CN107877745A - 一种结构优化的软体塑料模板定型装置 - Google Patents

一种结构优化的软体塑料模板定型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107877745A
CN107877745A CN201711105538.9A CN201711105538A CN107877745A CN 107877745 A CN107877745 A CN 107877745A CN 201711105538 A CN201711105538 A CN 201711105538A CN 107877745 A CN107877745 A CN 107877745A
Authority
CN
China
Prior art keywords
convex platform
bottom plate
top plate
plastic formwork
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711105538.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd filed Critical Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Priority to CN201711105538.9A priority Critical patent/CN107877745A/zh
Publication of CN107877745A publication Critical patent/CN107877745A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种结构优化的软体塑料模板定型装置，包括底板和顶板，底板的上端面上和顶板的下端面上分别成型有矩形的下凸台和上凸台，转轴的两端分别铰接在底板和顶板上，转轴上插套有滚筒，滚筒抵靠在上凸台或下凸台的侧壁上，底板的下凸台外边侧或顶板上凸台的外边侧分别插接固定有“回”字形的密封圈，密封圈的上端露出底板上的下凸台的上表面或顶板上凸台的下表面，密封圈内侧的底板或顶板上分别成型有若干下出油孔或上出油孔，底板内成型有与下出油孔相连通的下油腔，底板内成型有与下油腔相连通的下注油孔；密封圈内侧的下凸台的上表面或上凸台的下表面上均成型有油膜。本发明能减小软体塑料模板上、下表面与模具之间的摩擦，避免软体塑料模板刮擦变形。

