CN208947791U - 一种产品的贴标生产线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品的贴标生产线装置，包括第一传送装置、第二传送装置、过渡组件、贴标装置及点胶装置，所述过渡组件倾斜设置在第一传送装置的出料端与第二传送装置的进料端之间；所述贴标装置相邻设置在第二传送装置的一侧，所述点胶装置相邻第一传送装置设置且位于第二传送装置的进料端；所述点胶装置包括支架、设置在支架上的直线位移模组和设置在所述直线位移模组被驱动端的点胶针筒，所述点胶针筒位于传送装置的正上方，所述点胶针筒通过直线位移模组上、下位移；所述点胶针筒上设置有加热组件，所述加热组件加热点胶针筒内的熔胶，既能够保证出胶口胶体状态又能使工件顺利传送至下一序的生产线装置。

Description

一种产品的贴标生产线装置

技术领域

本实用新型属于贴标生产线领域，特别设计一种产品的贴标生产线装置。

背景技术

工件的贴标工序包括点胶和粘贴两序，且点胶与粘贴为两独立的机械设备，点胶与贴标分别通过两个传送装置相连接，并形成在同一传送生产线上有序的传递，工件表面被点胶后在通过机械手将标签贴在工件上，但由于两传送装置之间的拼合难以十分紧凑，往往存在一定的缝隙，致使卡件等现象，且工件在两传递装置之间传递，路程较长，期间必须保证胶体的熔融状态，但由于点胶针筒会驻留一定体积的熔胶，该部分熔胶胶体向外扩散热量，使得出胶口的胶体总温度偏低，在长距离传送胶体容易凝结，因此需要一种既能够保证出胶口胶体状态又能使工件顺利传送至下一序的生产线装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种产品的贴标生产线装置，既能够保证出胶口胶体状态又能使工件顺利传送至下一序的生产线装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种产品的贴标生产线装置，包括第一传送装置、第二传送装置、过渡组件、贴标装置及点胶装置，所述第一传送装置与第二传送装置沿传送方向先后设置，所述第一传送装置高于第二传送装置，所述过渡组件倾斜设置在第一传送装置的出料端与第二传送装置的进料端之间；所述贴标装置相邻设置在第二传送装置的一侧，所述点胶装置相邻第一传送装置设置且位于第二传送装置的进料端；所述点胶装置包括支架、设置在支架上的直线位移模组和设置在所述直线位移模组被驱动端的点胶针筒，所述点胶针筒位于传送装置的正上方，所述点胶针筒通过直线位移模组上、下位移；所述点胶针筒上设置有加热组件，所述加热组件加热点胶针筒内的熔胶。

进一步的，所述加热组件包括套筒、加热元件和支撑板，所述套筒为上下两端开口的环形结构，所述套筒套设在点胶针筒的外侧，所述支撑板设置在套筒的顶端，所述支撑板设置在直线位移模组的被驱动端，所述加热元件设置在套筒的内侧。

进一步的，所述加热元件为电阻丝，电阻丝沿套筒的轴向间距缠绕。

进一步的，所述支撑板上顶面凹设有至少一个凹槽，所述凹槽内设置有永磁铁。

进一步的，所述过渡组件包括固定块、支撑平板和转辊，两组所述支撑平板对称设置，且所述支撑平板的两端分别设置有固定块，若干所述转辊沿物料传送的方向间距设置，且各所述转辊的两端分别转动设置在两支撑平板上。

有益效果：本实用新型的通过过渡组件能有效的保证工件在点胶装置与贴标装置之间顺利的传送，并同时通过加热组件对点胶针筒内驻留的胶体进行加热和保温，保证出胶口的胶体状态，使点胶在工件上的胶体在经过一段距离传送后，仍能保持较佳的熔融状态，保证贴标的效果。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的示意图；

附图2为本实用新型的整体结构的立体示意图；

附图3为本实用新型的加热组件的立体结构示意图；

附图4为本实用新型的加热组件的另一视角结构示意图；

附图5为本实用新型的套筒的半剖示意图；

附图6为本实用新型的过渡组件的安装状态示意图；

附图7为本实用新型的过渡组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种产品的贴标生产线装置，包括第一传送装置2、第二传送装置5、过渡组件10、贴标装置3及点胶装置，所述第一传送装置2与第二传送装置5沿传送方向先后设置，所述第一传送装置1高于第二传送装置2，所述过渡组件3倾斜设置在第一传送装置1的出料端与第二传送装置2的进料端之间；所述第一传送装置2和第二传送装置5均为皮带传送机，且其底部均设置有支撑平台1，所述贴标装置3相邻设置在第二传送装置5的一侧，所述贴标装置3为SCARA机械手，相邻机械手还设置有标签台4，所述点胶装置相邻第一传送装置2设置且位于第二传送装置5的进料端，产品被点胶后向贴标装置传送；所述点胶装置包括门型的支架9、设置在支架9上的直线位移模组8和设置在所述直线位移模组8被驱动端的点胶针筒6，所述点胶针筒6位于传送装置2的正上方，所述点胶针筒6通过直线位移模组8上、下位移；所述点胶针筒6上设置有加热组件7，所述加热组件7加热点胶针筒6内的熔胶。通过过渡组件能有效的保证工件在点胶装置与贴标装置之间顺利的传送，并同时通过加热组件对点胶针筒内驻留的胶体进行加热和保温，保证出胶口的胶体状态，使点胶在工件上的胶体在经过一段距离传送后，仍能保持较佳的熔融状态，保证贴标的效果。

