CN107874864A - 一种自动电热断喙装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动电热断喙装置，包括底板和设置在底板上的雏鸡头固定件、雏鸡头夹持构件及电热断喙组件，所述雏鸡头固定件上开设有供鸡喙伸出的通孔，所述雏鸡头夹持构件包括两个转动设置在底板上方的夹紧臂和驱动所述夹紧臂转动的驱动块，所述夹紧臂一端设置有夹紧件，两个夹紧件分别位于雏鸡头固定件的两侧，两个所述夹紧臂另一端分别接触设置在驱动块的两侧，两个所述夹紧臂之间设置有复位元件，所所述驱动块上方设置有热断安装板，所述热断安装板上设置有电热断喙组件；发明提供一种雏鸡自动电热断喙装置，其断喙一致性效果好，且操作方便，断喙效率高。

Description

一种自动电热断喙装置

技术领域

本发明属于雏鸡养殖领域，特别涉及一种雏鸡自动电热断喙装置。

背景技术

养殖企业和个体养殖户普遍采用集中圈养方式养殖。采用集中圈养方式，为了提高雏鸡成活率，防止雏鸡扒损饲料及有效防止其他恶癖的形成，就需要对雏鸡进行断喙。然而目前在我国市面销售的断喙设备，普遍自动化程度较低，表现在效率低、断喙效果一致性差，即断喙质量取决于操作人员的断喙技术，同时操作人员劳动强度很大，根本不可能完成在一两天内为几万只甚至十几万只雏鸡断喙的任务。为了满足雏鸡孵化企业大规模断喙的需求，急需自动化断喙设备。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种自动电热断喙装置，其断喙一致性效果好，且操作方便，断喙效率高。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动电热断喙装置，包括底板和设置在底板上的雏鸡头固定件、雏鸡头夹持构件及电热断喙组件，所述雏鸡头固定件通过支撑架设置在底板的上方，所述雏鸡头固定件上开设有供鸡喙伸出的通孔，所述电热断喙组件与所述通孔相对设置，所述雏鸡头夹持构件包括两个转动设置在底板上方的夹紧臂和驱动所述夹紧臂转动的驱动块，所述夹紧臂一端设置有夹紧件，两个夹紧件分别位于雏鸡头固定件的两侧，两个所述夹紧臂另一端分别接触设置在驱动块的两侧，两个所述夹紧臂之间设置有复位元件，所述夹紧臂通过驱动块远离或朝向雏鸡头固定件的直线运动夹紧或松开，所述驱动块上方设置有热断安装板，所述热断安装板可沿驱动块的直线运动方向调节设置，所述热断安装板上设置有电热断喙组件；通过驱动块的直线运动使电热断喙组件的位移与夹紧臂的夹紧或松开同步运动。

进一步的，所述底板上设置有工字架，所述工字架设置在雏鸡头驱动块与雏鸡头固定件之间，所述工字架两侧对称设置有副夹臂组件，所述副夹臂组件包括形状相同的长杆、中杆、短杆和固定杆，所述固定杆固定设置在驱动块上，所述短杆一端转动设置在工字架上，且另一端分别与长杆、中杆的一端同轴铰接设置，所述长杆的另一端与转动设置在夹紧臂上的夹紧件铰接设置，且所述夹紧件的转动轴与铰接轴平行间距设置，所述中杆的另一端铰接设置在固定杆上。

进一步的，所述驱动块设置在直线驱动机构上，所述驱动块为楔形块，所述楔形块的前端为从小至大的楔形结构，所述楔形块的后端为等宽度的矩形结构。

进一步的，所述夹紧臂接触驱动块的一端转动设置有滚轮，所述滚轮外侧设置有可拆卸的滚轮套，所述滚轮套相对于驱动块滚动接触设置。

进一步的，所述雏鸡头固定件上开设有供雏鸡头伸入的锥形孔，所述锥形孔与供鸡喙伸出的通孔连通，所述雏鸡头固定件上开设有贯通雏鸡头固定件的通槽，且所述通槽位于锥形孔顶部，所述通槽内设置有微动开关。

进一步的，所述雏鸡头固定件的底部凹设有让位槽，所述让位槽上下贯通设置。

进一步的，两个所述雏鸡头固定件上分别设置有弧状夹头，两个夹头相对设置，且所述夹头可相对于雏鸡头固定件的中心距离调节设置，所述夹头上设置有硅胶层。

有益效果：本发明的驱动块在运动时使电热断喙组件和夹紧臂同时动作，可减少机构的组成，同时使断喙的过程更快速，在夹紧臂夹紧的同时，副夹臂驱动夹紧件产生转动，推动夹紧件上的雏鸡向雏鸡固定件的方向的有较小幅度的位移，使雏鸡头贴紧在锥形孔内，避免雏鸡的躁动导致断喙过程的偏差，通过雏鸡头定位器定位使断喙的定位准确，且一致性较好。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图；

