CN107876849A - 一种新型锥形球头铣刀 - Google Patents

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李金升
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Tianjin Great Qiang Iron And Steel Co Ltd
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Tianjin Great Qiang Iron And Steel Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009—Ball nose end mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/20—Number of cutting edges
    • B23C2210/202—Number of cutting edges three

Abstract

本发明提供了一种新型锥形球头铣刀，包括依次相连的切削部分、修料部分及柄部；切削部分为锥形轴体，包括球头、第一切削刃、第二切削刃及第三切削刃，球头设置在切削部分顶端第一切削刃、第二切削刃及第三切削刃螺旋排列在球头后方；修料部分为圆柱轴体，包括颈部及短刃切削齿，颈部设置在短刃切削齿前方；柄部为长方体。本发明的一种新型锥形球头铣刀，以选用3条切削刃排列分布，严格限定旋转角的排列和分布，选取适用于弹簧扁钢的材料参数的刀具锥度，同时对于工件进行修料，节省复合工序上的使用。

Description

一种新型锥形球头铣刀
技术领域
本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种新型锥形球头铣刀。
背景技术
现有加工扁钢材料的工件的加工，普遍采用球头铣刀，采用此刀具在使用中存在以下问题。由于零件材料多为难加工材料，使得刀具耐用度较低和切削加工性较差，刀具磨损严重造成加工误差严重，进而影响。工件的加工精度和表面质量，传统的加工方法加工效率较低，导致加工成本和加工工时增加，高效率的加工方法也对刀具提出了相应的要求；如何对工件进行进一步的精加工，同时减少刀具成本，则加工用刀具的结构和几何参数的设计就显得尤为重要。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种新型锥形球头铣刀，以选用3条切削刃排列分布，严格限定旋转角的排列和分布，选取适用于弹簧扁钢的材料参数的刀具锥度，同时对于工件进行修料，节省复合工序上的使用。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型锥形球头铣刀，包括依次相连的切削部分、修料部分及柄部；
所述切削部分为锥形轴体，包括球头、第一切削刃、第二切削刃及第三切削刃，所述球头设置在所述切削部分顶端所述第一切削刃、所述第二切削刃及所述第三切削刃螺旋排列在所述球头后方；
所述修料部分为圆柱轴体，包括颈部及短刃切削齿，所述颈部设置在所述短刃切削齿前方；
所述柄部为长方体。
进一步的，所述切削部分、所述修料部分及所述柄部一体成型。
进一步的，所述切削部分、所述修料部分及所述柄部同轴设置。
进一步的，所述切削部分设有的锥度为5°。
进一步的，所述第一切削刃、所述第二切削刃及所述第三切削刃为等螺旋角排列。
进一步的，所述切削部分前角为11°。
进一步的，所述柄部后方设有倒角。
进一步的，所述柄部与所述颈部通过倒圆角连接。
相对于现有技术，本发明所述的一种新型锥形球头铣刀具有以下优势：
本发明所述的一种新型锥形球头铣刀，以选用3条切削刃排列分布，严格限定旋转角的排列和分布，选取适用于弹簧扁钢的材料参数的刀具锥度，同时对于工件进行修料，节省复合工序上的使用。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种新型锥形球头铣刀的切削部分结构示意图；
图2为本发明实施例所述的一种新型锥形球头铣刀结构示意图。
附图标记说明：
101-球头；102-第一切削刃；103-第二切削刃；104-第三切削刃；201-颈部；202-短齿切削刃；301-柄部；302-倒圆角；303-倒角。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种新型锥形球头铣刀，如图1所示，包括依次相连的切削部分、修料部分及柄部301；
所述切削部分为锥形轴体，包括球头101、第一切削刃102、第二切削刃103及第三切削刃104，所述球头101设置在所述切削部分顶端所述第一切削刃102、所述第二切削刃103及所述第三切削刃104螺旋排列在所述球头101后方；
所述修料部分为圆柱轴体，包括颈部201及短刃切削齿202，所述颈部201设置在所述短刃切削齿202前方；
柄部301为长方体，切削部分、修料部分及柄部301一体成型，切削部分、修料部分及柄部301同轴设置。
如图1所示，切削部分设有的锥度为5°，第一切削刃102、第二切削刃103及第三切削刃104为等螺旋角排列。
切削部分前角为11°。
柄部301后方设有倒角303，柄部301与颈部201通过倒圆角302连接。
本实例的工作方式
将铣刀柄部301安装至立式铣床主轴刀架上，使用固定卡盘将其铣刀固定，使用数控铣床中对于工件形状已编辑完成后的程序，对机床进行空载模拟运行，完成后将工件坐标和机床坐标进行归为，对工件进行工序处理操作，完成后将程序中已有或者现编取的后方精切削再次加工，完成后对工件进行拆装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型锥形球头铣刀，其特征在于：包括依次相连的切削部分、修料部分及柄部(301)；
所述切削部分为锥形轴体，包括球头(101)、第一切削刃(102)、第二切削刃(103)及第三切削刃(104)，所述球头(101)设置在所述切削部分顶端所述第一切削刃(102)、所述第二切削刃(103)及所述第三切削刃(104)螺旋排列在所述球头(101)后方；
所述修料部分为圆柱轴体，包括颈部(201)及短刃切削齿(202)，所述颈部(201)设置在所述短刃切削齿(202)前方；
所述柄部(301)为长方体。
2.根据权利要求1所述的一种新型锥形球头铣刀，其特征在于：所述切削部分、所述修料部分及所述柄部(301)一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种新型锥形球头铣刀，其特征在于：所述切削部分、所述修料部分及所述柄部(301)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型锥形球头铣刀，其特征在于：所述切削部分设有的锥度为5°。
5.根据权利要求4所述的一种新型锥形球头铣刀，其特征在于：所述第一切削刃(102)、所述第二切削刃(103)及所述第三切削刃(104)为等螺旋角排列。
6.根据权利要求1所述的一种新型锥形球头铣刀，其特征在于：所述切削部分前角为11°。
7.根据权利要求2或3所述的一种新型锥形球头铣刀，其特征在于：所述柄部(301)后方设有倒角(303)。
8.根据权利要求7所述的一种新型锥形球头铣刀，其特征在于：所述柄部(301)与所述颈部(201)通过倒圆角(302)连接。
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