Description

一种结构优化的软体塑料模板定型装置
技术领域：
本发明涉及模具的技术领域，更具体地说涉及一种结构优化的软体塑料模板定型装置。
背景技术：
目前，市场上的塑料模板定型装置，包括一组定型块，所述定型块包括两个并排设置的定型单元，所述定型单元包括柱体、转轴，所述柱体是横截面呈环状的环形柱体，所述环形柱体的中心设有转轴体，这种模板定型装置虽然使用简单，但在模具定型过程中，由于只对侧边进行了支撑，软体塑料模板上、下面容易与模具发生刮擦，导致软体塑料模板的形状发生改变，影响模具成型的效果。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种结构优化的软体塑料模板定型装置，其能减小软体塑料模板上、下表面与模具之间的摩擦，避免软体塑料模板刮擦变形。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种结构优化的软体塑料模板定型装置，包括底板和顶板，底板的上端面上和顶板的下端面上分别成型有矩形的下凸台和上凸台，上凸台的两侧设有若干竖直的转轴，转轴的两端分别铰接在底板和顶板上，转轴上插套有滚筒，滚筒抵靠在上凸台或下凸台的侧壁上，底板的下凸台外边侧或顶板上凸台的外边侧分别插接固定有“回”字形的密封圈，密封圈的上端露出底板上的下凸台的上表面或顶板上凸台的下表面，密封圈内侧的底板或顶板上分别成型有若干下出油孔或上出油孔，底板内成型有与下出油孔相连通的下油腔，底板内成型有与下油腔相连通的下注油孔；所述的顶板内成型有与上出油孔相连通的上油腔，顶板内成型有与上油腔相连通的上注油孔，顶板的上注油孔和底板的下注油孔上分别固定连接有注油嘴；密封圈内侧的下凸台的上表面或上凸台的下表面上均成型有油膜。
优选的，所述底板上的下凸台的高度等于顶板上的上凸台的高度。
优选的，所述的下出油孔或上出油孔均分别均匀分布在底板和顶板上。
优选的，所述的注油嘴均分布在底板或顶板的侧壁上。
优选的，所述的底板的厚度和顶板的厚度相等。
优选的，所述底板上的下凸台侧壁和顶板上的上凸台的侧壁位于同一竖直平面内。
本发明的有益效果在于：其结构简单，在模具的底板和顶板上增设油膜，能减小与软体塑料模板上、下表面之间的摩擦，同时其模具的底板和顶板又能实现对软体塑料模板的上、下表面进行支撑，从而可以避免软体塑料模板刮擦变形。
附图说明：
图1为本发明剖视的结构示意图；
图2为本发明另一角度的剖视结构示意图。
图中：1、底板；11、下凸台；12、下油腔；13、下出油孔；14、下注油孔；2、顶板；21、上凸台；22、上油腔；23、上出油孔；24、上注油孔；3、转轴；4、滚筒；5、密封圈；6、软体塑料模板；7、油膜；8、注油嘴。
具体实施方式：
实施例：见图1、2所示，一种结构优化的软体塑料模板定型装置，包括底板1和顶板2，底板1的上端面上和顶板2的下端面上分别成型有矩形的下凸台11和上凸台21，上凸台21的两侧设有若干竖直的转轴3，转轴3的两端分别铰接在底板1和顶板2上，转轴3上插套有滚筒4，滚筒4抵靠在上凸台21或下凸台11的侧壁上，底板1的下凸台11外边侧或顶板2上凸台21的外边侧分别插接固定有“回”字形的密封圈5，密封圈5的上端露出底板1上的下凸台11的上表面或顶板2上凸台21的下表面，密封圈5内侧的底板1或顶板2上分别成型有若干下出油孔13或上出油孔23，底板1内成型有与下出油孔13相连通的下油腔12，底板1内成型有与下油腔12相连通的下注油孔14；所述的顶板2内成型有与上出油孔23相连通的上油腔22，顶板2内成型有与上油腔22相连通的上注油孔24，顶板2的上注油孔24和底板1的下注油孔14上分别固定连接有注油嘴8；密封圈5内侧的下凸台11的上表面或上凸台21的下表面上均成型有油膜7。
所述底板1上的下凸台11的高度等于顶板2上的上凸台21的高度。
所述的下出油孔13或上出油孔23均分别均匀分布在底板1和顶板2上。
所述的注油嘴8均分布在底板1或顶板2的侧壁上。
所述的底板1的厚度和顶板2的厚度相等。
所述底板1上的下凸台11侧壁和顶板2上的上凸台21的侧壁位于同一竖直平面内。
工作原理：本发明为软体塑料模板定型装置，其主要的技术点在于在底板1上成型有下凸台11和在顶板2上成型上凸台21，并在底板1和顶板2上分别成型有油腔(上油腔22和下油腔12)，利用密封圈5进行限定，在密封圈5内成型有油膜7，油膜7避免软体塑料模板和底板1或顶板2之间的磨损，同时其底板1或顶板2又能实现对软体塑料模板6的上、下表面进行支撑。
施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种结构优化的软体塑料模板定型装置，包括底板(1)和顶板(2)，底板(1)的上端面上和顶板(2)的下端面上分别成型有矩形的下凸台(11)和上凸台(21)，上凸台(21)的两侧设有若干竖直的转轴(3)，转轴(3)的两端分别铰接在底板(1)和顶板(2)上，转轴(3)上插套有滚筒(4)，滚筒(4)抵靠在上凸台(21)或下凸台(11)的侧壁上，其特征在：底板(1)的下凸台(11)外边侧或顶板(2)上凸台(21)的外边侧分别插接固定有“回”字形的密封圈(5)，密封圈(5)的上端露出底板(1)上的下凸台(11)的上表面或顶板(2)上凸台(21)的下表面，密封圈(5)内侧的底板(1)或顶板(2)上分别成型有若干下出油孔(13)或上出油孔(23)，底板(1)内成型有与下出油孔(13)相连通的下油腔(12)，底板(1)内成型有与下油腔(12)相连通的下注油孔(14)；所述的顶板(2)内成型有与上出油孔(23)相连通的上油腔(22)，顶板(2)内成型有与上油腔(22)相连通的上注油孔(24)，顶板(2)的上注油孔(24)和底板(1)的下注油孔(14)上分别固定连接有注油嘴(8)；密封圈(5)内侧的下凸台(11)的上表面或上凸台(21)的下表面上均成型有油膜(7)。
2.根据权利要求1所述的一种结构优化的软体塑料模板定型装置，其特征在于：所述底板(1)上的下凸台(11)的高度等于顶板(2)上的上凸台(21)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种结构优化的软体塑料模板定型装置，其特征在于：所述的下出油孔(13)或上出油孔(23)均分别均匀分布在底板(1)和顶板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种结构优化的软体塑料模板定型装置，其特征在于：所述的注油嘴(8)均分布在底板(1)或顶板(2)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种结构优化的软体塑料模板定型装置，其特征在于：所述的底板(1)的厚度和顶板(2)的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的一种结构优化的软体塑料模板定型装置，其特征在于：所述底板(1)上的下凸台(11)侧壁和顶板(2)上的上凸台(21)的侧壁位于同一竖直平面内。
CN201711105538.9A 2017-11-10 2017-11-10 一种结构优化的软体塑料模板定型装置 Pending CN107877745A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711105538.9A CN107877745A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种结构优化的软体塑料模板定型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711105538.9A CN107877745A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种结构优化的软体塑料模板定型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107877745A true CN107877745A (zh) 2018-04-06

