CN206479010U - 一种pcb板烘干的隧道炉专用线路板传送支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，包括直线轴承、PCB板夹持部、底座、导杆，其特征在于：所述导杆固定在底座侧部，所述PCB板夹持部上固定安装有直线轴承，所述直线轴承套在导杆上，所述直线轴承可以在导杆上滑动，所述直线轴承包括滑移套和弹片，所述弹片安装在滑移套上，所述弹片用于增大和保持稳定直线轴承与导杆的摩擦力。本实用新型能够使结构固定PCB板边缘，可以可以实现PCB双面同时烘烤，同时直线轴承通过弹片控制摩擦力，摩擦力可以调节。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及隧道炉烘干设备的技术领域，特别是一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架的技术领域。
【背景技术】
随着技术的发展，电子设备的数量越来越多，电子设备最基本的部件是电路板，电路板在生产过程中需要用到烘干设备，现有的烘干设备自动化程度，可以通过将线路板传送支架安装的传送带上，将传送带送入烘干设备中连续烘干，可以提高效率，同时可以降低人工劳动强度，由于电路板尺寸不同，在应用过程中需要调节线路板传送支架的宽度适应不同宽度的电路板，为了能够更快的调节同时固定可靠，需要用到直线轴承，传统的直线轴承通过在轴向上设置钢柱，保持直线轴承与导杆具有稳定较大的摩擦力，现有的直线轴承部件精度要求高，生产成本高。申请号为CN一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架20253026.1的实用新型专利公开了一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中的公开了线路板传送支架，该线路板传送支架生产成本高，直线轴承与导杆具有稳定较大的摩擦力不可调节，不能更好的满足需求。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，能够使结构固定PCB板边缘，可以可以实现PCB双面同时烘烤，同时直线轴承通过弹片控制摩擦力，摩擦力可以调节。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，包括直线轴承、PCB板夹持部、底座、导杆，其特征在于：所述导杆固定在底座侧部，所述PCB板夹持部上固定安装有直线轴承，所述直线轴承套在导杆上，所述直线轴承可以在导杆上滑动，所述直线轴承包括滑移套和弹片，所述弹片安装在滑移套上，所述弹片用于增大和保持稳定直线轴承与导杆的摩擦力。
作为优选，所述滑移套包括弹片放置槽、端固定槽和导杆孔，所述滑移套上设置有能够使导杆穿过的导杆孔，所述滑移套外侧弧面上导杆孔周围设置有至少一个弹片放置槽，所述弹片放置槽两端设置有端固定槽。
作为优选，所述弹片包括弧形板、端夹板和导杆压板，所述弧形板呈弧形板状，所述端夹板设置在弧形板两端，所述弧形板与弧形板之间的角度小于90度，所述端夹板端部设置有导杆压板。
作为优选，所述端夹板和导杆压板位于端固定槽中，所述弧形板位于弹片放置槽中，所述导杆压板与导杆接触。
作为优选，所述PCB板夹持部包括侧护架和托架，所述侧护架的数量为两个，并分别套在导杆上，两个侧护架相对侧分别设置有可以插入PCB板的限位槽，所述托架套在两个侧护架之间的导杆中。
作为优选，所述PCB板夹持部包括侧护架，所述侧护架的数量为两个，并分别套在导杆上。
作为优选，所述底座包括滑移座和端限位板，所述滑移座上部设置有槽体，所述槽体开口处设置有防脱凸起，所述滑移座两端分别通过螺栓固定安装有端限位板，所述端限位板用于固定导杆。
作为优选，所述侧护架与导杆连接的一端设置在槽体中，所述侧护架可以在槽体中滑动。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过使PCB板夹持部之间的距离可以调节，同时PCB板夹持部滑移的摩擦力可以调节且大小稳定，能够更好的固定PCB板，同时可以PCB板装卸方便，机构结构简单，生产成本低。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一提出的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架的分解图；
图2是本实用新型实施例二提出的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架的分解图；
图3是直线轴承的分解图图；
图4是弹片的示意图；
图5是滑移套的示意图；
图6是滑移座的示意图。