附图2为本发明的夹紧臂和副夹臂的结构示意图；

附图3为本发明的夹紧臂和副夹臂结构的仰视图；

附图4为本发明的雏鸡头固定件结构示意图；

附图5为本发明的电热断喙组件结构爆炸图；

附图6为本发明的工字架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种自动电热断喙装置，包括底板10和设置在底板10上的雏鸡头固定件1、雏鸡头夹持构件2及电热断喙组件3，所述雏鸡头固定件1通过支撑架9设置在底板10的上方，所述雏鸡头固定件1上开设有供鸡喙伸出的通孔，所述电热断喙组件3与所述通孔17相对设置，所述雏鸡头夹持构件2包括两个转动设置在底板20上方的夹紧臂20和驱动所述夹紧臂20转动的驱动块30，所述夹紧臂20一端设置有夹紧件21，两个夹紧件21分别位于雏鸡头固定件1的两侧，两个所述夹紧臂20另一端分别接触设置在驱动块30的两侧，两个所述夹紧臂20之间设置有复位元件4，所述复位元件4位弹簧，所述夹紧臂20通过驱动块30远离或朝向雏鸡头固定件1的直线运动夹紧或松开，所述驱动块30上方设置有热断安装板14，所述热断安装板14可沿驱动块30的直线运动方向调节设置，所述驱动30上设置有若干沿驱动块长度方向的螺栓孔303，断热安装板14通过螺栓设置螺栓孔内，所述热断安装板14上设置有电热断喙组件3；通过驱动块30的直线运动使电热断喙组件3的位移与夹紧臂20的夹紧或松开同步运动。驱动块30在运动时使电热断喙组件3和夹紧臂20同时动作，可减少机构的组成，同时使断喙的过程更快速，通过雏鸡头固定件中的通孔17定位鸡喙的伸出长度，使断喙的一致性较好，而且操作方便，仅需操作人员将鸡喙对准即可。所述驱动块30设置在直线驱动机构12上，所述直线驱动机构12包括气缸13和滑块，所述驱动块固定设置在滑块上，滑块在滑动方向上的两端设置限位板121，所述限位板121可在底板10上进行调节，调节两限位板的间距，以此可改变夹紧件21的夹紧力度；所述驱动块30为楔形块，所述楔形块的前端为从小至大的楔形结构，所述楔形块的后端为等宽度的矩形结构。夹紧时，夹紧臂的端部先在楔形结构的面上运动，夹紧件进行夹紧，运动到后端时，夹紧件不再增加夹紧力的大小，而热断喙组件则向前继续位移，直至滑块抵接到限位板121，同时热断喙组件完成断喙过程。

如附图1至附图3所示，所述底板10上设置有工字架11，所述工字架11设置在雏鸡头驱动块30与雏鸡头固定件1之间，所述工字架11两侧对称设置有副夹臂组件，所述副夹臂组件包括形状相同的长杆22、中杆24、短杆23和固定杆25，所述固定杆25固定设置在驱动块30上，所述短杆23一端转动设置在工字架11上，且另一端分别与长杆22、中杆24的一端同轴铰接设置，所述长杆22的另一端与转动设置在夹紧臂20上的夹紧件21铰接设置，且所述夹紧件21的转动轴与铰接轴平行间距设置，所述中杆24的另一端铰接设置在固定杆25上。在楔形块运动时，同时使副夹臂运动，夹紧时，夹紧臂20的端部先在楔形结构的面上运动，夹紧件进行夹紧，运动到后端时，夹紧件不再增加夹紧力的大小，两夹紧件停止夹紧雏鸡，防止夹死夹伤雏鸡，但长杆22仍在中杆24的作用下继续运动，此时主要是夹紧件沿横向运动，使雏鸡喙部紧紧贴向雏鸡头固定件的锥孔处，长杆22推动夹紧件21产生向雏鸡固定件方向的转动，即推动夹紧件上的雏鸡向雏鸡固定件1的方向的有较小幅度的位移，使雏鸡头贴紧在锥形孔18内，避免雏鸡的躁动和不配合导致断喙过程的偏差，使雏鸡头的定位更精确。断喙完成后，夹紧臂的松开运动与夹紧时的运动相反。

所述夹紧臂20接触驱动块30的一端转动设置有滚轮7，所述滚轮7外侧设置有可拆卸的滚轮套27，可根据更换不同直径的滚轮套27，对加紧件21的夹紧力度进行微调，所述滚轮套27相对于驱动块滚动接触设置，在滚轮套上涂覆有油脂，减小滚动时的摩擦力，保证运动流畅无卡顿。

如附图4所示，所述雏鸡头固定件1上开设有供雏鸡头伸入的锥形孔18，所述锥形孔18与供鸡喙伸出的通孔17连通，所述雏鸡头固定件1上开设有贯通雏鸡头固定件1的通槽110，且所述通槽位于锥形孔18顶部，所述通槽110内设置有微动开关16。在将雏鸡头伸出到锥形孔内时，可触发微动开关16，启动雏鸡头夹持构件运动对雏鸡夹紧和固定，减少还要去启动开关的操作步骤，减轻工作人员的劳动强度，同时操作更快速。微动开关16设置在顶部，在放入雏鸡头时，用雏鸡头顶部顶住微动开关，使触发微动开关时有一定的触发力度。