Family

ID=61780045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711105538.9A Pending CN107877745A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种结构优化的软体塑料模板定型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107877745A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101722205A (zh) * 2009-12-09 2010-06-09 九川(浙江)科技股份有限公司 一种挤压模具
CN201645556U (zh) * 2010-02-10 2010-11-24 上海通领汽车饰件有限公司 模具托架
CN204109191U (zh) * 2014-09-11 2015-01-21 浙江黄岩红旗塑料模具厂 塑料模板定型装置
CN105008112A (zh) * 2012-12-14 2015-10-28 全耐塑料公司 用于压缩模具的具有改进的密封性的垫块

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101722205A (zh) * 2009-12-09 2010-06-09 九川(浙江)科技股份有限公司 一种挤压模具
CN201645556U (zh) * 2010-02-10 2010-11-24 上海通领汽车饰件有限公司 模具托架
CN105008112A (zh) * 2012-12-14 2015-10-28 全耐塑料公司 用于压缩模具的具有改进的密封性的垫块
CN204109191U (zh) * 2014-09-11 2015-01-21 浙江黄岩红旗塑料模具厂 塑料模板定型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208681152U (zh) 一种机床导轴的自动润滑装置
CN205048130U (zh) 制粒机压辊加油旋转接头
CN107877745A (zh) 一种结构优化的软体塑料模板定型装置
CN206719989U (zh) 一种化妆品原料桶
CN206092701U (zh) 一种用于液压剪的润滑轴套
CN204114521U (zh) 新型润滑脂加注机及相应的升降机
CN205989917U (zh) 轴承的内包装组件
CN206243530U (zh) 一种活塞式定量灌装装置
CN204477269U (zh) 一种直联型减速器偏心轴承润滑道
CN109027237A (zh) 一种应用在高压差环境中的混合密封结构
CN204271801U (zh) 注油电机端盖
CN204601780U (zh) 一种真空分配头
CN203308958U (zh) 一种万向节内注脂专用密封端盖
CN204372163U (zh) 螺旋机械密封装置
CN207162096U (zh) 轮毂轴承注脂工装
CN207563453U (zh) 一种铝合金板材成形装置
CN207407044U (zh) 一种定量注脂枪
CN202898889U (zh) 造纸压型辊辊头的防漏油结构
CN206276652U (zh) 一种机械工程清洗装置
CN206660897U (zh) 一种废气分割处理环保装置
CN202125615U (zh) 无簧骨架式油封
CN204572794U (zh) 轮廓单元轴承保持架
CN203836160U (zh) 一种具有防漏油装置的传动系统
CN205325924U (zh) 一种避免低速漏真空的制砖机
CN203830415U (zh) 高速热轧机用省油型轴承配套结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180406

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication