓶、蓄电池组和方形活塞、多个所述漏斗均固定安装在所述箱体的底部，多个所述容量瓶均设置在多个所述漏斗上，所述蓄电池组设置在所述箱体上，所述方形活塞设置在所述箱体内；

压榨清理机构，所述压榨清理机构设置在所述箱体上；

支撑放置机构，所述支撑放置机构设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的防浪费型橄榄油正压挤出装置，其特征在于，所述压榨清理机构包括放置筐、压榨筐、螺纹杆、套块、电机、第一锥齿和第二锥齿，所述放置筐滑动安装在所述箱体内，所述压榨筐设置在所述放置筐内，所述螺纹杆转动安装在所述箱体内，所述螺纹杆的一端延伸出所述箱体外，所述套块螺纹套设在所述螺纹杆上个，所述套块的顶部与所述放置筐的底部固定连接，所述电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一锥齿和所述第二锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述螺纹杆的一端上，所述第一锥齿与所述第二锥齿相啮合。

3.根据权利要求2所述的防浪费型橄榄油正压挤出装置，其特征在于，所述支撑放置机构包括两个支撑板、底座板、两个滑槽、两个滑块、放置板、安装块和两个电动伸缩杆，两个所述支撑板对称固定安装在所述箱体的底部，所述底座板固定安装在两个所述支撑板的底部，两个所述滑槽分别开设在两个所述支撑板上，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内，两个所述滑块的两端分别延伸出两个所述滑槽外，所述放置板固定安装在两个所述滑块相互靠近的一端上，两个安装块分别固定安装在两个所述支撑板相互远离的一侧上，两个所述电动伸缩杆分别固定安装两个所述安装块的底部，两个所述电动伸缩杆的输出杆分别与两个所述滑块固定连接。

4.根据权利要求3所述的防浪费型橄榄油正压挤出装置，其特征在于，所述放置板上开设有多个凹槽，多个所述凹槽与多个所述容量瓶相适配。

5.根据权利要求2所述的防浪费型橄榄油正压挤出装置，其特征在于，所述压榨筐的底部对称开设有多个限位孔，所述放置筐内对称固定安装有多个限位块，多个所述限位块与多个所述限位孔相适配。

6.根据权利要求3所述的防浪费型橄榄油正压挤出装置，其特征在于，两个所述支撑板的其中一个上固定安装有触发开关，所述触发开关与所述蓄电池组、电机和两个电动伸缩杆均为电性连接。

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