CN207672990U - 一种建筑施工用快拆型铝模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种建筑施工用快拆型铝模板。所述建筑施工用快拆型铝模板包括且所述卡槽配合连接所述连接件;固定机构,所述固定机构包括固定杆、空心杆、弹簧和活动块,所述固定杆固定于所述第二铝模板的侧部,且所述固定杆的一侧固定所述空心杆;所述空心杆的内部设有所述弹簧,且所述弹簧的两端设有所述活动块,所述固定机构配合连接所述手柄杆;第一铝模板,所述第一铝模板包括模板板体、定位板、固定筋和支架;所述第一铝模板包括模板板体、固定筋和支架,所述模板板体的侧部设有所述固定筋,且所述固定筋的侧部固定所述支架。本实用新型提供建筑施工用快拆型铝模板,安装、拆卸快速方便、效率高,使用寿命长。

Description

一种建筑施工用快拆型铝模板
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种建筑施工用快拆型铝模板。
背景技术
铝模板是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
铝模板在安装时大多利用螺母进行固定,造成铝模板安装和拆卸时间长,耗费人力,效率低,同时螺母易生锈,使用寿命短。
因此,有必要提供一种新的建筑施工用快拆型铝模板解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种安装、拆卸快速方便、效率高,使用寿命长的建筑施工用快拆型铝模板。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的建筑施工用快拆型铝模板,包括:第二铝模板;连接件,所述连接件包括连杆、限位板和手柄杆,所述连杆固定于所述第二铝模板的侧部,且所述连杆的侧部固定所述限位板;所述限位板的一侧转动连接所述手柄杆;卡槽,所述卡槽设于所述第二铝模板的侧部,且所述卡槽配合连接所述连接件;固定机构,所述固定机构包括固定杆、空心杆、弹簧和活动块,所述固定杆固定于所述第二铝模板的侧部,且所述固定杆的一侧固定所述空心杆;所述空心杆的内部设有所述弹簧,且所述弹簧的两端设有所述活动块,所述固定机构配合连接所述手柄杆;第一铝模板,所述第一铝模板包括模板板体、定位板、固定筋和支架,且所述第一铝模板与所述第二铝模板结构相同;所述第一铝模板包括模板板体、固定筋和支架,所述模板板体的侧部设有所述固定筋,且所述固定筋的侧部固定所述支架。
优选的,所述第一铝模板还包括定位板,且所述定位板采用直角结构、焊接于所述模板板体的顶部拐角处。
优选的,所述支架包括套筒、内插杆、外套杆、底座和螺杆,所述套筒转动连接所述固定筋的外侧,且所述套筒的外侧焊接所述内插杆;所述内插杆的底部套接所述外套杆,且所述外套杆的底部固定所述底座;所述底座的四角处设有所述螺杆。
优选的,所述支架还包括固定夹,且所述固定夹采用四分之三圆环形结构;所述固定架焊接于所述模板板体的底侧。
优选的,所述套筒与所述固定筋之间的转动角度为0°-90°,且所述固定筋呈矩形阵列等距分布于所述模板板体的侧部。
优选的,所述卡槽、所述固定机构设于所述第一铝模板的内侧壁,且所述卡槽、所述固定机构设于所述第二铝模板的表面边缘处。
优选的,所述活动块采用三角形结构,且所述活动块的一端嵌入到所述空心杆的内部;所述活动块与所述空心杆之间转动连接。
优选的,所述手柄杆采用框架式结构,且所述手柄杆的长度等于所述卡槽与所述固定机构之间的间距。
优选的,所述手柄杆套接所述空心杆,且所述空心杆焊接所述固定杆。
与相关技术相比较,本实用新型提供的建筑施工用快拆型铝模板具有如下有益效果:
本实用新型提供一种建筑施工用快拆型铝模板,利用相同结构的所述第一铝模板进行并排连接,在连接时只需将所述连接件插入到所述卡槽内部并将所述连接件卡合连接所述固定机构完成模板的并排连接;利用所述第一铝模板、所述第二铝模板的垂直接触,利用并排连接相同的方式实现模板的垂直连接,确保安装快捷方便,在进行模板拆卸时只需按压所述活动块,抽出所述连接件,即可完成拆卸,快速便捷,大大提高施工的速度,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型提供的建筑施工用快拆型铝模板的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的B处放大结构示意图;