所述雏鸡头固定件1的底部凹设有让位槽19，所述让位槽19上下贯通设置。若雏鸡的体型较小，可能会产生雏鸡的腿部接触到锥形孔的部分，或者腿部与锥形孔产生干涉，通过让位槽19可使雏鸡腿部放入，避免干涉，同时保证雏鸡的定位与固定。

两个所述雏鸡头固定件1上分别设置有弧状夹头26，两个夹头26相对设置，且所述夹头26可相对于雏鸡头固定件1的中心距离调节设置，可根据需要沿纵向位移的距离，调节夹头在夹紧件上的位置，并通过紧固件固定，所述夹头26上设置有硅胶层，避免夹伤雏鸡。

如附图5所示，所述电热断喙组件3包括插设在电热触头内的陶瓷电热棒6和热电偶5，陶瓷电热棒6对电热触头加热，热电偶5实时监测温度的变化，电热触头外侧设置有两片可对接的云母31，用于导热，云母外侧设置有锁紧固定件32，用于固定电热触头。

如附图6所示，在夹紧臂转动位置的下方设置有工字架11，在雏鸡头固定件1的下方设置有支撑架9，所述支撑架9支撑夹紧臂20的前端设置，提供支撑力，同时，雏鸡头固定设置在支撑架9上，并可在支撑架9上进行高度调节，使通孔17可与电热触头高度一致，夹紧臂20转动设置在工字架11上的长臂上，短杆23转动设置在工字架的短臂上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动电热断喙装置，其特征在于，包括底板(10)和设置在底板(10)上的雏鸡头固定件(1)、雏鸡头夹持构件(2)及电热断喙组件(3)，所述雏鸡头固定件(1)通过支撑架(9)设置在底板(10)的上方，所述雏鸡头固定件(1)上开设有供鸡喙伸出的通孔，所述电热断喙组件(3)与所述通孔相对设置，所述雏鸡头夹持构件(2)包括两个转动设置在底板(20)上方的夹紧臂(20)和驱动所述夹紧臂(20)转动的驱动块(30)，所述夹紧臂(20)一端设置有夹紧件(21)，两个夹紧件(21)分别位于雏鸡头固定件(1)的两侧，两个所述夹紧臂(20)另一端分别接触设置在驱动块(30)的两侧，两个所述夹紧臂(20)之间设置有复位元件(4)，所述夹紧臂(20)通过驱动块(30)远离或朝向雏鸡头固定件(1)的直线运动夹紧或松开，所述驱动块(30)上方设置有热断安装板(14)，所述热断安装板(14)可沿驱动块(30)的直线运动方向调节设置，所述热断安装板(14)上设置有电热断喙组件(3)；通过驱动块(30)的直线运动使电热断喙组件(3)的位移与夹紧臂(20)的夹紧或松开同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动电热断喙装置，其特征在于：所述底板(10)上设置有工字架(11)，所述工字架(11)设置在雏鸡头驱动块(30)与雏鸡头固定件(1)之间，所述工字架(11)两侧对称设置有副夹臂组件，所述副夹臂组件包括形状相同的长杆(22)、中杆(24)、短杆(23)和固定杆(25)，所述固定杆(25)固定设置在驱动块(30)上，所述短杆(23)一端转动设置在工字架(11)上，且另一端分别与长杆(22)、中杆(24)的一端同轴铰接设置，所述长杆(22)的另一端与转动设置在夹紧臂(20)上的夹紧件(21)铰接设置，且所述夹紧件(21)的转动轴与铰接轴平行间距设置，所述中杆(24)的另一端铰接设置在固定杆(25)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动电热断喙装置，其特征在于：所述驱动块(30)设置在直线驱动机构(12)上，所述驱动块(30)为楔形块，所述楔形块的前端为从小至大的楔形结构，所述楔形块的后端为等宽度的矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动电热断喙装置，其特征在于：所述夹紧臂(20)接触驱动块(30)的一端转动设置有滚轮(7)，所述滚轮(7)外侧设置有可拆卸的滚轮套(27)，所述滚轮套(27)相对于驱动块滚动接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动电热断喙装置，其特征在于：所述雏鸡头固定件(1)上开设有供雏鸡头伸入的锥形孔(18)，所述锥形孔(18)与供鸡喙伸出的通孔(17)连通，所述雏鸡头固定件(1)上开设有贯通雏鸡头固定件(1)的通槽(110)，且所述通槽位于锥形孔(18)顶部，所述通槽(110)内设置有微动开关(16)。

6.根据权利要求5所述的一种自动电热断喙装置，其特征在于：所述雏鸡头固定件(1)的底部凹设有让位槽(19)，所述让位槽(19)上下贯通设置。

7.根据权利要求1所述的一种自动电热断喙装置，其特征在于：两个所述雏鸡头固定件(1)上分别设置有弧状夹头(26)，两个夹头(26)相对设置，且所述夹头(26)可相对于雏鸡头固定件(1)的中心距离调节设置，所述夹头(26)上设置有硅胶层。