图中：2-直线轴承、21-滑移套、211-弹片放置槽、212-端固定槽、213-导杆孔、22-弹片、221-弧形板、222-端夹板、223-导杆压板、3-PCB板夹持部、31-侧护架、32-托架、4-底座、41-滑移座、411-防脱凸起、42-端限位板、5-导杆。
【具体实施方式】
实施例一，参阅图1、图3-图6，本实用新型一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，包括直线轴承2、PCB板夹持部3、底座4、导杆5，所述导杆5固定在底座4侧部，所述PCB板夹持部3上固定安装有直线轴承2，所述直线轴承2套在导杆5上，所述直线轴承2可以在导杆5上滑动，所述直线轴承2包括滑移套21和弹片22，所述弹片22安装在滑移套21上，所述弹片22用于增大和保持稳定直线轴承2与导杆5的摩擦力。所述滑移套21包括弹片放置槽211、端固定槽212和导杆孔213，所述滑移套21上设置有能够使导杆5穿过的导杆孔213，所述滑移套21外侧弧面上导杆孔213周围设置有至少一个弹片放置槽211，所述弹片放置槽211两端设置有端固定槽212。所述弹片22包括弧形板221、端夹板222和导杆压板223，所述弧形板221呈弧形板221状，所述端夹板222设置在弧形板221两端，所述弧形板221与弧形板221之间的角度小于90度，所述端夹板222端部设置有导杆压板223。所述端夹板222和导杆压板223位于端固定槽212中，所述弧形板221位于弹片放置槽211中，所述导杆压板223与导杆5接触。所述PCB板夹持部3包括侧护架31和托架32，所述侧护架31的数量为两个，并分别套在导杆5上，两个侧护架31相对侧分别设置有可以插入PCB板的限位槽，所述托架32套在两个侧护架31之间的导杆5中。所述底座4包括滑移座41和端限位板42，所述滑移座41上部设置有槽体，所述槽体开口处设置有防脱凸起411，所述滑移座41两端分别通过螺栓固定安装有端限位板42，所述端限位板42用于固定导杆5。所述侧护架31与导杆5连接的一端设置在槽体中，所述侧护架31可以在槽体中滑动。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架在工作过程中，首先将底座4固定在传送带上，然后将直线轴承2安装在侧护架31和托架32上，然后将直线轴承2套在导杆5上，然后将导杆5两端固定在端限位板42上，将PCB板插入侧护架31上的限位槽中，然后将两个侧护架31夹紧PCB板，通过托架32托在PCB板底部。
本实用新型一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，通过使PCB板夹持部3之间的距离可以调节，同时PCB板夹持部3滑移的摩擦力可以调节且大小稳定，能够更好的固定PCB板，同时可以PCB板装卸方便，直线轴承2是通过弹力压在导杆5上，弹力稳定，所以直线轴承2与导杆5的摩擦力稳定，对直线轴承2部件精度要求低，能够很好的降低生产成本。
实施例二，参阅图2、图3-图6，本实用新型一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，包括直线轴承2、PCB板夹持部3、底座4、导杆5，其特征在于：所述导杆5固定在底座4侧部，所述PCB板夹持部3上固定安装有直线轴承2，所述直线轴承2套在导杆5上，所述直线轴承2可以在导杆5上滑动，所述直线轴承2包括滑移套21和弹片22，所述弹片22安装在滑移套21上，所述弹片22用于增大和保持稳定直线轴承2与导杆5的摩擦力。所述滑移套21包括弹片放置槽211、端固定槽212和导杆孔213，所述滑移套21上设置有能够使导杆5穿过的导杆孔213，所述滑移套21外侧弧面上导杆孔213周围设置有至少一个弹片放置槽211，所述弹片放置槽211两端设置有端固定槽212。所述弹片22包括弧形板221、端夹板222和导杆压板223，所述弧形板221呈弧形板221状，所述端夹板222设置在弧形板221两端，所述弧形板221与弧形板221之间的角度小于90度，所述端夹板222端部设置有导杆压板223。所述端夹板222和导杆压板223位于端固定槽212中，所述弧形板221位于弹片放置槽211中，所述导杆压板223与导杆5接触。所述PCB板夹持部3包括侧护架31，所述侧护架31的数量为两个，并分别套在导杆5上。所述底座4包括滑移座41和端限位板42，所述滑移座41上部设置有槽体，所述槽体开口处设置有防脱凸起411，所述滑移座41两端分别通过螺栓固定安装有端限位板42，所述端限位板42用于固定导杆5。所述侧护架31与导杆5连接的一端设置在槽体中，所述侧护架31可以在槽体中滑动。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架在工作过程中，首先将底座4固定在传送带上，然后将直线轴承2安装在侧护架31上，然后将直线轴承2套在导杆5上，然后将导杆5两端固定在端限位板42上，将PCB板插入侧护架31上的限位槽中，然后将两个侧护架31夹紧PCB板，通过托架32托在PCB板底部。