图3为图1所示的A处放大结构示意图;
图4为图3所示的固定机构结构示意图。
图中标号:1、第一铝模板,11、模板板体,12、定位板,13、固定筋,14、支架,141、套筒,142、内插杆,143、外套杆,144、固定夹,145、底座,146、螺杆,2、第二铝模板,3、连接件,31、连杆,32、限位板,33、手柄杆,4、卡槽,5、固定机构,51、固定杆,52、空心杆,53、弹簧,54、活动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3以及图4,其中,图1为本实用新型提供的建筑施工用快拆型铝模板的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的B处放大结构示意图;图3为图1所示的A处放大结构示意图;图4为图3所示的固定机构结构示意图。建筑施工用快拆型铝模板包括:第二铝模板2;连接件3,所述连接件3包括连杆31、限位板32和手柄杆33,所述连杆31固定于所述第二铝模板2的侧部,且所述连杆31的侧部固定所述限位板32;所述限位板32的一侧转动连接所述手柄杆33;卡槽4,所述卡槽4设于所述第二铝模板2的侧部,且所述卡槽4配合连接所述连接件3;固定机构5,所述固定机构5包括固定杆51、空心杆52、弹簧53和活动块54,所述固定杆51固定于所述第二铝模板2的侧部,且所述固定杆51的一侧固定所述空心杆52;所述空心杆52的内部设有所述弹簧53,且所述弹簧53的两端设有所述活动块54,所述固定机构5配合连接所述手柄杆33;第一铝模板1,所述第一铝模板1包括模板板体11、定位板12、固定筋13和支架14,且所述第一铝模板1与所述第二铝模板2结构相同;所述第一铝模板1包括模板板体11、固定筋13和支架14,所述模板板体11的侧部设有所述固定筋13,且所述固定筋13的侧部固定所述支架14。
作为本实用新型的一种优选方案,为了对模板安装时进行定位,所述第一铝模板1还包括定位板12,且所述定位板12采用直角结构、焊接于所述模板板体11的顶部拐角处。
作为本实用新型的一种优选方案,为了对模板进行支撑,所述支架14包括套筒141、内插杆142、外套杆143、底座144和螺杆145,所述套筒141转动连接所述固定筋13的外侧,且所述套筒141的外侧焊接所述内插杆142;所述内插杆142的底部套接所述外套杆143,且所述外套杆143的底部固定所述底座145;所述底座145的四角处设有所述螺杆146。
作为本实用新型的一种优选方案,为了便于对所述支架14进行收纳,所述支架14还包括固定夹144,且所述固定夹144采用四分之三圆环形结构;所述固定架144焊接于所述模板板体11的底侧。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现支撑角度的调整,所述套筒141与所述固定筋13之间的转动角度为0°-90°,且所述固定筋13呈矩形阵列等距分布于所述模板板体11的侧部。
作为本实用新型的一种优选方案,为了便于模板之间的连接,所述卡槽4、所述固定机构5设于所述第一铝模板1的内侧壁,且所述卡槽4、所述固定机构5设于所述第二铝模板2的表面边缘处。
作为本实用新型的一种优选方案,为了便于连接模板的锁定,确保固定更加稳定,所述活动块54采用三角形结构,且所述活动块54的一端嵌入到所述空心杆52的内部;所述活动块54与所述空心杆52之间转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,为加强连接的牢固性,所述手柄杆33采用框架式结构,且所述手柄杆33的长度等于所述卡槽4与所述固定机构5之间的间距。
作为本实用新型的一种优选方案,为了增添整体的稳定性,所述手柄杆33套接所述空心杆52,且所述空心杆52焊接所述固定杆51。
本实用新型提供的建筑施工用快拆型铝模板使用原理为,
实施方式一:在进行模板的并排连接时,将两个所述第一铝模板1平行放置,并将其中一个模板的顶部直角与所述定位板12相吻合,将其中一个模板的所述连接件3插入到另一个模板的所述卡槽4内部,插入后旋转所述手柄杆33并使所述手柄杆33按压所述活动块54,使所述活动块54向所述空心杆52内部移动,在所述手柄杆33套接在所述空心杆52上时,所述弹簧53将所述活动块54弹开,对所述手柄杆33进行限位,完成两个模板的并排连接,在拆卸时只需按压所述活动块54,抽出所述连接件3,完成拆卸。