如附图3至附图5所示，所述加热组件7包括套筒21、加热元件20和支撑板14，所述套筒21为上下两端开口的环形结构，所述套筒21套设在点胶针筒6的外侧，所述支撑板14设置在套筒21的顶端，所述支撑板14设置在直线位移模组的被驱动端，所述加热元件20设置在套筒21的内侧，所述加热元件20为电阻丝，电阻丝的一端至另一端之间的电阻丝部分沿套筒21的轴线方向螺旋间距绕设在套筒21的内壁上，且电阻丝的两端分别从套筒21上的第二出线孔19伸出；所述支撑板14上顶面凹设有至少一个凹槽16，所述凹槽16为环形槽，所述凹槽16内设置有永磁铁，支撑板通过永磁铁吸附在直线位移模组的被驱动端滑块上，所述支撑板14的一侧壁上设置有电池盒15，所述电池盒15的底部开设有第一穿线孔18，电池盒15内设置有电源，电阻丝的两端分别穿过第一出线孔18与电源电性连接，形成电性回路，使套筒21的内腔的电阻丝产生热量；其结构简单，布局合理。

如附图6和附图7所示，所述过渡组件10包括固定块37、支撑平板36和转辊38，两组所述支撑平板36对称设置，所述支撑板36为长方体板体，且所述支撑板36从第一传送装置2的出料端向第二传送装置5的进料端倾斜设置，且所述支撑平板36的两端分别设置有固定块37，所述固定块37分别固定设置在两个带式传送装置上的机架上，若干所述转辊38沿物料传送的方向间距设置，且各所述转辊38的两端分别转动设置在两支撑平板36上，当物料从第一传送装置2向第二传送装置5传送时，物料通过自重在转辊38上向下滑动位移，并同时使转辊转动，减少物料与滑动面之间的摩擦，同时也利于其下滑和位移，通过过渡组件10能有效的衔接两传送装置之间的物料传送。

还包括导向条39，所述导向条39为条形的弹性杆，两组所述导向条39对称设置在两个支撑板36的内侧面上，且所述导向条39位于若干转辊38的上方，所述导向条39的下底面与转辊38的上表面接触或间隙设置，使得物料能与导向条39相接触，防止物料卡在导向条与转辊之间，两组所述导向条39形成从第一传送装置2至第二传送装置5的缩口状结构，所述导向条39为折弯型形状，靠近第一传送装置2的一端固定设置，且两个导向条39的另一端向中间靠拢，靠近第一传送装置2的一端为大端，另一端为小端，所述导向条39靠近第一传送装置的一端固定设置，且另一端为自由端。当物料从第一传送装置2的出料端向下位移时，其自身存在一定的初速度，当物料撞击在导向条39上时，通过导向条39的弹性形变能对物料进行一定的弹性缓冲作用，防止物料撞击力过大而损坏物料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种产品的贴标生产线装置，其特征在于：包括第一传送装置(2)、第二传送装置(5)、过渡组件(10)、贴标装置(3)及点胶装置，所述第一传送装置(2)与第二传送装置(5)沿传送方向先后设置，所述第一传送装置(1)高于第二传送装置(2)，所述过渡组件(10)倾斜设置在第一传送装置(1)的出料端与第二传送装置(2)的进料端之间；所述贴标装置(3)相邻设置在第二传送装置(5)的一侧，所述点胶装置相邻第一传送装置(2)设置且位于第二传送装置(5)的进料端；所述点胶装置包括支架(9)、设置在支架(9)上的直线位移模组(8)和设置在所述直线位移模组(8)被驱动端的点胶针筒(6)，所述点胶针筒(6)位于传送装置(2)的正上方，所述点胶针筒(6)通过直线位移模组(8)上、下位移；所述点胶针筒(6)上设置有加热组件(7)，所述加热组件(7)加热点胶针筒(6)内的熔胶。

2.根据权利要求1所述的一种产品的贴标生产线装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括套筒(21)、加热元件(20)和支撑板(14)，所述套筒(21)为上下两端开口的环形结构，所述套筒(21)套设在点胶针筒(6)的外侧，所述支撑板(14)设置在套筒(21)的顶端，所述支撑板(14)设置在直线位移模组的被驱动端，所述加热元件(20)设置在套筒(21)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种产品的贴标生产线装置，其特征在于：所述加热元件(20)为电阻丝，电阻丝沿套筒(21)的轴向间距缠绕。

4.根据权利要求2所述的一种产品的贴标生产线装置，其特征在于：所述支撑板(14)上顶面凹设有至少一个凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有永磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种产品的贴标生产线装置，其特征在于：所述过渡组件(10)包括固定块(37)、支撑平板(36)和转辊(38)，两组所述支撑平板(36)对称设置，且所述支撑平板(36)的两端分别设置有固定块(37)，若干所述转辊(38)沿物料传送的方向间距设置，且各所述转辊(38)的两端分别转动设置在两支撑平板(36)上。