本实用新型一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，通过使PCB板夹持部3之间的距离可以调节，同时PCB板夹持部3滑移的摩擦力可以调节且大小稳定，能够更好的固定PCB板，同时可以PCB板装卸方便，直线轴承2是通过弹力压在导杆5上，弹力稳定，所以直线轴承2与导杆5的摩擦力稳定，对直线轴承2部件精度要求低，能够很好的降低生产成本。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，包括直线轴承(2)、PCB板夹持部(3)、底座(4)、导杆(5)，其特征在于：所述导杆(5)固定在底座(4)侧部，所述PCB板夹持部(3)上固定安装有直线轴承(2)，所述直线轴承(2)套在导杆(5)上，所述直线轴承(2)可以在导杆(5)上滑动，所述直线轴承(2)包括滑移套(21)和弹片(22)，所述弹片(22)安装在滑移套(21)上，所述弹片(22)用于增大和保持稳定直线轴承(2)与导杆(5)的摩擦力。
2.如权利要求1所述的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，其特征在于：所述滑移套(21)包括弹片放置槽(211)、端固定槽(212)和导杆孔(213)，所述滑移套(21)上设置有能够使导杆(5)穿过的导杆孔(213)，所述滑移套(21)外侧弧面上导杆孔(213)周围设置有至少一个弹片放置槽(211)，所述弹片放置槽(211)两端设置有端固定槽(212)。
3.如权利要求1所述的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，其特征在于：所述弹片(22)包括弧形板(221)、端夹板(222)和导杆压板(223)，所述弧形板(221)呈弧形板(221)状，所述端夹板(222)设置在弧形板(221)两端，所述弧形板(221)与弧形板(221)之间的角度小于90度，所述端夹板(222)端部设置有导杆压板(223)。
4.如权利要求2或3所述的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，其特征在于：所述端夹板(222)和导杆压板(223)位于端固定槽(212)中， 所述弧形板(221)位于弹片放置槽(211)中，所述导杆压板(223)与导杆(5)接触。
5.如权利要求1所述的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，其特征在于：所述PCB板夹持部(3)包括侧护架(31)和托架(32)，所述侧护架(31)的数量为两个，并分别套在导杆(5)上，两个侧护架(31)相对侧分别设置有可以插入PCB板的限位槽，所述托架(32)套在两个侧护架(31)之间的导杆(5)中。
6.如权利要求1所述的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，其特征在于：所述PCB板夹持部(3)包括侧护架(31)，所述侧护架(31)的数量为两个，并分别套在导杆(5)上。
7.如权利要求1所述的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，其特征在于：所述底座(4)包括滑移座(41)和端限位板(42)，所述滑移座(41)上部设置有槽体，所述槽体开口处设置有防脱凸起(411)，所述滑移座(41)两端分别通过螺栓固定安装有端限位板(42)，所述端限位板(42)用于固定导杆(5)。
8.如权利要求5-7任一项所述的一种PCB板烘干的隧道炉专用线路板传送支架，其特征在于：所述侧护架(31)与导杆(5)连接的一端设置在槽体中，所述侧护架(31)可以在槽体中滑动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110822870A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 广东精艺智能装备科技有限公司 | 电子板油墨烘烤装置 |
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2016
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