实施方式二:在进行模板的垂直连接时,将所述第一铝模板1与所述第二铝模板2垂直放置,并将所述第二铝模板2与所述定位板12吻合,将所述第一铝模板1的所述连接件3插入到所述第二铝模板2侧部的所述卡槽4内部,插入后旋转所述手柄杆33并使所述手柄杆33按压所述活动块54,使所述活动块54向所述空心杆52内部移动,在所述手柄杆33套接在所述空心杆52上时,所述弹簧53将所述活动块54弹开,对所述手柄杆33进行限位,完成两个模板的垂直连接,在拆卸时只需按压所述活动块54,抽出所述连接件3,完成拆卸。
与相关技术相比较,本实用新型提供的建筑施工用快拆型铝模板具有如下有益效果:
本实用新型提供一种建筑施工用快拆型铝模板,利用相同结构的所述第一铝模板1进行并排连接,在连接时只需将所述连接件3插入到所述卡槽4内部并将所述连接件3卡合连接所述固定机构5完成模板的并排连接;利用所述第一铝模板1、所述第二铝模板2的垂直接触,利用并排连接相同的方式实现模板的垂直连接,确保安装快捷方便,在进行模板拆卸时只需按压所述活动块54,抽出所述连接件3,即可完成拆卸,快速便捷,大大提高施工的速度,节省人力。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,包括:
第二铝模板;
连接件,所述连接件包括连杆、限位板和手柄杆,所述连杆固定于所述第二铝模板的侧部,且所述连杆的侧部固定所述限位板;所述限位板的一侧转动连接所述手柄杆;
卡槽,所述卡槽设于所述第二铝模板的侧部,且所述卡槽配合连接所述连接件;
固定机构,所述固定机构包括固定杆、空心杆、弹簧和活动块,所述固定杆固定于所述第二铝模板的侧部,且所述固定杆的一侧固定所述空心杆;所述空心杆的内部设有所述弹簧,且所述弹簧的两端设有所述活动块,所述固定机构配合连接所述手柄杆;
第一铝模板,所述第一铝模板包括模板板体、定位板、固定筋和支架,且所述第一铝模板与所述第二铝模板结构相同;所述第一铝模板包括模板板体、固定筋和支架,所述模板板体的侧部设有所述固定筋,且所述固定筋的侧部固定所述支架。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,所述第一铝模板还包括定位板,且所述定位板采用直角结构、焊接于所述模板板体的顶部拐角处。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,所述支架包括套筒、内插杆、外套杆、底座和螺杆,所述套筒转动连接所述固定筋的外侧,且所述套筒的外侧焊接所述内插杆;所述内插杆的底部套接所述外套杆,且所述外套杆的底部固定所述底座;所述底座的四角处设有所述螺杆。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,所述支架还包括固定夹,且所述固定夹采用四分之三圆环形结构;所述固定架焊接于所述模板板体的底侧。
5.根据权利要求3所述的建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,所述套筒与所述固定筋之间的转动角度为0°-90°,且所述固定筋呈矩形阵列等距分布于所述模板板体的侧部。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,所述卡槽、所述固定机构设于所述第一铝模板的内侧壁,且所述卡槽、所述固定机构设于所述第二铝模板的表面边缘处。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,所述活动块采用三角形结构,且所述活动块的一端嵌入到所述空心杆的内部;所述活动块与所述空心杆之间转动连接。
8.根据权利要求1所述的建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,所述手柄杆采用框架式结构,且所述手柄杆的长度等于所述卡槽与所述固定机构之间的间距。
9.根据权利要求1所述的建筑施工用快拆型铝模板,其特征在于,所述手柄杆套接所述空心杆,且所述空心杆焊接所述固定杆。
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